應(yīng)指出的是，如果大體上板狀的產(chǎn)品具有相當(dāng)大的尺寸公差，那么本發(fā)明是特別有利的。

因此，特別地，根據(jù)本發(fā)明的輸送組件顯示為用于“條(stick)”形式的口香糖。

用于條狀口香糖的包裝裝置由一系列連續(xù)的站組成：用于通過適當(dāng)?shù)钠膶?duì)每一個(gè)條進(jìn)行單獨(dú)的包裹的裹包機(jī)、用于將包裹的條布置成連續(xù)的簇(cluster)的供應(yīng)組件、用于產(chǎn)生待包裝的束(bundle)的堆疊機(jī)組件以及用于將束插入至適當(dāng)?shù)陌b中的裝盒機(jī)。

裹包機(jī)將包裹的條在一個(gè)或多個(gè)分離通道上轉(zhuǎn)移至供應(yīng)組件；供應(yīng)組件也設(shè)置有相應(yīng)的通道，供應(yīng)組件具有將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至輸送滑槽的任務(wù)，該輸送滑槽引導(dǎo)至堆疊機(jī)組件。

在堆疊機(jī)的下游，以束的形式分選的條通過裝盒機(jī)被依次插入至包裝中。

待插入至包裝中的束的形式包括多個(gè)條：由在三個(gè)疊加層上并排布置的七個(gè)條組成的束是特別有利的。

不排除需要形成通過相對(duì)于前面的段落中通過示例給出的數(shù)量不同的數(shù)量(更多或更少)的條構(gòu)成的束的可能性。

然而，遺憾的是，條具有非常大的尺寸公差，該尺寸公差會(huì)對(duì)條正確地布置在輸送滑槽中產(chǎn)生消極的影響。

口香糖的條的尺寸公差是約±4％的量級(jí)(且尺寸公差甚至更高的例子是已知的)，且這意味著具有8％的最大尺寸差值的產(chǎn)品(即，非常明顯的)可能會(huì)最終并排布置。

所以，如果我們操作具有11mm的公稱寬度的條，則可能存在10.61mm寬的條和11.54mm寬的條。

在這些例子中，如果我們操作由七個(gè)條組成的束，則由七個(gè)橫向相鄰的條組成的束的長(zhǎng)度的最大公差為6.51mm(該值被計(jì)算為源自11.54mm寬且并排布置的七個(gè)條的最大長(zhǎng)度(即，80.78mm)和源自10.61mm寬且并排布置的七個(gè)條的最小長(zhǎng)度之間的差值)。

應(yīng)指出的是，這些條通常具有微小的厚度，在5mm的區(qū)域中(包括在4.74mm和5.08mm之間)。

當(dāng)我們對(duì)數(shù)個(gè)條的束進(jìn)行堆疊時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)自身處于一個(gè)非常困難的境地，因?yàn)榇嬖跅l可能旋轉(zhuǎn)并“掉落”至下層的兩個(gè)相鄰的條之間的空間中的風(fēng)險(xiǎn)：事實(shí)上可能發(fā)生兩個(gè)相鄰的條終止在6.51mm(束的長(zhǎng)度所允許的最大公差)的相互距離處，該相互距離可以因此容納相對(duì)于其它的條橫向地布置的條。

如果這種不正確定位的情況發(fā)生，該裝置將不能夠有效地進(jìn)行裝盒，由于“掉落”至該下層的兩個(gè)鄰近的條之間的通道中的條的橫向布置將使裝盒成為不可能的。

每一個(gè)單獨(dú)的條的尺寸公差越大且分層的束(即，由大量的條組成)越大，該問題越明顯。

為了防止這些問題，堆疊可以被非常緩慢地并通過保持每一個(gè)單獨(dú)的條實(shí)施：這可能導(dǎo)致設(shè)備效率較大程度地降低并導(dǎo)致必需具有用于每一個(gè)單獨(dú)的類型的條的專門的夾持裝置，使得如果必需改變形式時(shí)，成本和復(fù)雜性會(huì)隨之增加。

本發(fā)明的目標(biāo)是通過設(shè)計(jì)用于大體上板狀產(chǎn)品的分選輸送的組件解決上面提到的缺點(diǎn)，該組件防止在這些產(chǎn)品的隨后的分層/堆疊過程中的可能的不正確的定位。

在該目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)用于大體上板狀產(chǎn)品的分選輸送的組件，該組件使得在不產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)條的不正確定位的問題的情況下采用高的包裝速度成為可能。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是設(shè)計(jì)用于大體上板狀產(chǎn)品的分選輸送的組件，當(dāng)有必要改變?cè)谄渖瞎ぷ鞯臈l的形式時(shí)，該組件不會(huì)出現(xiàn)特別的問題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是設(shè)計(jì)用于大體上板狀產(chǎn)品的分選輸送的組件，該組件是低成本的、容易實(shí)現(xiàn)并且事實(shí)上可實(shí)現(xiàn)的，且在使用中是安全的。

該目標(biāo)和這些以及其它的目的通過用于大體上板狀產(chǎn)品的分選輸送的組件實(shí)現(xiàn)，該組件是插入在用于供應(yīng)板狀產(chǎn)品的至少一個(gè)線路和用于由預(yù)定數(shù)量的產(chǎn)品組成的束離開的至少一個(gè)通道之間的類型的，其特征在于，該組件包括：行程限制肩部，其在所述至少一個(gè)供應(yīng)線路的下游；第一推動(dòng)器，其具有面向所述行程限制肩部并緊鄰所述行程限制肩部的側(cè)表面；和至少一個(gè)第二推動(dòng)器，其鄰近另一個(gè)推動(dòng)器，所述推動(dòng)器大體上垂直于在分別的供應(yīng)線路上的產(chǎn)品的前進(jìn)方向且從第一構(gòu)型獨(dú)立地可移動(dòng)到第二構(gòu)型，在第一構(gòu)型中，分別的端面在所述至少一個(gè)供應(yīng)線路的外部面向并緊鄰所述至少一個(gè)供應(yīng)線路的邊緣，在第二構(gòu)型中，所述端面越過分別的供應(yīng)線路面向并緊鄰所述至少一個(gè)離開通道的邊緣，所述離開通道包括用于容納產(chǎn)品的簇的連續(xù)的容器，所述簇的所有產(chǎn)品的和等于所述束的產(chǎn)品的所述預(yù)定數(shù)量。

該目標(biāo)和這些目的還通過用于大體上板狀產(chǎn)品的分選輸送的方法實(shí)現(xiàn)，該方法包括以下步驟：

-接收來自布置在上游的至少一個(gè)供應(yīng)線路的產(chǎn)品，

-沿布置在下游的至少一個(gè)離開通道運(yùn)送產(chǎn)品，該產(chǎn)品被合適地成簇以組成束，每個(gè)束由預(yù)定數(shù)量的產(chǎn)品組成，

其包括：

-將產(chǎn)品的至少一個(gè)第一簇從至少一個(gè)供應(yīng)線路轉(zhuǎn)移至至少一個(gè)離開通道；

-將產(chǎn)品的至少一個(gè)第二簇從至少一個(gè)供應(yīng)線路轉(zhuǎn)移至至少一個(gè)離開通道，產(chǎn)品的該至少一個(gè)第二簇大體上在所述至少一個(gè)第一簇的上游；

所述至少一個(gè)第一簇的產(chǎn)品和所述至少一個(gè)第二簇的產(chǎn)品的和等于組成所述束的產(chǎn)品的預(yù)定數(shù)量。

從根據(jù)本發(fā)明的用于大體上板狀產(chǎn)品的分選輸送的組件的優(yōu)選的但不排他的實(shí)施方案的描述，本發(fā)明的進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯，該實(shí)施方案通過非限制性的示例的方式在附圖中示出，其中：

圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的用于大體上板狀產(chǎn)品的分選輸送的組件的裝置的示意性透視圖；

圖2是圖1的細(xì)節(jié)的放大圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的組件；

圖3是從上方看的根據(jù)本發(fā)明的組件的視圖；

圖4A是圖3的細(xì)節(jié)的放大圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的組件的局部截面?zhèn)纫晥D；

圖6是從上方看的在根據(jù)本發(fā)明的方法的過程中產(chǎn)品的操作順序的示意圖；

圖7是在根據(jù)本發(fā)明的方法的過程中產(chǎn)品的操作順序的示意性透視圖。

參考附圖，參考數(shù)字1總體上指示用于大體上板狀產(chǎn)品A的分選輸送的組件。

組件1旨在插入在用于供應(yīng)板狀產(chǎn)品A的至少一個(gè)線路2和用于由預(yù)定數(shù)量的產(chǎn)品A組成的束離開的至少一個(gè)通道3之間。

根據(jù)本發(fā)明的組件1更具體地包括行程限制肩部4，行程限制肩部4布置在至少一個(gè)供應(yīng)線路2的下游。

在實(shí)踐中，產(chǎn)品A沿線路2相互并排地轉(zhuǎn)移：當(dāng)產(chǎn)品A到達(dá)行程限制肩部4時(shí)，它們被緊湊化，這確定了每一個(gè)產(chǎn)品A與鄰近的一個(gè)產(chǎn)品接觸；位于最下游的產(chǎn)品A的側(cè)表面抵靠行程限制肩部4。

組件1還包括第一推動(dòng)器5，該第一推動(dòng)器5具有面向并緊鄰行程限制肩部4的側(cè)表面。

推動(dòng)器5由固定的部分組成，可移動(dòng)的部分連接至該固定的部分，推動(dòng)器5通過向產(chǎn)品A施加推力而起作用。在可移動(dòng)部分的平移運(yùn)動(dòng)過程中，該可移動(dòng)部分的側(cè)表面沿肩部4的表面滑動(dòng)。

組件1還包括至少一個(gè)第二推動(dòng)器6，至少一個(gè)第二推動(dòng)器6鄰近布置在下游的分別的推動(dòng)器5。

應(yīng)指出的是，如果推動(dòng)器6在一個(gè)以上且它們是相互并排的，那么它們中的每一個(gè)將鄰接至少另一個(gè)推動(dòng)器(5或6)：在任何情況下，第一推動(dòng)器5相對(duì)于所有其它的推進(jìn)器將始終在最下游。

應(yīng)指出的是，推動(dòng)器5和6垂直于在分別的供應(yīng)線路2上的產(chǎn)品A的前進(jìn)方向布置。不排除推動(dòng)器5和6采用不同于垂直方向的方向的可能性。

推動(dòng)器5和6從第一構(gòu)型獨(dú)立地可移動(dòng)到第二構(gòu)型，在第一構(gòu)型中，分別的端面7和8面向并緊鄰至少一個(gè)供應(yīng)線路2的邊緣，端面7和8在至少一個(gè)供應(yīng)線路2外部，在第二構(gòu)型中，端面7、8越過分別的供應(yīng)線路2面向并緊鄰至少一個(gè)離開通道3的邊緣。

離開通道3有利地包括用于容納產(chǎn)品A的簇11、12的連續(xù)的容器9、10。

簇11和12的所有產(chǎn)品A的和有利地將等于組成束的產(chǎn)品A的預(yù)定的數(shù)量。

根據(jù)具有確定無疑的實(shí)際和應(yīng)用利益的實(shí)施方案，推動(dòng)器5、6在數(shù)量上可以為兩個(gè)，該實(shí)施方案被解釋為用于本發(fā)明的非限制性示例的目的。

因此在每一個(gè)供應(yīng)線路2處將僅有兩個(gè)相鄰的推動(dòng)器5和6。

第一推動(dòng)器5將布置在分別的供應(yīng)線路2的下游和分別的行程限制肩部4的上游。

特別地，第一推動(dòng)器5的側(cè)表面將面向并緊鄰肩部4。

另一方面，第二推動(dòng)器6將(相對(duì)于分別的供應(yīng)線路2)布置在第一推動(dòng)器5的上游，使得第二推動(dòng)器的位于下游的側(cè)表面鄰近第一推動(dòng)器5的位于上游的側(cè)表面。

在這樣的例子中，推動(dòng)器5和6將從第一構(gòu)型獨(dú)立地可移動(dòng)到第二構(gòu)型，在第一構(gòu)型中，分別的端面7和8在分別的供應(yīng)線路2的外部面向并緊鄰分別的供應(yīng)線路2的邊緣，在第二構(gòu)型中，分別的端面7、8越過分別的供應(yīng)線路2面向并緊鄰離開通道3的邊緣。

應(yīng)指出的是，在該特別的實(shí)施方案中，離開通道3將包括用于容納產(chǎn)品A的簇11和12的成對(duì)的連續(xù)的容器9和10。

類似于先前所解釋的，同時(shí)在該特別的例子中，簇11和12的所有產(chǎn)品A的和將等于組成束的產(chǎn)品A的預(yù)定的數(shù)量。

應(yīng)指出的是，不排除其中有三個(gè)或更多的推動(dòng)器5和6的可能的實(shí)施方案，三個(gè)或更多的推動(dòng)器5和6旨在在離開通道3上提供產(chǎn)品A的相應(yīng)數(shù)量的簇。這種實(shí)現(xiàn)的選擇將取決于產(chǎn)品A的特定的包裝要求和它們的尺寸公差。

應(yīng)指出的是，每一對(duì)容器9和10將優(yōu)選地包括用于容納至少兩個(gè)產(chǎn)品的第一容器9和用于容納至少三個(gè)產(chǎn)品的第二容器10。

參考其中束由并排布置的七個(gè)產(chǎn)品A組成的實(shí)施方案，每一對(duì)容器9和10將優(yōu)選地需要包括用于容納并排布置的三個(gè)產(chǎn)品A的第一容器9和用于容納并排布置的四個(gè)產(chǎn)品A的第二容器10。

根據(jù)使裝置(根據(jù)本發(fā)明的特別的組件1被安裝在其中)能夠具有高水平的生產(chǎn)率的另外的可能的實(shí)施方案，供應(yīng)線路2在數(shù)量上可以為兩個(gè)，供應(yīng)線路2被并排地布置且是平行的。

每一個(gè)線路2將包括分別的行程限制肩部4，以及側(cè)面地且橫向地布置的分別的第一推動(dòng)器5和鄰近第一推動(dòng)器的至少一個(gè)分別的第二推動(dòng)器6。推動(dòng)器5和6將大體上垂直于產(chǎn)品A在分別的供應(yīng)線路2上的前進(jìn)方向。

應(yīng)指出的是，在具有兩個(gè)供應(yīng)線路2的實(shí)施方案中，離開通道3將方便地插入在兩個(gè)供應(yīng)線路2的端部部分之間。

第一線路2和第二線路2的分別的推動(dòng)器5和6將布置在分別的線路2的外部并關(guān)于離開通道3相對(duì)。

相對(duì)于在線路2上的產(chǎn)品A的前進(jìn)方向，推動(dòng)器5和6相互偏移：事實(shí)上，每一對(duì)推動(dòng)器5和6將設(shè)計(jì)成將產(chǎn)品A從分別的線路2轉(zhuǎn)移至通道3的在該時(shí)刻面向線路2的特定的容器9和10。

在實(shí)踐中，布置在上游的該對(duì)推動(dòng)器5和6將在分別的線路2上的產(chǎn)品A轉(zhuǎn)移至通道3的布置在上游的容器9和10中，同時(shí)，布置在下游的該對(duì)推動(dòng)器5和6將在分別的線路2上的產(chǎn)品A轉(zhuǎn)移至通道3的布置在下游的容器9和10中。

注意，方便的是，每一個(gè)推動(dòng)器5、6的板7和8具有不超出并排布置的連續(xù)產(chǎn)品A的簇11、12的長(zhǎng)度的寬度，簇11、12需要從分別的供應(yīng)線路2轉(zhuǎn)移至分別的離開通道3。

通過這種方式，將確定，當(dāng)推動(dòng)器與在分別的線路2上的產(chǎn)品A發(fā)生正確的對(duì)齊時(shí)，推動(dòng)器5、6僅僅將應(yīng)該處理的數(shù)量(即，分別的簇11或12的產(chǎn)品A的數(shù)量)的產(chǎn)品A轉(zhuǎn)移至對(duì)應(yīng)的座11、12中。

還應(yīng)指出的是，離開通道3可以優(yōu)選地包括多個(gè)相互連接的單元13。每一個(gè)單元13將包括用于容納產(chǎn)品A的分別的簇11和12的獨(dú)立的容器9和10。

如果存在兩個(gè)以上的推動(dòng)器5、6，則在每一個(gè)單元上將存在相同數(shù)量的容器。

關(guān)于能夠?qū)崿F(xiàn)的大體上板狀產(chǎn)品A的分選輸送的方法，本發(fā)明是特別獨(dú)創(chuàng)和創(chuàng)新的。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法，需要的是，從至少一個(gè)線路2供應(yīng)產(chǎn)品A，該至少一個(gè)線路2布置在將實(shí)施該方法的步驟的區(qū)域的上游；同時(shí)，需要的是，在將實(shí)施該方法的步驟的區(qū)域的下游，沿至少一個(gè)離開通道3輸送產(chǎn)品A，該產(chǎn)品A被合適地成簇以組成束，每個(gè)束由預(yù)定數(shù)量的產(chǎn)品A組成。

根據(jù)本發(fā)明的方法將包括，實(shí)施將產(chǎn)品A的至少一個(gè)第一簇11從至少一個(gè)供應(yīng)線路2轉(zhuǎn)移至至少一個(gè)離開通道3(其將處于與布置在供應(yīng)線路上的第一簇11對(duì)齊的構(gòu)型)的第一步驟。

隨后，在第二步驟(在其之前，通道3將經(jīng)歷前進(jìn)使得通道3將與產(chǎn)品A的另外的簇對(duì)齊)過程中，我們進(jìn)行將產(chǎn)品A的至少一個(gè)第二簇12(考慮到先前的步驟中的解釋，其將與通道3的特定的區(qū)域正確地對(duì)齊)從至少一個(gè)供應(yīng)線路2轉(zhuǎn)移至至少一個(gè)離開通道3，產(chǎn)品A的該至少一個(gè)第二簇12大體上在至少一個(gè)第一簇11的上游。

根據(jù)根據(jù)本發(fā)明的方法的教導(dǎo)，至少一個(gè)第一簇11的產(chǎn)品和至少一個(gè)第二簇12的產(chǎn)品的和將等于組成束的產(chǎn)品A的預(yù)定數(shù)量。

應(yīng)注意的是，參考根據(jù)本發(fā)明的方法的特別實(shí)際和應(yīng)用有益的實(shí)施方案，在第一步驟中，將需要把產(chǎn)品A的至少一個(gè)分別的第一簇11從兩個(gè)面對(duì)并平行的供應(yīng)線路2中的每一個(gè)轉(zhuǎn)移至插入在兩個(gè)供應(yīng)線路2的分別的端部部分之間的離開通道3。

另一方面，在第二步驟中，產(chǎn)品A的至少一個(gè)分別的第二簇12需要從兩個(gè)面對(duì)并平行的供應(yīng)線路2中的每一個(gè)轉(zhuǎn)移至插入在兩個(gè)供應(yīng)線路2的分別的端部部分之間的離開通道3。

有利地，我們已經(jīng)看出本發(fā)明如何通過提供用于大體上板狀產(chǎn)品A的分選輸送的組件1解決上面提到的問題，該組件在這些產(chǎn)品A的隨后的分層/堆疊步驟過程中防止可能的不正確的定位。

事實(shí)上，通過將該束細(xì)分成兩個(gè)(或更多)簇9和10(每個(gè)簇由少量的產(chǎn)品A組成)，即使這些產(chǎn)品具有高的尺寸公差，它們中的每一個(gè)將布置在距下一個(gè)的距離不大于產(chǎn)品A的厚度處。

這保證在可能的后續(xù)的分層和/或堆疊的步驟中，上層的產(chǎn)品A不會(huì)橫向布置在下層的兩個(gè)鄰近的產(chǎn)品A之間，這是因?yàn)樗鼈冎g的相互距離將不允許如此。

方便地，根據(jù)本發(fā)明的用于分選輸送的組件1使得在不產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)條(產(chǎn)品A)的不正確定位的問題的情況下采用高的包裝速度成為可能。

事實(shí)上，細(xì)分成由少量的產(chǎn)品A組成的簇11和12防止每一個(gè)產(chǎn)品A與鄰近的產(chǎn)之間的自由空間比每一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)品A的厚度大或等于每一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)品A的厚度。

通過這種方式，由于可能在包裝過程的后續(xù)步驟中導(dǎo)致問題的布置通過細(xì)分成不同的簇11和12(其中的每一個(gè)包含在分別的容器9、10中)而被完全避免，因此將沒必要緩慢地操縱產(chǎn)品A。

明確地，當(dāng)有必要改變?cè)谄渖瞎ぷ鞯臈l(產(chǎn)品A)的形式時(shí)，用于分選輸送的組件1不會(huì)出現(xiàn)特別的問題，這與產(chǎn)品A不必被單獨(dú)地處理，而是成簇處理的事實(shí)相關(guān)聯(lián)，成簇處理簡(jiǎn)化了形式的變化。

方便地，用于大體上板狀產(chǎn)品A的分選輸送的組件1是低成本的，容易并且實(shí)際上可以實(shí)現(xiàn)，且應(yīng)用安全的。

如此設(shè)想的本發(fā)明容許多種修改和變型，所述的修改和變型全部在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。此外，所有的細(xì)節(jié)可以被其他的在技術(shù)上等效的要素代替。

在例示的實(shí)施方案中，示出的與具體示例相關(guān)的個(gè)別特征事實(shí)上可與存在于其它實(shí)施方案中的其它不同特征互換。

在實(shí)踐中，所采用的材料以及尺寸可以是根據(jù)要求和現(xiàn)有技術(shù)的任何的材料或尺寸。

本申請(qǐng)要求優(yōu)先權(quán)的意大利專利申請(qǐng)第BO2014A000131號(hào)中的公開內(nèi)容通過引用并入本文。

在任何權(quán)利要求中提到的技術(shù)特征后附有參考標(biāo)記的情況下，包括那些參考標(biāo)記是為了增加權(quán)利要求書的可理解性的唯一目的，并且因此，這些參考標(biāo)記對(duì)于通過示例的方式由這些參考標(biāo)記標(biāo)識(shí)的每個(gè)元件的解釋不具有任何限制作用。