本實用新型涉及服裝加工機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機。

背景技術(shù)：

在服裝的加工中需要對服裝進行切槽。傳統(tǒng)的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機的切槽部件由于缺少必要的調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)精度不高，很難對被加工的服裝進行精確加工。服裝在放置在操作架上之后需要用固定部件進行固定。但是，傳統(tǒng)的固定部件缺少操作導向件，在加工的時候不能對切割刀具進行準確的引導，加工精度較低。

現(xiàn)有技術(shù)中的開槽機，其底座承受的壓力越來越大，結(jié)構(gòu)單一的底座很難滿足要求，容易造成設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本，因此需要對底座進行改良設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種減震效果好且通用性強的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機，解決傳統(tǒng)的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機定位不準確，切槽部件調(diào)節(jié)不方便的問題。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機架、還包括設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的固定部件和設(shè)置于所述機架的上端的切槽部件；

在所述底座內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元前后焊接而成，相鄰的工字形單元形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層和阻尼橡膠層，所述彈簧吸震層、阻尼橡膠層分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體；

所述切槽部件包括橫梁、設(shè)置于所述橫梁的一端的主固定座、設(shè)置于所述橫梁的另一端的安裝箱、旋設(shè)于所述橫梁上的第一固定環(huán)、設(shè)置于所述主固定座的下端的外框架、旋設(shè)于所述外框架的外壁上的橫桿、旋設(shè)于所述橫桿的端部的拉桿、設(shè)置于所述外框架內(nèi)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)座、穿設(shè)于所述外框架內(nèi)且旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)座的下端的操作桿、旋設(shè)于所述操作桿上的第一旋接件、設(shè)置于所述第一旋接件的下端的刀架和設(shè)置于所述刀架的下側(cè)的切割刀；

所述安裝箱為立方體；于所述安裝箱的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述橫梁相適應(yīng)；所述第一固定環(huán)為圓環(huán)狀；所述主固定座為立方體；于所述主固定座內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述橫梁相適應(yīng)；

所述外框架為圓臺狀，于所述外框架內(nèi)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)腔，所述主旋轉(zhuǎn)腔和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)座相適應(yīng)；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)座為圓臺狀；沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述操作桿相適應(yīng)；所述操作桿為圓柱狀；

所述第一旋接件為橢球狀，沿著所述第一旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述操作桿相適應(yīng)；于所述刀架的下部設(shè)置有定位刀槽，所述定位刀槽和所述切割刀相適應(yīng)。

其中，所述固定部件包括操作架、設(shè)置于所述操作架的下側(cè)的邊緣處的插接件、設(shè)置于所述操作架的上端的一側(cè)的定位座、旋設(shè)于所述定位座的上部的第二旋轉(zhuǎn)件、沿著所述第二旋轉(zhuǎn)件的徑向旋設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)件上的內(nèi)固定桿、設(shè)置于所述內(nèi)固定桿上的主導向件、設(shè)置于所述操作架的上端的另一側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)件、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)件的徑向旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)件上的搖桿和設(shè)置于所述搖桿的上部的第一定位件。

其中，于所述操作架的上部設(shè)置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述定位座相適應(yīng)；所述定位座為圓臺狀；所述第二旋轉(zhuǎn)件為球狀；沿著所述第二旋轉(zhuǎn)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋接孔，所述主旋接孔和所述內(nèi)固定桿相適應(yīng)；

所述主導向件的縱截面為橢圓形；沿著所述主導向件的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述內(nèi)固定桿相適應(yīng)；

于所述操作架的上部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述第一旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng)；所述第一旋轉(zhuǎn)件為球狀；沿著所述第一旋轉(zhuǎn)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有卡接固定孔，所述卡接固定孔和所述搖桿相適應(yīng)；所述第一定位件的外壁為橢球面。

本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機架、還包括設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的固定部件和設(shè)置于所述機架的上端的切槽部件。本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機在使用的過程中，通過第一固定環(huán)、拉桿、橫桿、操作桿和內(nèi)旋轉(zhuǎn)座可以實現(xiàn)對切槽部件的有效調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)加工精度；通過定位座、第二旋轉(zhuǎn)件、主導向、內(nèi)固定桿、第一定位件、搖桿和第一旋轉(zhuǎn)件可以實現(xiàn)對固定部件的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)引導定位精度，從而提高加工質(zhì)量。

本實用新型設(shè)計新穎，制造和使用方便，成本較低，并通過在底座內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層和阻尼橡膠層，達到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機的主視圖。

圖2是本實用新型的切槽部件的主視圖。

圖3是本實用新型的固定部件的主視圖。

圖4是本實用新型的底座的主視圖。

1-底座；11-工字形單元；12-彈簧吸震層；13-阻尼橡膠層；2-機架；3-切槽部件；31-主固定座；32-橫梁；33-第一固定環(huán)；34-安裝箱；35-拉桿；36-橫桿；37-第一旋接件；38-切割刀；39-刀架；310-操作桿；311-內(nèi)旋轉(zhuǎn)座；312-外框架；4-固定部件；41-插接件；42-操作架；43-定位座；44-第二旋轉(zhuǎn)件；45-主導向件；46-內(nèi)固定桿；47-第一定位件；48-搖桿；49-第一旋轉(zhuǎn)件。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機進行詳細說明。

本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開槽機，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座1的上端的一側(cè)的機架2、還包括設(shè)置于所述底座1的上端的另一側(cè)的固定部件4和設(shè)置于所述機架2的上端的切槽部件3。

在所述底座1內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元11前后焊接而成，相鄰的工字形單元11形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層12和阻尼橡膠層13，所述彈簧吸震層12、阻尼橡膠層13分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體。本實用新型通過在底座1內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層12和阻尼橡膠層13，達到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性。

所述切槽部件3包括橫梁32、設(shè)置于所述橫梁32的一端的主固定座31、設(shè)置于所述橫梁32的另一端的安裝箱34、旋設(shè)于所述橫梁32上的第一固定環(huán)33、設(shè)置于所述主固定座31的下端的外框架312、旋設(shè)于所述外框架312的外壁上的橫桿36、旋設(shè)于所述橫桿36的端部的拉桿35、設(shè)置于所述外框架312內(nèi)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)座311、穿設(shè)于所述外框架312內(nèi)且旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)座311的下端的操作桿310、旋設(shè)于所述操作桿310上的第一旋接件37、設(shè)置于所述第一旋接件37的下端的刀架39和設(shè)置于所述刀架39的下側(cè)的切割刀38；

所述安裝箱34為立方體；于所述安裝箱34的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述橫梁32相適應(yīng)；所述第一固定環(huán)33為圓環(huán)狀；所述主固定座31為立方體；于所述主固定座31內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述橫梁32相適應(yīng)；

所述外框架312為圓臺狀，于所述外框架312內(nèi)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)腔，所述主旋轉(zhuǎn)腔和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)座311相適應(yīng)；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)座311為圓臺狀；沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)座311的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述操作桿310相適應(yīng)；所述操作桿310為圓柱狀；

所述第一旋接件37為橢球狀，沿著所述第一旋接件37的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述操作桿310相適應(yīng)；于所述刀架39的下部設(shè)置有定位刀槽，所述定位刀槽和所述切割刀38相適應(yīng)。

所述固定部件4包括操作架42、設(shè)置于所述操作架42的下側(cè)的邊緣處的插接件41、設(shè)置于所述操作架42的上端的一側(cè)的定位座43、旋設(shè)于所述定位座43的上部的第二旋轉(zhuǎn)件44、沿著所述第二旋轉(zhuǎn)件44的徑向旋設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)件44上的內(nèi)固定桿46、設(shè)置于所述內(nèi)固定桿46上的主導向件45、設(shè)置于所述操作架42的上端的另一側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)件49、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)件49的徑向旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)件49上的搖桿48和設(shè)置于所述搖桿48的上部的第一定位件47。

于所述操作架42的上部設(shè)置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述定位座43相適應(yīng)；所述定位座43為圓臺狀；所述第二旋轉(zhuǎn)件44為球狀；沿著所述第二旋轉(zhuǎn)件44的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋接孔，所述主旋接孔和所述內(nèi)固定桿46相適應(yīng)；

所述主導向件45的縱截面為橢圓形；沿著所述主導向件45的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述內(nèi)固定桿46相適應(yīng)；

于所述操作架42的上部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述第一旋轉(zhuǎn)件49相適應(yīng)；所述第一旋轉(zhuǎn)件49為球狀；沿著所述第一旋轉(zhuǎn)件49的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有卡接固定孔，所述卡接固定孔和所述搖桿48相適應(yīng)；所述第一定位件47的外壁為橢球面。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。