本實用新型涉及帶材放卷的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及連續(xù)放卷裝置。

背景技術(shù)：

放卷裝置的主要功能是將帶材以一定的張力從料盤中均勻拉出。目前市面上的放卷裝置大多沒有設(shè)置有儲料機構(gòu)，這給換料帶來麻煩，在放卷裝置的帶材用完時，需要停機進行換料工作，從而影響了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供連續(xù)放卷裝置，其能提供帶材用盡時不停機進行更換帶材工作，從而實現(xiàn)連續(xù)放卷的裝置。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

連續(xù)放卷裝置，包括儲料機構(gòu)、放卷機構(gòu)和第一驅(qū)動裝置，儲料機構(gòu)包括機架、第一支架、第二支架、第一卷筒、第二卷筒和第二驅(qū)動裝置，第一支架與第二驅(qū)動裝置驅(qū)動相連，以在第二驅(qū)動裝置帶動下沿上下運動；第一卷筒樞接于第一支架，第二支架兩端固定安裝于機架，第二卷筒平行于第一卷筒，并樞接于第二支架，第一卷筒和第二卷筒交錯相對排列，第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置分別以可拆卸的方式固定于機架上；放卷機構(gòu)固定設(shè)于儲料機構(gòu)的一側(cè)。

優(yōu)選的，第二驅(qū)動裝置包括有傳動齒輪、鏈條和氣缸，傳動齒輪樞接于機架頂部，鏈條與傳動齒輪接觸配合，氣缸與鏈條接觸配合連接，并固定安裝于機架一側(cè)，第一支架兩端通過鏈條吊設(shè)于機架頂部，在工作過程中，氣缸帶動鏈條，鏈條帶動第一支架，實現(xiàn)第一支架上下往復(fù)運動，另外氣缸通過用鏈條和傳動齒輪傳動，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修保養(yǎng)。

優(yōu)選的，第一驅(qū)動裝置包括主動輥和從動輥，主動輥和從動輥樞接于機架的另一側(cè)，主動輥與從動輥滾動配合，帶材從儲料機構(gòu)輸出，卷入主動輥和從動輥之間，主動輥帶動從動輥轉(zhuǎn)動，帶材繼續(xù)沿主動輥和從動輥轉(zhuǎn)動的方向輸出，另外主動輥和從動輥頂緊滾動配合，有利于保持帶材的平整性，使后續(xù)工藝加工達到更好的加工效果。

優(yōu)選的，該連續(xù)放卷裝置還包括用于壓緊物料的壓緊裝置，壓緊裝置固定安裝于機架一側(cè)，壓緊裝置設(shè)于儲料機構(gòu)的帶材入口端，用于壓緊帶材，使帶材保持緊繃。

優(yōu)選的，放卷機構(gòu)包括有放卷架、多個放卷輥，放卷輥兩端樞接于放卷架兩側(cè)，帶材套接于放卷輥，設(shè)置有多個放卷輥便于帶材的連續(xù)更換，一個放卷輥的帶材用完，不用繼續(xù)把帶材換上該放卷輥，可以馬上更換第二個放卷輥的帶材，節(jié)省了更換帶材的時間，提高了效率。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：在使用該連續(xù)放卷裝置時，在放卷機構(gòu)的帶材用完時，儲料機構(gòu)的第一卷筒和第二卷筒還繞設(shè)有帶材，這時，氣缸啟動，鏈條向下運動，帶動第一支架向下運動，第一支架和第二支架的距離逐漸縮小，第一驅(qū)動裝置的主動輥帶動從動輥繼續(xù)輸出帶材，第一支架向下運動的速度等于主動輥帶動從動輥輸出帶材的速度，從而保證了帶材的不間斷的供給，另一方面可以給更換帶材留下了緩沖的時間，不停機操作，達到了連續(xù)放料的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型連續(xù)放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型連續(xù)放卷裝置儲料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、儲料機構(gòu)；101、機架；102、第一支架；103、第二支架；104、第一卷筒；105、第二卷筒；106、第二驅(qū)動裝置；1061、傳動齒輪；1062、鏈條；1063、氣缸；20、放卷機構(gòu)；201、放卷架；202、放卷輥；30、第一驅(qū)動裝置；301、主動輥；302、從動輥；40、壓緊裝置。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型所述做進一步描述：

如圖1-2所示，連續(xù)放卷裝置，包括儲料機構(gòu)10、放卷機構(gòu)20和第一驅(qū)動裝置30，儲料機構(gòu)10包括機架101、第一支架102、第二支架103、第一卷筒104、第二卷筒105和第二驅(qū)動裝置106，第一支架102與第二驅(qū)動裝置106驅(qū)動相連，以在第二驅(qū)動裝置106帶動下沿上下運動，本例中，第一支架102被吊設(shè)于機架101頂部，同時在第二驅(qū)動裝置106帶動下往復(fù)運動；第一卷筒104樞接于第一支架102，第二支架103兩端固定安裝于機架101，第二卷筒105平行于第一卷筒104，并樞接于第二支架103，第一卷筒104和第二卷筒105交錯相對排列，第一驅(qū)動裝置30和第二驅(qū)動裝置106分別以可拆卸的方式固定于機架101上；放卷機構(gòu)20固定設(shè)于儲料機構(gòu)10的一側(cè)。

在上述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使用本實用新型的連續(xù)放卷裝置，在放卷機構(gòu)20的帶材用完時，儲料機構(gòu)10的第一卷筒104和第二卷筒105還繞設(shè)有帶材，這時，第二驅(qū)動裝置106啟動，帶動第一支架102向下運動，第一支架102和第二支架103的距離逐漸縮小，第一驅(qū)動裝置30繼續(xù)輸出帶材，第一支架102向下運動的速度等于第一驅(qū)動裝置30輸出帶材的速度，從而保證了帶材的不間斷的供給，另一方面可以給更換帶材留下了緩沖的時間，不停機操作，實現(xiàn)了連續(xù)放料的效果。

優(yōu)選的，在本實施例中第二驅(qū)動裝置106包括有傳動齒輪1061、鏈條1062和氣缸1063，傳動齒輪1061樞接于機架101頂部，鏈條1062與傳動齒輪1061接觸配合，氣缸1063與鏈條1062接觸配合連接，并固定安裝于機架101一側(cè)，第一支架102兩端通過鏈條1062吊設(shè)于機架101頂部；在工作過程中，氣缸1063帶動鏈條1062，鏈條1062帶動第一支架102，實現(xiàn)第一支架102上下往復(fù)運動，另外氣缸1063通過用鏈條1062和傳動齒輪1061傳動，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修保養(yǎng)。

優(yōu)選的，在本實施例中，第一驅(qū)動裝置30包括主動輥301和從動輥302，主動輥301和從動輥302樞接于機架101的另一側(cè)，主動輥301與從動輥302滾動配合；帶材從儲料機構(gòu)10輸出，卷入主動輥301和從動輥302之間，主動輥301帶動從動輥302轉(zhuǎn)動，帶材繼續(xù)沿主動輥301和從動輥302轉(zhuǎn)動的方向輸出，另外主動輥301和從動輥302頂緊滾動配合，有利于保持帶材的平整性，使后續(xù)工藝加工達到更好的加工效果。

優(yōu)選的，在本實施例中，該連續(xù)放卷裝置還包括用于壓緊帶材的壓緊裝置40，壓緊裝置40固定安裝于機架101一側(cè)，壓緊裝置40設(shè)于儲料機構(gòu)10的帶材入口端，用于壓緊帶材，使帶材保持緊繃。

優(yōu)選的，在本實施例中，放卷機構(gòu)20包括有放卷架201、多個放卷輥202，放卷輥202兩端樞接于放卷架201兩側(cè)，帶材套接于放卷輥202，設(shè)置有多個放卷輥202便于帶材的連續(xù)更換，一個放卷輥202的帶材用完，不用繼續(xù)把帶材換上該放卷輥202，可以馬上更換第二個放卷輥202的帶材，節(jié)省了更換帶材的時間，提高了效率。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。