本實(shí)用新型涉及一種輸送輥道，具體地說就是一種用于超薄玻璃基板輸送的氣力頂托輥道。

背景技術(shù)：
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在玻璃基板的制造及后續(xù)加工過程中，使用圓形截面的輥道進(jìn)行輸送，輥道平行、水平布置，旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。在輸送普通厚度玻璃基板（＞2.0mm）時(shí)，玻璃基板不易彎曲，輥道輸送效果好；在輸送超薄玻璃基板（0.10～1.0mm）時(shí)，玻璃基板下垂度增加，會(huì)使玻璃基板的懸空部位下垂，尤其是玻璃基板前端，如圖1，玻璃基板前端會(huì)對輥道造成沖擊，沖擊可致玻璃基板內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷，經(jīng)過多次沖擊后損傷會(huì)被擴(kuò)大，在后續(xù)工藝中加之其它因素，可能致玻璃基板破碎。

在中國專利“一種玻璃基板傳送裝置（CN 102826335 B）”中，京東方顯示技術(shù)有限公司授權(quán)實(shí)用新型專利，給出了同樣技術(shù)目的一種解決方案，但過于復(fù)雜。

本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于超薄玻璃基板輸送的氣力頂托輥道。

本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種用于超薄玻璃基板輸送的氣力頂托輥道，它包括一組均勻分布的托輥，其特征在于：在相鄰的兩個(gè)托輥之間設(shè)有氣腔，氣腔的一端通過導(dǎo)管與氣源相連，在氣腔的另一端設(shè)有孔板。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

在所述導(dǎo)管上還設(shè)有對應(yīng)配合的氣閥。

所述的氣腔沿托輥的軸向分布，且與托輥的長度相同。

所述氣腔的橫截面成喇叭形。

附圖說明：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖2所示，一種用于超薄玻璃基板輸送的氣力頂托輥道，它包括一組均勻分布的托輥1，在相鄰的兩個(gè)托輥1之間設(shè)有氣腔2，所述的氣腔2沿托輥1的軸向分布，且與托輥1的長度相同。所述氣腔2的橫截面成喇叭形，在氣腔2靠近后一個(gè)托輥1的一側(cè)設(shè)有一個(gè)豎直的腔壁2a，使得相鄰的兩個(gè)托輥1之間形成有一段無氣托區(qū)域a。

這段無氣托區(qū)域的設(shè)置是因?yàn)?，玻璃基板剛剛離開前一個(gè)托輥，托輥對其還具有一定的支撐作用，因此玻璃基板還不會(huì)下垂。同時(shí)也可以避免氣流的托舉力過大影響到托輥與玻璃基板之間的摩擦力，進(jìn)而影響整個(gè)輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)。

氣腔2的下端連通有導(dǎo)管4，導(dǎo)管4的一端與圖中未顯示的氣源相連，在所述導(dǎo)管4上還設(shè)有對應(yīng)配合的氣閥5。通過氣閥5來調(diào)節(jié)氣流的大小，以便在氣流頂托輕微頂托超薄玻璃基板的同時(shí)，不會(huì)影響托輥對玻璃基板的輸送。

在氣腔2的上端設(shè)有覆蓋氣腔2開口端的孔板3。在所述的孔板3均布有一組氣孔3a,且所述的孔板3的上表面位于玻璃基板6的下方并平行，且略低于托輥1的最高點(diǎn)。