本實(shí)用新型屬于聚酯化纖、日化、電力技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種針對油脂儲罐的測量裝置。具體來說涉及一種油脂儲罐取壓檢測裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代聚酯化纖加行業(yè)中，油田在采油后將所采集的原油暫存在儲油罐中，等積攢到一定的量后再統(tǒng)一進(jìn)行運(yùn)輸。因此，需要對儲油罐中存儲的原油溫度、原油液位和儲油罐內(nèi)部壓力值進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。實(shí)踐中，對儲油罐內(nèi)部壓力值的檢測都是采取在儲油罐的底部設(shè)置取壓管，差壓變送器通過取壓管對儲油罐內(nèi)部進(jìn)行壓力值的檢測。在北方地區(qū)，環(huán)境溫度的降低會導(dǎo)致原油的流動性變差。因此現(xiàn)有技術(shù)中儲油罐的取壓檢測裝置很容易在取壓管內(nèi)出現(xiàn)油脂的凝固介質(zhì)，導(dǎo)致在空罐時(shí)差壓變送器儀表清零，同時(shí)在檢測時(shí)出現(xiàn)檢測誤差的問題。因此，如何開發(fā)出一種新型的油脂儲罐取壓檢測裝置，解決取壓管尤其是閥門部分出現(xiàn)油脂凝固介質(zhì)影響檢測結(jié)果的問題，實(shí)現(xiàn)差壓變送器能夠歸零，保證儲油罐管體內(nèi)壓力檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性避免操作誤差是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種油脂儲罐取壓檢測裝置，能夠避免取壓管內(nèi)出現(xiàn)油脂凝固介質(zhì)的問題，保證檢測結(jié)果的穩(wěn)定性，杜絕誤操作，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。

其采用的具體技術(shù)方案如下：

一種油脂儲罐取壓檢測裝置，包括：取壓管、閥門裝置和差壓變送器；所述取壓管一端連接反應(yīng)釜、另一端連接差壓變送器；所述閥門裝置安裝于取壓管上、位于反應(yīng)釜與差壓變送器之間；所述閥門裝置包括閥門本體和伴熱裝置，所述伴熱裝置安裝于閥門本體外側(cè)、對閥門本體加熱。

采用這種技術(shù)方案：通過以伴熱裝置在閥門本體外側(cè)進(jìn)行供熱，保障了閥門本體始終保持一個較高的溫度，避免取壓管尤其是流經(jīng)閥門的部分出現(xiàn)油脂凝固的問題。

優(yōu)選的是，上述油脂儲罐取壓檢測裝置中：所述伴熱裝置包括電熱帶和固定裝置；所述電熱帶纏繞在閥門本體上，所述固定裝置將電熱帶固定于閥門本體表面。

對上述技術(shù)方案的一種實(shí)現(xiàn)方式是，所述油脂儲罐取壓檢測裝置中：所述固定裝置為固定膠帶，所述固定膠帶將電熱帶綁定于閥門本體的表面。

對上述技術(shù)方案的另一種實(shí)現(xiàn)方式是，上述油脂儲罐取壓檢測裝置中：所述固定裝置為固定環(huán)，所述固定環(huán)安裝于取壓管的管體外側(cè)，所述固定環(huán)上設(shè)有電熱帶安裝孔；所述電熱帶穿過該電熱帶安裝孔。

更優(yōu)選的是，上述油脂儲罐取壓檢測裝置中：還包括控制裝置和環(huán)境溫度檢測器；所述環(huán)境溫度檢測器安裝于取壓管上、用于檢測取壓管所處的環(huán)境溫度，所述控制裝置分別與伴熱裝置和環(huán)境溫度檢測器電連接，讀取環(huán)境溫度檢測器的讀數(shù)并控制伴熱裝置工作。

采用這種技術(shù)方案：通過添加環(huán)境溫度檢測器和控制裝置實(shí)現(xiàn)對伴熱裝置的智能控制，避免伴熱裝置處于常開狀態(tài)而導(dǎo)致無謂的能源浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠解決取壓管內(nèi)出現(xiàn)油脂凝固介質(zhì)影響檢測結(jié)果的問題，實(shí)現(xiàn)差壓變送器能夠歸零，保證儲油罐管體內(nèi)壓力檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性避免操作誤差。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為圖1中伴熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，此圖中電熱帶為展開結(jié)構(gòu)，而實(shí)踐中電熱帶纏繞于閥門本體上；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)框圖。

各附圖標(biāo)記與部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下：

1、取壓管；2、閥門裝置；3、差壓變送器；4、控制裝置；5、環(huán)境溫度檢測器；6、安裝法蘭；7、反應(yīng)釜；21、閥門本體；22、伴熱裝置；221、電熱帶；222、固定裝置。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1-2所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例1：

一種油脂儲罐取壓檢測裝置，包括：取壓管1、閥門裝置2和差壓變送器3；所述取壓管1一端連接反應(yīng)釜7、另一端連接差壓變送器3；所述閥門裝置2兩端通過安裝法蘭安裝于取壓管1上、位于反應(yīng)釜7與差壓變送器3之間。

所述閥門裝置2包括閥門本體21和伴熱裝置22，所述伴熱裝置22安裝于閥門本體21上、對閥門本體21加熱。具體來說，所述伴熱裝置22包括電熱帶221和固定裝置222；所述電熱帶221纏繞在閥門本體21上，所述固定裝置222將電熱帶221固定于閥門本體21表面。所述固定裝置222為固定膠帶，所述固定膠帶將電熱帶221綁定于閥門本體21上。

圖3所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例2：

與實(shí)施例1相比，其區(qū)別點(diǎn)在于：本例中還包括控制裝置4和環(huán)境溫度檢測器5；所述環(huán)境溫度檢測器5安裝于取壓管1上、用于檢測所述取壓管1所處的環(huán)境溫度，所述控制裝置4分別與伴熱裝置22和環(huán)境溫度檢測器5電連接，讀取環(huán)境溫度檢測器5的讀數(shù)并控制伴熱裝置22工作。此外，本例中所述固定裝置222為固定環(huán)，所述固定環(huán)安裝于取壓管1的管體外側(cè)且分布于安裝法蘭6的兩側(cè)，所述固定環(huán)上設(shè)有電熱帶安裝孔；所述電熱帶221穿過該電熱帶安裝孔。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。