本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種減水劑儲(chǔ)料裝置。
背景技術(shù):
減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下,能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑,有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對(duì)水泥顆粒有分散作用,能改善其工作性,減少單位用水量,改善混凝土拌合物的流動(dòng)性;或減少單位水泥用量,節(jié)約水泥。
一般的,減水劑在使用前需要在儲(chǔ)存設(shè)備內(nèi)進(jìn)行集中儲(chǔ)存,以減少其與外界的接觸,確保其保質(zhì)期,如,減水劑在使用前需要在儲(chǔ)料罐中進(jìn)行儲(chǔ)存,待需要使用前,再將需要的量從儲(chǔ)料罐中取出。
然而,當(dāng)減水劑經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期儲(chǔ)存后,可能會(huì)存在一定的局部濃度差異的問(wèn)題,這樣,會(huì)降低減水劑在使用時(shí)的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種能夠減少局部濃度差異的減水劑儲(chǔ)料裝置。
一種減水劑儲(chǔ)料裝置,包括:
儲(chǔ)料罐,所述儲(chǔ)料罐包括罐體、上封頭及下封頭,所述上封頭及所述下封頭分別與所述罐體的兩端連通;
攪拌混合組件,所述攪拌混合組件包括安裝架、電機(jī)、攪拌軸及攪拌槳,所述安裝架設(shè)置于所述上封頭上,所述安裝架開(kāi)設(shè)有通孔,所述電機(jī)設(shè)置于所述安裝架上,所述攪拌軸的第一端穿設(shè)所述通孔,并且所述攪拌軸的第一端與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述攪拌軸的第二端穿設(shè)所述上封頭,并且所述攪拌軸的第二端位于所述罐體內(nèi),所述攪拌槳與所述攪拌軸的第二端連接,所述攪拌槳容置于所述罐體內(nèi);
安裝底座,所述安裝底座包括座體、承壓墊、支撐架及鎖緊套,所述座體開(kāi)設(shè)有承壓槽,所述承壓墊設(shè)置于所述承壓槽內(nèi),所述下封頭容置于所述承壓槽內(nèi),且所述下封頭的外側(cè)壁與所述承壓墊緊密接觸,所述鎖緊套套置于所述罐體外,所述支撐架的第一端設(shè)置于所述座體上,所述支撐架的第二端與所述鎖緊套相固定。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下封頭具有第一中空半球體結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述承壓墊具有第二中空半球體結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述罐體具有中空?qǐng)A筒狀結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述鎖緊套具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝底座設(shè)置多個(gè)所述鎖緊套,各所述鎖緊套間隔設(shè)置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)所述鎖緊套之間的距離相等。
上述減水劑儲(chǔ)料裝置通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)料罐及攪拌混合組件,當(dāng)需要取出一定量的長(zhǎng)期儲(chǔ)存的減水劑時(shí),將攪拌混合組件安裝至儲(chǔ)料罐上,利用攪拌混合組件的攪拌混合作用,用于減少儲(chǔ)料罐內(nèi)的減水劑的局部濃度差異的問(wèn)題。此外,通過(guò)設(shè)置座體、承壓墊、支撐架及鎖緊套,能夠減少所述儲(chǔ)料罐整體結(jié)構(gòu)的振晃問(wèn)題,以提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的減水劑儲(chǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的減水劑儲(chǔ)料裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2沿A-A線的剖示圖;
圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的散料盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的減水劑儲(chǔ)料裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
例如,一種減水劑儲(chǔ)料裝置,包括:儲(chǔ)料罐,所述儲(chǔ)料罐包括罐體、上封頭及下封頭,所述上封頭及所述下封頭分別與所述罐體的兩端連通;攪拌混合組件,所述攪拌混合組件包括安裝架、電機(jī)、攪拌軸及攪拌槳,所述安裝架設(shè)置于所述上封頭上,所述安裝架開(kāi)設(shè)有通孔,所述電機(jī)設(shè)置于所述安裝架上,所述攪拌軸的第一端穿設(shè)所述通孔,并且所述攪拌軸的第一端與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述攪拌軸的第二端穿設(shè)所述上封頭,并且所述攪拌軸的第二端位于所述罐體內(nèi),所述攪拌槳與所述攪拌軸的第二端連接,所述攪拌槳容置于所述罐體內(nèi);安裝底座,所述安裝底座包括座體、承壓墊、支撐架及鎖緊套,所述座體開(kāi)設(shè)有承壓槽,所述承壓墊設(shè)置于所述承壓槽內(nèi),所述下封頭容置于所述承壓槽內(nèi),且所述下封頭的外側(cè)壁與所述承壓墊緊密接觸,所述鎖緊套套置于所述罐體外,所述支撐架的第一端設(shè)置于所述座體上,所述支撐架的第二端與所述鎖緊套相固定。
為了進(jìn)一步對(duì)上述減水劑儲(chǔ)料裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,例如,請(qǐng)參閱圖1,減水劑儲(chǔ)料裝置10包括:儲(chǔ)料罐100及攪拌混合組件200,攪拌混合組件200設(shè)置于儲(chǔ)料罐100上。
請(qǐng)參閱圖1,儲(chǔ)料罐100包括罐體110、上封頭120及下封頭130,上封頭120及下封頭130分別與罐體100的兩端連通,儲(chǔ)料罐100用于容置并儲(chǔ)存減水劑。
請(qǐng)一并參閱圖1至圖3,攪拌混合組件200包括安裝架210、電機(jī)220、攪拌軸230及攪拌槳240,安裝架210設(shè)置于上封頭120上,安裝架210用于對(duì)攪拌混合組件200的其他部件起到支撐固定的作用。
請(qǐng)參閱圖3,安裝架210開(kāi)設(shè)有通孔211,電機(jī)220設(shè)置于安裝架210上,攪拌軸230的第一端穿設(shè)通孔211,并且攪拌軸230的第一端與電機(jī)220的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,攪拌軸230的第二端穿設(shè)上封頭120,并且攪拌軸230的第二端位于罐體110內(nèi),攪拌槳240與攪拌軸230的第二端連接,攪拌槳240容置于罐體110內(nèi),當(dāng)需要取出一定量的長(zhǎng)期儲(chǔ)存的減水劑時(shí),將攪拌混合組件200安裝至儲(chǔ)料罐100上,利用攪拌混合組件200的攪拌混合作用,用于減少儲(chǔ)料罐100內(nèi)的減水劑的局部濃度差異的問(wèn)題。
上述減水劑儲(chǔ)料裝置10通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)料罐100及攪拌混合組件200,當(dāng)需要取出一定量的長(zhǎng)期儲(chǔ)存的減水劑時(shí),將攪拌混合組件200安裝至儲(chǔ)料罐100上,利用攪拌混合組件200的攪拌混合作用,用于減少儲(chǔ)料罐100內(nèi)的減水劑的局部濃度差異的問(wèn)題。
為了能夠?qū)崟r(shí)對(duì)所述儲(chǔ)料罐內(nèi)的減水劑進(jìn)行混合操作,以減輕減水劑內(nèi)部分層的問(wèn)題,例如,請(qǐng)一并參閱圖1及圖3,所述減水劑儲(chǔ)料裝置還包括循環(huán)抽送料組件300,循環(huán)抽送料組件300包括散料盤310、多個(gè)抽送料管320及多個(gè)泵體(圖未示),各所述抽送料管的第一端分別與所述下封頭連通,即,每一所述抽送料管的第一端均與所述下封頭連通;各所述抽送料管的第二端與所述上封頭連通,例如,各所述抽送料管以所述罐體的中心軸線呈放射狀分布,例如,所述罐體為圓柱形;所述散料盤的側(cè)邊邊緣與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁相固定,每一所述泵體一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于一所述抽送料管上,請(qǐng)一并參閱圖4,散料盤310的中部位置處開(kāi)設(shè)有穿孔311,所述攪拌軸的第二端穿設(shè)所述穿孔,散料盤310還開(kāi)設(shè)有多個(gè)散料孔312,例如,所述抽送料管包括第一管體及第二管體,所述抽送料管所對(duì)應(yīng)的所述泵體的進(jìn)料端與所述第一管體連通,所述第一管體遠(yuǎn)離所述泵體的端部與所述下封頭連通,所述泵體的出料端與所述第二管體連通,所述第二管體遠(yuǎn)離所述泵體的端部與所述上封頭連通,這樣,當(dāng)控制所述泵體工作時(shí),并且通過(guò)所述抽送料管能夠?qū)⑺鰞?chǔ)料罐內(nèi)的減水劑從所述下封頭抽送至所述上封頭,從所述上封頭落下的減水劑再經(jīng)過(guò)所述散料盤的各所述散料孔,能夠?qū)崟r(shí)對(duì)所述儲(chǔ)料罐內(nèi)的減水劑進(jìn)行混合操作,以減輕減水劑內(nèi)部分層的問(wèn)題。
例如,各所述散料孔以所述穿孔為中心呈中心對(duì)稱分布;又如,所述穿孔具有圓孔狀結(jié)構(gòu);又如,所述抽送料管鄰近所述上封頭的位置處設(shè)置有第一彎折結(jié)構(gòu);又如,所述抽送料管鄰近所述下封頭的位置處設(shè)置有第二彎折結(jié)構(gòu);又如,所述散料孔具有圓孔狀結(jié)構(gòu),這樣,對(duì)物料分散的效果較好。
可以理解,當(dāng)所述攪拌混合組件在工作時(shí),可能會(huì)造成所述儲(chǔ)料罐整體結(jié)構(gòu)的振晃問(wèn)題,影響整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,為了減少所述儲(chǔ)料罐整體結(jié)構(gòu)的振晃問(wèn)題,以提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,例如,請(qǐng)參閱圖5,所述減水劑儲(chǔ)料裝置還包括安裝底座400,安裝底座400包括座體410、承壓墊420、支撐架430及鎖緊套440,所述座體開(kāi)設(shè)有承壓槽,所述承壓墊設(shè)置于所述承壓槽內(nèi),所述下封頭容置于所述承壓槽內(nèi),且所述下封頭的外側(cè)壁與所述承壓墊緊密接觸,所述鎖緊套套置于所述罐體外,所述支撐架的第一端設(shè)置于所述座體上,所述支撐架的第二端與所述鎖緊套相固定,這樣,通過(guò)設(shè)置座體410、承壓墊420、支撐架430及鎖緊套440,能夠減少所述儲(chǔ)料罐整體結(jié)構(gòu)的振晃問(wèn)題,以提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
例如,所述下封頭具有第一中空半球體結(jié)構(gòu);又如,所述承壓墊具有第二中空半球體結(jié)構(gòu);又如,所述罐體具有中空?qǐng)A筒狀結(jié)構(gòu);又如,所述鎖緊套具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu);又如,所述安裝底座設(shè)置多個(gè)所述鎖緊套,各所述鎖緊套間隔設(shè)置;又如,相鄰兩個(gè)所述鎖緊套之間的距離相等,這樣,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更強(qiáng)。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。