本實(shí)用新型涉及料帶，尤其是涉及一種拉鉤裝置及剪切設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的料帶拉鉤機(jī)構(gòu)，在對(duì)料帶進(jìn)行拉鉤時(shí)，在料帶向一個(gè)方向走動(dòng)，拉鉤容易在拉料帶時(shí)，拉鉤不能彈回原位置，容易導(dǎo)致拉鉤偏移，影響設(shè)備的使用，降低了產(chǎn)品的使用方便性和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉鉤裝置及剪切設(shè)備，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案；

本實(shí)用新型第一方面提供的拉鉤裝置，包括：驅(qū)動(dòng)裝置、支架、基座、安裝座和拉鉤；

所述支架與所述驅(qū)動(dòng)裝置固定連接；

所述基座上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有與其相對(duì)滑動(dòng)的滑塊，且所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過(guò)所述支架與所述滑塊的一端連接，所述基座的一端與所述支架連接，所述基座的另一端設(shè)置有擋塊，所述擋塊位于所述滑軌的端部；

所述安裝座上設(shè)置有軸孔，轉(zhuǎn)軸的一端與所述拉鉤連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)所述軸孔與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝座與所述支架連接；

所述安裝座上分別設(shè)置有限位部和彈性支撐部，所述限位部能夠限制所述拉鉤的后端部向上運(yùn)動(dòng)，所述彈性支撐部支撐在所述拉鉤的后端的下方。

本實(shí)用新型第一方面提供的拉鉤裝置，基座上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有與其相對(duì)滑動(dòng)的滑塊，且驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過(guò)支架與滑塊的一端連接，基座的一端與支架連接，基座的另一端設(shè)置有擋塊，擋塊位于滑軌的端部，安裝座上設(shè)置有軸孔，轉(zhuǎn)軸的一端與拉鉤連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)軸孔與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝座與支架連接，安裝座上分別設(shè)置有限位部和彈性支撐部，限位部能夠限制拉鉤的后端部向上運(yùn)動(dòng)，彈性支撐部支撐在拉鉤的后端的下方，在料帶傳送拉鉤蠟料帶時(shí)，限位部能夠限制拉鉤的后端向上運(yùn)動(dòng)，防止拉鉤與料帶之間發(fā)生打滑，彈性支撐部能夠使拉鉤拉完料帶后，能夠支撐恢復(fù)彈性使拉鉤的后端向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使拉鉤恢復(fù)到原來(lái)位置，避免了拉鉤容易在拉料帶時(shí)導(dǎo)致拉鉤不能彈回原位置容易使拉鉤偏移的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用效果，提高了產(chǎn)品的可靠性。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述擋塊上設(shè)置有頂桿，且所述頂桿的一端頂在所述安裝座的端部。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述擋塊的下端連接有加強(qiáng)墊塊。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述限位部為限位螺桿，所述限位螺桿與所述安裝座相螺接。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述限位部為所述安裝座一體成型的頂柱。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述彈性支撐部包括連接件與支撐部；

所述連接件與所述安裝座相連接，且所述連接件上設(shè)置有安裝孔；

所述支撐部設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述支撐部為彈簧。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述支撐部為彈性橡膠柱。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述拉鉤與軸孔之間設(shè)置有墊圈。

本實(shí)用新型第二方面提供一種剪切設(shè)備，包括上述任一技術(shù)方案中所述拉鉤裝置。

本實(shí)用新型第二方面提供的剪切設(shè)備，設(shè)置有本實(shí)用新型第一方面提供的拉鉤裝置，因此，具有第一方面提供的拉鉤裝置的全部有益效果，在此，就不一一贅述。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的拉鉤裝置，基座上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有與其相對(duì)滑動(dòng)的滑塊，且驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過(guò)支架與滑塊的一端連接，基座的一端與支架連接，基座的另一端設(shè)置有擋塊，擋塊位于滑軌的端部，安裝座上設(shè)置有軸孔，轉(zhuǎn)軸的一端與拉鉤連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)軸孔與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝座與支架連接，安裝座上分別設(shè)置有限位部和彈性支撐部，限位部能夠限制拉鉤的后端部向上運(yùn)動(dòng)，彈性支撐部支撐在拉鉤的后端的下方，在料帶傳送拉鉤蠟料帶時(shí)，限位部能夠限制拉鉤的后端向上運(yùn)動(dòng)，防止拉鉤與料帶之間發(fā)生打滑，彈性支撐部能夠使拉鉤拉完料帶后，能夠支撐恢復(fù)彈性使拉鉤的后端向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使拉鉤恢復(fù)到原來(lái)位置，避免了拉鉤容易在拉料帶時(shí)導(dǎo)致拉鉤不能彈回原位置容易使拉鉤偏移的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用效果，提高了產(chǎn)品的可靠性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的拉鉤裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-驅(qū)動(dòng)裝置；20-支架；30-基座；301-滑軌；302-滑塊；303-擋塊；304-頂桿；305-加強(qiáng)墊塊；40-安裝座；401-軸孔；402-轉(zhuǎn)軸；403-限位部；404-彈性支撐部；4041-連接件；安裝孔-4042；4043-支撐部；405-墊圈；50-拉鉤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的拉鉤裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1-4所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的拉鉤裝置，包括：驅(qū)動(dòng)裝置10、支架20、基座30、安裝座40和拉鉤50；

所述支架20與所述驅(qū)動(dòng)裝置10固定連接；

所述基座30上設(shè)置有滑軌301，所述滑軌301上設(shè)置有與其相對(duì)滑動(dòng)的滑塊302，且所述驅(qū)動(dòng)裝置10的輸出軸穿過(guò)所述支架20與所述滑塊302的一端連接，所述基座30的一端與所述支架20連接，所述基座30的另一端設(shè)置有擋塊303，所述擋塊303位于所述滑軌301的端部；

所述安裝座40上設(shè)置有軸孔401，轉(zhuǎn)軸402的一端與所述拉鉤50連接，所述轉(zhuǎn)軸402的另一端穿過(guò)所述軸孔401與所述滑塊302轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝座40與所述支架20連接；

所述安裝座40上分別設(shè)置有限位部403和彈性支撐部404，所述限位部403能夠限制所述拉鉤50的后端部向上運(yùn)動(dòng)，所述彈性支撐部404支撐在所述拉鉤50的后端的下方。

本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的拉鉤裝置，基座30上設(shè)置有滑軌301，滑軌301上設(shè)置有與其相對(duì)滑動(dòng)的滑塊302，且驅(qū)動(dòng)裝置10的輸出軸穿過(guò)支架20與滑塊302的一端連接，基座30的一端與支架20連接，基座30的另一端設(shè)置有擋塊303，擋塊303位于滑軌301的端部，安裝座40上設(shè)置有軸孔401，轉(zhuǎn)軸402的一端與拉鉤50連接，轉(zhuǎn)軸402的另一端穿過(guò)軸孔401與滑塊302轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝座40與支架20連接，安裝座40上分別設(shè)置有限位部403和彈性支撐部404，限位部403能夠限制拉鉤50的后端部向上運(yùn)動(dòng)，彈性支撐部404支撐在拉鉤50的后端的下方，在料帶傳送拉鉤50蠟料帶時(shí)，限位部403能夠限制拉鉤50的后端向上運(yùn)動(dòng)，防止拉鉤50與料帶之間發(fā)生打滑，彈性支撐部404能夠使拉鉤50拉完料帶后，能夠支撐恢復(fù)彈性使拉鉤50的后端向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使拉鉤50恢復(fù)到原來(lái)位置，避免了拉鉤50容易在拉料帶時(shí)導(dǎo)致拉鉤50不能彈回原位置容易使拉鉤50偏移的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用效果，提高了產(chǎn)品的可靠性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，進(jìn)一步的，所述擋塊303上設(shè)置有頂桿304，且所述頂桿304的一端頂在所述安裝座40的端部。

在該實(shí)施例中，頂桿304的設(shè)置，使頂桿304頂在安裝座40的端部，進(jìn)一步的使安裝座40在相對(duì)滑塊302運(yùn)動(dòng)使，頂桿304可以限制安裝座40的移動(dòng)，避免安裝座40移動(dòng)過(guò)大，降低拉鉤50的使用效果。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，進(jìn)一步的，所述擋塊303的下端連接有加強(qiáng)墊塊305。

在該實(shí)施例中，加強(qiáng)墊塊305的設(shè)置，使擋塊303在安裝時(shí)的連接強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度更好，使擋塊303的安裝更加可靠。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述限位部403為限位螺桿，所述限位螺桿與所述安裝座40相螺接。

在該實(shí)施例中，限位部403為限位螺桿，限位螺桿與安裝座40安裝裝配時(shí)，相螺接使螺母固定就可以，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝，提高了產(chǎn)品的裝配效率，繼而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述限位部403為所述安裝座40一體成型的頂柱。

在該實(shí)施例中，限位部403為安裝座40一體成型的頂柱，頂柱與安裝座40一體成型，一方面，增加了頂柱與安裝座40的連接強(qiáng)度，降低了頂柱與安裝座40發(fā)生斷裂的概率，提高了產(chǎn)品的可靠性，另一方面，安裝座40與頂柱一體成型加工，制造容易簡(jiǎn)單，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，如圖2和圖3所示，所述彈性支撐部404包括連接件4041與支撐部4043；

所述連接件4041與所述安裝座40相連接，且所述連接件4041上設(shè)置有安裝孔4042；

所述支撐部4043設(shè)置在所述安裝孔4042內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述支撐部4043為彈簧。

在該實(shí)施例中，支撐部4043為彈簧，彈簧的彈性形變能力強(qiáng)，容易發(fā)生彈性形變，且彈簧的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述支撐部4043為彈性橡膠柱。

在該實(shí)施例中，支撐部4043還可以選擇使用彈性橡膠柱，彈性橡膠柱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且支撐效果好，同時(shí)還具有彈性能力，使其使用方便簡(jiǎn)單。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，進(jìn)一步的，所述拉鉤50與軸孔401之間設(shè)置有墊圈405。

在該實(shí)施例中，拉鉤50與軸孔401之間設(shè)置有墊圈405，墊圈405使拉鉤50通過(guò)轉(zhuǎn)軸402轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，減少了拉鉤50與安裝座40之間的摩擦力，降低了拉鉤50與安裝座40之間的磨損，延長(zhǎng)了拉鉤50的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置10為氣缸、液壓缸或直線電機(jī)。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供一種剪切設(shè)備，包括上述任一技術(shù)方案中所述拉鉤裝置。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的剪切設(shè)備，設(shè)置有本實(shí)用新型第一方面提供的拉鉤裝置，因此，具有第一方面提供的拉鉤裝置的全部有益效果，在此，就不一一贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的拉鉤裝置，基座上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有與其相對(duì)滑動(dòng)的滑塊，且驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過(guò)支架與滑塊的一端連接，基座的一端與支架連接，基座的另一端設(shè)置有擋塊，擋塊位于滑軌的端部，安裝座上設(shè)置有軸孔，轉(zhuǎn)軸的一端與拉鉤連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)軸孔與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝座與支架連接，安裝座上分別設(shè)置有限位部和彈性支撐部，限位部能夠限制拉鉤的后端部向上運(yùn)動(dòng)，彈性支撐部支撐在拉鉤的后端的下方，在料帶傳送拉鉤蠟料帶時(shí)，限位部能夠限制拉鉤的后端向上運(yùn)動(dòng)，防止拉鉤與料帶之間發(fā)生打滑，彈性支撐部能夠使拉鉤拉完料帶后，能夠支撐恢復(fù)彈性使拉鉤的后端向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使拉鉤恢復(fù)到原來(lái)位置，避免了拉鉤容易在拉料帶時(shí)導(dǎo)致拉鉤不能彈回原位置容易使拉鉤偏移的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用效果，提高了產(chǎn)品的可靠性。

各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來(lái)使用。