本實(shí)用新型涉及PVB薄膜收卷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種PVB收卷機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，PVB薄膜由于良好的透氣性和對(duì)人體的安全無毒性使其被廣 泛應(yīng)用于生產(chǎn)尿不濕、衛(wèi)生巾等衛(wèi)生用品，并且其在醫(yī)療衛(wèi)生、個(gè)人護(hù)理用品領(lǐng)域的需求量 越來越大，應(yīng)用前景廣闊。透氣膜的韌性較差，現(xiàn)有生產(chǎn)線中的收卷裝置容易導(dǎo)致透氣膜在 收卷過程中張力過大，易導(dǎo)致透氣膜撕裂等質(zhì)量下降問題。尤其是針對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)流延機(jī)所配置的收卷裝置，更需要其即能快速完成薄膜收卷工作，又能保證在收卷過程中不對(duì)薄膜 造成損傷；但現(xiàn)有的砍刀組件能耗較高、動(dòng)作不夠平穩(wěn)，而且維修麻煩。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PVB收卷機(jī)，旨在解決現(xiàn)有薄膜收卷機(jī)的砍刀組件在收卷的過程中不夠平穩(wěn)，能耗較高，維修麻煩，造成生產(chǎn)薄膜的成本較高，以及分切費(fèi)邊不夠干凈的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種PVB收卷機(jī)，其包括機(jī)架，和依次安裝在機(jī)架上用于過渡PVB膜的導(dǎo)輥組件、用于廢邊切除或根據(jù)客戶需求將PVB膜分割及部分的分切刀組件、用于控制PVB膜松緊的擺輥組件、用于牽引切邊后PVB膜的收卷牽引輥組件、用于輔助PVB膜展平的PVB膜彎輥組件、用于檢測(cè)PVB膜張力并反饋到PLC中的PVB膜張力輥組件、用于輔助隔離膜展平的隔離膜組件、用于檢測(cè)隔離膜張力并反饋到PLC中的隔離膜張力輥組件、在換卷時(shí)將PVB膜砍斷并輔助薄膜貼上新收卷軸的砍刀組件、用于提供收卷動(dòng)力的收卷動(dòng)力組件及用于提供換卷動(dòng)力的翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件；在收卷機(jī)工作時(shí)，PVB膜經(jīng)過導(dǎo)輥組件，并在收卷牽引輥組件的牽引力下，被分切刀組件分切費(fèi)邊，再依次經(jīng)過隔離膜組件和隔離膜張力輥組件，將分切出來的隔離膜除掉，而PVB膜則經(jīng)過PVB膜彎輥組件和PVB膜張力輥組件到收卷動(dòng)力組件提供動(dòng)力的收卷輥，最后被砍刀組件PVB膜砍斷并輔助薄膜貼上新收卷輥，同時(shí)翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件將收卷輥轉(zhuǎn)換。

所述的PVB收卷機(jī)，其中，所述機(jī)架上還安裝有用于調(diào)節(jié)為間隙收卷和接觸收卷的浮動(dòng)輥組件，通過該浮動(dòng)輥組件可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)為間隙收卷和接觸收卷，并且保證薄膜平整卷曲。

所述的PVB收卷機(jī)，其中，所述分切刀組件包括分切輥、分切刀和用于驅(qū)動(dòng)分切刀的伺服電機(jī)；所述分切輥安裝在機(jī)架上，所述分切刀通過直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)以及同步帶精確傳動(dòng)調(diào)節(jié)分切刀的位置，所述伺服電機(jī)安裝在直線導(dǎo)軌的兩端。

所述的PVB收卷機(jī)，其中，所述分切輥為采用Cr12MoV材質(zhì)制造的分切輥，且分切輥的表面真空處理，硬度達(dá)到HRC60~65。

所述的PVB收卷機(jī)，其中，所述分切刀為氣動(dòng)正壓刀。

所述的PVB收卷機(jī)，其中，所述砍刀組件包括推動(dòng)氣缸、擺臂、砍刀、鋁導(dǎo)輥、壓輥、壓膜氣缸和砍刀翻轉(zhuǎn)氣缸；所述擺臂安裝在機(jī)架上，所述推動(dòng)氣缸的一端安裝在機(jī)架上，另一端與擺臂連接，所述鋁導(dǎo)輥安裝在擺臂的一端，所述壓輥通過壓膜氣缸安裝在擺臂的另一端，所述砍刀通過砍刀翻轉(zhuǎn)氣缸安裝在擺臂的另一端。

所述的PVB收卷機(jī)，其中，所述推動(dòng)氣缸的數(shù)量為2個(gè)，每一個(gè)推動(dòng)氣缸對(duì)應(yīng)一個(gè)擺臂。

所述的PVB收卷機(jī)，其中，所述翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩個(gè)減速機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述減速機(jī)分別設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)兩個(gè)減速機(jī)，所述減速機(jī)通過齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)盤的翻轉(zhuǎn)，從而保證翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過采用Cr12MoV材質(zhì)制造分切輥，且分切輥的表面真空處理，硬度達(dá)到HRC60~65，所以分切輥在于分切刀段之間接觸的時(shí)候，可以不會(huì)對(duì)分切輥造成損傷，使得分切輥的壽命增長，并且將分切刀使用氣動(dòng)正壓刀，所以控制分切刀下降分切PVB膜的時(shí)候，幅度能夠很好的控制，同時(shí)還可以通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)分切刀，以及控制分切刀在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整分切刀的位置，調(diào)節(jié)分切的位置；同時(shí)砍刀組件是通過采用氣缸推動(dòng)擺臂和砍刀，較之原先采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺臂，現(xiàn)有使用氣缸推動(dòng)完成砍刀的升降、成本更低、能耗少、維護(hù)簡便、動(dòng)作平穩(wěn)。本實(shí)用新型分切出來的PVB膜效果更好，收卷更加平穩(wěn)、速度更快，也更加便于維修。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中分切到刀組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中分切到刀組件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中砍刀組件的一種機(jī)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型中砍刀組件的另一種機(jī)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開了一種PVB收卷機(jī)，其包括機(jī)架1，和依次安裝在機(jī)架1上用于過渡PVB膜的導(dǎo)輥組件2、用于廢邊切除或根據(jù)客戶需求將PVB膜分割及部分的分切刀組件3、用于控制PVB膜松緊的擺輥組件4、用于牽引切邊后PVB膜的收卷牽引輥組件5、用于輔助PVB膜展平的PVB膜彎輥組件6、用于檢測(cè)PVB膜張力并反饋到PLC中的PVB膜張力輥組件7、用于輔助隔離膜展平的隔離膜組件8、用于檢測(cè)隔離膜張力并反饋到PLC中的隔離膜張力輥組件9、在換卷時(shí)將PVB膜砍斷并輔助薄膜貼上新收卷軸的砍刀組件10、用于提供收卷動(dòng)力的收卷動(dòng)力組件11及用于提供換卷動(dòng)力的翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件12；在收卷機(jī)工作時(shí)，PVB膜經(jīng)過導(dǎo)輥組件2，并在收卷牽引輥組件5的牽引力下，被分切刀組件3分切費(fèi)邊，再依次經(jīng)過隔離膜組件8和隔離膜張力輥組件9，將分切出來的隔離膜除掉，而PVB膜則經(jīng)過PVB膜彎輥組件6和PVB膜張力輥組件7到收卷動(dòng)力組件11提供動(dòng)力的收卷輥，13最后被砍刀組件10PVB膜砍斷并輔助薄膜貼上新收卷輥13，同時(shí)翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件12將收卷輥轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步說，所述機(jī)架1上還安裝有用于調(diào)節(jié)為間隙收卷和接觸收卷的浮動(dòng)輥組件14，通過該浮動(dòng)輥組件可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)為間隙收卷和接觸收卷，并且保證薄膜平整卷曲。

如圖3-4所示，本實(shí)用新型的分切刀組件3包括分切輥30、分切刀31和用于驅(qū)動(dòng)分切刀的伺服電機(jī)32；所述分切輥30安裝在機(jī)架1上，所述分切刀31通過直線導(dǎo)軌33安裝在機(jī)架1上，通過伺服電機(jī)32驅(qū)動(dòng)以及同步帶精確傳動(dòng)調(diào)節(jié)分切刀31的位置，所述伺服電機(jī)32安裝在直線導(dǎo)軌33的兩端。

分切刀組件的作用是將PVB薄膜兩端的廢邊切除，并根據(jù)客戶的需求將薄膜分割成多部分；通過采用Cr12MoV材質(zhì)制造分切輥，且分切輥的表面真空處理，硬度達(dá)到HRC60~65，所以分切輥在于分切刀段之間接觸的時(shí)候，可以不會(huì)對(duì)分切輥造成損傷，使得分切輥的壽命增長，并且將分切刀使用氣動(dòng)正壓刀，所以控制分切刀下降分切PVB膜的時(shí)候，幅度能夠很好的控制，同時(shí)還可以通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)分切刀，以及控制分切刀在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整分切刀的位置，調(diào)節(jié)分切的位置。

優(yōu)選的是，所述分切輥30為采用Cr12MoV材質(zhì)制造的分切輥，且分切輥的表面真空處理，硬度達(dá)到HRC60~65。

優(yōu)選的是，所述分切刀31為氣動(dòng)正壓刀。

如圖5-6所示，本實(shí)用新型的砍刀組件10包括推動(dòng)氣缸100、擺臂101、砍刀102、鋁導(dǎo)輥103、壓輥104、壓膜氣缸105和砍刀翻轉(zhuǎn)氣缸106；所述擺臂101安裝在機(jī)架1上，所述推動(dòng)氣缸100的一端安裝在機(jī)架1上，另一端與擺臂101連接，所述鋁導(dǎo)輥103安裝在擺臂101的一端，所述壓輥104通過壓膜氣缸105安裝在擺臂101的另一端，所述砍刀102通過砍刀翻轉(zhuǎn)氣缸106安裝在擺臂101的另一端。

進(jìn)一步說，所述推動(dòng)氣缸100的數(shù)量為2個(gè)，每一個(gè)推動(dòng)氣缸100對(duì)應(yīng)一個(gè)擺臂101。

砍刀組件的工作原理：在換卷時(shí)，推動(dòng)氣缸推動(dòng)擺臂往上移動(dòng)至鋁導(dǎo)輥，并將薄膜頂起，壓膜氣缸推動(dòng)壓輥將薄膜緊貼在收卷輥上，然后砍刀翻轉(zhuǎn)氣缸推動(dòng)砍刀往上將薄膜砍斷，待薄膜收卷平穩(wěn)后，壓膜氣缸，砍刀翻轉(zhuǎn)氣缸和推動(dòng)氣缸回復(fù)原位。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的砍刀組件的砍刀的升降改為氣缸推動(dòng)來完成，較之原先的電機(jī)驅(qū)動(dòng)而言，成本低、能耗少、維護(hù)簡單、動(dòng)作平穩(wěn)。

如圖7所示，本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件12包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)120和兩個(gè)減速機(jī)121，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)120設(shè)置在機(jī)架1的一側(cè)，所述減速機(jī)121分別設(shè)置在機(jī)架1的兩側(cè)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)120通過同步帶帶動(dòng)兩個(gè)減速機(jī)121，所述減速機(jī)121通過齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)盤15的翻轉(zhuǎn)，從而保證翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

本實(shí)用新型通過采用Cr12MoV材質(zhì)制造分切輥，且分切輥的表面真空處理，硬度達(dá)到HRC60~65，所以分切輥在于分切刀段之間接觸的時(shí)候，可以不會(huì)對(duì)分切輥造成損傷，使得分切輥的壽命增長，并且將分切刀使用氣動(dòng)正壓刀，所以控制分切刀下降分切PVB膜的時(shí)候，幅度能夠很好的控制，同時(shí)還可以通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)分切刀，以及控制分切刀在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整分切刀的位置，調(diào)節(jié)分切的位置；同時(shí)砍刀組件是通過采用氣缸推動(dòng)擺臂和砍刀，較之原先采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺臂，現(xiàn)有使用氣缸推動(dòng)完成砍刀的升降、成本更低、能耗少、維護(hù)簡便、動(dòng)作平穩(wěn)。本實(shí)用新型分切出來的PVB膜效果更好，收卷更加平穩(wěn)、速度更快，也更加便于維修。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。