本發(fā)明涉及驗(yàn)瓶機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種驗(yàn)瓶機(jī)。

背景技術(shù)：

驗(yàn)瓶機(jī)是用于檢測回收或新制造的瓶子是否有破損、瓶內(nèi)是否有雜質(zhì)殘留的機(jī)器，現(xiàn)有的驗(yàn)瓶機(jī)其在瓶子輸送過程中，需要在預(yù)定位置設(shè)置專用的用于空瓶旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，其使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，且現(xiàn)有的驗(yàn)瓶機(jī)其只能用于單一瓶徑的瓶子的檢驗(yàn)，一旦需要變換生產(chǎn)線，現(xiàn)有的驗(yàn)瓶機(jī)需要返廠進(jìn)行重新設(shè)備組裝，進(jìn)而使得驗(yàn)瓶機(jī)的通用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種驗(yàn)瓶機(jī)，其使得瓶子的旋轉(zhuǎn)在輸送過程中即可完成、使得整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，且整個(gè)驗(yàn)瓶機(jī)的兩側(cè)夾緊皮帶的寬度可調(diào)，確保驗(yàn)瓶機(jī)的通用性。

一種驗(yàn)瓶機(jī)，其技術(shù)方案是這樣的：其包括機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有兩側(cè)輸送皮帶，所述機(jī)身的前部設(shè)置有輸入皮帶，所述輸入皮帶的末端兩側(cè)分別布置有第一瓶身檢測儀，所述機(jī)身的后部設(shè)置有輸出皮帶，所述輸出皮帶的起始端兩側(cè)分別布置有第二瓶身檢測儀，其特征在于：兩側(cè)的所述輸送皮帶的具體為海綿皮帶，兩側(cè)的所述輸送皮帶之間用于夾持空瓶的瓶身，每一側(cè)的所述輸送皮帶的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪之間套裝有閉合布置的海綿皮帶，所述主動(dòng)輪的下方套裝有輸入齒輪，每個(gè)所述輸入齒輪外接有帶有一段弧度缺齒的輸出齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)外接所述輸出齒輪，兩側(cè)的輸送皮帶所對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、輸出齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別支承于左側(cè)機(jī)座、右側(cè)機(jī)座上，所述左側(cè)機(jī)座、右側(cè)機(jī)座的底部嵌裝于沿著寬度方向布置的底板的上部寬度導(dǎo)軌上，所述底板的中心位置設(shè)置有瓶底檢測探頭，所述機(jī)身的上端部的中心位置設(shè)置有瓶口檢測裝置，兩側(cè)的所述輸出齒輪、輸入齒輪的直徑相同，其中一側(cè)的輸出齒輪、輸入齒輪為細(xì)齒結(jié)構(gòu)，另一側(cè)的輸出齒輪、輸入齒輪為寬齒結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的所述輸出齒輪的缺齒的弧度相同、且轉(zhuǎn)動(dòng)位置同步，確保兩側(cè)輸送皮帶同步輸送和停止，兩側(cè)的所述輸送皮帶夾緊瓶身后，細(xì)齒結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的所述一側(cè)輸送皮帶的輸送速率大于寬齒結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的該側(cè)的輸送皮帶，瓶子通過所述輸送皮帶的長度方向后被整體旋轉(zhuǎn)180°，每個(gè)所述第一瓶身檢測儀的檢測范圍覆蓋朝向側(cè)的自上而下瓶身外周面的90°的范圍，每個(gè)所述第二瓶身檢測儀的檢測范圍覆蓋朝向側(cè)的自上而下瓶身外周面的90°的范圍。

其進(jìn)一步特征在于：

所述左側(cè)機(jī)座、右側(cè)機(jī)座的相對(duì)外端分別設(shè)置有可下壓鎖定壓塊，所述鎖定壓塊的下端可定位于所述底板的對(duì)應(yīng)定位孔內(nèi)，確保正常工作時(shí)兩側(cè)的所述輸送皮帶間的瓶身間距為固定值；

所述輸入皮帶的末端深入所述兩側(cè)的所述輸送皮帶的間距起始端一定距離，確保瓶子被完全輸送入、并被輸送皮帶所夾持；

所述輸出皮帶的前端深入所述兩側(cè)的所述輸送皮帶的間距末端一定距離，確保瓶子的底部完全支承于所述輸出皮帶后、脫離輸送皮帶的夾持；

缺齒結(jié)構(gòu)的設(shè)置確保每個(gè)通過瓶底檢測探頭、瓶口檢測裝置的對(duì)應(yīng)位置的瓶身處于短暫停留狀態(tài)，此時(shí)瓶底檢測探頭檢測瓶底是否符合要求、瓶口檢測裝置檢測瓶口是否符合要求；

其中一個(gè)所述第二瓶身檢測儀的后端內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有不合格標(biāo)簽貼附設(shè)備，所述不合格標(biāo)簽貼附設(shè)備上設(shè)置有信息傳感器，所述信息傳感器分別外接至第一瓶身檢測儀、第二瓶身檢測儀、瓶底檢測探頭、瓶口檢測裝置的信息輸出設(shè)備，一旦判定不合格，則不合格標(biāo)簽貼附設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂將不合格標(biāo)簽貼附至對(duì)應(yīng)的瓶子的瓶身上，后續(xù)通過人工或機(jī)械手將該不合格瓶子取出；

所述輸入皮帶、輸出皮帶所對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，確保步進(jìn)的步長距離可使得第一瓶身檢測儀、第二瓶身檢測儀進(jìn)行瓶身檢測。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，空瓶/回收瓶進(jìn)入設(shè)備，通過兩側(cè)的第一瓶身檢測儀檢測瓶身的180°范圍，之后將瓶子送入到兩側(cè)的輸送皮帶之間，兩側(cè)的輸送皮帶夾緊瓶身，使得瓶身懸空，懸空輸送時(shí)，由于缺齒結(jié)構(gòu)的存在，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)為步進(jìn)式輸送，缺齒結(jié)構(gòu)的設(shè)置確保每個(gè)通過瓶底檢測探頭、瓶口檢測裝置的對(duì)應(yīng)位置的瓶身處于短暫停留狀態(tài)，此時(shí)瓶底檢測探頭檢測瓶底是否符合要求、瓶口檢測裝置檢測瓶口是否符合要求，且由于兩邊的輸送皮帶的輸送速度不同，瓶子通過所述輸送皮帶的長度方向后被整體旋轉(zhuǎn)180°，之后再通過第二瓶身檢測儀完成對(duì)于瓶身的其余部分檢測，其使得瓶子的旋轉(zhuǎn)在輸送過程中即可完成、使得整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，且由于兩側(cè)的輸送皮帶所對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、輸出齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別支承于左側(cè)機(jī)座、右側(cè)機(jī)座上，所述左側(cè)機(jī)座、右側(cè)機(jī)座的底部嵌裝于沿著寬度方向布置的底板的上部寬度導(dǎo)軌上，使得兩側(cè)的輸送皮帶之間的寬度間距可以調(diào)節(jié)，整個(gè)驗(yàn)瓶機(jī)的兩側(cè)夾緊皮帶的寬度可調(diào)，確保驗(yàn)瓶機(jī)的通用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的去除機(jī)身后的俯視圖結(jié)構(gòu)示意簡圖(去除第一瓶身檢測儀、第二瓶身檢測儀)；

圖3為本發(fā)明的輸送皮帶的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖4為本發(fā)明的輸出齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下：

機(jī)身1、輸送皮帶2、輸入皮帶3、第一瓶身檢測儀4、輸出皮帶5、第二瓶身檢測儀6、主動(dòng)輪7、驅(qū)動(dòng)輪8、輸入齒輪9、輸出齒輪10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、左側(cè)機(jī)座12、右側(cè)機(jī)座13、底板14、上部寬度導(dǎo)軌15、瓶底檢測探頭16、瓶口檢測裝置17、鎖定壓塊18、定位孔19、不合格標(biāo)簽貼附設(shè)備20。

具體實(shí)施方式

一種驗(yàn)瓶機(jī)，見圖1～圖4：其包括機(jī)身1，機(jī)身1內(nèi)部設(shè)置有兩側(cè)輸送皮帶2，機(jī)身1的前部設(shè)置有輸入皮帶3，輸入皮帶3的末端兩側(cè)分別布置有第一瓶身檢測儀4，機(jī)身1的后部設(shè)置有輸出皮帶5，輸出皮帶5的起始端兩側(cè)分別布置有第二瓶身檢測儀6，兩側(cè)的輸送皮帶2的具體為海綿皮帶，兩側(cè)的輸送皮帶2之間用于夾持空瓶的瓶身，每一側(cè)的輸送皮帶2的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輪7、驅(qū)動(dòng)輪8，主動(dòng)輪7、驅(qū)動(dòng)輪8之間套裝有閉合布置的海綿皮帶，主動(dòng)輪3的下方套裝有輸入齒輪9，每個(gè)輸入齒輪9外接有帶有一段弧度缺齒的輸出齒輪10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11外接輸出齒輪10，兩側(cè)的輸送皮帶2所對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪7、驅(qū)動(dòng)輪8、輸出齒輪10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11分別支承于左側(cè)機(jī)座12、右側(cè)機(jī)座上13，左側(cè)機(jī)座12、右側(cè)機(jī)座13的底部嵌裝于沿著寬度方向布置的底板14的上部寬度導(dǎo)軌15上，底板14的中心位置設(shè)置有瓶底檢測探頭16，機(jī)身1的上端部的中心位置設(shè)置有瓶口檢測裝置17，兩側(cè)的輸出齒輪10、輸入齒輪9的直徑相同，其中一側(cè)的輸出齒輪10、輸入齒輪9為細(xì)齒結(jié)構(gòu)，另一側(cè)的輸出齒輪10、輸入齒輪9為寬齒結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的輸出齒輪10的缺齒的弧度相同、且轉(zhuǎn)動(dòng)位置同步，確保兩側(cè)輸送皮帶2同步輸送和停止，兩側(cè)的輸送皮帶2夾緊瓶身后，細(xì)齒結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的一側(cè)輸送皮帶2的輸送速率大于寬齒結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的該側(cè)的輸送皮帶2，瓶子通過輸送皮帶2的長度方向后被整體旋轉(zhuǎn)180°，每個(gè)第一瓶身檢測儀4的檢測范圍覆蓋朝向側(cè)的自上而下瓶身外周面的90°的范圍，每個(gè)第二瓶身檢測儀6的檢測范圍覆蓋朝向側(cè)的自上而下瓶身外周面的90°的范圍。

左側(cè)機(jī)座12、右側(cè)機(jī)座13相對(duì)外端分別設(shè)置有可下壓鎖定壓塊18，鎖定壓塊18的下端可定位于底板14的對(duì)應(yīng)定位孔19內(nèi)，確保正常工作時(shí)兩側(cè)的輸送皮帶2間的瓶身間距為固定值；

輸入皮帶3的末端深入兩側(cè)的輸送皮帶2的間距起始端一定距離，確保瓶子被完全輸送入、并被輸送皮帶2所夾持；

輸出皮帶5的前端深入兩側(cè)的輸送皮帶2的間距末端一定距離，確保瓶子的底部完全支承于輸出皮帶5后、脫離輸送皮帶2的夾持；

缺齒結(jié)構(gòu)的設(shè)置確保每個(gè)通過瓶底檢測探頭16、瓶口檢測裝置17的對(duì)應(yīng)位置的瓶身處于短暫停留狀態(tài)，此時(shí)瓶底檢測探頭16檢測瓶底是否符合要求、瓶口檢測裝置17檢測瓶口是否符合要求；

其中一個(gè)第二瓶身檢測儀6的后端內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有不合格標(biāo)簽貼附設(shè)備20，不合格標(biāo)簽貼附設(shè)備20上設(shè)置有信息傳感器，信息傳感器分別外接至第一瓶身檢測儀4、第二瓶身檢測儀6、瓶底檢測探頭16、瓶口檢測裝置17的信息輸出設(shè)備，一旦判定不合格，則不合格標(biāo)簽貼附設(shè)備20驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂將不合格標(biāo)簽貼附至對(duì)應(yīng)的瓶子的瓶身上，后續(xù)通過人工或機(jī)械手將該不合格瓶子取出；

輸入皮帶3、輸出皮帶5所對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，確保步進(jìn)的步長距離可使得第一瓶身檢測儀、第二瓶身檢測儀進(jìn)行瓶身檢測。

具體實(shí)施例中：兩個(gè)輸出齒輪10均缺少90°的齒，使得傳輸過程為步進(jìn)傳輸，預(yù)留了檢測時(shí)間。

其工作原理如下：空瓶/回收瓶進(jìn)入設(shè)備，通過兩側(cè)的第一瓶身檢測儀檢測瓶身的180°范圍，之后將瓶子送入到兩側(cè)的輸送皮帶之間，兩側(cè)的輸送皮帶夾緊瓶身，使得瓶身懸空，懸空輸送時(shí)，由于缺齒結(jié)構(gòu)的存在，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)為步進(jìn)式輸送，缺齒結(jié)構(gòu)的設(shè)置確保每個(gè)通過瓶底檢測探頭、瓶口檢測裝置的對(duì)應(yīng)位置的瓶身處于短暫停留狀態(tài)，此時(shí)瓶底檢測探頭檢測瓶底是否符合要求、瓶口檢測裝置檢測瓶口是否符合要求，且由于兩邊的輸送皮帶的輸送速度不同，瓶子通過輸送皮帶的長度方向后被整體旋轉(zhuǎn)180°，之后再通過第二瓶身檢測儀完成對(duì)于瓶身的其余部分檢測，其使得瓶子的旋轉(zhuǎn)在輸送過程中即可完成、使得整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，且由于兩側(cè)的輸送皮帶所對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、輸出齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別支承于左側(cè)機(jī)座、右側(cè)機(jī)座上，左側(cè)機(jī)座、右側(cè)機(jī)座的底部嵌裝于沿著寬度方向布置的底板的上部寬度導(dǎo)軌上，使得兩側(cè)的輸送皮帶之間的寬度間距可以調(diào)節(jié)，整個(gè)驗(yàn)瓶機(jī)的兩側(cè)夾緊皮帶的寬度可調(diào)，確保驗(yàn)瓶機(jī)的通用性。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。