專利名稱：瓶身照相檢驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及檢驗(yàn)設(shè)備，特別是對瓶身進(jìn)行檢驗(yàn)的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的驗(yàn)瓶機(jī)在對各類玻璃瓶進(jìn)行檢測時(shí)，大都不能對玻璃瓶瓶身進(jìn)行有效的檢 驗(yàn)，這樣導(dǎo)致一些瓶身有裂紋、結(jié)石及其它缺陷的劣質(zhì)玻璃瓶進(jìn)入到市場，帶來一系列的不 良影響，損害了消費(fèi)者及企業(yè)利益，隨著對玻璃瓶質(zhì)量的要求越來越高，對玻璃瓶身進(jìn)行全 方位的檢驗(yàn)已成為玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)面對的課題，該瓶身檢驗(yàn)機(jī)就是應(yīng)這種社會(huì)需要而研 發(fā)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種瓶身照相檢驗(yàn)機(jī)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的玻璃瓶 檢驗(yàn)機(jī)無法對瓶身進(jìn)行檢驗(yàn)的問題。本實(shí)用新型的瓶身照相檢驗(yàn)機(jī)，由檢驗(yàn)機(jī)主體A、輸送機(jī)構(gòu)B、進(jìn)瓶保護(hù)裝置C、進(jìn) 瓶螺旋裝置D構(gòu)成，輸送機(jī)構(gòu)B位于檢驗(yàn)機(jī)主體A下方，進(jìn)瓶保護(hù)裝置C、進(jìn)瓶螺旋裝置D位 于輸送機(jī)構(gòu)B兩側(cè)，在檢驗(yàn)機(jī)主體A的側(cè)面安裝有工控機(jī)F，所述的檢驗(yàn)機(jī)主體A內(nèi)安裝有 六組檢驗(yàn)裝置，每一組檢驗(yàn)裝置包括一個(gè)光源、一個(gè)棱鏡和一個(gè)相機(jī)；六組檢驗(yàn)裝置的棱鏡 呈正六邊形設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)B上檢驗(yàn)工位周圍；每組檢驗(yàn)裝置光源的光線射向被檢驗(yàn)瓶子 和棱鏡，每組檢驗(yàn)裝置的相機(jī)從棱鏡中對被檢驗(yàn)瓶子的反身光線成像。本實(shí)用新型的瓶身照相檢驗(yàn)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡潔，可靠性高，操作簡單易學(xué)，可實(shí)現(xiàn)對瓶 身裂紋、結(jié)石及其它缺陷進(jìn)行無遺漏檢驗(yàn)，尤其是能適用于一些形狀不規(guī)則的異型瓶，非常 迎合當(dāng)前市場。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)本實(shí)用新型玻璃瓶在進(jìn)瓶螺旋和進(jìn)瓶保護(hù)裝置的作用下以等間距的狀態(tài)依次經(jīng) 過檢驗(yàn)工位-I和檢驗(yàn)工位-II，同時(shí)進(jìn)瓶計(jì)碼開關(guān)對每一個(gè)通過的瓶子進(jìn)行編碼。在檢驗(yàn)工位-I時(shí)，第一、二、六組的裝置對瓶身進(jìn)行三個(gè)方位的拍照，采用棱鏡主 要是根據(jù)照相機(jī)焦距大小的需要，工控柜內(nèi)的電腦對相機(jī)拍下的瓶子圖象進(jìn)行分析，分辨 出所拍攝的瓶身面組是否有缺陷，并指令剔瓶裝置是否要將該瓶剔除。在檢驗(yàn)工位-I I時(shí)，第三、四、五組的裝置對瓶身進(jìn)行三個(gè)方位的拍照(在檢驗(yàn)工 位-I時(shí)遺漏的面組)，檢驗(yàn)分析及處理的方式與檢驗(yàn)位-I完全相同。以上實(shí)施例是本實(shí)用新型較優(yōu)選具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù) 方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型光學(xué)原理示意圖。圖中符號說明檢驗(yàn)機(jī)主體A、輸送機(jī)構(gòu)B、進(jìn)瓶保護(hù)裝置C、進(jìn)瓶螺旋裝置D、瓶子 在棱鏡中的成像E、工控機(jī)F、檢驗(yàn)工位I至II、第一組檢驗(yàn)裝置光源1、第一組檢驗(yàn)裝置棱 鏡2、第一組檢驗(yàn)裝置相機(jī)3、第二組檢驗(yàn)裝置光源4、第一組檢驗(yàn)裝置棱鏡5、第一組檢驗(yàn)裝 置相機(jī)6、第三組檢驗(yàn)裝置光源7、第三組檢驗(yàn)裝置棱鏡8、第三組檢驗(yàn)裝置相機(jī)9、第四組檢 驗(yàn)裝置光源10、第四組檢驗(yàn)裝置棱鏡11、第四組檢驗(yàn)裝置相機(jī)12、第五組檢驗(yàn)裝置光源13、 第五組檢驗(yàn)裝置棱鏡14、第五組檢驗(yàn)裝置相機(jī)15、第六組檢驗(yàn)裝置光源16、第六組檢驗(yàn)裝 置棱鏡17、第六組檢驗(yàn)裝置相機(jī)18、第一組檢驗(yàn)裝置光源1、第一組檢驗(yàn)裝置棱鏡2、第一組 檢驗(yàn)裝置相機(jī)3。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。參閱圖1-3，瓶身照相檢驗(yàn)機(jī)，由檢驗(yàn)機(jī)主體A、輸送機(jī)構(gòu)B、進(jìn)瓶保護(hù)裝置C、進(jìn)瓶 螺旋裝置D構(gòu)成，輸送機(jī)構(gòu)B位于檢驗(yàn)機(jī)主體A下方，進(jìn)瓶保護(hù)裝置C、進(jìn)瓶螺旋裝置D位于 輸送機(jī)構(gòu)B兩側(cè)，在檢驗(yàn)機(jī)主體A的側(cè)面安裝有工控機(jī)F ；所述的檢驗(yàn)機(jī)主體A內(nèi)安裝有六 組檢驗(yàn)裝置，每一組檢驗(yàn)裝置包括一個(gè)光源、一個(gè)棱鏡和一個(gè)相機(jī)；六組檢驗(yàn)裝置的棱鏡呈 正六邊形設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)B上檢驗(yàn)工位周圍；每組檢驗(yàn)裝置光源的光線射向被檢驗(yàn)瓶子和 棱鏡，每組檢驗(yàn)裝置的相機(jī)從棱鏡中對被檢驗(yàn)瓶子的反身光線成像。
權(quán)利要求1.瓶身照相檢驗(yàn)機(jī)，由檢驗(yàn)機(jī)主體(A)、輸送機(jī)構(gòu)(B)、進(jìn)瓶保護(hù)裝置(C)、進(jìn)瓶螺旋裝 置(D)構(gòu)成，輸送機(jī)構(gòu)(B)位于檢驗(yàn)機(jī)主體(A)下方，進(jìn)瓶保護(hù)裝置(C)、進(jìn)瓶螺旋裝置(D) 位于輸送機(jī)構(gòu)(B)兩側(cè)，在檢驗(yàn)機(jī)主體(A)的側(cè)面安裝有工控機(jī)(F)，其特征在于，所述的檢 驗(yàn)機(jī)主體(A)內(nèi)安裝有六組檢驗(yàn)裝置，每一組檢驗(yàn)裝置包括一個(gè)光源、一個(gè)棱鏡和一個(gè)相 機(jī)；六組檢驗(yàn)裝置的棱鏡呈正六邊形設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)(B)上檢驗(yàn)工位周圍；每組檢驗(yàn)裝置 光源的光線射向被檢驗(yàn)瓶子和棱鏡，每組檢驗(yàn)裝置的相機(jī)從棱鏡中對被檢驗(yàn)瓶子的反身光 線成像。
專利摘要瓶身照相檢驗(yàn)機(jī)，涉及對瓶身進(jìn)行檢驗(yàn)的裝置。由檢驗(yàn)機(jī)主體(A)、輸送機(jī)構(gòu)(B)、進(jìn)瓶保護(hù)裝置(C)、進(jìn)瓶螺旋裝置(D)構(gòu)成，輸送機(jī)構(gòu)(B)位于檢驗(yàn)機(jī)主體(A)下方，進(jìn)瓶保護(hù)裝置(C)、進(jìn)瓶螺旋裝置(D)位于輸送機(jī)構(gòu)(B)兩側(cè)，在檢驗(yàn)機(jī)主體(A)的側(cè)面安裝有工控機(jī)(F)，所述的檢驗(yàn)機(jī)主體(A)內(nèi)安裝有六組檢驗(yàn)裝置，每一組檢驗(yàn)裝置包括一個(gè)光源、一個(gè)棱鏡和一個(gè)相機(jī)；六組檢驗(yàn)裝置的棱鏡呈正六邊形設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)(B)上檢驗(yàn)工位周圍；每組檢驗(yàn)裝置光源的光線射向被檢驗(yàn)瓶子和棱鏡，每組檢驗(yàn)裝置的相機(jī)從棱鏡中對被檢驗(yàn)瓶子的反身光線成像。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的玻璃瓶檢驗(yàn)機(jī)無法對瓶身進(jìn)行檢驗(yàn)的問題。
文檔編號G01N21/958GK201926630SQ20102064617
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者姚春光 申請人:姚春光