本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種具有調(diào)溫功能的化工物料儲(chǔ)存罐。

背景技術(shù)：

在化工領(lǐng)域中經(jīng)常要將化工原料與化工成品混合放在儲(chǔ)罐中保存起來。 現(xiàn)有的化工儲(chǔ)罐不能夠?qū)崿F(xiàn)快速的升溫，不能在降溫后對(duì)化工原料進(jìn)行迅速的升溫，不利于在溫度低的時(shí)候化工物料夠快速的取用，化工物料時(shí)常的粘黏在儲(chǔ)存罐內(nèi)，不能夠?qū)?nèi)部的化工物料起到隔熱、保溫和保護(hù)的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有調(diào)溫功能的化工物料儲(chǔ)存罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有調(diào)溫功能的化工物料儲(chǔ)存罐，包括外罐、內(nèi)罐和上蓋；所述外罐與內(nèi)罐之間設(shè)置為緩沖腔，內(nèi)罐內(nèi)部設(shè)置為儲(chǔ)料腔；外罐和內(nèi)罐頂部通過螺栓和螺母的相互旋合與上蓋固定連接；所述上蓋下表面設(shè)置有凸臺(tái)；所述凸臺(tái)設(shè)置成圓環(huán)形，與內(nèi)罐內(nèi)表面相貼合，且貼合處設(shè)置有密封圈；上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管；所述進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料閥；所述儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)溫裝置；所述調(diào)溫裝置由控制面板、連接管和電熱棒組成；所述控制面板固定在上蓋上表面，底部與連接管固定連接；所述連接管穿過上蓋延伸到儲(chǔ)料腔底部，且連接管內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，底部設(shè)置有熱敏電阻；連接管外表面通過固定桿與電熱棒連接；內(nèi)罐底部設(shè)置有刮料裝置；所述刮料裝置由刮料板、旋轉(zhuǎn)軸和刮料電機(jī)組成；所述刮料板設(shè)置成U型，底部與旋轉(zhuǎn)軸頂部固定連接；所述旋轉(zhuǎn)軸底部與刮料電機(jī)的主軸固定連接；所述刮料電機(jī)設(shè)置在外罐底面；所述緩沖腔頂部設(shè)置有進(jìn)液管，底部設(shè)置有排液管；外罐底面與支架固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述外罐和內(nèi)罐設(shè)置成空心圓柱體，且外罐與內(nèi)罐頂部固定連接，由鋁合金材料制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熱敏電阻通過安裝腔中設(shè)置的導(dǎo)線與控制面板連接；所述電熱棒通過安裝腔中設(shè)置的導(dǎo)線與控制面板連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支架設(shè)置成T字型，且支架底部設(shè)置有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過上蓋與外罐和內(nèi)罐的可拆卸連接，便于對(duì)使用后的內(nèi)罐進(jìn)行清洗，有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；通過熱敏電阻監(jiān)測(cè)內(nèi)罐中物料的溫度，控制面板予以顯示溫度，且通過控制面板控制電熱棒進(jìn)行工作，對(duì)內(nèi)罐中的物料進(jìn)行調(diào)溫處理，便于延長(zhǎng)物料的存儲(chǔ)時(shí)間，防止物料變質(zhì)；通過刮料裝置的設(shè)置，對(duì)黏附在內(nèi)罐內(nèi)壁上的物料進(jìn)行刮下，防止物料黏附在內(nèi)罐內(nèi)壁上，影響溫度傳遞，影響物料的存儲(chǔ)；通過向緩沖腔中注入緩沖液，對(duì)化工物料起到良好的隔熱、保溫和保護(hù)的效果。

附圖說明

圖1為具有調(diào)溫功能的化工物料儲(chǔ)存罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有調(diào)溫功能的化工物料儲(chǔ)存罐中調(diào)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有調(diào)溫功能的化工物料儲(chǔ)存罐中刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為具有調(diào)溫功能的化工物料儲(chǔ)存罐中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料閥，2-進(jìn)料管，3-上蓋，4-內(nèi)罐，5-螺母，6-螺栓，7-排料閥，8-排料管，9-外罐，10-支架，11-刮料裝置，12-排液管，13-緩沖腔，14-調(diào)溫裝置，15-儲(chǔ)料腔，16-進(jìn)液管，17-控制面板，18-連接管，19-電熱棒，20-熱敏電阻，21-固定桿，22-安裝腔，23-刮料板，24-旋轉(zhuǎn)軸，25-刮料電機(jī)，26-凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種具有調(diào)溫功能的化工物料儲(chǔ)存罐，包括外罐9、內(nèi)罐4和上蓋3；所述外罐9和內(nèi)罐4設(shè)置成空心圓柱體，且外罐9與內(nèi)罐4頂部固定連接，由鋁合金材料制成；外罐9與內(nèi)罐4之間設(shè)置為緩沖腔13，內(nèi)罐4內(nèi)部設(shè)置為儲(chǔ)料腔15；外罐9和內(nèi)罐4頂部通過螺栓6和螺母5的相互旋合與上蓋3固定連接；所述上蓋3下表面設(shè)置有凸臺(tái)26；所述凸臺(tái)26設(shè)置成圓環(huán)形，與內(nèi)罐4內(nèi)表面相貼合，且貼合處設(shè)置有密封圈；上蓋3上設(shè)置有進(jìn)料管2；所述進(jìn)料管2上設(shè)置有進(jìn)料閥1；通過上蓋3與外罐9和內(nèi)罐4的可拆卸連接，便于對(duì)使用后的內(nèi)罐4進(jìn)行清洗，有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；所述儲(chǔ)料腔15內(nèi)設(shè)置有調(diào)溫裝置14；所述調(diào)溫裝置14由控制面板17、連接管18和電熱棒19組成；所述控制面板17固定在上蓋3上表面，底部與連接管18固定連接；所述連接管18穿過上蓋3延伸到儲(chǔ)料腔15底部，且連接管18內(nèi)部設(shè)置有安裝腔22，底部設(shè)置有熱敏電阻20；所述熱敏電阻20通過安裝腔22中設(shè)置的導(dǎo)線與控制面板17連接；連接管18外表面通過固定桿21與電熱棒19連接；所述電熱棒19通過安裝腔22中設(shè)置的導(dǎo)線與控制面板17連接；通過熱敏電阻20監(jiān)測(cè)內(nèi)罐4中物料的溫度，控制面板17予以顯示溫度，且通過控制面板17控制電熱棒19進(jìn)行工作，對(duì)內(nèi)罐4中的物料進(jìn)行調(diào)溫處理，便于延長(zhǎng)物料的存儲(chǔ)時(shí)間，防止物料變質(zhì)；內(nèi)罐4底部設(shè)置有刮料裝置11；所述刮料裝置11由刮料板23、旋轉(zhuǎn)軸24和刮料電機(jī)25組成；所述刮料板23設(shè)置成U型，底部與旋轉(zhuǎn)軸24頂部固定連接；所述旋轉(zhuǎn)軸24底部與刮料電機(jī)25的主軸固定連接；所述刮料電機(jī)25設(shè)置在外罐9底面；通過刮料裝置11的設(shè)置，對(duì)黏附在內(nèi)罐4內(nèi)壁上的物料進(jìn)行刮下，防止物料黏附在內(nèi)罐4內(nèi)壁上，影響溫度傳遞，影響物料的存儲(chǔ)；所述緩沖腔13頂部設(shè)置有進(jìn)液管16，底部設(shè)置有排液管12；通過向緩沖腔13中注入緩沖液，對(duì)化工原料起到良好的隔熱、保溫和保護(hù)的效果；外罐9底面與支架10固定連接；所述支架10設(shè)置成T字型，且支架10底部設(shè)置有防滑橡膠，用于保持裝置的穩(wěn)定。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。