本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于貼標(biāo)機(jī)的高速不干膠標(biāo)站。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的不干膠貼標(biāo)通常采用以下兩種方式，存在的不足如下：

一是人工粘貼不干膠標(biāo)簽，貼標(biāo)效率低下，貼標(biāo)精度低，合格率低。對于批量較大的貼標(biāo)任務(wù)來說，人工貼標(biāo)反復(fù)操作，穩(wěn)定性差，難以保證貼標(biāo)質(zhì)量，也需要大量的人員參與，極大地增加了操作者的勞動強(qiáng)度。

二是低速半自動不干膠標(biāo)站，其功能少，適用范圍窄，自動化程度和生產(chǎn)效率低，貼標(biāo)精度低，產(chǎn)能低于1萬瓶/小時，不適于高速高精度的大批量貼標(biāo)生產(chǎn)，難以滿足當(dāng)前市場快速發(fā)展的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服上述不足的高速不干膠標(biāo)站，其由幾部分模塊組裝成一個整體，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，能夠自動實(shí)現(xiàn)高速高產(chǎn)能的不干膠貼標(biāo)，極大地提高了貼標(biāo)精度與生產(chǎn)效率，貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定，并且調(diào)節(jié)方便安全快捷，便于拆卸維護(hù)，節(jié)省了大量的人力資源。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

高速不干膠標(biāo)站，包括標(biāo)卷、標(biāo)站臺部分、標(biāo)站驅(qū)動部分、標(biāo)簽檢測部分、貼標(biāo)頭部分和纏標(biāo)收標(biāo)部分，其中：

所述標(biāo)站臺部分中的標(biāo)站臺底板上設(shè)置有與進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)傳動連接的進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥、與進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥相配合的從動輥、位于從動輥內(nèi)側(cè)的固定導(dǎo)標(biāo)輥A、位于反射固定板外側(cè)的固定導(dǎo)標(biāo)輥B；

在標(biāo)站臺底板上還對應(yīng)設(shè)置有光電傳感器和光電反射板以及位于二者中間且?guī)в写禋饪椎拇禋鈮K；

進(jìn)標(biāo)時，吹氣塊能向進(jìn)入光電傳感器與光電反射板之間的標(biāo)帶U型吹氣，根據(jù)標(biāo)帶U型的大小由光電傳感器提供信號，來確定進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)的送標(biāo)速度。

進(jìn)一步地，所述標(biāo)站驅(qū)動部分中的伺服電機(jī)設(shè)置在驅(qū)動底板中心，所述伺服電機(jī)通過電機(jī)齒輪與一對動齒輪嚙合而驅(qū)動一對驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動；在伺服電機(jī)兩側(cè)對稱設(shè)置有驅(qū)動輥、預(yù)壓輥和固定輥，所述驅(qū)動輥與偏心的預(yù)壓輥配合，在用于進(jìn)標(biāo)的驅(qū)動輥外側(cè)設(shè)置有一對導(dǎo)標(biāo)輥A。

進(jìn)一步地，所述標(biāo)站驅(qū)動部分還包括有防護(hù)罩。

進(jìn)一步地，所述標(biāo)簽檢測部分通過立柱滑動連接于軌道支板上，在立柱上設(shè)置有用于鎖緊滑動定位塊和軌道支板的滑塊鎖緊手柄；在立柱進(jìn)標(biāo)一側(cè)的支撐軸上通過傳感器固定塊安裝有帶U型槽的標(biāo)簽傳感器。

進(jìn)一步地，所述立柱兩側(cè)的支撐軸上分別間隔設(shè)置有一對標(biāo)帶限位塊，在標(biāo)帶限位塊上徑向設(shè)置有把手。

進(jìn)一步地，還包括水平調(diào)整部分，所述水平調(diào)整部分包括設(shè)置在底板上的水平直線導(dǎo)軌組件，設(shè)置在支架座底部的水平調(diào)整絲杠組件，以及設(shè)置在水平調(diào)整絲杠上的水平位置顯示器和水平鎖緊手柄。

進(jìn)一步地，還包括升降調(diào)整部分，所述升降調(diào)整部分包括設(shè)置在支架座上的豎直直線導(dǎo)軌組件，設(shè)置在箱體固定底板上的豎直調(diào)整絲杠組件，以及設(shè)置在豎直調(diào)整絲杠上的豎直位置顯示器和豎直鎖緊手柄。

進(jìn)一步地，還包括由左右回轉(zhuǎn)箱體組件和左右轉(zhuǎn)動鎖緊手柄組成的左右轉(zhuǎn)動調(diào)整部分；所述左右回轉(zhuǎn)箱體組件設(shè)置在箱體固定底板上，其中調(diào)節(jié)手輪與設(shè)置在箱體內(nèi)的調(diào)整螺桿固定連接，調(diào)整螺桿與調(diào)整螺母螺紋連接；連桿一端與調(diào)整螺母通過銷軸連接，其另一端與法蘭軸通過鍵連接，整個構(gòu)成一連桿活動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，還包括由前后回轉(zhuǎn)箱體組件、連接彎板和前后轉(zhuǎn)動鎖緊手柄組成的前后轉(zhuǎn)動調(diào)整部分；所述前后回轉(zhuǎn)箱體組件通過連接彎板與左右回轉(zhuǎn)箱體組件連接；前后回轉(zhuǎn)箱體組件與左右回轉(zhuǎn)箱體組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，但調(diào)整方向不同，裝配時分成兩部分。

進(jìn)一步地，所述纏標(biāo)收標(biāo)部分中的收標(biāo)卷芯軸上相對設(shè)置有收標(biāo)卷托盤和收標(biāo)卷壓盤；在托架上設(shè)置有收標(biāo)卷光電傳感器和與收標(biāo)卷芯軸傳動連接的收標(biāo)伺服電機(jī)；在收標(biāo)卷芯軸的正上方設(shè)置有纏標(biāo)橫軸、纏標(biāo)豎軸和與二者連接的斜支板；該斜支板的斜邊呈一夾角，其斜邊邊緣處為圓弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，還包括收標(biāo)張緊部分，所述收標(biāo)張緊部分中的張緊固定輥上端連接張緊上板，其下端穿過張緊底板并套設(shè)有扭簧；呈一夾角設(shè)置的張緊上板和張緊底板上分別并排設(shè)置有多根張緊輥。

進(jìn)一步地，所述貼標(biāo)頭部分中的轉(zhuǎn)軸和固定軸分別與軌道支板的兩端連接；與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的擋標(biāo)輥、與固定軸轉(zhuǎn)動連接的調(diào)整輥均設(shè)置于進(jìn)標(biāo)一側(cè)，并與剝離板平行；剝離板與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，并通過調(diào)整連桿與套設(shè)有鎖緊螺母的手輪連接；轉(zhuǎn)動手輪，由調(diào)整連桿帶動剝離板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)剝離板的角度調(diào)整。

進(jìn)一步地，所述標(biāo)卷為兩個，分別是標(biāo)卷A、標(biāo)卷B；在兩個標(biāo)卷之間設(shè)置有一對導(dǎo)標(biāo)輥B。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型高速不干膠標(biāo)站是一種對瓶體容器表面粘貼不干膠標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)專用設(shè)備，其將標(biāo)站各組成部分設(shè)計(jì)為模塊化機(jī)械結(jié)構(gòu)，并通過底板連接形成一個整體；其結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，調(diào)節(jié)方便安全快捷，便于拆卸維護(hù)，且將標(biāo)站幾部分模塊形成一個整體，減小機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動對貼標(biāo)精度的影響，且符合操作人員的習(xí)慣性操作，滿足客戶自動化生產(chǎn)的需求。本標(biāo)站機(jī)械化自動化程度高，進(jìn)標(biāo)、驅(qū)動進(jìn)給和收標(biāo)分別使用一個伺服電機(jī)，精度高，使用簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能高達(dá)４萬瓶/小時以上，適用于高速高產(chǎn)能的大批量規(guī)模化不干膠貼標(biāo)生產(chǎn)。

本實(shí)用新型高速不干膠標(biāo)站中各組成模塊的功能作用如下：

（1）標(biāo)卷能夠提供進(jìn)給的標(biāo)帶，兩個標(biāo)卷互為備用。

（2）標(biāo)站臺部分是為進(jìn)標(biāo)速度與貼標(biāo)速度的不同步提供一個標(biāo)簽緩沖區(qū)域，保證標(biāo)簽松緊度合適，能夠平穩(wěn)進(jìn)給，防止底帶被拉斷。標(biāo)站臺部分中的光電傳感器會根據(jù)標(biāo)帶U型的增大或者減小來提供信號，由進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)相應(yīng)決定送標(biāo)速度的快或慢。

（3）標(biāo)站驅(qū)動部分為貼標(biāo)提供動力。標(biāo)站驅(qū)動部分是標(biāo)站運(yùn)轉(zhuǎn)的動力來源，也是核心部分之一。標(biāo)站驅(qū)動部分除了導(dǎo)標(biāo)輥A以外的所有部件均被包圍在防護(hù)罩內(nèi)。防護(hù)罩能夠避免標(biāo)站運(yùn)轉(zhuǎn)時對操作者產(chǎn)生不必要的傷害，保證操作者的人身安全。

（4）標(biāo)簽檢測部分能夠檢測標(biāo)簽在標(biāo)帶上的長度及間隔，然后由傳感器將信號傳遞給標(biāo)站驅(qū)動部分的伺服電機(jī)，從而確定標(biāo)簽在剝離板上的停止位置，以保證貼標(biāo)精度，并為整個標(biāo)站的運(yùn)轉(zhuǎn)提供有效地精度保障。

（5）貼標(biāo)頭部分能夠快速剝離標(biāo)帶上的標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)精確貼標(biāo)。調(diào)整剝離板的角度能夠提高貼標(biāo)精度。

（6）收標(biāo)張緊部分能夠使底帶始終處于合適的張緊狀態(tài)，由張緊力調(diào)整收標(biāo)伺服電機(jī)的收標(biāo)速度。

（7）纏標(biāo)收標(biāo)部分是標(biāo)站工作最后一個收尾的部分，它的主要功能是將底帶纏繞收好，形成卷狀，節(jié)省存放空間，便于擺放回收，減少浪費(fèi)。

（8）標(biāo)站調(diào)整部分通過標(biāo)站的水平調(diào)整、升降調(diào)整以及左右轉(zhuǎn)動調(diào)整和前后轉(zhuǎn)動調(diào)整，來實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)頭部分中的剝離板與所需貼標(biāo)容器之間處于一個合適的貼標(biāo)角度和位置，從而滿足不同形狀和規(guī)格尺寸的容器都能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、完美的貼標(biāo)要求。

附圖說明

圖1為高速不干膠標(biāo)站的總裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2為貼標(biāo)頭部分的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為標(biāo)簽檢測部分的結(jié)構(gòu)圖；

圖4A為標(biāo)站調(diào)整部分的結(jié)構(gòu)圖；圖4B為左右回轉(zhuǎn)箱體組件的剖視圖；

圖5A為標(biāo)站驅(qū)動部分的結(jié)構(gòu)圖；圖5B為標(biāo)站驅(qū)動部分的剖視圖；

圖6為標(biāo)站臺部分的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為收標(biāo)張緊部分的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為纏標(biāo)收標(biāo)部分的結(jié)構(gòu)圖。

圖1中的部件說明：

100、貼標(biāo)頭部分；200、標(biāo)簽檢測部分；300、標(biāo)站調(diào)整部分；400、標(biāo)站驅(qū)動部分；500、標(biāo)站臺部分；600、收標(biāo)張緊部分；700、纏標(biāo)收標(biāo)部分；800、標(biāo)卷A；900、標(biāo)卷B；512、導(dǎo)標(biāo)輥B。

圖2中的部件說明：

101、剝離板；102、擋標(biāo)輥；103、調(diào)整連桿；104、調(diào)整輥；105、固定軸；106、手輪；107、鎖緊螺母；108、小軸；109、小支架；110、轉(zhuǎn)軸；111、拉桿。

圖3中的部件說明：

201、標(biāo)帶限位塊；202、把手；203、支撐軸；204、標(biāo)簽傳感器；2041、U型槽；205、傳感器固定塊；206、傳感器鎖緊手柄；207、滑塊鎖緊手柄；208、滑動定位塊；209、軌道支板；210、立柱。

圖4A、圖4B中的部件說明：

301、底板；302、水平直線導(dǎo)軌組件；303、支架座；304、左右回轉(zhuǎn)箱體組件；305、豎直直線導(dǎo)軌組件；306、箱體固定底板；307、豎直位置顯示器；308、豎直鎖緊手柄；309、豎直調(diào)整絲杠組件；310、前后回轉(zhuǎn)箱體組件；311、連接彎板；312、水平位置顯示器；313、水平鎖緊手柄；314、水平調(diào)整絲杠組件；315、調(diào)整螺桿；316、調(diào)整螺母；317、連桿；318、法蘭軸；319、前后轉(zhuǎn)動鎖緊手柄；320、箱體；321、調(diào)節(jié)手輪。

圖5A、圖5B中的部件說明：

401、驅(qū)動底板；402、導(dǎo)標(biāo)輥A；403、預(yù)壓輥；404、驅(qū)動輥；405、固定輥；406、伺服電機(jī)；407、從動齒輪；408、電機(jī)齒輪；409、防護(hù)罩。

圖6中的部件說明：

501、進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)；502、光電傳感器；503、光電固定板；5031、光電通過槽；504、進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥；505、從動輥；506、吹氣塊；507、固定導(dǎo)標(biāo)輥A；508、光電反射板；509、反射固定板；510、標(biāo)站臺底板；511、固定導(dǎo)標(biāo)輥B。

圖7中的部件說明：

601、張緊底板；602、扭簧；603、張緊固定輥；604、張緊輥；605、張緊上板。

圖8中的部件說明：

701、托架；702、收標(biāo)伺服電機(jī)；703、收標(biāo)卷光電傳感器；704、收標(biāo)卷托盤；705、收標(biāo)卷芯軸；706、收標(biāo)卷壓盤；707、纏標(biāo)橫軸；708、斜支板；709、纏標(biāo)豎軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型高速不干膠標(biāo)站包括貼標(biāo)頭部分100、標(biāo)簽檢測部分200、標(biāo)站調(diào)整部分300、標(biāo)站驅(qū)動部分400、標(biāo)站臺部分500、收標(biāo)張緊部分600、纏標(biāo)收標(biāo)部分700、標(biāo)卷A800、標(biāo)卷B900；其中：

貼標(biāo)頭部分100、標(biāo)簽檢測部分200、標(biāo)站驅(qū)動部分400和標(biāo)站臺部分500都通過標(biāo)站調(diào)整部分300中的底板301連接在一起并形成一個整體；通過共同固定在標(biāo)站調(diào)整部分300上，來滿足標(biāo)站整體高度和角度以及水平位置的調(diào)整需要。收標(biāo)張緊部分600和纏標(biāo)收標(biāo)部分700固定在標(biāo)站臺底板510一側(cè)的缺口處；收緊貼標(biāo)過程后續(xù)的底帶，避免物料的浪費(fèi)，存放方便，節(jié)省占用空間。

（一）標(biāo)卷：參照圖1。

標(biāo)卷共有兩個，分別是標(biāo)卷A800、標(biāo)卷B900，二者均能轉(zhuǎn)動，互為備用標(biāo)卷。在兩個標(biāo)卷之間設(shè)置有一對導(dǎo)標(biāo)輥B512。

當(dāng)一個標(biāo)卷A800快用完時，將其尾端與另一個標(biāo)卷B900的首端粘結(jié)連接在一起，繼續(xù)使用。然后再更換一個新的標(biāo)卷A備用。

（二）貼標(biāo)頭部分：參照圖1、圖2。

貼標(biāo)頭部分的作用是：能夠快速剝離標(biāo)帶上的標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)精確貼標(biāo)。

貼標(biāo)頭部分100包括剝離板101、擋標(biāo)輥102、調(diào)整連桿103、調(diào)整輥104、固定軸105、手輪106、鎖緊螺母107、小軸108、小支架109、轉(zhuǎn)軸110、拉桿111，其連接關(guān)系是：

貼標(biāo)頭部分100通過固定軸105連接在驅(qū)動底板401上。標(biāo)帶經(jīng)過調(diào)整輥104、擋標(biāo)輥102，在剝離板101的前端將標(biāo)卷上的標(biāo)簽剝離。剝離板的前端類似刀刃的結(jié)構(gòu)，能夠快速地將標(biāo)簽剝離。

手輪106與調(diào)整連桿103的一端螺紋連接，該調(diào)整連桿103的另一端設(shè)置有開口槽，剝離板101上端的凸起插入上述開口槽中并由小軸108穿過連接。手輪106上套設(shè)有鎖緊螺母107，并通過L型小支架109與轉(zhuǎn)軸110上端連接。剝離板101的后端與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

松開鎖緊螺母107，調(diào)節(jié)手輪106與調(diào)整連桿103之間的相對距離，能夠?qū)崿F(xiàn)剝離板101的角度調(diào)整，提高貼標(biāo)精度；調(diào)好位置后，由鎖緊螺母107鎖定住位置。

擋標(biāo)輥102通過拉桿111連接于轉(zhuǎn)軸110上。該擋標(biāo)輥102位于進(jìn)標(biāo)一側(cè)并與剝離板101平行。

調(diào)整輥104通過小連桿與固定軸105連接，該固定軸105與軌道支板209的一端連接，該軌道支板的另一端與轉(zhuǎn)軸110連接。進(jìn)標(biāo)時，標(biāo)帶從調(diào)整輥104與固定軸105之間通過。調(diào)節(jié)調(diào)整輥104的位置，使其與剝離板101平行，確保標(biāo)帶能夠快速穩(wěn)定地經(jīng)過貼標(biāo)頭部分。

（三）標(biāo)簽檢測部分：參照圖1、圖3。

標(biāo)簽檢測部分的作用是檢測標(biāo)簽在標(biāo)帶上的長度及間隔，然后由傳感器將信號傳遞給標(biāo)站驅(qū)動部分的伺服電機(jī)，從而確定標(biāo)簽在剝離板上的停止位置，以保證貼標(biāo)精度，并為整個標(biāo)站的運(yùn)轉(zhuǎn)提供有效地精度保障。

標(biāo)簽檢測部分200包括標(biāo)帶限位塊201、把手202、支撐軸203、標(biāo)簽傳感器204、傳感器固定塊205、傳感器鎖緊手柄206、滑塊鎖緊手柄207、滑動定位塊208、軌道支板209、立柱210，其連接關(guān)系是：

立柱210上下兩端分別通過螺釘固定有上板和下板，多根支撐軸203通過螺釘固定在上板和下板之間。

在立柱210的中間空腔內(nèi)水平穿過有軌道支板209；滑動定位塊208設(shè)置在軌道支板209上面的立柱空腔中，在立柱上設(shè)置有用于頂緊滑動定位塊208的滑塊鎖緊手柄207。

水平調(diào)整時，松開滑塊鎖緊手柄207，立柱210沿軌道支板209前后移動，能夠使標(biāo)簽檢測部分200整體實(shí)現(xiàn)前后位置調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽傳感器204與標(biāo)簽之間的水平相對位置調(diào)整。調(diào)好位置后，鎖緊滑塊鎖緊手柄207，即可將滑動定位塊208頂緊在軌道支板209上。

傳感器固定塊205為開口結(jié)構(gòu)，由傳感器鎖緊手柄206將其鎖緊固定在相鄰的兩根支撐軸203上。在傳感器固定塊205上安裝有標(biāo)簽傳感器204，該標(biāo)簽傳感器的上部開設(shè)有U型槽2041。

升降調(diào)整時，松開傳感器鎖緊手柄206，調(diào)整傳感器固定塊205在兩根支撐軸203的上下固定位置，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽傳感器204與標(biāo)簽之間的垂直相對位置調(diào)整。調(diào)整到位后，鎖緊傳感器鎖緊手柄206即可。

支撐軸203有多根，本實(shí)施例中共有5根。在進(jìn)標(biāo)一側(cè)設(shè)置有三根支撐軸203，在收標(biāo)一側(cè)設(shè)置有兩根支撐軸203。其中每一根支撐軸203上間隔套裝有一對標(biāo)帶限位塊201；該標(biāo)帶限位塊201為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其可由徑向設(shè)置的把手202鎖緊在支撐軸203上。

松開把手202，即可根據(jù)標(biāo)帶的高度、寬度，通過標(biāo)帶限位塊201在支撐軸203上下滑動，來調(diào)整一對標(biāo)帶限位塊201在支撐軸203上的高度位置，使一對標(biāo)帶限位塊201之間的間距與標(biāo)帶的寬度相適應(yīng)。調(diào)整到合適位置后，將把手202擰緊固定在支撐軸203上，防止標(biāo)帶上下竄動，保證進(jìn)給標(biāo)帶的穩(wěn)定。

標(biāo)簽傳感器204上的U型槽2041位于標(biāo)帶經(jīng)過的地方，標(biāo)帶通過U型槽2041后，標(biāo)簽傳感器204能夠準(zhǔn)確地檢測出標(biāo)簽在標(biāo)帶上的長度及間隔，提供輸出信號，控制后方標(biāo)站驅(qū)動部分400運(yùn)行的速度。

（四）標(biāo)站調(diào)整部分：參照圖1、圖4A、圖4B。

標(biāo)站調(diào)整部分通過標(biāo)站的水平調(diào)整、升降調(diào)整以及前后轉(zhuǎn)動調(diào)整和左右轉(zhuǎn)動調(diào)整，來實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)頭部分中的剝離板與所需貼標(biāo)容器之間處于一個合適的貼標(biāo)角度和位置，從而滿足不同形狀和規(guī)格尺寸的容器都能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、完美的貼標(biāo)要求。

所述標(biāo)站調(diào)整部分300固定在底板301上，并通過底板301固定在機(jī)架上。該標(biāo)站調(diào)整部分又包括水平調(diào)整部分、升降調(diào)整部分以及左右轉(zhuǎn)動調(diào)整部分和前后轉(zhuǎn)動調(diào)整部分；其中：

所述水平調(diào)整部分包括底板301、水平直線導(dǎo)軌組件302、支架座303、水平調(diào)整絲杠組件314、水平鎖緊手柄313、水平位置顯示器312；其連接關(guān)系是：水平直線導(dǎo)軌組件302固定在底板上，在支架座303的底部設(shè)置有水平調(diào)整絲杠組件314；在水平調(diào)整絲杠上設(shè)置有水平位置顯示器312和水平鎖緊手柄313。

水平調(diào)整時，松開水平鎖緊手柄313，即可轉(zhuǎn)動水平調(diào)整絲杠組件314上的手輪，調(diào)整支架座303相對于底板301的相對位置，即調(diào)整標(biāo)站整體的前后位置；確認(rèn)位置后鎖緊水平鎖緊手柄313。

水平位置顯示器312能夠當(dāng)場顯示水平調(diào)整的具體位置，使操作者直觀清楚，操作方便。

所述升降調(diào)整部分包括支架座303、豎直直線導(dǎo)軌組件305、箱體固定底板306、豎直位置顯示器307、豎直鎖緊手柄308、豎直調(diào)整絲杠組件309；其連接關(guān)系是：豎直直線導(dǎo)軌組件305固定在支架座303的內(nèi)側(cè)立面上。在箱體固定底板306的外側(cè)立面上設(shè)置有豎直調(diào)整絲杠組件309；在豎直調(diào)整絲杠上設(shè)置有豎直位置顯示器307、豎直鎖緊手柄308。

豎直調(diào)整時，松開豎直鎖緊手柄308，通過轉(zhuǎn)動豎直調(diào)整絲杠組件309上的手輪，調(diào)整箱體固定底板306相對于支架座303的高度位置，也就是調(diào)整了左右回轉(zhuǎn)箱體組件304的高度位置，即調(diào)整標(biāo)站整體的上下高度位置；確認(rèn)位置后鎖緊豎直鎖緊手柄308。

豎直位置顯示器307能夠當(dāng)場顯示豎直調(diào)整的具體位置，使操作者直觀清楚，操作方便。

所述左右轉(zhuǎn)動調(diào)整部分包括左右回轉(zhuǎn)箱體組件304、左右轉(zhuǎn)動鎖緊手柄；該左右回轉(zhuǎn)箱體組件304設(shè)置在箱體固定底板306的內(nèi)側(cè)立面上。

所述左右回轉(zhuǎn)箱體組件304包括箱體320、調(diào)節(jié)手輪321、法蘭軸318、連桿317、調(diào)整螺母316、調(diào)整螺桿315；其中：

所述調(diào)節(jié)手輪321與設(shè)置在箱體320內(nèi)的調(diào)整螺桿315固定連接在一起，調(diào)整螺桿315與調(diào)整螺母316通過螺紋連接。連桿317的一端與調(diào)整螺母316通過銷軸連接，其另一端與法蘭軸318通過鍵連接，整個構(gòu)成一個連桿活動機(jī)構(gòu)。在法蘭軸318的外端面固定有連接彎板311。

轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪321，調(diào)整螺母316在調(diào)整螺桿315上下移動；與調(diào)整螺母相連接的連桿317帶動法蘭軸318轉(zhuǎn)動，固定在法蘭軸318外端面的連接彎板311轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)左右轉(zhuǎn)動調(diào)整。

所述前后轉(zhuǎn)動調(diào)整部分包括前后回轉(zhuǎn)箱體組件310、連接彎板311、前后轉(zhuǎn)動鎖緊手柄319；其中：所述前后回轉(zhuǎn)箱體組件310通過固定在法蘭軸318外端面的連接彎板311和左右回轉(zhuǎn)箱體組件304連接。

前后回轉(zhuǎn)箱體組件310和左右回轉(zhuǎn)箱體組件304的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理相同，但調(diào)整方向不同，裝配時分成兩部分。在此不再重復(fù)描述。前后轉(zhuǎn)動調(diào)整到位后，由前后轉(zhuǎn)動鎖緊手柄319鎖定住位置。

（五）標(biāo)站驅(qū)動部分：參照圖1、圖5A、圖5B。

標(biāo)站驅(qū)動部分的作用是：為貼標(biāo)提供動力。

所述標(biāo)站驅(qū)動部分包括驅(qū)動底板401、伺服電機(jī)406、電機(jī)齒輪408、從動齒輪407、驅(qū)動輥404、預(yù)壓輥403、固定輥405、導(dǎo)標(biāo)輥A402、防護(hù)罩409，其中：

如圖5A所示，伺服電機(jī)406安裝在驅(qū)動底板401的中心部位。在伺服電機(jī)406的相對兩側(cè)對稱設(shè)置有預(yù)壓輥403、驅(qū)動輥404和固定輥405，在用于進(jìn)標(biāo)的驅(qū)動輥404的外側(cè)設(shè)置有一對導(dǎo)標(biāo)輥A402。驅(qū)動輥404位于固定輥405與預(yù)壓輥403之間，并與偏心的預(yù)壓輥403相配合。

一對固定輥405用于固定上方的框架，框架下面固定有呈方框式的防護(hù)罩409。標(biāo)站驅(qū)動部分400除了導(dǎo)標(biāo)輥A402以外的其它所有部件均被包圍在防護(hù)罩409內(nèi)。防護(hù)罩409能夠避免標(biāo)站運(yùn)轉(zhuǎn)時對操作人員產(chǎn)生不必要的傷害，使操作更加方便安全。

如圖5B所示，在伺服電機(jī)406的輸出軸上設(shè)置有電機(jī)齒輪408，該電機(jī)齒輪同時與一對從動齒輪407嚙合，該一對從動齒輪407與一對驅(qū)動輥404傳動連接。

伺服電機(jī)406工作，帶動安裝在電機(jī)輸出軸上的電機(jī)齒輪408轉(zhuǎn)動，同時與電機(jī)齒輪408嚙合的一對從動齒輪407以及與從動齒輪407連接的一對驅(qū)動輥404也轉(zhuǎn)動。伺服電機(jī)406傳遞動力給驅(qū)動輥404，驅(qū)動輥404與偏心的驅(qū)動輥404擠壓從二者之間經(jīng)過的標(biāo)帶。

標(biāo)站驅(qū)動部分400是標(biāo)站運(yùn)轉(zhuǎn)的動力來源，也是核心部分之一。其所有部件都固定在驅(qū)動底板401上，形成一個小模塊，然后通過驅(qū)動底板401與模塊化其它部分連接。

（六）標(biāo)站臺部分：參照圖1、圖6。

標(biāo)站臺部分的作用是為進(jìn)標(biāo)速度與貼標(biāo)速度的不同步提供一個標(biāo)簽緩沖區(qū)域，保證標(biāo)簽松緊度合適，能夠平穩(wěn)進(jìn)給，防止底帶被拉斷。

所述標(biāo)站臺部分500包括標(biāo)站臺底板510、進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)501、進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥504、從動輥505、固定導(dǎo)標(biāo)輥A507、固定導(dǎo)標(biāo)輥B511、光電傳感器502、光電固定板503、吹氣塊506、光電反射板508、反射固定板509、一對導(dǎo)標(biāo)輥512B；其中：

在標(biāo)站臺地板510上設(shè)置有進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥504、與進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥504配合的從動輥505，以及位于從動輥與光電反射板508之間的固定導(dǎo)標(biāo)輥A507，還有靠近標(biāo)卷的一對導(dǎo)標(biāo)輥512B。固定導(dǎo)標(biāo)輥B511設(shè)置在光電反射板508外側(cè)的標(biāo)站臺底板510上。進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)501與進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥504傳動連接。

光電固定板503與反射固定板509平行間隔固定在標(biāo)站臺底板510上。在光電固定板503上固定有光電傳感器502，對應(yīng)地在反射固定板上固定有光電反射板508，一共有2組。在光電固定板上還水平設(shè)置有一光電通過槽5031。

吹氣塊506設(shè)置在光電反射板與光電固定板的中間位置且靠近固定導(dǎo)標(biāo)輥Ａ507一側(cè)，在吹氣塊506上設(shè)置有垂直排列的多個出氣孔。

標(biāo)站臺部分500同樣屬于送標(biāo)的一部分，其所有部件都固定在標(biāo)站臺底板510上。進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)501與進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥504連接，提供送標(biāo)的動力，進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥504與從動輥505形成擠壓力，進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥504轉(zhuǎn)動時能夠帶動標(biāo)帶往前走，然后標(biāo)帶繞過固定導(dǎo)標(biāo)輥A507。

標(biāo)站臺部分工作時，從一標(biāo)卷中引出的標(biāo)帶首先通過設(shè)置在兩個標(biāo)卷之間的一對導(dǎo)標(biāo)輥512B之間，然后通過進(jìn)標(biāo)驅(qū)動輥504與從動輥505之間；在進(jìn)入光電傳感器502與光電反射板508之間的區(qū)域時，由吹氣塊506通過本身的出氣孔向外面的標(biāo)帶吹氣，從而使經(jīng)過進(jìn)入光電傳感器502與光電反射板508之間的標(biāo)帶形成一U型結(jié)構(gòu)。

光電傳感器502射出的光線通過光電通過槽5031，照射到光電反射板508上，反射回去。此時，如果標(biāo)帶U型擋住光線，光電傳感器502會提供信號，進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)501減緩工作效率，送標(biāo)速度降低，標(biāo)帶U型結(jié)構(gòu)減小后，光電反射板508會將光線反射回去，光電傳感器502會接收處理，提供信號，進(jìn)標(biāo)驅(qū)動電機(jī)501加快工作效率，轉(zhuǎn)速增大，送標(biāo)速度加快，標(biāo)帶U型結(jié)構(gòu)變大，擋住光電反射板508反射的光線，從而形成一個穩(wěn)定的循環(huán)過程。

標(biāo)帶在繞過固定導(dǎo)標(biāo)輥A507后，再繞過固定導(dǎo)標(biāo)輥B511，最后到達(dá)標(biāo)站驅(qū)動部分400。

（七）收標(biāo)張緊部分：參照圖1、圖7。

收標(biāo)張緊部分的作用是能夠使底帶始終處于合適的張緊狀態(tài)，由張緊力調(diào)整收標(biāo)伺服電機(jī)的收標(biāo)速度。

所述收標(biāo)張緊部分通過張緊底板601連接在標(biāo)站臺底板510的缺口處。該收標(biāo)張緊部分包括張緊底板601、扭簧602、張緊固定輥603、張緊輥604、張緊上板605；其中：

張緊固定輥603的下端穿過張緊底板601并套設(shè)有扭簧602，其上端固定連接張緊上板605。在張緊底板601的上面并排設(shè)置有多根張緊輥604。在張緊上板605的下面并排設(shè)置有多根張緊輥604。張緊輥604本身能夠自轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，張緊底板601和張緊上板605上設(shè)有的張緊輥604數(shù)量均為3根。

工作時，底帶繞過張緊輥604后的外拉方向與扭簧602的扭轉(zhuǎn)力方向相反，從而形成一個張緊結(jié)構(gòu)。

（八）纏標(biāo)收標(biāo)部分：參照圖1、圖8。

纏標(biāo)收標(biāo)部分是標(biāo)站工作最后一個收尾的部分，它的主要功能是將貼完標(biāo)簽的標(biāo)卷底帶纏繞收好，形成卷狀，便于擺放回收，減少浪費(fèi)。

所述纏標(biāo)收標(biāo)部分包括托架701、收標(biāo)卷光電傳感器703、收標(biāo)伺服電機(jī)702、纏標(biāo)豎軸709、斜支板708、纏標(biāo)橫軸707、收標(biāo)卷托盤704、收標(biāo)卷芯軸705、收標(biāo)卷壓盤706；其連接關(guān)系是：

托架701通過多個螺柱固定在標(biāo)站的機(jī)架上。在托架701的底部安裝有收標(biāo)伺服電機(jī)702，在托架701的上面設(shè)置有收標(biāo)卷光電傳感器703。收標(biāo)伺服電機(jī)702的輸出軸與收標(biāo)卷芯軸705傳動連接，在收標(biāo)卷芯軸上相對安裝有收標(biāo)卷托盤704、收標(biāo)卷壓盤706。

在收標(biāo)卷芯軸705的正上方設(shè)置有纏標(biāo)橫軸707、斜支板708、纏標(biāo)豎軸709。斜支板708的一直角邊與垂直設(shè)置的纏標(biāo)豎軸連接，其一水平邊與水平設(shè)置的纏標(biāo)橫軸707連接，其一斜邊呈45o夾角且斜邊邊緣處呈圓弧形結(jié)構(gòu)。斜支板斜邊呈45o夾角的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是為了改變收標(biāo)方向，使纏標(biāo)收標(biāo)更加方便順利。

纏標(biāo)豎軸709和纏標(biāo)橫軸707均能繞其自身的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了減少收標(biāo)與纏標(biāo)時的滾動摩擦力，便于輕松順利地收標(biāo)纏標(biāo)。

纏標(biāo)收標(biāo)時，收標(biāo)伺服電機(jī)702工作，帶動由收標(biāo)卷托盤704、收標(biāo)卷芯軸705和收標(biāo)卷壓盤706組裝而成的收標(biāo)卷轉(zhuǎn)動，套裝在收標(biāo)卷芯軸705上的紙筒隨之轉(zhuǎn)動，開始收標(biāo)；當(dāng)紙筒外部纏繞的底帶達(dá)到一定的厚度后，就會被收標(biāo)卷光電傳感器703檢測到，并提供信號報(bào)警，告知操作人員更換新的紙筒收標(biāo)。

（九）本實(shí)用新型的工作過程如下：參照圖1-圖8。

標(biāo)帶從標(biāo)卷A800中出來，經(jīng)過標(biāo)站臺部分500、標(biāo)站驅(qū)動部分400，由標(biāo)簽檢測部分200檢測后，通過貼標(biāo)頭部分100將標(biāo)簽剝離并粘貼在容器表面。標(biāo)帶剝離標(biāo)簽后的底帶繞回標(biāo)站驅(qū)動部分400，收標(biāo)張緊部分600將底帶收緊，最后由纏標(biāo)收標(biāo)部分700將底帶纏繞成卷。當(dāng)標(biāo)卷A800上的標(biāo)簽快用完時，可及時將標(biāo)卷A800的底帶尾部粘貼在標(biāo)卷B900的底帶開頭，繼續(xù)貼標(biāo)動作。