本實用新型涉及一種出料裝置，尤其涉及一種粉料風(fēng)力出料裝置。

背景技術(shù)：

在催化劑生產(chǎn)過程中，需要焙烤材料，由焙烤爐生產(chǎn)出的粉料由人工分裝，但是在分裝過程中，難免粉塵溢出，不利于工人的身體健康，另外，人工分裝工作效率低下，工人勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種粉料風(fēng)力出料裝置，能夠?qū)⒈嚎緺t的出料端的粉料自動輸送出來，便于后續(xù)包裝，大大提高工作效率，降低工人的勞動強(qiáng)度，同時也能夠防止粉塵溢出，避免工作環(huán)境粉塵的漂浮，有利于工人的身體健康。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種粉料風(fēng)力出料裝置，包括出料底座，所述出料底座上設(shè)有出料筒，所述出料筒上部設(shè)有密封設(shè)置的進(jìn)風(fēng)罩，所述進(jìn)風(fēng)罩的周側(cè)連接有端部封閉的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的底部連接有向下延伸的進(jìn)料管，所述進(jìn)風(fēng)罩的頂部連接有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管連接有抽風(fēng)機(jī)，所述出料筒的下部連接有傾斜設(shè)置的出料管，所述出料管的下端口的上方設(shè)有卸料支架，所述卸料支架銷軸連接有卸料拐臂，所述卸料拐臂連接有擋設(shè)在所述出料管的下端口的卸料風(fēng)門。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)罩的周側(cè)為切向設(shè)置。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述出料管的下端口的切面為豎直設(shè)置。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出料筒由上至下筒徑逐漸減小。

作為對上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)罩的直徑大于所述出料筒的上端口直徑。

由于采用了上述技術(shù)方案，進(jìn)料管與焙烤爐的出料端連接，開啟抽風(fēng)機(jī)后，使進(jìn)風(fēng)罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使焙烤爐的出料端的粉料沿進(jìn)料管上升至進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，粉料再被抽吸至進(jìn)風(fēng)罩時，在自身重力作用下，掉了至出料筒及出料管內(nèi)，粉料下落至出料管的下端口時，頂開卸料風(fēng)門，落下用于包裝。當(dāng)停止出料時，抽風(fēng)機(jī)停止工作，卸料風(fēng)門在自身作用下?lián)踉O(shè)在出料管的下端口，防止出料筒及出料管內(nèi)殘留的粉塵溢出。本實用新型能夠?qū)⒈嚎緺t的出料端的粉料自動輸送出來，便于后續(xù)包裝，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，同時也能夠防止粉塵溢出，避免工作環(huán)境粉塵的漂浮，有利于工人的身體健康。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是沿圖1的A-A線的剖視圖；

圖3是本實用新型實施例中的卸料風(fēng)門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例中的卸料風(fēng)門的出料狀態(tài)示意圖。

圖中：1-出料底座；2-出料筒；3-進(jìn)風(fēng)罩；4-進(jìn)風(fēng)管；5-進(jìn)料管；6-抽風(fēng)管；7-抽風(fēng)機(jī)；8-出料管；9-卸料支架；10-卸料拐臂；11-卸料風(fēng)門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1和圖2所示，一種粉料風(fēng)力出料裝置，包括出料底座1，出料底座1上設(shè)有出料筒2，出料筒2上部設(shè)有密封設(shè)置的進(jìn)風(fēng)罩3，進(jìn)風(fēng)罩3的周側(cè)連接有端部封閉的進(jìn)風(fēng)管4，進(jìn)風(fēng)管4的底部連接有向下延伸的進(jìn)料管5，進(jìn)風(fēng)罩3的頂部連接有抽風(fēng)管6，抽風(fēng)管6連接有抽風(fēng)機(jī)7，出料筒2的下部連接有傾斜設(shè)置的出料管8，出料管8的下端口的上方設(shè)有卸料支架9，卸料支架9銷軸連接有卸料拐臂10，卸料拐臂10連接有擋設(shè)在出料管8的下端口的卸料風(fēng)門11。

如圖4所示，進(jìn)料管5與焙烤爐的出料端連接，開啟抽風(fēng)機(jī)7后，使進(jìn)風(fēng)罩3內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使焙烤爐的出料端的粉料沿進(jìn)料管5上升至進(jìn)風(fēng)管4內(nèi)，粉料再被抽吸至進(jìn)風(fēng)罩3時，在自身重力作用下，掉了至出料筒2及出料管8內(nèi)，粉料下落至出料管8的下端口時，頂開卸料風(fēng)門11，落下用于包裝。如圖3所示，當(dāng)停止出料時，抽風(fēng)機(jī)7停止工作，卸料風(fēng)門11在自身作用下?lián)踉O(shè)在出料管8的下端口，防止出料筒2及出料管8內(nèi)殘留的粉塵溢出。

如圖2所示，進(jìn)風(fēng)管4與進(jìn)風(fēng)罩3的周側(cè)為切向設(shè)置，上述結(jié)構(gòu)便于抽吸風(fēng)形成渦流，使粉料有序進(jìn)入進(jìn)風(fēng)罩3，避免粉料堆積堵塞。

如圖3所示，出料管8的下端口的切面為豎直設(shè)置，當(dāng)停止出料時，抽風(fēng)機(jī)7停止工作，上述結(jié)構(gòu)有利于卸料風(fēng)門11在自身作用下?lián)踉O(shè)在出料管8的下端口。

出料筒2由上至下筒徑逐漸減小，上述結(jié)構(gòu)便于粉料在出料筒2內(nèi)逐漸聚攏出料。

進(jìn)風(fēng)罩3的直徑大于出料筒2的上端口直徑，上述結(jié)構(gòu)便于粉料進(jìn)入進(jìn)風(fēng)罩3，能夠有效避免堆積堵塞。

本實施例能夠?qū)⒈嚎緺t的出料端的粉料自動輸送出來，便于后續(xù)包裝，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，同時也能夠防止粉塵溢出，避免工作環(huán)境粉塵的漂浮，有利于工人的身體健康。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。