本實用新型涉及自動包膜裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及實現(xiàn)產(chǎn)品包裝盒自動包膜送實裝置。

背景技術(shù)：

終端電子產(chǎn)品，如智能手機、智能手表等為了對包裝盒保護，通常在包裝盒外覆上一層塑料膜。

現(xiàn)有在包裝盒外包膜時，采用自動包膜，雖然自動包膜效率高，且能保證包膜后的產(chǎn)品外觀一致性，但由于用于包膜的材料多為塑料材質(zhì)，如PVC，其比較薄，在自動包膜時需要將包膜材料裁切為長度合適，裁切后的包膜在放置包裝盒前容易受外部空氣流動影響，出現(xiàn)包膜邊緣翹起或折疊，影響包膜表面的平整性，造成外觀不良。每片包膜大小與包裝盒表面大小匹配，當包膜部分折疊時，容易出現(xiàn)包裝盒表面包膜不完整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動包膜送料裝置，該自動包膜送料裝置可以避免輸送包膜材料時出現(xiàn)折疊或翹起等現(xiàn)象，提高包膜的平整性和包膜質(zhì)量。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種自動包膜送料裝置，該自動包膜送料裝置包括主動輥輪和與該主動輥輪表面接觸同步輪動的從動輥輪，在主動輥輪和從動輥輪形成的包膜出料側(cè)設(shè)有將裁切的包膜輸送至包膜工位的包膜負壓輸送機構(gòu)。

進一步地說，所述包膜負壓輸送機構(gòu)包括至少一輸運帶機構(gòu)，該輸運帶機構(gòu)包括主動輪和從動輪，該主動輪通過設(shè)有通孔的傳輸帶與從動輪傳動連接，在所述主動輪和從動輪之間設(shè)有與傳輸帶內(nèi)側(cè)表面接觸的導(dǎo)氣塊，位于通孔下的導(dǎo)氣塊上設(shè)有兩端密封的導(dǎo)氣槽，該導(dǎo)氣槽的底部面或側(cè)面與氣道連通。

進一步地說，所述導(dǎo)氣塊上設(shè)有收納槽，該收納槽與傳輸帶配合，且收納槽的深度等于或小于傳輸帶的厚度，收納槽的寬度與傳輸帶的寬度相同。

進一步地說，所述傳輸帶上設(shè)置的通孔位于同一直圓周上。

進一步地說，所述包膜負壓輸送機構(gòu)還包括使傳輸帶與導(dǎo)氣塊上表面形成面接觸的壓緊輪。

進一步地說，所述包膜負壓輸送機構(gòu)還包括使輸送主動輪轉(zhuǎn)動的輸送驅(qū)動電機。

進一步地說，所述包膜負壓輸運帶機構(gòu)為兩個時，兩個輸運帶機構(gòu)平行設(shè)置。

進一步地說，所述自動包膜送料裝置還設(shè)有可調(diào)絲桿，該絲桿分別與輸運帶機構(gòu)螺紋配合，且與兩個輸運帶機構(gòu)配合的絲桿螺紋方向相反。

進一步地說，所述主動輥輪和從動輥輪之間設(shè)有一對梳條，每個梳條上設(shè)有多個梳齒，其中一梳條上的梳齒位于從動輥輪上的環(huán)形槽內(nèi)，另一梳條上的梳齒位于主動輥輪上的環(huán)形槽內(nèi)，兩個梳條上的梳條之間設(shè)有供包膜通過的間隙。

進一步地說，所述自動包膜送料裝置還包括包膜切刀和驅(qū)動包膜切刀工作的切刀驅(qū)動部件。

本實用新型自動包膜送料裝置，包括主動輥輪和與該主動輥輪表面接觸同步輪動的從動輥輪，在主動輥輪和從動輥輪形成的包膜出料側(cè)設(shè)有將裁切的包膜輸送至包膜工位的包膜負壓輸送機構(gòu)。由于包膜采用是負壓輸送機構(gòu)進行輸送，通過適當?shù)脑O(shè)置兩個輸送機構(gòu)的間距，可以使裁切的包膜可以平整地吸附在輸送機構(gòu)上，可以避免受工作環(huán)境氣流的影響。同時由于包膜較薄，只需要輸送機構(gòu)產(chǎn)生較小的負壓，即可將包膜吸附，可以減少產(chǎn)生較大負壓時部件之間有氣密性有較高要求，因而比較容易實現(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以避免輸送包膜材料時出現(xiàn)折疊或翹起等現(xiàn)象，提高包膜的平整性和包膜質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，而描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1 是自動包膜送料裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 是自動包膜傳動機構(gòu)實施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3 是圖2自動包膜傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖4 是圖3沿A-A方向剖視示意圖。

下面結(jié)合實施例，并參照附圖，對本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一步說明。

具體實施方式

為了使要實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本實用新型提供一種自動包膜送料裝置實施例。

該自動包膜送料裝置包括：主動輥輪2和與該主動輥輪2表面接觸同步輪動的從動輥輪7，在主動輥輪2和從動輥輪7形成的包膜出料側(cè)設(shè)有將裁切的包膜輸送至包膜工位的包膜負壓輸送機構(gòu)3。

具體地說，所述包膜負壓輸送機構(gòu)3包括至少一輸運帶機構(gòu)，作為優(yōu)選地，該輸運帶機構(gòu)為兩個，且平行設(shè)置。每個輸運帶機構(gòu)包括主動輪15和從動輪12，該主動輪15通過設(shè)有通孔31的傳輸帶30與從動輪12傳動連接，在所述主動輪15和從動輪12之間設(shè)有與傳輸帶30內(nèi)側(cè)表面接觸的導(dǎo)氣塊32，位于通孔31下的導(dǎo)氣塊32上設(shè)有兩端密封的導(dǎo)氣槽33，該導(dǎo)氣槽33的底部面或側(cè)面與氣道36連通。所述氣道36與可以產(chǎn)生負壓的真空泵連接，所述主動輪15與輸運帶驅(qū)動電機16連接。當所述包膜被裁切為適合大后，在真空泵的作用下，使傳輸帶30表面形成負壓，包膜在負壓的作用下吸附在傳輸帶30表面。由包膜較薄，通過適當設(shè)置負壓大小，可以保證使該包膜能運送到包膜工位后又能方便地從傳輸帶30分離。

所述傳輸帶30上設(shè)置的通孔31位于同一直圓周上。為了更好使所述導(dǎo)氣塊32能保持與傳輸帶30之間的氣密性，該導(dǎo)氣塊32上設(shè)有收納槽35，該收納槽35與傳輸帶30配合，該收納槽35的深度等于或小于傳輸帶30的厚度，該收納槽35的寬度與傳輸帶30的寬度相同，通過增加傳輸帶30與導(dǎo)氣塊32之間的接觸面積，增加他們之間的氣密性。

由于包膜采用是負壓輸送機構(gòu)進行輸送，通過適當?shù)脑O(shè)置兩個輸送機構(gòu)的間距，可以使裁切的包膜可以平整地吸附在輸送機構(gòu)上，可以避免受工作環(huán)境氣流的影響。同時由于包膜較薄，只需要輸送機構(gòu)產(chǎn)生較小的負壓，即可將包膜吸附，可以減少產(chǎn)生較大負壓時部件之間有氣密性有較高要求，因而比較容易實現(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以避免輸送包膜材料時出現(xiàn)折疊或翹起等現(xiàn)象，提高包膜的平整性和包膜質(zhì)量。

在本實施例中，所述包膜負壓輸送機構(gòu)3還包括使傳輸帶30與導(dǎo)氣塊32上表面形成面接觸的壓緊輪14。為了適應(yīng)不同包膜寬度，所述自動包膜送料裝置還設(shè)有可調(diào)絲桿13，該絲桿13分別與輸運帶機構(gòu)3螺紋配合，且與兩個輸運帶機構(gòu)配合的絲桿螺紋方向相反，即絲桿13轉(zhuǎn)動時可以使兩個輸運帶機構(gòu)同步向外或同步向內(nèi)移動。

所述自動包膜送料裝置還包括用于將與包膜轉(zhuǎn)上的包膜送至包膜負壓輸送機構(gòu)3的主動輥輪2和與該主動輥輪2配合的從動輥輪7，在主動輥輪2和從動輥輪7之間設(shè)有一對梳條，每個梳條上設(shè)有多個梳齒，其中一梳條上的梳齒位于從動輥輪7上的環(huán)形槽內(nèi)，另一梳條上的梳齒位于主動輥輪上的環(huán)形槽內(nèi)，兩個梳條上的梳條之間設(shè)有供包膜通過的間隙，每個梳齒的長度與主動輥輪2或從動輥輪7的直徑相當，最好是能大于主動輥輪2或從動輥輪7的直徑，可以避免主動輥輪2轉(zhuǎn)動時超薄的包膜粘在主動輥輪2或從動輥輪被卷起，影響送料。具體地說，設(shè)有第一梳條9和第二梳條10，每個梳條上設(shè)有多個梳齒，即第一梳條9上設(shè)有第一梳齒91，第二梳條10上設(shè)有第二梳齒101，第一梳條9上的第一梳齒91位于從動輥輪7上的環(huán)形槽內(nèi)，第二梳條10上的第二梳齒101位于主動輥輪2上的環(huán)形槽21內(nèi)，第一梳齒91，第二梳條10之間設(shè)有供包膜通過的間隙。所述主動輥輪2和與該主動輥輪2平行設(shè)置，其表面接觸，主動輥輪2通過傳動帶與驅(qū)動電機6傳輸連接。

工作時，由于主動輥輪2與從動輥輪7接觸，能同步轉(zhuǎn)動，當主動輥輪2轉(zhuǎn)動時，位于從動輥輪7和主動輥輪2的包膜可以送出。由于第一梳條9和第二梳條10的作用，可以避免在輸送包膜時，包膜粘在從動輥輪7或主動輥輪2上被卷起，影響送料。

根據(jù)需要，還可以設(shè)有自動對包膜長度進行裁切的包膜切刀8和驅(qū)動包膜切刀8工作的切刀驅(qū)動部件17。該切刀驅(qū)動部件17可以根據(jù)現(xiàn)有的檢測長量模塊或機構(gòu)執(zhí)行動作，在此不再贅述。

為了使包膜適應(yīng)不同高度的包裝盒，該自動包膜送料裝置還包括可以調(diào)節(jié)包膜負壓輸送機構(gòu)3高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個平行設(shè)置的垂直絲桿18，每個垂直絲桿18的兩端分別與機架連接，調(diào)節(jié)時通過手動或電機驅(qū)動垂直絲桿18轉(zhuǎn)動，可以使得與該垂直絲桿18配合的兩個包膜負壓輸送機構(gòu)3同時上升或下降。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。