本實用新型涉及物流裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機是物流裝備領(lǐng)域常用輸送設(shè)備，被輸送的物件放置在皮帶上并隨皮帶的運行被輸送到目標位置，由于物件重量對皮帶、皮帶支撐輥（同時為端部的改向輥）、傳動輥的壓力，使得在工作中需要進行皮帶的糾偏和張緊調(diào)整和維護，而糾偏和張緊的有效性對皮帶輸送機的使用壽命、輸送工作效率等起到了重要影響。

現(xiàn)有技術(shù)中，糾偏與張緊通過同一結(jié)構(gòu)完成，例如調(diào)節(jié)機架兩端的皮帶支撐輥（同時為端部的改向輥）的輥軸的兩個端部的設(shè)置位置完成張緊和糾偏，這種調(diào)節(jié)方式在同一個結(jié)構(gòu)中完成雖然降低了成本、簡化了結(jié)構(gòu)，但是二者之間相互影響，在調(diào)節(jié)過程中時常出現(xiàn)滿足張緊時無法滿足糾偏或糾偏無法滿足張緊的情況，使生產(chǎn)現(xiàn)場因設(shè)備調(diào)整和維護而產(chǎn)生的人工消耗和工時消耗增大。再者這種調(diào)節(jié)需要有經(jīng)驗的工作人員完成、且調(diào)節(jié)多依賴生產(chǎn)經(jīng)驗，當調(diào)節(jié)不當時，嚴重影響了設(shè)備工作效率、使設(shè)備無法順暢運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服上述技術(shù)問題，從而提供可大幅降低生產(chǎn)現(xiàn)場因設(shè)備調(diào)整或維護所耗費的人力和工時的一種皮帶輸送機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種皮帶輸送機，包括下平段、坡段、驅(qū)動機構(gòu)、張緊結(jié)構(gòu)和糾偏結(jié)構(gòu)，所述下平段包括下段機架、下段連接改向輥、下段端部改向輥和下段輸送帶，所述坡段包括含有上行段機架和平行段機架的坡段機架、坡段連接改向輥、坡段端部改向輥、以及坡段輸送帶；所述上行段機架和平行段機架之間設(shè)有用于張緊所述坡段輸送帶的過渡張緊結(jié)構(gòu)。

在本技術(shù)方案中，所述坡段與所述上平段之間設(shè)置有過渡張緊結(jié)構(gòu)，以分離糾偏和張緊工作、避免二者相互影響對糾偏和張緊調(diào)節(jié)工作效率的影響，同時還起到了在上升的上行段機架和平移的平行段機架之間緩沖過渡的作用；進一步的，物件爬坡是對坡段產(chǎn)生的壓力使得坡段的坡段輸送帶更易松弛，因而，將過渡張緊結(jié)構(gòu)布置于上行段機架和平行段機架之間，可有效緩解因物件爬坡對第二皮帶在爬坡段的壓力而產(chǎn)生的皮帶松弛的問題；由此，提高了本技術(shù)方案的皮帶輸送機糾偏和張緊的工作效率、緊湊了本技術(shù)方案的皮帶輸送機的整體結(jié)構(gòu)、利于輸送機的順暢運行，從而大幅度降低了生產(chǎn)現(xiàn)場因設(shè)備調(diào)整或維護所耗費的人力和工時。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述過渡張緊結(jié)構(gòu)包括連接所述上行段機架和所述平行段機架的過渡連接架和設(shè)在所述過渡連接架上的多個過渡張緊組件；所述過渡張緊組件包括過渡張緊輥、過渡張緊輥安裝座、限制所述過渡張緊輥安裝座滑移調(diào)節(jié)的過渡張緊調(diào)節(jié)長槽、固設(shè)在所述過渡連接架上的過渡張緊調(diào)節(jié)座、以及一端與所述過渡張緊輥安裝座固定連接且另一端通過一對過渡張緊調(diào)節(jié)螺母穿設(shè)所述過渡張緊調(diào)節(jié)座的過渡調(diào)節(jié)螺桿。

在本技術(shù)方案中，通過多組過渡張緊組件的設(shè)置，可保證張緊的有效性。發(fā)明人經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，當張緊調(diào)節(jié)工作由一個獨立的張緊組件或分散布局在輸送機各個部分的獨立張緊組件完成時，由張緊組件本身帶來的張緊輥兩個端部張緊度不一致導致的輸送帶部分跑偏的問題無法避免，而在本技術(shù)方案中，多個過渡張緊組件的過渡張緊輥共同實現(xiàn)張緊效果時，可相互抵消單個過渡張緊輥兩個端部張緊度不一致帶來的皮帶跑偏的問題，在生產(chǎn)實踐上，無需對一個過渡張緊輥進行高精度的調(diào)節(jié)，因而大幅度提高了本技術(shù)方案的皮帶輸送機張緊工作的工作效率和降低人工耗費。所述過渡螺桿包括固定端和活動端，其固定端固定設(shè)置在所述張緊輥安裝座上、其活動端通過所述上調(diào)節(jié)螺母和所述下調(diào)節(jié)螺母用于可調(diào)節(jié)的穿設(shè)所述過渡張緊調(diào)節(jié)座上，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)所述過渡張緊輥和所述過渡張緊調(diào)節(jié)座的設(shè)置距離，完成張緊工作。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，過渡連接架包括過渡連接架本體、過渡調(diào)節(jié)長槽、設(shè)于所述過渡調(diào)節(jié)長槽下方的固定安裝螺孔，所述過渡調(diào)節(jié)長槽具有弧度且其圓弧中心與所述固定安裝螺孔的中心重合。

在本技術(shù)方案中，所述過渡連接架用于連接上行段機架和平行段機架，通過螺栓與固定安裝螺孔的配合預固定、并通過過渡調(diào)節(jié)長槽調(diào)整連接角度后用螺栓完成固定，由于上行段機架和平行段機架的設(shè)置角度根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際而定，因而過渡調(diào)節(jié)長槽的設(shè)置提高了本技術(shù)方案的過渡連接架的通用性，進一步提高了現(xiàn)場安裝或上行段機架設(shè)置角度調(diào)整的工作效率。且當所述過渡調(diào)節(jié)長槽的圓弧中心與所述固定安裝螺孔的中心重合時，僅需以所述固定安裝螺孔為中心轉(zhuǎn)動所述過渡連接架本體即可實現(xiàn)在不完全拆卸螺栓（僅松動螺栓）的情況下調(diào)節(jié)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述糾偏結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述下段端部改向輥的輥軸兩端不同張緊度以糾偏所述下段輸送帶、以及調(diào)節(jié)所述坡段端部改向輥和驅(qū)動輥的輥軸兩端不同張緊度以糾偏所述坡段輸送帶的多個糾偏組件。

由于張緊工作和糾偏工作分攤到了不同的結(jié)構(gòu)中，因而僅需在本技術(shù)方案的皮帶輸送機的兩個端部改向輥（下段端部改向輥和坡段端部改向輥）設(shè)置糾偏結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)對皮帶輸送機的下段輸送帶和坡段輸送帶的糾偏工作；同時發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，驅(qū)動機構(gòu)包括動力源和將動力源的動力傳遞至輸送帶主體的驅(qū)動輥，驅(qū)動輥對坡段輸送帶有最大的牽引力，因而對驅(qū)動輥處繞經(jīng)的輸送帶進行糾偏，可保證糾偏效果。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述糾偏組件包括固設(shè)在糾偏調(diào)節(jié)基座上的糾偏調(diào)節(jié)螺母、穿設(shè)所述糾偏調(diào)節(jié)基座和所述糾偏調(diào)節(jié)螺母的用以抵靠的糾偏調(diào)節(jié)螺栓以及糾偏調(diào)節(jié)長槽。

本技術(shù)方案的糾偏結(jié)構(gòu)包括三組糾偏組件，分別用于調(diào)節(jié)所述下段端部改向輥、坡段端部改向輥和驅(qū)動輥的輥軸兩端的不同張緊度。用于調(diào)整所述下段端部改向輥的糾偏組件包括固設(shè)在所述下段機架上的糾偏調(diào)節(jié)基座、固設(shè)在該糾偏調(diào)節(jié)基座上的糾偏調(diào)節(jié)螺母、一端穿設(shè)該糾偏調(diào)節(jié)基座和該糾偏調(diào)節(jié)螺母且另一端抵靠所述下段端部改向輥輥軸的糾偏調(diào)節(jié)螺栓、以及開設(shè)在所述下段機架上的用于安裝所述下段端部改向輥輥軸并允許所述下段端部改向輥輥軸在其中移動的糾偏調(diào)節(jié)長槽。同理，用于調(diào)整所述坡段端部改向輥和驅(qū)動輥的糾偏組件包括固設(shè)在所述上行段機架上的糾偏調(diào)節(jié)基座、固設(shè)在該糾偏調(diào)節(jié)基座上的糾偏調(diào)節(jié)螺母、一端穿設(shè)該糾偏調(diào)節(jié)基座和該糾偏調(diào)節(jié)螺母且另一端抵靠所述坡段端部改向輥的輥軸或驅(qū)動輥的輥軸的糾偏調(diào)節(jié)螺栓、以及開設(shè)在所述上行段機架上的用于安裝所述坡段端部改向輥輥軸并允許所述坡段端部改向輥的輥軸或驅(qū)動輥的輥軸在其中移動的糾偏調(diào)節(jié)長槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下段連接改向輥和所述坡段連接改向輥分別安裝在角度調(diào)節(jié)連接架的兩端上以連接所述下平段和所述坡段；所述角度調(diào)節(jié)連接架包括角度調(diào)節(jié)架本體、用于輥軸安裝孔、圍繞所述輥軸安裝孔設(shè)置的多個角度調(diào)節(jié)長槽，所述角度調(diào)節(jié)長槽具有弧度且其圓弧中心與所述輥軸安裝孔的中心重合。

所述角度調(diào)節(jié)連接架用于連接下平段和上行段機架，起到了平移的下平段和上升的上行段機架之間緩沖過渡的作用；下平段和上行段機架之間具有設(shè)置角度，且該角度根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際而定，在本技術(shù)方案中，所述下段連接改向輥和所述坡段連接改向輥分別設(shè)置在下平段和上行段機架的端部，同時設(shè)置在所述角度調(diào)節(jié)連接架的兩對輥軸安裝孔中，完成下平段和上行段機架的連接；再通過多個圍繞所述輥軸安裝孔設(shè)置的角度調(diào)節(jié)長槽進行調(diào)節(jié)和完成固定。當所述角度調(diào)節(jié)長槽具有弧度且其圓弧中心與所述輥軸安裝孔的中心重合時，可實現(xiàn)在不完全拆卸螺栓（僅松動螺栓）的情況下完成角度調(diào)節(jié)，從而進一步的簡化實際生產(chǎn)現(xiàn)場對設(shè)備的維護和調(diào)整的工序。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述角度調(diào)節(jié)連接架還包括設(shè)于所述角度調(diào)節(jié)架本體中部的固定連接螺孔和設(shè)于所述固定連接螺孔垂直下方的連接調(diào)節(jié)長槽。

在本技術(shù)方案中，優(yōu)選的設(shè)置方式是在所述角度調(diào)節(jié)架本體的中部設(shè)有一個用于強化固定的固定連接螺孔，并在這個固定連接螺孔的正下方設(shè)有一個連接調(diào)節(jié)長槽，切所述固定連接螺孔在所述連接調(diào)節(jié)長槽的長度方向的延伸線上，用于微調(diào)所述角度調(diào)節(jié)連接架與所述下平段和所述上行段機架的連接高度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括法蘭安裝在所述上行段機架中部的驅(qū)動電機、電機鏈輪、將所述驅(qū)動電機的動力傳遞至所述坡段輸送帶的所述驅(qū)動輥、驅(qū)動輥鏈輪和傳動鏈條。

法蘭式安裝結(jié)構(gòu)和鏈傳動進一步簡化和緊湊了本技術(shù)方案的皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述張緊結(jié)構(gòu)包括分別靠近所述下段端部改向輥、靠近所述坡段端部改向輥和靠近所述驅(qū)動輥設(shè)置的多個張緊組件，所述張緊組件包括張緊輥、張緊輥安裝基座、張緊調(diào)節(jié)基座、以及一端固定在所述張緊輥安裝基座上另一端通過一對張緊調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述張緊調(diào)節(jié)基座上的張緊調(diào)節(jié)螺桿。

在本技術(shù)方案中，組成所述張緊結(jié)結(jié)構(gòu)的多個張緊組件分別布置在所述下段機架上靠近所述下段端部改向輥的位置、所述上行段機架上靠近所述坡段端部改向輥的位置和所述上行段機架上靠近所述驅(qū)動輥的位置上。每一個張緊組件均包括張緊輥、用于安裝張緊輥的張緊輥安裝基座、張緊調(diào)節(jié)基座、以及用于調(diào)節(jié)張緊輥安裝基座和張緊調(diào)節(jié)基座之間設(shè)置距離的張緊調(diào)節(jié)螺桿。張緊調(diào)節(jié)基座根據(jù)該張緊組件針對的調(diào)節(jié)對象的不同固定設(shè)置的相應的架體上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下段機架和所述坡段機架上均設(shè)有預設(shè)調(diào)節(jié)長槽組和與所述預設(shè)調(diào)節(jié)安裝孔組相配合的預設(shè)固定安裝孔組。

為滿足現(xiàn)代化物流生產(chǎn)現(xiàn)場對信息和信號采集的傳感器的布局和安裝需要、以及便于設(shè)備組件的重組，在下段機架和坡段機架上均設(shè)置有預設(shè)固定安裝孔組，在每一個預設(shè)固定安裝孔的上方還設(shè)有預設(shè)調(diào)節(jié)長槽，多個預設(shè)調(diào)節(jié)長槽組成預設(shè)調(diào)節(jié)長槽組，用于安裝時的角度、高度的調(diào)節(jié)，進一步提高了生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備調(diào)整的工作效率。

綜上所述，本技術(shù)方案所提供的一種皮帶輸送機具有：大幅降低生產(chǎn)現(xiàn)場的人工和工時的耗費；運行順暢且結(jié)構(gòu)緊湊。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的皮帶輸送機的一種示意圖；

圖2是本實用新型實施例的下平段的一種示意圖；

圖3是本實用新型實施例的坡段的一種示意圖；

圖4是本實用新型實施例的上平段與過渡張緊結(jié)構(gòu)的一種示意圖；

圖5是圖4的局部放大圖；

圖6是圖4的局部放大圖；

圖中：

1-下平段，11-下平段機架，12-下段連接改向輥，13-下段端部改向輥，14-下段輸送帶，

2-坡段，21-坡段機架，22-坡段連接改向輥，23-坡段端部改向輥，24-坡段輸送帶，21a-上行段機架，21b-平行段機架，

3-張緊結(jié)構(gòu)，31-張緊輥，32-張緊輥安裝基座，33-張緊調(diào)節(jié)基座，34-張緊調(diào)節(jié)螺母，35-張緊調(diào)節(jié)螺桿，

4-糾偏結(jié)構(gòu)，41-糾偏調(diào)節(jié)基座，42-糾偏調(diào)節(jié)螺栓，43-糾偏調(diào)節(jié)螺母，44-糾偏調(diào)節(jié)長槽，

5-過渡張緊結(jié)構(gòu)，51-過渡連接架，52-過渡張緊組件，511-過渡連接架本體，512-固定安裝螺孔，513-過渡調(diào)節(jié)長槽，521-過渡張緊輥，522-過渡張緊輥安裝座，523-過渡張緊調(diào)節(jié)座，524-過渡螺桿單元，5241-上調(diào)節(jié)螺母，5242-下調(diào)節(jié)螺母，5243-過渡螺桿，

6-角度調(diào)節(jié)連接架，61-輥軸安裝孔，62-角度調(diào)節(jié)長槽，63-固定連接螺孔，64-連接調(diào)節(jié)長槽，

7-驅(qū)動機構(gòu)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：如圖1所示的一種皮帶輸送機，包括下平段1、坡段2、驅(qū)動機構(gòu)7、張緊結(jié)構(gòu)3和糾偏結(jié)構(gòu)4。驅(qū)動機構(gòu)7包括法蘭安裝在上行段機架21a中部的驅(qū)動電機、電機鏈輪、將驅(qū)動電機的動力傳遞至坡段輸送帶24的驅(qū)動輥、驅(qū)動輥鏈輪和傳動鏈條。

轉(zhuǎn)看圖2、圖3和圖4，下平段1包括下段機架11、設(shè)于所述下段機架11靠近所述坡段的一個端部的下段連接改向輥12、下段端部改向輥13和下段輸送帶14；坡段2包括含有上行段機架21a和平行段機架21b的坡段機架21、坡段連接改向輥22、坡段端部改向輥23、以及坡段輸送帶24，且上行段機架21a和平行段機架21b之間設(shè)有用于張緊坡段輸送帶24的過渡張緊結(jié)構(gòu)5。

如圖4所示，過渡張緊結(jié)構(gòu)5包括連接上行段機架21a和平行段機架21b的過渡連接架51和設(shè)在過渡連接架51上的多個過渡張緊組件52。過渡連接架51包括過渡連接架本體511、設(shè)于過渡連接架本體511兩側(cè)的一對過渡連接結(jié)構(gòu)，一對過渡連接結(jié)構(gòu)分別設(shè)于過渡張緊組件52的兩側(cè)，分別用于連接上行段機架21a和平行段機架21b。過渡連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在過渡連接架本體511上的過渡調(diào)節(jié)長槽513、設(shè)于過渡調(diào)節(jié)長槽513下方的固定安裝螺孔512，過渡調(diào)節(jié)長槽513具有弧度且其圓弧中心與固定安裝螺孔512的中心重合，在本實施例中，過渡調(diào)節(jié)長槽513的圓弧度形成的扇形的圓心角的角度為30°。過渡張緊組件52包括過渡張緊輥521、過渡張緊輥安裝座522、過渡張緊調(diào)節(jié)座523、過渡調(diào)節(jié)螺桿524、過渡張緊調(diào)節(jié)長槽（圖中未示出）。過渡張緊調(diào)節(jié)座523通過螺栓固定安裝在過渡連接架51上，過渡張緊調(diào)節(jié)長槽開設(shè)在過渡連接架51上，過渡張緊輥安裝座522通過過渡調(diào)節(jié)螺桿524安裝在過渡張緊調(diào)節(jié)座523上，過渡張緊輥521兩端插設(shè)在過渡張緊調(diào)節(jié)長槽中、并在過渡張緊輥安裝座522的支撐下可在過渡張緊調(diào)節(jié)長槽中上下活動調(diào)節(jié)。結(jié)合圖5來看，過渡調(diào)節(jié)螺桿524包括穿設(shè)過渡張緊輥安裝座522和過渡張緊調(diào)節(jié)座523的過渡螺桿5241，在本實施例中該過渡螺桿5241是螺栓，其螺栓頭抵靠過渡張緊調(diào)節(jié)座523而穿設(shè)過渡張緊調(diào)節(jié)座523，在過渡螺桿5241穿經(jīng)過渡張緊調(diào)節(jié)座523的上側(cè)面和下側(cè)面上分別設(shè)有上調(diào)節(jié)螺母5241和下調(diào)節(jié)螺母5242，在上調(diào)節(jié)螺母5241和下調(diào)節(jié)螺母5242的作用下，調(diào)節(jié)螺桿5241的設(shè)置位置被固定，過渡張緊輥521的輥子軸的兩個端部通過過度螺桿5241的端部、即本實施例中的螺栓頭以受到過渡張緊輥安裝座522的支撐。

如圖2和3所示，下段連接改向輥12和坡段連接改向輥22分別安裝在角度調(diào)節(jié)連接架6的兩端上以連接下平段1和坡段2；角度調(diào)節(jié)連接架6包括角度調(diào)節(jié)架本體、設(shè)于角度調(diào)節(jié)架本體兩側(cè)的一對輥軸安裝孔61、圍繞輥軸安裝孔61設(shè)置的3個角度調(diào)節(jié)長槽62、設(shè)于角度調(diào)節(jié)架本體中部的固定連接螺孔63和設(shè)于固定連接螺孔63垂直下方的連接調(diào)節(jié)長槽64。一對滾軸安裝孔61分別用于安裝下段連接改向輥12和坡段連接改向輥22，角度調(diào)節(jié)長槽62具有弧度且其圓弧中心與輥軸安裝孔61的中心重合，在本實施例中，圍繞一個滾軸安裝孔61設(shè)置的3個角度調(diào)節(jié)長槽62中，其中兩個對稱的設(shè)置在輥軸安裝孔61兩側(cè)、且其圓弧度形成的扇形的圓心角的角度為30°，第三個設(shè)于輥軸安裝孔61的正下方、且其圓弧度形成的扇形的圓心角的角度為60°。

糾偏結(jié)構(gòu)4包括調(diào)節(jié)下段端部改向輥13的輥軸兩端不同張緊度以糾偏下段輸送帶14的第一糾偏結(jié)構(gòu)、以及調(diào)節(jié)坡段端部改向輥23和驅(qū)動輥的輥軸兩端不同張緊度以糾偏坡段輸送帶24的第二糾偏結(jié)構(gòu)，第一糾偏結(jié)構(gòu)和第二糾偏結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。第二糾偏結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在平行段機架21b上的糾偏調(diào)節(jié)長槽44、螺栓固定或焊接平行段機架21b上的糾偏調(diào)節(jié)基座41、穿設(shè)在糾偏調(diào)節(jié)基座41上的糾偏調(diào)節(jié)螺栓42、以及抵靠糾偏調(diào)節(jié)基座41設(shè)置的糾偏調(diào)節(jié)螺母43，糾偏調(diào)節(jié)螺母43用以固定糾偏調(diào)節(jié)螺栓42的設(shè)置位置，糾偏調(diào)節(jié)螺栓42的端部抵靠坡段端部改向輥23的輥軸設(shè)置，坡段端部改向輥23的輥軸的兩個插設(shè)在糾偏調(diào)節(jié)長槽44中，從而當通過調(diào)節(jié)糾偏調(diào)節(jié)螺母43、可改變糾偏調(diào)節(jié)螺栓42的設(shè)置位置，從而使糾偏調(diào)節(jié)長槽44中滑移，由于第二糾偏結(jié)構(gòu)成對的設(shè)置的坡段端部改向輥23的兩側(cè)，因而調(diào)節(jié)坡段端部改向輥23的兩側(cè)的第二糾偏結(jié)構(gòu)的不同張緊度，便可完成糾偏。第一糾偏結(jié)構(gòu)的設(shè)置原理與第二糾偏結(jié)構(gòu)相同。

如圖6所示，張緊結(jié)構(gòu)3包括多個張緊組件，分別靠近下段端部改向輥13、靠近坡段端部改向輥23和靠近驅(qū)動輥設(shè)置的，張緊組件包括張緊輥31、張緊輥安裝基座32、張緊調(diào)節(jié)基座33、以及一端固定在張緊輥安裝基座32上另一端通過一對張緊調(diào)節(jié)螺母34設(shè)置在張緊調(diào)節(jié)基座33上的張緊調(diào)節(jié)螺桿35。

下段機架11和坡段機架21上均設(shè)有預設(shè)調(diào)節(jié)長槽組和與預設(shè)調(diào)節(jié)安裝孔組相配合的預設(shè)固定安裝孔組。

本具體實施例僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。