本實用新型涉及布匹的包裝生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種布匹全自動打包生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

牛津布是一種功能多樣，用途廣泛的新型面料，市場上主要有：套格、全彈、錦綸、提格等品種。

牛津布（oxford），又稱牛津紡，起源于英國，以牛津大學(xué)命名的傳統(tǒng)精梳棉織物，牛津布始于1900年左右。具有易洗快干，手感松軟，吸濕性好，穿著舒適等特點。牛津布多用滌棉混紡紗與棉紗交織，采用緯重平或方平組織。

在牛津布的包裝生產(chǎn)過程中，布匹在運輸前，為了節(jié)約空間和便于搬運，通常會按照要求對包裝好的卷軸布匹進(jìn)行人工打碼，再移動到封口機(jī)上，通過熱封口機(jī)進(jìn)行封口，然后再通過人工進(jìn)行碼垛，把布匹有序的碼垛以方便運輸，最終完成整個打包過程。目前市場上用于牛津布的打包生產(chǎn)線自動化程度普遍不高，多是半人工半自動化的生產(chǎn)線，不僅浪費工時，加大工作人員的體力消耗，而且生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本頗高，故急需一種能提高牛津布打包工序自動化程度的生產(chǎn)線設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種布匹全自動打包生產(chǎn)線，以解決目前的牛津布的打包生產(chǎn)線中，自動化程度低從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、工人勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問題，改進(jìn)了現(xiàn)有的布匹打包生產(chǎn)線中的不足之處。

一種布匹全自動打包生產(chǎn)線，包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶的一端設(shè)置有包裝機(jī)，所述第一輸送帶的一側(cè)設(shè)置有熱收縮機(jī)，與所述熱收縮機(jī)對應(yīng)的另一側(cè)安裝有推料貼標(biāo)機(jī)，所述熱收縮機(jī)的出料端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第二輸送帶，所述第二輸送帶的一側(cè)設(shè)置有碼垛機(jī)，所述碼垛機(jī)包括轉(zhuǎn)臺、物料架和計數(shù)器，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有物料架，所述物料架的一側(cè)安裝有計數(shù)器。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)臺下方設(shè)置有軸承，所述軸承通過皮帶與主動輪傳動連接，所述主動輪與回轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)連接有減速器。

進(jìn)一步地，所述推料貼標(biāo)機(jī)包括供標(biāo)滾筒和推料貼標(biāo)氣缸，所述推料貼標(biāo)氣缸通過推桿連接有推料貼標(biāo)板。

進(jìn)一步地，所述第二輸送帶由固定段和連接段構(gòu)成，所述連接段下方設(shè)置有抬升支架，所述抬升支架連接有抬升氣缸，所述連接段末端設(shè)置有物料架。

進(jìn)一步地，所述物料架用于分層容置布匹，橫列層和豎列層依次層疊，每個橫列層和豎列層的布匹數(shù)量相等，所述計數(shù)器所設(shè)定的值與橫列層或豎列層的布匹數(shù)量相等。

進(jìn)一步地，所述熱收縮機(jī)的兩側(cè)相對設(shè)置有封口推板，所述封口推板連接有封口氣缸。

本實用新型的優(yōu)點在于：該一種布匹全自動打包生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程可實現(xiàn)全自動化，設(shè)置有推料貼標(biāo)機(jī)同時進(jìn)行貼標(biāo)和推料，降低工人勞動強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)時間，于物料架下方設(shè)置有轉(zhuǎn)臺，該轉(zhuǎn)臺可實現(xiàn)180°旋轉(zhuǎn)，自動把布匹分層進(jìn)行橫豎排列，避免布匹掉落，布匹的有序排列能節(jié)約放置空間的同時也方便了叉車的運輸，生產(chǎn)效率高而且生產(chǎn)成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種布匹全自動打包生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為碼垛機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為抬升支架和抬升氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一輸送帶和第二輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了解決目前的牛津布的打包生產(chǎn)線中，由于其自動化程度低下，故普遍存在生產(chǎn)成本高、工人勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問題，本實用新型提供了一種用于牛津布生產(chǎn)加工的布匹全自動打包生產(chǎn)線。

一種布匹全自動打包生產(chǎn)線，包括第一輸送帶1和第二輸送帶2，所述第一輸送帶1的一端設(shè)置有包裝機(jī)3，所述第一輸送帶1的一側(cè)設(shè)置有熱收縮機(jī)4，與所述熱收縮機(jī)4對應(yīng)的另一側(cè)安裝有推料貼標(biāo)機(jī)5，所述推料貼標(biāo)機(jī)5包括供標(biāo)滾筒和推料貼標(biāo)氣缸51，所述推料貼標(biāo)氣缸51通過推桿連接有推料貼標(biāo)板52，所述熱收縮機(jī)4的兩側(cè)相對設(shè)置有封口推板41，所述封口推板41連接有封口氣缸42，所述熱收縮機(jī)4的出料端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)6，所述上料機(jī)構(gòu)6的一側(cè)設(shè)置有第二輸送帶2，所述第二輸送帶2的一側(cè)設(shè)置有碼垛機(jī)7，所述碼垛機(jī)7包括轉(zhuǎn)臺71、物料架72和計數(shù)器，所述轉(zhuǎn)臺71下方設(shè)置有軸承73，所述軸承73通過皮帶74與主動輪75傳動連接，所述主動輪75與回轉(zhuǎn)電機(jī)76連接，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)76連接有減速器，所述轉(zhuǎn)臺71上設(shè)置有物料架72，所述物料架72的一側(cè)安裝有計數(shù)器，所述第二輸送帶2由固定段21和連接段22構(gòu)成，所述連接段22下方設(shè)置有抬升支架23，所述抬升支架23連接有抬升氣缸24，所述連接段22末端設(shè)置有物料架72，所述物料架72用于分層容置布匹8，橫列層77和豎列層78依次層疊，每個橫列層77和豎列層78的布匹8數(shù)量相等，所述計數(shù)器所設(shè)定的值與橫列層77或豎列層78的布匹8數(shù)量相等。

本實用新型的工作原理是：卷好的牛津布匹經(jīng)過包裝機(jī)進(jìn)行裝袋工序后，經(jīng)第一輸送帶輸送至推料貼標(biāo)機(jī)處，推料貼標(biāo)氣缸驅(qū)動推桿運動，推料貼標(biāo)板同時運動把標(biāo)簽貼于布匹上并把布匹推進(jìn)熱收縮機(jī)內(nèi)，熱收縮機(jī)把布匹的包裝袋兩端的袋口進(jìn)行加熱使其收縮，封口氣缸驅(qū)動封口推板把收縮后的袋口捋平封好，布匹經(jīng)上料機(jī)構(gòu)輸送至第二輸送帶，當(dāng)布匹經(jīng)過連接段時，抬升氣缸驅(qū)動抬升支架向上運動，把布匹向上抬升使其滑落至物料架中，當(dāng)落入物料架的布匹數(shù)量達(dá)到計數(shù)器所設(shè)定的值時，回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動180°，使得布匹能實現(xiàn)橫豎碼垛。

通過上面所述，本實用新型的優(yōu)點在于：該實用新型提供一種自動化程度高的布匹打包生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程可實現(xiàn)全自動化，設(shè)置有推料貼標(biāo)機(jī)同時進(jìn)行貼標(biāo)和推料，降低工人勞動強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)時間，于物料架下方設(shè)置有轉(zhuǎn)臺，該轉(zhuǎn)臺可實現(xiàn)180°旋轉(zhuǎn)，自動把布匹分層進(jìn)行橫豎排列，避免布匹掉落，布匹的有序排列能節(jié)約放置空間的同時也方便了叉車的運輸，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。