一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制造打包帶的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，包括上下層疊布置的上板以及下板，上板的下端面設(shè)有上入料流道、上主流道以及至少兩個(gè)上分流道，上入料流道的入口端與外界連通，上主流道的入口端與上入料流道的出口端連通，各上分流道的入口端匯聚連通于上主流道的出口端；下板的上端面設(shè)有下入料流道、下主流道以及至少兩個(gè)下分流道，下入料流道的入口端與外界連通，下主流道的入口端與下入料流道的出口端連通，各下分流道的入口端匯聚連通于下主流道的出口端；各上分流道與各下分流道均上下正對(duì)布置，形成與外界連通的出料流道。實(shí)現(xiàn)同一個(gè)模具中一次性生產(chǎn)多條包芯打包帶。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制造打包帶的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]包芯打包帶是一種我們?nèi)粘Ｉ钪休^常使用的物品，它主要被用來捆綁物體，現(xiàn)有打包帶生產(chǎn)機(jī)組包括兩套機(jī)筒螺桿，分別通過對(duì)機(jī)筒的加熱，使其塑料在螺桿中熔化，由機(jī)筒螺桿將熔化的塑料擠入過濾器，并且分別經(jīng)過兩過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，濾出殘?jiān)?，再將干凈的塑料通過模具流道擠出一條包芯打包帶胚或打包帶。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)包芯打包帶的模具，無法使兩套機(jī)筒螺桿中的塑料在模具中進(jìn)行分別組合以及多次組合，只生產(chǎn)出一條包芯打包帶，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提出一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，旨在解決現(xiàn)有的包芯打包帶的模具只生產(chǎn)出一條包芯打包帶，生產(chǎn)效率較低的問題。
[0005]本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，包括上下層疊布置的上板以及下板，所述上板的下端面設(shè)有上入料流道、上主流道以及至少兩個(gè)上分流道，所述上入料流道的入口端與外界連通，所述上主流道的入口端與所述上入料流道的出口端連通，各所述上分流道的入口端匯聚連通于所述上主流道的出口端；
[0007]所述下板的上端面設(shè)有下入料流道、下主流道以及至少兩個(gè)下分流道，所述下入料流道的入口端與外界連通，所述下主流道的入口端與所述下入料流道的出口端連通，各所述下分流道的入口端匯聚連通于所述下主流道的出口端；
[0008]各所述上分流道與各所述下分流道均上下正對(duì)布置，形成與外界連通的出料流道。
[0009]進(jìn)一步地，所述上主流道呈L狀，折彎形成上橫部和上豎部，所述上主流道的入口端設(shè)于所述上橫部，其出口端設(shè)于所述上豎部，所述下主流道呈L狀，折彎形成下橫部和下豎部，所述下主流道的入口端設(shè)于所述下橫部，其出口端設(shè)于所述下豎部。
[0010]進(jìn)一步地，所述上板的下端面設(shè)有第一上凹槽，所述第一上凹槽內(nèi)設(shè)有第一上填充塊，所述第一上填充塊的下端面設(shè)有所述上主流道，所述下板的上端面設(shè)有第一下凹槽，所述第一下凹槽內(nèi)設(shè)有第一下填充塊，所述第一下填充塊的上端面設(shè)有所述下主流道。
[0011]進(jìn)一步地，所述上板的下端面設(shè)有兩個(gè)所述上入料流道，兩個(gè)所述上入料流道的出口端對(duì)稱分布在所述上豎部的兩側(cè)，所述第一上填充塊的上端面設(shè)有所述上主流道，所述第一上填充塊上端面上的上主流道與下端面上的上主流道呈對(duì)稱布置；
[0012]所述下板的上端面設(shè)有兩個(gè)所述下入料流道，兩個(gè)所述下入料流道的出口端對(duì)稱分布在所述下豎部的兩側(cè)，所述第一下填充塊的下端面設(shè)有所述下主流道，所述第一下填充塊上端面上的下主流道與下端面上的下主流道呈對(duì)稱布置。
[0013]進(jìn)一步地，所述上板或所述下板中設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述出料流道中塑料流量的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端顯露于所述上板或下板外，另一端伸入所述出料流道中。
[0014]進(jìn)一步地，各所述上分流道的出口端向外擴(kuò)張形成上擴(kuò)口部；各所述下分流道的出口端向外擴(kuò)張形成下擴(kuò)口部，所述上擴(kuò)口部與下擴(kuò)口部正對(duì)布置。
[0015]進(jìn)一步地，所述上板中設(shè)有第二上凹槽，所述第二上凹槽內(nèi)設(shè)有第二上填充塊，所述第二上填充塊的下端面設(shè)有所述上擴(kuò)口部；
[0016]所述下板中設(shè)有第二下凹槽，所述第二下凹槽內(nèi)設(shè)有第二下填充塊，所述第二下填充塊的上端面設(shè)有所述下擴(kuò)口部。
[0017]進(jìn)一步地，所述上板的側(cè)壁設(shè)有定型塊，所述定型塊中設(shè)有至少兩個(gè)定型孔，所述定型孔與所述出料流道連通。
[0018]進(jìn)一步地，所述定型塊中設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊穿設(shè)于所述定型塊中，其下端伸入所述定型孔內(nèi)，其上端連接有螺桿，所述螺桿上套接有固定片，所述固定片固定于所述定型塊的端面上。
[0019]進(jìn)一步地，所述定型塊包括上下層疊布置的定型上塊以及定型下塊，所述定型上塊的下端面設(shè)有上定型槽，所述定型下塊的上端面設(shè)有下定型槽，所述上定型槽與所述下定型槽下對(duì)布置，形成所述定型孔。
[0020]根據(jù)上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型有益效果:在上板中，熔化后的塑料經(jīng)上入料流道流入上主流道，然后，再經(jīng)上主流道的出口端進(jìn)行分流，分別流入上分流道，與上板同步進(jìn)行的下板中，熔化后的塑料經(jīng)下入料流道流入下主流道，然后，再經(jīng)下主流道的出口端進(jìn)行分流，分別流入下分流道，由于上分流道與下分流道上下對(duì)應(yīng)布置，上分流道中塑料的下端與下分流道中塑料的上端相融合形成一條的包芯打包帶，為此，每一條出料流道能夠生產(chǎn)出一條包芯打包帶，該用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具設(shè)有多條的出料流通，從而可以在同一個(gè)模具中一次性生產(chǎn)多條包芯打包帶。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具的分解圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上板的反面的立體圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具裝配后的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]如圖1?3所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0026]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，包括上下層疊布置的上板I以及下板2，上板I的下端面設(shè)有上入料流道11、上主流道12以及至少兩個(gè)上分流道13，上入料流道11的入口端與外界連通，上主流道12的入口端與上入料流道11的出口端連通，各上分流道13的入口端匯聚連通于上主流道12的出口端。[0027]下板2的上端面設(shè)有下入料流道21、下主流道22以及至少兩個(gè)下分流道23，下入料流道21的入口端與外界連通，下主流道22的入口端與下入料流道21的出口端連通，各下分流道23的入口端匯聚連通于下主流道22的出口端。
[0028]各上分流道13與各下分流道23均上下正對(duì)布置，形成與外界連通的出料流道。
[0029]在上板I中，熔化后的塑料經(jīng)上入料流道11流入上主流道12，然后，再經(jīng)上主流道12的出口端進(jìn)行分流，分別流入上分流道13，與上板I同步進(jìn)行的下板2中。熔化后的塑料經(jīng)下入料流道21流入下主流道22，然后，再經(jīng)下主流道22的出口端進(jìn)行分流，分別流入下分流道23，由于上分流道13與下分流道23上下對(duì)應(yīng)布置，上分流道13中塑料的下端與下分流道23中塑料的上端相融合形成一條的包芯打包帶，為此，每一條出料流道能夠生產(chǎn)出一條包芯打包帶，該用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具設(shè)有多條的出料流通，從而可以在同一個(gè)模具中一次性生產(chǎn)多條包芯打包帶。
[0030]上入料流道11與下入料流道21上下錯(cuò)位布置，上板I中的塑料與下板2中的塑料在上入料流道11與下入料流道12中并未接觸，上板I中的塑料要流到上分流道13才與下板2的下分流道23中塑料相接觸。若上主流道12與下主流道22上下對(duì)應(yīng)布置，上板I中的塑料與下板2中的塑料會(huì)在上主流道12與下主流道22中提前相接觸。
[0031]當(dāng)然，上入料流道11與下入料流道21也可以是上下對(duì)應(yīng)布置。
[0032]本實(shí)施例中，上分流道13與下分流道均為2條，從而形成2條出料流道。
[0033]如圖1和圖2所示，上主流道12呈L狀，折彎形成上橫部121和上豎部122，上主流道12的入口端設(shè)于上橫部121，其出口端設(shè)于上豎部122，下主流道22呈L狀，折彎形成下橫部221和下豎部222，下主流道22的入口端設(shè)于下橫部221，其出口端設(shè)于下豎部222。
[0034]上板I的下端面設(shè)有第一上凹槽14，第一上凹槽14內(nèi)設(shè)有第一上填充塊141，第一上填充塊141的下端面設(shè)有上主流道12，下板2的上端面設(shè)有第一下凹槽24，第一下凹槽24內(nèi)設(shè)有第一下填充塊241，第一下填充塊241的上端面設(shè)有下主流道22。將上主流道12設(shè)于第一上填充塊141以及下主流道22設(shè)于第一下填充塊241，若上主流道12或下主流道22損壞，只需對(duì)應(yīng)更換第一上填充塊141或第一下填充塊241。
[0035]上板I的下端面設(shè)有兩個(gè)上入料流道11，兩個(gè)上入料流道11的出口端左右對(duì)稱，且分布在所述上豎部122的兩側(cè)，第一上填充塊141可翻轉(zhuǎn)放置于第一上凹槽14內(nèi)，第一上填充塊141的上端面設(shè)有上主流道12，第一上填充塊141上端面上的上主流道12與下端面上的上主流道12呈對(duì)稱布置。
[0036]具體地，兩上主流道12上下對(duì)稱布置。
[0037]在實(shí)際裝配中，第一填充塊141可以有兩種情況與第一上凹槽14配合，從而實(shí)現(xiàn)上主流道12分別連通兩個(gè)上入料流道11其中的一個(gè)，具體情況如下:
[0038]第一上填充塊141的下端面朝下時(shí)，第一上填充塊141下端面中的上主流道12與其中一個(gè)上入料流道11連通，此時(shí)，另一個(gè)上入料流道11及第一上填充塊141下端面中的上主流道12都處于不連通狀態(tài)；當(dāng)將第一上填充塊141翻轉(zhuǎn)放置入第一上凹槽14內(nèi)，此時(shí)，第一上填充塊141的上端面朝下，第一上填充塊141上端面中的上主流道12與另一個(gè)上入料流道11相連通。第一上填充塊141實(shí)現(xiàn)了其上的上主流道12可選擇地與其中一個(gè)上入料流道11相連通，使生產(chǎn)包芯打包帶更加便捷。
[0039]下板2的上端面設(shè)有兩個(gè)下入料流道21，兩個(gè)下入料流道21的出口端左右對(duì)稱，且分布在下豎部222的兩側(cè)，第一下填充塊241可翻轉(zhuǎn)放置于第一下凹槽24內(nèi)，第一下填充塊241的下端面設(shè)有下主流道22，第一下填充塊241上端面上的下主流道22與下端面上的下主流道22呈對(duì)稱布置。
[0040]具體地，兩下主流道22上下對(duì)稱布置。
[0041]第一下填充塊241的功能效果與第一上填充塊141的功能效果相同，在此就不重復(fù)敘述。
[0042]各上分流道13左右對(duì)稱，且分布在上豎部122的兩側(cè)，第一上填充塊141的上、下端面均設(shè)有上下對(duì)稱的上分流道13的入口端，各下分流道23左右對(duì)稱，且分布在下豎部222的兩側(cè)，第一下填充塊241的上、下端面均設(shè)有上下對(duì)稱的下分流道23的入口端。
[0043]兩上主流道12上下對(duì)稱布置，兩上分流道13也呈上下對(duì)稱布置，同理，兩下主流道22上下對(duì)稱布置，兩下分流道23也呈上下對(duì)稱布置，
[0044]如圖1和圖3所示，上板I或下板2中設(shè)有用于調(diào)節(jié)出料流道中塑料流量的調(diào)節(jié)螺桿3，調(diào)節(jié)螺桿3的一端顯露在上板I或下板2外，另一端伸入出料流道中。這樣，通過調(diào)節(jié)螺桿3伸入出料流道中的深淺度，控制出料流道中塑料流量，使每一條出料流道中塑料流速均衡。如圖1和圖2所示，各上分流道13的出口端向外擴(kuò)張形成上擴(kuò)口部131，各下分流道23的出口端向外擴(kuò)張形成下擴(kuò)口部231，上擴(kuò)口部131與下擴(kuò)口部231正對(duì)布置。這樣，上擴(kuò)口部131與下擴(kuò)口部231正對(duì)布置形成出料流道的擴(kuò)口部，擴(kuò)大了出料門道的寬度，減緩塑料的流速，并且該擴(kuò)口部形成與打包帶形狀大致相同的流道。
[0045]如圖1和圖2所示，上板I中設(shè)有第二上凹槽15，第二上凹槽15內(nèi)設(shè)有第二上填充塊151，第二上填充塊151的下端面設(shè)有上述的上擴(kuò)口部131 ;下板2中設(shè)有第二下凹槽25，第二下凹槽25內(nèi)設(shè)有第二下填充塊251，第二下填充塊的上端面設(shè)有上述的下擴(kuò)口部251。
[0046]上擴(kuò)口部131設(shè)于第二上填充151以及下擴(kuò)口部251設(shè)于第二下填充塊251，便于以后的更換。
[0047]本實(shí)施例中，第二上凹槽15與第一上凹槽14貫通，第二下凹槽25與第一下凹槽24貫通，避免加工復(fù)雜。
[0048]如圖3所示，上板I的側(cè)壁設(shè)有定型塊4，定型塊4中設(shè)有至少兩個(gè)定型孔41，定型孔41與出料流道連通。定型塊4中的定型孔41的深度限定了包芯打包帶的厚度。
[0049]如圖1和圖3所示，定型塊4中設(shè)有調(diào)節(jié)塊42，調(diào)節(jié)塊42穿設(shè)于定型塊4中，其下端伸入定型孔41內(nèi)，其上端連接有螺桿43，螺桿43上套接有固定片44，固定片44固定于定型塊4的端面上。
[0050]通過調(diào)節(jié)塊42伸入定型孔41的深淺度用于調(diào)節(jié)包芯打包帶的厚度，固定片44通過螺釘固定在定型塊4的上端面，從而固定與固定片44螺紋連接的螺桿43，進(jìn)而固定螺桿43 一端連接有的定型塊4，先調(diào)節(jié)好固定片44在螺桿43上的位置，再將固定片44固定在定型塊4的上端面，若再次調(diào)整調(diào)節(jié)塊42伸入定型孔41的深淺度，要先將固定片44在定型塊4上拆卸，再次調(diào)整固定片44在螺桿43上的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)包芯打包帶的厚度的目的。
[0051]如圖1和圖3所示，定型塊4包括上下層疊布置的定型上塊45以及定型下塊46，定型上塊45的下端面設(shè)有上定型槽451，定型下塊46的上端面設(shè)有下定型槽461，上定型槽451與下定型槽461正對(duì)布置,形成了上述的定型孔41。
[0052]上述的螺桿43及固定片44設(shè)于定型上塊45上。
[0053]定型上塊45及定型下塊46結(jié)構(gòu)相同，定型孔41呈扁平狀。
[0054]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，包括上下層疊布置的上板以及下板，其特征在于，所述上板的下端面設(shè)有上入料流道、上主流道以及至少兩個(gè)上分流道，所述上入料流道的入口端與外界連通，所述上主流道的入口端與所述上入料流道的出口端連通，各所述上分流道的入口端匯聚連通于所述上主流道的出口端； 所述下板的上端面設(shè)有下入料流道、下主流道以及至少兩個(gè)下分流道，所述下入料流道的入口端與外界連通，所述下主流道的入口端與所述下入料流道的出口端連通，各所述下分流道的入口端匯聚連通于所述下主流道的出口端； 各所述上分流道與各所述下分流道均上下正對(duì)布置，形成與外界連通的出料流道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，其特征在于，所述上主流道呈L狀，折彎形成上橫部和上豎部，所述上主流道的入口端設(shè)于所述上橫部，其出口端設(shè)于所述上豎部，所述下主流道呈L狀，折彎形成下橫部和下豎部，所述下主流道的入口端設(shè)于所述下橫部，其出口端設(shè)于所述下豎部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，其特征在于，所述上板的下端面設(shè)有第一上凹槽，所述第一上凹槽內(nèi)設(shè)有第一上填充塊，所述第一上填充塊的下端面設(shè)有所述上主流道，所述下板的上端面設(shè)有第一下凹槽，所述第一下凹槽內(nèi)設(shè)有第一下填充塊，所述第一下填充塊的上端面設(shè)有所述下主流道。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，其特征在于，所述上板的下端面設(shè)有兩個(gè)所述上入料流道，兩個(gè)所述上入料流道的出口端對(duì)稱分布在所述上豎部的兩偵U，所述第一上填充塊的上端面設(shè)有所述上主流道，所述第一上填充塊上端面上的上主流道與下端面上的上主流道呈對(duì)稱布置； 所述下板的上端面設(shè)有兩個(gè)所述下入料流道，兩個(gè)所述下入料流道的出口端對(duì)稱分布在所述下豎部的兩側(cè)，所述第一下填充塊的下端面設(shè)有所述下主流道，所述第一下填充塊上端面上的下主流道與下端面上的下主流道呈對(duì)稱布置。
5.如權(quán)利要求1~4任一所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具,其特征在于,所述上板或所述下板中設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述出料流道中塑料流量的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端顯露于所述上板或下板外，另一端伸入所述出料流道中。
6.如權(quán)利要求1~4任一所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具,其特征在于,各所述上分流道的出口端向外擴(kuò)張形成上擴(kuò)口部；各所述下分流道的出口端向外擴(kuò)張形成下擴(kuò)口部，所述上擴(kuò)口部與下擴(kuò)口部正對(duì)布置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，其特征在于，所述上板中設(shè)有第二上凹槽，所述第二上凹槽內(nèi)設(shè)有第二上填充塊，所述第二上填充塊的下端面設(shè)有所述上擴(kuò)口部； 所述下板中設(shè)有第二下凹 槽，所述第二下凹槽內(nèi)設(shè)有第二下填充塊，所述第二下填充塊的上端面設(shè)有所述下擴(kuò)口部。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，其特征在于，所述上板的側(cè)壁設(shè)有定型塊，所述定型塊中設(shè)有至少兩個(gè)定型孔，所述定型孔與所述出料流道連通。
9.如權(quán)利要求8所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，其特征在于，所述定型塊中設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊穿設(shè)于所述定型塊中，其下端伸入所述定型孔內(nèi)，其上端連接有螺桿，所述螺桿上套接有固定片，所述固定片固定于所述定型塊的端面上。
10.如權(quán)利要求9所述的一種用于生產(chǎn)包芯打包帶的模具，其特征在于，所述定型塊包括上下層疊布置的定型上塊以及定型下塊，所述定型上塊的下端面設(shè)有上定型槽，所述定型下塊的上端面設(shè)有下定型槽，所述上定型槽與所述下定型槽正對(duì)布置，形成所述定型孔。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK203611443SQ201320834929
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】陳利明 申請(qǐng)人:深圳市科美佳包裝設(shè)備有限公司