一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置,應(yīng)用于打包帶生產(chǎn)智能控制系統(tǒng),該裝置包括:執(zhí)行設(shè)備;與所述執(zhí)行設(shè)備相連,采集執(zhí)行設(shè)備檢測數(shù)據(jù)的傳感設(shè)備;分別與所述執(zhí)行設(shè)備和所述傳感設(shè)備相連,發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備工作,接收傳感設(shè)備采集的檢測數(shù)據(jù),當所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)不同時發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù),使傳感設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值的控制設(shè)備;通過上述裝置能夠集中對執(zhí)行設(shè)備進行控制、檢測,以提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
【專利說明】一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子通訊【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,近年來,在各個領(lǐng)域中工廠的設(shè)備越來越多,機械化程度越來越高;依靠人力生產(chǎn)所占的比例越來越小,體力勞動的強度更是大幅度減少,解放了人們的雙手。
[0003]但是由于工廠的發(fā)展,各種執(zhí)行設(shè)備越來越多,生產(chǎn)線也越來越大,這樣會造成每個執(zhí)行設(shè)備都需要其進行監(jiān)控,防止出現(xiàn)故障,其中,所述執(zhí)行設(shè)備為生產(chǎn)線上執(zhí)行生產(chǎn)動作的設(shè)備;這樣必然會出現(xiàn)對人員的需求量增多,且人員的勞動會變得繁瑣且復(fù)雜;不僅如此,又因為每個執(zhí)行設(shè)備的功能、作用都不盡一致,必然在執(zhí)行設(shè)備基數(shù)大的情況下會出現(xiàn)執(zhí)行設(shè)備故障率高,故障排除困難,人員勞動強度大,最重要的是產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法穩(wěn)定。
[0004]例如在打包帶的生產(chǎn)中,由于打包帶生產(chǎn)線的各執(zhí)行設(shè)備分體獨立控制,控制按鈕分散在各單臺執(zhí)行設(shè)備上,目前全部采用繼電器控制,其安裝、調(diào)試、維護、檢修的勞動強度大,故障率高,且沒有自診斷系統(tǒng),故障排除困難;其次,現(xiàn)有的打包帶生產(chǎn)中還是靠人工檢測,智能化程度低,例如在打包帶生產(chǎn)中是利用人工來檢測打包帶的寬度和厚度值,以及壓花機的張力大小決定輥輪的間隙大小,間隙大小的調(diào)節(jié)也是依靠操作人員的熟練程度,人為經(jīng)驗操作,誤差大,壓花品質(zhì)不穩(wěn)定。
[0005]因此,如何解決集中對執(zhí)行設(shè)備進行控制、檢測,以提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對打包帶生產(chǎn)設(shè)備智能控制。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置,應(yīng)用于打包帶生產(chǎn)智能控制系統(tǒng),該裝置包括:
[0008]執(zhí)行設(shè)備;
[0009]與所述執(zhí)行設(shè)備相連,采集執(zhí)行設(shè)備檢測數(shù)據(jù)的傳感設(shè)備;
[0010]分別與所述執(zhí)行設(shè)備和所述傳感設(shè)備相連,發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備工作,接收傳感設(shè)備采集的檢測數(shù)據(jù),當所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)不同時發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù),使傳感設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值的控制設(shè)備。
[0011]其中,所述控制設(shè)備包括:
[0012]接收傳感設(shè)備所采集的執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),將所述檢測數(shù)據(jù)與其預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,將比較結(jié)果發(fā)送給可編程邏輯控制器的對比校正器;
[0013]與對比校正器相連,發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備進行工作,當比較結(jié)果為不同時發(fā)送調(diào)整信號控制執(zhí)行設(shè)備進行調(diào)整的可編程邏輯控制器。
[0014]其中,所述傳感設(shè)備包括:張力傳感器,速度傳感器,溫度傳感器或尺寸感應(yīng)器。
[0015]其中,所述控制設(shè)備還包括:
[0016]將各個執(zhí)行設(shè)備的檢測對象集成到控制面板上的屏幕上進行操作監(jiān)控,設(shè)置不同工藝參數(shù)的控制面板。
[0017]其中,所述控制面板包括:智能控制面板。
[0018]其中,所述控制面板包括:故障報警按鈕。
[0019]其中,所述控制設(shè)備包括:
[0020]擠出主機,冷卻水箱,第一牽引設(shè)備,拉伸烘箱,第二牽引設(shè)備,壓花機組,定型烘箱,第三牽引設(shè)備,卷帶機構(gòu)。
[0021]基于上述技術(shù)方案,本實用新型公開了一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置,應(yīng)用于打包帶生產(chǎn)智能控制系統(tǒng),該裝置包括:執(zhí)行設(shè)備;與所述執(zhí)行設(shè)備相連,采集執(zhí)行設(shè)備檢測數(shù)據(jù)的傳感設(shè)備;分別與所述執(zhí)行設(shè)備和所述傳感設(shè)備相連,發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備工作,接收傳感設(shè)備采集的檢測數(shù)據(jù),當所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)不同時發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù),使傳感設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值的控制設(shè)備;由于各個執(zhí)行設(shè)備都與控制設(shè)備相連,通過控制設(shè)備來對執(zhí)行設(shè)備的工作進行控制,又通過傳感設(shè)備來對執(zhí)行設(shè)備進行實時監(jiān)控,得到檢測數(shù)據(jù),在控制設(shè)備中將檢測數(shù)據(jù)與預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,來對生產(chǎn)過程實施監(jiān)控,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制,本實用新型通過控制設(shè)備達到對打包帶生產(chǎn)線的集中控制;因此通過上述裝置能夠集中對執(zhí)行設(shè)備進行控制、檢測,以提聞廣品質(zhì)量穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置的結(jié)構(gòu)框圖;
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的另一控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的執(zhí)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;
[0027]圖5為本實用新型實施例提供的傳感設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;
[0028]圖6為本實用新型實施例提供的另一打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型的目的是提供一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對打包帶生產(chǎn)設(shè)備智能控制。
[0030]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]圖1為本實用新型實施例提供的打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置的結(jié)構(gòu)框圖;參照圖1打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置可以包括:
[0032]控制設(shè)備100,用于發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備進行工作,接收傳感設(shè)備所采集的執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),獲取與所述檢測數(shù)據(jù)相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù),將所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,當所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)不一樣時,則發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù),使傳感設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值;
[0033]其中,控制設(shè)備100與執(zhí)行設(shè)備200相連,控制設(shè)備100發(fā)送控制信號或調(diào)整信號給執(zhí)行設(shè)備200,對執(zhí)行設(shè)備200的工作進行調(diào)節(jié)。
[0034]其中,這里的各個執(zhí)行設(shè)備都通過總線連接的方式與控制設(shè)備連接,通過這樣的連接使得各個執(zhí)行設(shè)備與控制設(shè)備之間實現(xiàn)信息交換;控制設(shè)備可以發(fā)送控制信號去控制執(zhí)行設(shè)備的工作,例如將各個執(zhí)行設(shè)備在一整個打包帶生產(chǎn)流程中需要在那段時間干什么,工作參數(shù)為多少,技術(shù)人員都可以將這個工作流程都寫入控制設(shè)備中,控制設(shè)備通過技術(shù)人員輸入的工作流程,按照此流程對執(zhí)行設(shè)備在整個打包帶的生產(chǎn)過程中的工作進行控制;
[0035]執(zhí)行設(shè)備200,用于接收控制設(shè)備的控制信號進行工作,接收控制設(shè)備的調(diào)整信號進行調(diào)整;
[0036]打包帶生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝一般包括:擠出溫度控制,冷卻,拉伸,壓花等主要步驟,因此對應(yīng)的打包帶生產(chǎn)中的執(zhí)行設(shè)備一般為擠出機,冷卻水箱,牽引設(shè)備,拉伸槽,卷繞等??蛇x的,本實用新型中控制設(shè)備控制的執(zhí)行設(shè)備可以是,擠出主機,冷卻水箱,第一牽引設(shè)備,拉伸烘箱,第二牽引設(shè)備,壓花機組,定型烘箱,第三牽引設(shè)備,卷帶機構(gòu)。
[0037]執(zhí)行設(shè)備200與傳感設(shè)備相連。
[0038]其中,執(zhí)行設(shè)備與傳感設(shè)備相連,傳感設(shè)備采集執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),控制設(shè)備獲取傳感設(shè)備所采集的執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),在本實用新型中傳感設(shè)備采集執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)可以為,對于基礎(chǔ)主機要對其溫度及其速度進行監(jiān)控,既可以在擠出主機的旁邊設(shè)置溫度傳感器以及速度傳感器,用于對擠出主機的溫度的數(shù)值以及速度的數(shù)值進行檢測;第一牽引設(shè)備、第二牽引設(shè)備、第三牽引設(shè)備需要設(shè)置速度傳感器,用于檢測第一牽引設(shè)備、第二牽引設(shè)備、第三牽引設(shè)備的工作速度;拉伸烘箱需要設(shè)置溫度傳感器以及速度傳感器,用于拉伸烘箱的溫度的數(shù)值以及速度的數(shù)值進行檢測;壓花機組需要設(shè)置張力傳感器及速度傳感器,用于壓花機組的張力的數(shù)值以及速度的數(shù)值進行檢測;定型烘箱、定型水箱、收卷機構(gòu)都需要設(shè)置溫度傳感器以及速度傳感器,用于對定型烘箱、定型水箱、收卷機構(gòu)的溫度的數(shù)值以及速度的數(shù)值進行檢測;
[0039]由各個執(zhí)行設(shè)備相對應(yīng)的各個傳感設(shè)備對其進行實時的檢測,采集各個執(zhí)行設(shè)備工作時檢測對象的檢測數(shù)據(jù)。
[0040]傳感設(shè)備300,用于采集執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),并將所述檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給控制設(shè)備100。
[0041]傳感設(shè)備300與控制設(shè)備100相連,將采集到的執(zhí)行設(shè)備200的檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給控制設(shè)備100。
[0042]其中,傳感設(shè)備與控制設(shè)備相連,這里的相連可以是通信的相連,也可以是用線路連接;傳感設(shè)備將所采集到的執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給控制設(shè)備,控制設(shè)備接收檢測數(shù)據(jù),并獲取與各個檢測數(shù)據(jù)相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù),例如檢測數(shù)據(jù)時第一牽引設(shè)備的速度值,則控制設(shè)備獲取第一牽引設(shè)備的速度預(yù)定數(shù)據(jù)的預(yù)定值;
[0043]在獲取與所接收的檢測數(shù)據(jù)相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)后,將所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,看其是否一樣,可選的,這里可以設(shè)置一個區(qū)間,只要所檢測到的檢測數(shù)據(jù)落在預(yù)定數(shù)據(jù)的區(qū)間內(nèi),就可以稱作是檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)一樣;否則稱作不一樣。這里要依據(jù)實際情況進行設(shè)置,因為在一個生產(chǎn)線上對各個執(zhí)行設(shè)備的精確程度是要求不一樣的,因此,在已經(jīng)保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,對一些執(zhí)行設(shè)備的精確程度可以靈活設(shè)置。
[0044]其中,當所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)不一樣時,控制設(shè)備就發(fā)送調(diào)整信號給相應(yīng)的執(zhí)行設(shè)備,相應(yīng)的執(zhí)行設(shè)備根據(jù)調(diào)整信號進行調(diào)整自己的工作參數(shù),直到相應(yīng)的執(zhí)行設(shè)備相對應(yīng)的傳感設(shè)備所檢測到的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值,或者到達預(yù)定數(shù)值所在的一定的區(qū)間內(nèi),則調(diào)整完畢,之后執(zhí)行設(shè)備按照控制設(shè)備的預(yù)先的控制流程進行工作;例如當?shù)谝粻恳O(shè)備中速度傳感器發(fā)送的速度值與控制設(shè)備中第一牽引設(shè)備中的預(yù)定速度值不一致時,控制設(shè)備發(fā)送調(diào)整信號,控制第一牽引設(shè)備的轉(zhuǎn)速加快或者降低,使得其速度傳感器檢測到的速度值與預(yù)定的速度值一樣,則完成了調(diào)整。
[0045]基于上述技術(shù)方案,本實用新型公開了一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置,應(yīng)用于打包帶生產(chǎn)智能控制系統(tǒng),該裝置包括:執(zhí)行設(shè)備;與所述執(zhí)行設(shè)備相連,采集執(zhí)行設(shè)備檢測數(shù)據(jù)的傳感設(shè)備;分別與所述執(zhí)行設(shè)備和所述傳感設(shè)備相連,發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備工作,接收傳感設(shè)備采集的檢測數(shù)據(jù),當所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)不同時發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù),使傳感設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值的控制設(shè)備;由于各個執(zhí)行設(shè)備都與控制設(shè)備相連,通過控制設(shè)備來對執(zhí)行設(shè)備的工作進行控制,又通過傳感設(shè)備來對執(zhí)行設(shè)備進行實時監(jiān)控,得到檢測數(shù)據(jù),在控制設(shè)備中將檢測數(shù)據(jù)與預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,來對生產(chǎn)過程實施監(jiān)控,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制,本實用新型通過控制設(shè)備達到對打包帶生產(chǎn)線的集中控制;因此通過上述裝置能夠集中對執(zhí)行設(shè)備進行控制、檢測,以提聞廣品質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0046]可選的,圖2為本實用新型實施例提供的控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;如圖2所示,所述控制設(shè)備100可以包括:
[0047]可編程邏輯控制器110,用于與對比校正器相連,發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備進行工作,當比較結(jié)果為不同時發(fā)送調(diào)整信號控制執(zhí)行設(shè)備進行調(diào)整;
[0048]對比校正器120,用于接收傳感設(shè)備所采集的執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),將所述檢測數(shù)據(jù)與其預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,將比較結(jié)果發(fā)送給可編程邏輯控制器。
[0049]其中,可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller, PLC)是采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。
[0050]因此用PLC集成控制,不僅方便,功能強大,而且電器耗能低。
[0051]可選的,圖3為本實用新型實施例提供的另一控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;如圖3所示,所述控制設(shè)備100還可以包括:
[0052]可編程邏輯控制器110,用于發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備進行工作,發(fā)送調(diào)整信號控制執(zhí)行設(shè)備進行調(diào)整;
[0053]對比校正器120,用于接收傳感設(shè)備所采集的執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),將所述檢測數(shù)據(jù)與其預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較。
[0054]控制面板130,用于將各個執(zhí)行設(shè)備的檢測對象集成到控制面板上的屏幕上進行操作監(jiān)控,設(shè)置不同工藝參數(shù)。
[0055]其中,可以通過總線將各個執(zhí)行設(shè)備200與控制面板130連接,可選的,控制面板130可以采用觸摸屏的方式進行操作,操作方便,控制面板130可以顯示打包帶生產(chǎn)全線的各個執(zhí)行設(shè)備200的參數(shù)的設(shè)置、修改、檢控、報警等功能與一體。
[0056]可選的,所述控制面板包括:智能控制面板。
[0057]可選的,所述控制面板包括:故障報警按鈕。
[0058]例如可以顯示第一牽引設(shè)備,第二牽引設(shè)備,壓花組件的線速度,和風熱烘箱和光熱烘箱的溫度,便于操作者掌握實時的設(shè)備運行信息;語言切換按鈕:可以在英文和中文之間互相轉(zhuǎn)換;手動上帶啟動按鈕:是用于啟動手動上帶流程;自動提示生產(chǎn)按鈕:當上帶完成后,點擊此按鈕可以進行勻速提速生產(chǎn),當經(jīng)過設(shè)定的提速時間后,最終達到正常生產(chǎn)速度;停止按鈕:當需要對設(shè)備進行停止時點擊此按鈕;復(fù)位按鈕:當急停按鈕被按下后,復(fù)位后。需點擊此按鈕進行復(fù)位;工藝參數(shù)按鈕:需要輸入用戶名和密碼。當用戶名和密碼正確后,點擊此按鈕可以切換到工藝參數(shù)設(shè)定畫面變頻器故障復(fù)位按鈕:當二牽,一牽,主機,壓花變頻器發(fā)生報警后,點擊此按鈕可以復(fù)位變頻器故障。風熱烘箱加熱按鈕:點擊此按鈕可以啟動和停止風熱烘箱的加熱;風熱烘箱電機按鈕:點擊此按鈕可以啟動和停止風熱烘箱電機;定型水箱電機按鈕:點擊此按鈕可以啟動和停止定型水箱電機;光熱烘箱加熱按鈕:點擊此按鈕可以啟動和停止光熱烘箱的加熱。
[0059]可選的,還可以通過控制面板進行打包帶生產(chǎn)工藝流程參數(shù)的聯(lián)動設(shè)置,
[0060]其中,在一個打包帶生產(chǎn)工藝流程中,各個執(zhí)行設(shè)備之間是有著配合關(guān)系的,一個執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù)的變化可能會導(dǎo)致其他的執(zhí)行設(shè)備的工作效果,很大程度上存在著一定的關(guān)聯(lián)關(guān)系即聯(lián)動;
[0061]通過實際的生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和研究,這里可以設(shè)置各個執(zhí)行設(shè)備之間的比例關(guān)系,即相對應(yīng)的各個預(yù)定數(shù)據(jù)之間的比例關(guān)系;例如壓花機組和第三牽引設(shè)備設(shè)備之間會有一個比例關(guān)系這樣才能使得,張力的大小合適,成產(chǎn)出來的花紋比較好看。
[0062]當存在所述傳感設(shè)備檢測到的數(shù)值與預(yù)定數(shù)值不一致時,即有一個執(zhí)行設(shè)備的工作出現(xiàn)不正常,那么根據(jù)預(yù)先設(shè)定的比例關(guān)系,找到與這個執(zhí)行設(shè)備有關(guān)的各個執(zhí)行設(shè)備,并設(shè)置好他們之間的比例關(guān)系,根據(jù)各個預(yù)定數(shù)據(jù)之間的比例關(guān)系發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整各個執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù),例如按照各個比例調(diào)節(jié)各個相關(guān)的執(zhí)行設(shè)備的工作強度、速率等工作參數(shù),各個執(zhí)行設(shè)備按照控制設(shè)備發(fā)送的調(diào)整信號進行調(diào)整,最終達到通過聯(lián)動使各個執(zhí)行設(shè)備相對應(yīng)的傳感設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值;使得整個打包帶生產(chǎn)處于正常軌道。且設(shè)備的聯(lián)動性調(diào)節(jié),參數(shù)調(diào)節(jié)的時候,無需對每一個參數(shù)進行調(diào)節(jié),只用對某個參數(shù)進行修正,其他關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)聯(lián)動修訂;提供效率。
[0063]可選的,還可以通過控制面板設(shè)置不同的打包帶生產(chǎn)工藝流程參數(shù);
[0064]其中,進行不同規(guī)格的生產(chǎn)產(chǎn)品的參數(shù)進行設(shè)置,即在控制設(shè)備中通過控制面板記錄和保存各個不同規(guī)格的生產(chǎn)流程中各個執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù)的設(shè)置,以及相對應(yīng)的各個預(yù)定數(shù)據(jù)的設(shè)定??蛇x的,還可以對所錄入的流程以及工作參數(shù)進行修改。
[0065]對打包帶每種產(chǎn)品的參數(shù)錄入,實現(xiàn)記憶功能,使得之后的更換生產(chǎn)產(chǎn)品的操作變得簡單化,不需要復(fù)雜的準備調(diào)試,因此,降低了生產(chǎn)的準備時間,提高生產(chǎn)效率。
[0066]可選的,圖4為本實用新型實施例提供的執(zhí)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;如圖4所示,所述執(zhí)行設(shè)備200可以包括:
[0067]執(zhí)行部件210,用于接收控制設(shè)備的控制信號進行工作,接收控制設(shè)備的調(diào)整信號進行調(diào)整。
[0068]可選的,這里的執(zhí)行部件可以是:擠出主機,冷卻水箱,第一牽引設(shè)備,拉伸烘箱,第二牽引設(shè)備,壓花機組,定型烘箱,第三牽引設(shè)備,卷帶機構(gòu)。
[0069]可選的,圖5為本實用新型實施例提供的傳感設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;如圖5所示,所述傳感設(shè)備300可以包括:
[0070]傳感器310,用于采集執(zhí)行部件的檢測數(shù)據(jù),并將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給控制設(shè)備100。
[0071]可選的,這里的傳感器可以是:速度傳感器,張力傳感器,溫度傳感器,尺寸感應(yīng)器。
[0072]其中,當所述溫度傳感器檢測到的數(shù)據(jù)與預(yù)定數(shù)據(jù)不一致時,發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整加熱元件的加熱溫度,使溫度傳感器的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值。
[0073]其中,控制設(shè)備發(fā)送調(diào)整信號去控制加熱元件的加熱溫度,例如可以為控制設(shè)備發(fā)送調(diào)整信號例如是擠出主機的溫度控制停止工作或者提高加熱強度,最終要使得與擠出主機相連的溫度傳感器的中的檢測到的溫度數(shù)值與控制設(shè)備中的預(yù)定的溫度數(shù)值一樣。
[0074]其中,當所述張力傳感器檢測到的數(shù)據(jù)與預(yù)定數(shù)據(jù)不一致時,發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整張力元件的張力,使張力傳感器的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值。
[0075]其中,控制設(shè)備發(fā)送調(diào)整信號去控制張力元件的張力,例如壓花機組控制設(shè)備發(fā)送調(diào)整信號例如是控制壓花機組的壓力組件停止工作或者加大壓力強度,最終要使得與壓花機組和第三牽引設(shè)備分別相連的張力傳感器的中的檢測到的張力數(shù)值與控制設(shè)備中的預(yù)定的張力數(shù)值一樣。
[0076]壓花機張力傳感器調(diào)節(jié)壓花輥間隙大小,減小了人為因素影響,花紋更加均勻美觀。
[0077]其中,當所述速度傳感器檢測到的數(shù)據(jù)與預(yù)定數(shù)據(jù)不一致時,發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整速度元件的速度,使速度元件的速度達到預(yù)定數(shù)值。
[0078]其中,控制設(shè)備發(fā)送調(diào)整信號去控制速度元件的速度,例如第一牽引設(shè)備,控制設(shè)備發(fā)送調(diào)整信號例如是控制第一牽引設(shè)備的速度元件停止工作或者加大轉(zhuǎn)速,最終要使得與第一牽引設(shè)備相連的速度傳感器的中的檢測到的速度數(shù)值與控制設(shè)備中的預(yù)定的速度數(shù)值一樣。
[0079]其中,當所述尺寸感應(yīng)器檢測到的數(shù)值與預(yù)定數(shù)值不一致時,發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整尺寸元件的尺寸,使尺寸感應(yīng)器的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值。
[0080]其中,控制設(shè)備發(fā)送調(diào)整信號去控制尺寸元件的尺寸,使尺寸感應(yīng)器的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值,即所得到的尺寸符合規(guī)定,可以防止之前利用人工進行打包帶尺寸的例如寬度和厚度值,出現(xiàn)質(zhì)量不好的問題,可以使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到大幅度提高。
[0081]可選的,圖6為本實用新型實施例提供的另一打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置的結(jié)構(gòu)框圖;如圖6所示,打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置可以包括:
[0082]控制設(shè)備100,用于發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備進行工作,當所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)不一樣時,則發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù),使傳感設(shè)備300的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值;
[0083]執(zhí)行設(shè)備200,用于接收控制設(shè)備100的控制信號進行工作,接收控制設(shè)備的調(diào)整信號進行調(diào)整;
[0084]傳感設(shè)備300,用于采集執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),并將所述檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給對比校正設(shè)備400。
[0085]對比校正設(shè)備400,用于接收傳感設(shè)備300所采集的執(zhí)行設(shè)備200的檢測數(shù)據(jù),獲取與所述檢測數(shù)據(jù)相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù),將所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,將比較結(jié)果發(fā)送給控制設(shè)備100。
[0086]其中,在本實用新型實施例中,對比校正設(shè)備400可以為單獨的一個設(shè)備來進行接收傳感設(shè)備300所采集的執(zhí)行設(shè)備200的檢測數(shù)據(jù),獲取與所述檢測數(shù)據(jù)相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù),將所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,將比較結(jié)果發(fā)送給控制設(shè)備100的操作。這里的對比校正設(shè)備400分別于傳感設(shè)備300和控制設(shè)備100相連。
[0087]本實用新型所提供的打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置,可以通過上述裝置進行打包帶生產(chǎn)智能控制。
[0088]以上對本實用新型所提供的打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種打包帶生產(chǎn)智能控制的裝置,其特征在于,應(yīng)用于打包帶生產(chǎn)智能控制系統(tǒng),該裝置包括: 執(zhí)行設(shè)備; 與所述執(zhí)行設(shè)備相連,采集執(zhí)行設(shè)備檢測數(shù)據(jù)的傳感設(shè)備; 分別與所述執(zhí)行設(shè)備和所述傳感設(shè)備相連,發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備工作,接收傳感設(shè)備采集的檢測數(shù)據(jù),當所述檢測數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的預(yù)定數(shù)據(jù)不同時發(fā)送調(diào)整信號調(diào)整執(zhí)行設(shè)備的工作參數(shù),使傳感設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)達到預(yù)定數(shù)值的控制設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述控制設(shè)備包括: 接收傳感設(shè)備所采集的執(zhí)行設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),將所述檢測數(shù)據(jù)與其預(yù)定數(shù)據(jù)進行比較,將比較結(jié)果發(fā)送給可編程邏輯控制器的對比校正器; 與對比校正器相連,發(fā)送控制信號控制執(zhí)行設(shè)備進行工作,當比較結(jié)果為不同時發(fā)送調(diào)整信號控制執(zhí)行設(shè)備進行調(diào)整的可編程邏輯控制器。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述傳感設(shè)備包括:張力傳感器,速度傳感器,溫度傳感器或尺寸感應(yīng)器。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述控制設(shè)備還包括: 將各個執(zhí)行設(shè)備的檢測對象集成到控制面板上的屏幕上進行操作監(jiān)控,設(shè)置不同工藝參數(shù)的控制面板。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述控制面板包括:智能控制面板。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述控制面板包括:故障報警按鈕。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述控制設(shè)備包括:擠出主機,冷卻水箱,第一牽引設(shè)備,拉伸烘箱,第二牽引設(shè)備,壓花機組,定型烘箱,第三牽引設(shè)備,卷帶機構(gòu)。
【文檔編號】G05B19/04GK204178169SQ201420657033
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】周術(shù)兵, 劉軍, 姚高明, 徐海軍, 蘭呈均 申請人:四川省資陽市雅之江塑業(yè)有限公司