一種收集打包臺架及生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裝備制造技術(shù)，尤其涉及一種收集打包臺架及生產(chǎn)線，屬于重工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]開平縱剪收卷聯(lián)合生產(chǎn)線，適用于冷乳、熱乳鋼卷板、低合金卷板等，將其開卷校平分條成各種規(guī)格的窄卷或剪切成各種規(guī)格的定尺板材。
[0003]該生產(chǎn)線主要包括依次連接的以下各部分:開卷機引料機、糾偏機構(gòu)、壓平機、齊頭剪、過渡工作臺、縱剪機、邊絲機、分離壓緊機構(gòu)、收卷機、卸料小車、精校機組、剪板機、收集平臺和電氣控制系統(tǒng)等。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在進行定尺板材的加工中，剪板機將定尺剪裁好的板材輸送至收集平臺，待收集平臺收集完成后，生產(chǎn)線停機，將收集平臺下放至水平面以方便進行打包。
[0005]由于收集平臺的板材存放量有限，因此在進行連續(xù)生產(chǎn)時，收集平臺在收集一定量的板材之后就必須停下整條生產(chǎn)線以進行打包作業(yè)，這大大影響了連續(xù)生產(chǎn)的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種用于進行板材產(chǎn)品打包的收集打包臺架，具有使用方便，不影響生產(chǎn)效率的特點。
[0007]本實用新型實施例的收集打包臺架，包括:底架；所述底架的固定有多個可轉(zhuǎn)動的滾軸；
[0008]多個所述滾軸相互平行，且均勻的設(shè)置于所述底架的上表面上；相鄰兩個所述滾軸之間均設(shè)置有傾斜擋板；
[0009]每個所述傾斜擋板傾斜于所述底架的上表面，且每個所述傾斜擋板的最高端低于所述滾軸的頂端。
[0010]如上所述的收集打包臺架，其中，所述傾斜擋板與水平面的夾角為30— 65度。
[0011]如上所述的收集打包臺架，其中，所述收集打包臺架還包括:驅(qū)動鏈條；
[0012]每個所述滾軸的端部均設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述驅(qū)動鏈條相連。
[0013]如上所述的收集打包臺架，其中，所述收集打包臺架還包括:多孔卡板；
[0014]所述多孔卡板設(shè)置于所述底架上表面的中部，其上開設(shè)有多個盲孔；所述多個盲孔沿所述滾軸的軸線方向排列。
[0015]如上所述的收集打包臺架，其中，所述收集打包臺架還包括:吊鉤；所述吊鉤設(shè)置于所述底架的上方。
[0016]本實用新型實施例還提供一種生產(chǎn)線，包括依次連接的以下各部分:開卷引料機、糾偏機構(gòu)、壓平機、齊頭剪、過渡工作臺、開卷機、縱剪機、分離壓緊機構(gòu)、收卷機、精校機組、剪板機和收集平臺；
[0017]所述生產(chǎn)線還包括:如上所述的收集打包臺架；所述收集打包臺架設(shè)置于所述收集平臺之后。
[0018]本實用新型的收集打包臺架設(shè)置于生產(chǎn)線的收集平臺之后，不影響生產(chǎn)線的連續(xù)運作；并且，滾軸和傾斜擋板的設(shè)置，不僅可以使產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)移至打包臺架，還避免了轉(zhuǎn)移時的卡死，大幅度提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的收集打包臺架的俯視圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例的收集打包臺架的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本實用新型實施例的收集打包臺架，包括:底架I ;所述底架的固定有多個可轉(zhuǎn)動的滾軸2 ;多個所述滾軸2相互平行，且均勻的設(shè)置于所述底架I的上表面上；滾軸2的設(shè)置保證了待打包鋼帶6能夠通過滾動摩擦的方式平滑的轉(zhuǎn)移到底架I上。
[0022]相鄰兩個所述滾軸2之間均設(shè)置有傾斜擋板3 ;每個所述傾斜擋板3傾斜于所述底架I的上表面，且每個所述傾斜擋板3的最高端低于所述滾軸2的頂端。一般情況下，所述傾斜擋板與水平面的夾角為30— 65度。
[0023]如圖2所示，鋼帶6在被吊鉤10吊起時，鋼帶6的端部61有可能落入兩個相鄰滾軸2之間的空隙，但是由于傾斜擋板3的作用，端部61不至于卡入滾軸2與底架I直接的空隙。另外，鋼帶2順著整個底架I的長度方向移動時，端部61也不會卡入滾軸2與底架I直接的空隙，這為順滑的從收集平臺將鋼帶移動至收集打包臺架提供了良好的作業(yè)環(huán)境。
[0024]本實用新型的收集打包臺架設(shè)置于生產(chǎn)線的收集平臺之后，不影響生產(chǎn)線的連續(xù)運作；并且，滾軸和傾斜擋板的設(shè)置，不僅可以使產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)移至打包臺架，還避免了轉(zhuǎn)移時的卡死，大幅度提尚了生廣效率。
[0025]本實施例的收集打包臺架，進一步的，還包括:驅(qū)動鏈條5 ;每個所述滾軸2的端部均設(shè)置有齒輪，每個齒輪均與所述驅(qū)動鏈條5相連。驅(qū)動鏈條5 —般設(shè)置于底架I的一側(cè)。驅(qū)動鏈條5的設(shè)置，避免了采用人工推拉的方式移動鋼帶，從而使鋼帶6可在滾軸2的作用下在底架I上平滑的滾動，大大提高了鋼帶6進入收集打包臺架的速度。
[0026]進一步的，本實施例的收集打包臺架還包括:多孔卡板4 ;所述多孔卡板4設(shè)置于所述底架上表面的中部，其上開設(shè)有多個盲孔；所述多個盲孔沿所述滾軸2的軸線方向排列。一般情況下，所述收集打包臺架還包括:吊鉤10 ;所述吊鉤10設(shè)置于所述底架I的上方。
[0027]本實施例的收集打包臺架，在使用時，由于鋼帶6是多層堆疊而成的，而且相鄰的對疊層之間的間隙很小。采用吊鉤10使待打包的鋼帶6局部上下分離，相鄰的鋼帶6中的其中一個在被吊起后，鋼帶6之間就能看到明顯的間隙，此時再采用撬桿將相連的鋼帶6對疊層撬開，就能夠在撬開處進行綁扎及打包，這樣大幅度提高了堆疊的鋼帶在底架上的打包效率，避免了現(xiàn)有技術(shù)中難以將相鄰的鋼帶分開打包的技術(shù)問題。
[0028]本實用新型實施例還提供一種生產(chǎn)線，包括依次連接的以下各部分:開卷引料機、糾偏機構(gòu)、壓平機、齊頭剪、過渡工作臺、開卷機、縱剪機、分離壓緊機構(gòu)、收卷機、精校機組、剪板機和收集平臺；所述生產(chǎn)線還包括:如上述實施例所述的收集打包臺架；所述收集打包臺架設(shè)置于所述收集平臺之后。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種收集打包臺架，其特征在于，包括:底架；所述底架的固定有多個可轉(zhuǎn)動的滾軸； 多個所述滾軸相互平行，且均勻的設(shè)置于所述底架的上表面上；相鄰兩個所述滾軸之間均設(shè)置有傾斜擋板； 每個所述傾斜擋板傾斜于所述底架的上表面，且每個所述傾斜擋板的最高端低于所述滾軸的頂端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集打包臺架，其特征在于，所述傾斜擋板與水平面的夾角為30—65度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集打包臺架，其特征在于，所述收集打包臺架還包括:驅(qū)動鏈條； 每個所述滾軸的端部均設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述驅(qū)動鏈條相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集打包臺架，其特征在于，所述收集打包臺架還包括:多孔卡板； 所述多孔卡板設(shè)置于所述底架上表面的中部，其上開設(shè)有多個盲孔；所述多個盲孔沿所述滾軸的軸線方向排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集打包臺架，其特征在于，所述收集打包臺架還包括:吊鉤；所述吊鉤設(shè)置于所述底架的上方。6.一種生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次連接的以下各部分:開卷引料機、糾偏機構(gòu)、壓平機、齊頭剪、過渡工作臺、開卷機、縱剪機、分離壓緊機構(gòu)、收卷機、精校機組、剪板機和收集平臺； 所述生產(chǎn)線還包括:如權(quán)利要求1所述的收集打包臺架；所述收集打包臺架設(shè)置于所述收集平臺之后。
【專利摘要】本實用新型提供一種收集打包臺架及生產(chǎn)線，打包臺架包括：底架；所述底架的固定有多個可轉(zhuǎn)動的滾軸；多個所述滾軸相互平行，且均勻的設(shè)置于所述底架的上表面上；相鄰兩個所述滾軸之間均設(shè)置有傾斜擋板；每個所述傾斜擋板傾斜于所述底架的上表面，且每個所述傾斜擋板的最高端低于所述滾軸的頂端。本實用新型的收集打包臺架設(shè)置于生產(chǎn)線的收集平臺之后，不影響生產(chǎn)線的連續(xù)運作；并且，滾軸和傾斜擋板的設(shè)置，不僅可以使產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)移至打包臺架，還避免了轉(zhuǎn)移時的卡死，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D43/22, B23P23/06, B65B13/18
【公開號】CN204934404
【申請?zhí)枴緾N201520768517
【發(fā)明人】房志華
【申請人】安鋼集團華德重工裝備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月30日