一種聚酯纖維紡織線制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織線，尤其涉及一種聚酯纖維紡織線制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紡紗與織布紡紗與織布的總稱。中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的紡織工具。直至今天，我們?nèi)粘５囊?、某些生活用品和藝術(shù)品都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。
[0003]紡織，大致分為紡紗與編織兩道工序，中國紡織的起源相傳由嫘祖養(yǎng)蠶冶絲開始，考古則在舊石器時代山頂洞人的考古遺址上發(fā)現(xiàn)了骨針，為已知紡織最早的起源，至新石器時代，發(fā)明了紡輪，使得冶絲更加便捷，西周則出現(xiàn)了原始的紡織機:紡車、轔車，漢朝時發(fā)明了提花機，明朝宋應星編撰天工開物將紡織技術(shù)編入其中。
[0004]行業(yè)增長速度下滑甚至萎縮，業(yè)內(nèi)企業(yè)迫切需要謀求轉(zhuǎn)型，未來行業(yè)面臨洗牌。企業(yè)轉(zhuǎn)型面臨幾個方面問題:
首先:提高環(huán)保理念。節(jié)能減排是未來發(fā)展趨勢，紡織行業(yè)高污染和不環(huán)保問題飽受詬病，對行業(yè)發(fā)展形成不利，環(huán)境污染成為行業(yè)發(fā)展瓶頸。其次，提升品牌形象，提高品牌知名度和市場占有率。第三，拓展銷售渠道，2012年以來，行業(yè)雖然低迷，但是線上網(wǎng)絡銷售依然火爆，大大發(fā)揮了其威力。第四，加強成本控制，如新原料的研發(fā)利用，重新建立市場競爭優(yōu)勢。第五，開發(fā)多樣化、差異化產(chǎn)品，滿足市場需求，擺脫行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的狀態(tài)。
[0005]在傳統(tǒng)技術(shù)中，聚酯纖維廣泛應用于服裝行業(yè)。由聚酯纖維制成的紡織線大多呈無彩色。無彩色是指白色或者黑色。但是在實際生產(chǎn)中，迫切希望由聚酯纖維制成的紡織線可以呈各種色彩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種紡紗色彩豐富，經(jīng)過后處理的紡織物具有微循環(huán)保健、保暖、帶負離子、無靜電的特點，且染色均勻、不掉色的技術(shù)方案:
一種聚酯纖維紡織線制備方法，包括以下步驟:
(O干燥，將白切片進行干燥，將色母粒進行干燥；
(2)混合，將完成干燥的所述白切片和所述色母粒進行混合；
(3)熔融，將混合物進行熔融；
(4)紡絲，將熔融后的混合物進行紡絲形成紡織物；
(5)改性，將紡織物染缸中，浸制，保溫完成紡織物離子改性；
(6)印染，將步驟(5)得到的紡織物置入染缸中，加溫，完成染色；
(7)上油，在紡織物上添加油劑；
(8)后處理，將步驟(7)得到的紡織物放入含有整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚砗笤龠M行烘干，焙烘處理。
[0007]作為優(yōu)選，步驟(5)中將紡織物置入浴比為3:7的染缸中，水溫升至65_75°C，加入5-10g/L的乙基三乙氧基硅烷、20-25g/L的硫酸鋁、15_20g/L的硫酸亞鐵，升溫至92_94°C，保溫1-2小時，完成紡織物離子改性。
[0008]作為優(yōu)選，步驟(6)中將改性后的紡織物置入浴比為2:7的染缸中，水溫升至50-55 °C時，加入5g/L的三乙醇胺、30g/L的天然染料、10g/L的鹽，PH調(diào)節(jié)至2-2.5，以15-20°C/min的升溫速度升溫至60-65°C，保溫3_4小時，完成染色。
[0009]作為優(yōu)選，步驟(8)的后處理工藝流程如下:
1)取3?4質(zhì)量份六偏磷酸鈉、3?4質(zhì)量份偶聯(lián)劑、11?14質(zhì)量份納米聚苯胺纖維、7?8質(zhì)量份黏合劑、I?2質(zhì)量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、110?120質(zhì)量份水、I?2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素制備多功能整理劑；
2)將紡織物在含有46-48%多功能整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚?，壓力l-2MPa，帶液率72-75% ；
3)在115?120°C烘干2.5?3.5小時；
4)在190?195°C焙烘12?18分鐘。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
該由聚酯纖維制成的紡織線可以呈各種顏色，該紡織線的色彩均勻符合要求，該紡織線的制備加工方法簡單，污染小，上色效率好。經(jīng)過后處理的紡織物具有微循環(huán)保健、保暖、帶負離子、無靜電的特點，且染色均勻、不掉色。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面對本發(fā)明的實施方式作進一步地詳細描述。
[0012]本發(fā)明的一種聚酯纖維紡織線制備方法，包括以下步驟:
(O干燥，將白切片進行干燥，將色母粒進行干燥；
(2)混合，將完成干燥的所述白切片和所述色母粒進行混合；
(3)熔融，將混合物進行熔融；
(4)紡絲，將熔融后的混合物進行紡絲形成紡織物；
(5)改性，將紡織物染缸中，浸制，保溫完成紡織物離子改性；
(6)印染，將步驟(5)得到的紡織物置入染缸中，加溫，完成染色；
(7)上油，在紡織物上添加油劑；
(8)后處理，將步驟(7)得到的紡織物放入含有整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚砗笤龠M行烘干，焙烘處理。
[0013]其中的步驟(5)中將紡織物置入浴比為3:7的染缸中，水溫升至65-75°C，加入5-10g/L的乙基三乙氧基硅烷、20-25g/L的硫酸鋁、15_20g/L的硫酸亞鐵，升溫至92_94°C，保溫1-2小時，完成紡織物離子改性。步驟(6)中將改性后的紡織物置入浴比為2:7的染缸中，水溫升至50-55°C時，加入5g/L的三乙醇胺、30g/L的天然染料、10g/L的鹽，PH調(diào)節(jié)至2-2.5，以15-20°C /min的升溫速度升溫至60-65°C，保溫3_4小時，完成染色。
[0014]步驟(8)的后處理工藝流程如下:
I)取3?4質(zhì)量份六偏磷酸鈉、3?4質(zhì)量份偶聯(lián)劑、11?14質(zhì)量份納米聚苯胺纖維、7?8質(zhì)量份黏合劑、I?2質(zhì)量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、110?120質(zhì)量份水、I?2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素制備多功能整理劑；
2)將紡織物在含有46-48%多功能整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚?，壓力l-2MPa，帶液率72-75% ；
3)在115?120°C烘干2.5?3.5小時；
4)在190?195°C焙烘12?18分鐘。
[0015]該由聚酯纖維制成的紡織線可以呈各種顏色，該紡織線的色彩均勻符合要求，該紡織線的制備加工方法簡單，污染小，上色效率好。經(jīng)過后處理的紡織物具有微循環(huán)保健、保暖、帶負離子、無靜電的特點，且染色均勻、不掉色。
[0016]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種聚酯纖維紡織線制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)干燥，將白切片進行干燥，將色母粒進行干燥； (2)混合，將完成干燥的所述白切片和所述色母粒進行混合； (3)熔融，將混合物進行熔融； (4)紡絲，將熔融后的混合物進行紡絲形成紡織物； (5)改性，將紡織物染缸中，浸制，保溫完成紡織物離子改性； (6)印染，將步驟(5)得到的紡織物置入染缸中，加溫，完成染色； (7)上油，在紡織物上添加油劑； (8)后處理，將步驟(7)得到的紡織物放入含有整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚砗笤龠M行烘干，焙烘處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯纖維紡織線制備方法，其特征在于:所述步驟(5)中將紡織物置入浴比為3:7的染缸中，水溫升至65-75°C，加入5-10g/L的乙基三乙氧基硅烷、20-25g/L的硫酸鋁、15-20g/L的硫酸亞鐵，升溫至92_94°C，保溫1_2小時，完成紡織物離子改性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯纖維紡織線制備方法，其特征在于:所述步驟(6)中將改性后的紡織物置入浴比為2:7的染缸中，水溫升至50-55°C時，加入5g/L的三乙醇胺、30g/L的天然染料、10g/L的鹽，PH調(diào)節(jié)至2-2.5，以15-20°C /min的升溫速度升溫至60-65°C，保溫3-4小時，完成染色。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯纖維紡織線制備方法，其特征在于:所述步驟(8)的后處理工藝流程如下: 1)取3?4質(zhì)量份六偏磷酸鈉、3?4質(zhì)量份偶聯(lián)劑、11?14質(zhì)量份納米聚苯胺纖維、7?8質(zhì)量份黏合劑、I?2質(zhì)量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、110?120質(zhì)量份水、I?2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素制備多功能整理劑； 2)將紡織物在含有46-48%多功能整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚?，壓力l-2MPa，帶液率72-75% ； 3)在115?120°C烘干2.5?3.5小時； 4)在190?195°C焙烘12?18分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚酯纖維紡織線制備方法，首先將白切片進行干燥，將色母粒進行干燥。將完成干燥的所述白切片和所述色母粒進行混合，將混合物進行熔融。將熔融后的混合物進行紡絲形成紡織物，將紡織物染缸中，浸制，保溫完成紡織物離子改性，之后將得到的紡織物置入染缸中，加溫，完成染色。在紡織物上添加油劑后，放入含有整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚砗笤龠M行烘干，焙烘處理。該由聚酯纖維制成的紡織線可以呈各種顏色，該紡織線的色彩均勻符合要求，該紡織線的制備加工方法簡單，污染小，上色效率好。經(jīng)過后處理的紡織物具有微循環(huán)保健、保暖、帶負離子、無靜電的特點，且染色均勻、不掉色。
【IPC分類】D06M11-72, D06P1-34, D06M101-32, D06P1-642, D06B3-10, D06M15-61, D06M15-09, D06M13-402, D06M13-513, D06B3-18, D06P3-52, D06M11-55
【公開號】CN104805700
【申請?zhí)枴緾N201510204425
【發(fā)明人】尤路, 仝進峰
【申請人】南通優(yōu)凱紡織科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月28日