本實(shí)用新型涉及一種脹緊裝置，特別涉及一種應(yīng)用于鏈條輸送的脹緊裝置。

背景技術(shù)：

目前，工農(nóng)業(yè)自動(dòng)化流水生產(chǎn)線種類很多，鏈條傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)的輸送設(shè)備在自動(dòng)化生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，但是由于鏈條輸送的自身剛性特征，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)松弛、抖動(dòng)、異響，嚴(yán)重影響了輸送效率和生產(chǎn)環(huán)境，帶傳動(dòng)則還有皮帶老化自然伸長(zhǎng)的特性，所以解決鏈條和皮帶脹緊問(wèn)題的精巧裝置在改善鏈條和皮帶輸送設(shè)備性能方面擁有很好的應(yīng)用前景。

因此，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、性能安全可靠的應(yīng)用于鏈條輸送的脹緊裝置，是該領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)著手解決的問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、輸送平穩(wěn)精確、性能安全可靠、應(yīng)用效果顯著的鏈條輸送脹緊裝置，并且可以擴(kuò)展應(yīng)用于皮帶輸送設(shè)備之中。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種應(yīng)用于鏈條輸送的脹緊裝置，其特征在于該裝置由鏈條余量部分和鏈條脹緊機(jī)構(gòu)組成；

所述鏈條余量部分包括鏈條、鏈輪座、鏈輪軸、止動(dòng)片A、隔套A及鏈輪；所述鏈輪通過(guò)鏈輪軸和止動(dòng)片固定在鏈輪座上，其余鏈條繞過(guò)鏈輪從鏈輪座左側(cè)進(jìn)入并從右側(cè)繞出；

所述鏈條脹緊機(jī)構(gòu)包括脹緊輪、止動(dòng)片B、脹緊輪軸、拉桿頭、隔套B、套筒蓋、套筒、拉桿、壓力彈簧、導(dǎo)向座、調(diào)節(jié)螺桿、支撐座、調(diào)節(jié)螺母及軸套；所述鏈條松弛部分從鏈條余量部分導(dǎo)出繞過(guò)脹緊輪，脹緊輪通過(guò)脹緊輪軸、隔套B和止動(dòng)片B安裝在拉桿頭上，拉桿頭安裝在拉桿頂端，拉桿尾端呈活塞式，即裝在由套筒和套筒蓋組成的封閉空間內(nèi)，在套筒前腔內(nèi)安裝壓力彈簧，頂住套筒蓋和拉桿尾端形成預(yù)壓力；套筒安裝在導(dǎo)向座內(nèi)，導(dǎo)向座后側(cè)連接的調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)呈L形的支撐座立面，導(dǎo)向座底部?jī)蓚?cè)設(shè)有呈C形導(dǎo)向槽可沿支撐座底板兩側(cè)導(dǎo)向面水平滑動(dòng)，支撐座與鏈輪座的相對(duì)位置固定，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿上調(diào)節(jié)螺母的位置，水平移動(dòng)套筒的位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置有效解決鏈條輸送過(guò)程中由于輸送鏈條松弛造成的輸送位置不準(zhǔn)、設(shè)備異響、鏈條鏈輪抖動(dòng)打滑等問(wèn)題；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積較??；可實(shí)現(xiàn)脹緊松弛的鏈條，由于調(diào)節(jié)螺桿的行程可調(diào)，所以通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿改變壓力彈簧的預(yù)緊力，可調(diào)節(jié)整個(gè)鏈條系統(tǒng)脹緊力，從而減小抖動(dòng)和噪音，保證輸送平穩(wěn)精確，提高輸送精度，同時(shí)便于后期調(diào)整和更換，有效節(jié)約制造成本。

總之，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，性能安全可靠；可廣泛應(yīng)用于鏈條和皮帶輸送設(shè)備中，實(shí)用效果非常顯著。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)軸側(cè)示意圖：

圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2沿B-B向剖視示意圖；

圖4是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖5是圖4沿A-A向剖視示意圖；

圖中：

1鏈條余量部分：1-1鏈條，1-2鏈輪座，1-3鏈輪軸，1-4止動(dòng)片A，1-5隔套A，1-6鏈輪；2鏈條脹緊機(jī)構(gòu)：2-1脹緊輪，2-2止動(dòng)片B，2-3脹緊輪軸，2-4拉桿頭，2-5隔套B，2-6套筒蓋，2-7套筒，2-8拉桿，2-9壓力彈簧，2-10導(dǎo)向座，2-11調(diào)節(jié)螺桿，2-12支撐座，2-13調(diào)節(jié)螺母，2-14軸套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下：

如圖1-圖5所示，一種應(yīng)用于鏈條輸送的脹緊裝置，該裝置由鏈條余量部分和鏈條脹緊機(jī)構(gòu)組成。

其中，圖1示出了鏈條余量部分1松弛的鏈條從一側(cè)進(jìn)入余量區(qū)，繞行固定連輪組和脹緊鏈輪后從另一側(cè)繞出余量區(qū)；鏈條脹緊機(jī)構(gòu)2拉緊鏈條余量部分繞出的松弛鏈條。

所述鏈條余量部分1包括鏈條1-1、鏈輪座1-2、鏈輪軸1-3、止動(dòng)片A 1-4、隔套A 1-5及鏈輪1-6。

所述鏈條余量部分為整個(gè)鏈條輸送循環(huán)的一部分，通常在鏈條松弛一側(cè)，鏈條1-1行走過(guò)程中需要繞行多個(gè)固定的鏈輪1-6，鏈輪1-6通過(guò)鏈輪軸1-3、隔套A1-5和止動(dòng)片A1-4安裝在鏈輪座1-2上，鏈條1-1呈倒“Ω”形繞行進(jìn)出鏈條余量部分，鏈條1-1行進(jìn)過(guò)程中穿過(guò)鏈條脹緊機(jī)構(gòu)2，以便被脹緊力拉緊。

所述鏈條脹緊機(jī)構(gòu)2包括脹緊輪2-1、止動(dòng)片B 2-2、脹緊輪軸2-3、拉桿頭2-4、隔套B 2-5、套筒蓋2-6、套筒2-7、拉桿2-8、壓力彈簧2-9、導(dǎo)向座2-10、調(diào)節(jié)螺桿2-11、支撐座2-12、調(diào)節(jié)螺母2-13及軸套2-14。

所述脹緊輪2-1通過(guò)脹緊輪軸2-3、隔套B 2-5和止動(dòng)片B 2-2安裝在拉桿頭2-4上，拉桿頭2-4安裝在拉桿2-8頂端，拉桿2-8尾端成活塞式，類似于氣缸活塞桿一樣裝在由套筒2-7和套筒蓋2-6組成的封閉空間內(nèi)，在套筒2-7前腔內(nèi)安裝壓力彈簧2-9，頂住套筒蓋2-6和拉桿2-8尾端形成預(yù)壓力。這樣由脹緊輪2-1、止動(dòng)片B 2-2、脹緊輪軸2-3、拉桿頭2-4、隔套B 2-5、套筒蓋2-6、套筒2-7、拉桿2-8及壓力彈簧2-9組成的鏈條脹緊機(jī)構(gòu)就安裝完成。套筒2-7安裝在導(dǎo)向座2-10內(nèi)，導(dǎo)向座2-10后側(cè)連接的調(diào)節(jié)螺桿2-11穿過(guò)L形支撐座2-12立面，導(dǎo)向座2-10底部?jī)蓚?cè)C形導(dǎo)向槽可沿支撐座2-12底板兩側(cè)導(dǎo)向面水平滑動(dòng)，支撐座2-12與鏈輪座1-2的相對(duì)位置固定，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿2-11上的調(diào)節(jié)螺母2-13位置水平移動(dòng)套筒2-7的位置，從而獲得需要的鏈條1-1預(yù)緊力。

下面為該裝置各零部件的具體設(shè)置及作用特點(diǎn)：

1鏈條余量部分：

1-1鏈條：采用市售標(biāo)準(zhǔn)品(皮帶輸送可換為標(biāo)準(zhǔn)皮帶)；

1-2鏈輪座：焊接結(jié)構(gòu)，用于安裝鏈輪把松弛的鏈條導(dǎo)入脹緊機(jī)構(gòu)；

1-3鏈輪軸：軸徑表面加工，確保鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；

1-4止動(dòng)片A：安裝在鏈輪座1-2上，卡住鏈輪軸1-3防止其徑向旋轉(zhuǎn)脫落；

1-5隔套A：隔套A兩側(cè)端面加工，保證每個(gè)鏈輪1-6與鏈輪座1-2的間隙，使鏈條1-1順利通過(guò)鏈輪1-6；

1-6鏈輪：采用市售標(biāo)準(zhǔn)品；

2鏈條脹緊機(jī)構(gòu)：

2-1脹緊輪：與1-6鏈輪相同，采用市售標(biāo)準(zhǔn)品；

2-2止動(dòng)片B：與止動(dòng)片A 1-4相同，安裝在拉桿頭2-4上，卡住脹緊輪軸2-3防止其徑向旋轉(zhuǎn)脫落；

2-3脹緊輪軸：與鏈輪軸1-3相同，安裝在拉桿頭2-4上，軸徑表面加工，確保脹緊輪2-1轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；

2-4拉桿頭：與拉桿螺接形式，保證套筒蓋2-6和壓力彈簧2-9可以穿入拉桿；

2-5隔套B：與隔套A 1-5相同，隔套B兩側(cè)端面加工，保證脹緊輪2-1與拉桿頭2-4的間隙，使鏈條順利通過(guò)脹緊輪2-1；

2-6套筒蓋：套筒蓋中間開(kāi)孔，保證穿過(guò)拉桿，內(nèi)徑開(kāi)細(xì)牙螺紋；

2-7套筒：套筒內(nèi)部安裝拉桿和壓力彈簧2-9，外徑開(kāi)細(xì)牙螺紋和套筒蓋2-6連接；

2-8拉桿：活塞式拉桿，外側(cè)套壓力彈簧2-9，拉桿末端在套筒2-7底部，首端穿過(guò)套筒蓋2-6連接拉桿頭2-4，類似氣缸形式；

2-9壓力彈簧：采用市售標(biāo)準(zhǔn)品，安裝在套筒2-7內(nèi)部，用于提供脹緊所需要的拉力；

2-10導(dǎo)向座：導(dǎo)向座通過(guò)軸套2-14與套筒2-7連接，保證套筒2-7在一定范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，消除鏈條抖動(dòng)，導(dǎo)向座底部?jī)蓚?cè)設(shè)有C型導(dǎo)向槽，抱緊支撐座2-12底板兩側(cè)；

2-11調(diào)節(jié)螺桿：調(diào)節(jié)螺桿一側(cè)連接導(dǎo)向座2-10，一側(cè)穿過(guò)支撐座2-12，保證軸向可調(diào)；

2-12支撐座：L型焊接板，與鏈輪座1-2保持位置固定，提供支撐力，底板兩側(cè)為加工導(dǎo)向面，保證導(dǎo)向座2-10水平滑移調(diào)整；

2-13調(diào)節(jié)螺母：調(diào)好脹緊力，固定調(diào)節(jié)螺桿2-11位置；

2-14軸套：采用市售產(chǎn)品。

本實(shí)用新型工作原理及主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

該裝置由一個(gè)帶預(yù)緊力的鏈輪作為鏈條脹緊輪，預(yù)緊力由安裝在脹緊輪后邊套筒內(nèi)的壓力彈簧產(chǎn)生，拉緊力可以通過(guò)調(diào)節(jié)套筒導(dǎo)向座的前后位置改變的大小，并且由拉桿上調(diào)節(jié)螺母最終固定導(dǎo)向座位置，當(dāng)鏈條是松弛或抖動(dòng)時(shí)，可通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿位置加大脹緊行程，從而增大彈簧壓力解決鏈條輸送不穩(wěn)的問(wèn)題。

該脹緊裝置是整個(gè)鏈條循環(huán)的一部分，當(dāng)輸送過(guò)程中由于鏈條自重和疲勞磨損產(chǎn)生松弛現(xiàn)象時(shí)，在鏈條松弛處安裝該裝置，鏈條沿鏈輪座上的固定鏈輪從左側(cè)進(jìn)入鏈條余量部分，鏈條行走軌跡呈倒“Ω”形，在鏈條行走過(guò)程中會(huì)通過(guò)一個(gè)鏈條脹緊機(jī)構(gòu)，該脹緊機(jī)構(gòu)中的脹緊鏈輪拉緊松弛的鏈條，拉力來(lái)自脹緊鏈輪后邊套筒和套筒蓋內(nèi)安裝的壓力彈簧，并由活塞形拉桿和安裝的拉桿頭傳遞給脹緊鏈輪，形式類似于氣缸前腔供氣擠壓氣缸桿活塞的原理，只是這套脹緊機(jī)構(gòu)的能量來(lái)源是彈簧機(jī)械式而非氣控式，這種形式保證脹緊力持久不消，可靠穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)殒湕l的變化而存在脹緊力不足的現(xiàn)象，套筒通過(guò)軸套安裝在導(dǎo)向座上，套筒可適量調(diào)節(jié)角度，消除鏈條輸送抖動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)向座下側(cè)的導(dǎo)向槽可以沿支撐座底板水平滑移，導(dǎo)向座后邊的調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定導(dǎo)向座位置，這樣保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后鏈條脹緊力的保持，而且便于后期松開(kāi)鏈條脹緊余量拆卸鏈條保養(yǎng)和更換，對(duì)設(shè)備維護(hù)有積極作用，在實(shí)際運(yùn)用中經(jīng)測(cè)試完全達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。

該裝置也可更換為皮帶與帶輪脹緊，應(yīng)用在帶傳動(dòng)輸送設(shè)備中，有效解決鏈條和皮帶松弛造成的生產(chǎn)精度和效率低下問(wèn)題。

該裝置簡(jiǎn)單、易用、耐久、可調(diào)、易換，提高了輸送的穩(wěn)定性，減小了噪音，克服了其它形式裝置復(fù)雜、體積大等缺點(diǎn)。

上述參照實(shí)施例對(duì)應(yīng)用于鏈條輸送的脹緊裝置進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限定性的；因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。