本實(shí)用新型涉及一種具有疊料檢測功能的送料裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)在FPC補(bǔ)強(qiáng)貼付的生產(chǎn)工藝過程中，一般用自動補(bǔ)強(qiáng)機(jī)進(jìn)行貼附，而在眾多的自動補(bǔ)強(qiáng)機(jī)中，通常采取的送料方式是微粘帶供料。然而，在現(xiàn)有的送料裝置中，有的送料裝置在送料時會出現(xiàn)疊料的情況，此時，自動補(bǔ)強(qiáng)機(jī)取料可能會一次性取出多塊貼片，這樣會造成貼附失敗，影響貼附的效率，而且會造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問題而提供的一種具有疊料檢測功能的送料裝置，包括：送料底座，支架，滾輪和傳感器，所述送料底座上設(shè)置有傳送帶；所述支架為兩個，所述兩個支架分別位于所述送料底座的兩端；所述滾輪的兩端具有支撐桿，所述支架上具有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿豎直方向延伸，所述滾輪的支撐桿插入至所述導(dǎo)軌中；所述傳感器具有信號線，所述滾輪位于所述傳感器與所述送料底座之間，且所述傳感器沿豎直方向與所述滾輪對齊。

優(yōu)選地，所述傳感器為光學(xué)傳感器，所述光學(xué)傳感器具有光發(fā)射器和光接收器。

優(yōu)選地，所述傳感器為聲學(xué)傳感器，所述聲學(xué)傳感器具有聲波發(fā)射器和聲波接收器。

優(yōu)選地，所述傳感器為電場檢測器，所述滾輪為帶電體。

優(yōu)選地，所述傳感器通過所述信號線與報警器形成電連接。

優(yōu)選地，所述報警器為揚(yáng)聲器或指示燈。

本實(shí)用新型的有益效果在于：具有上述結(jié)構(gòu)的送料裝置，能夠在貼片運(yùn)送過程中檢測貼片是否有疊料的情況出現(xiàn)，防止貼附頭一次性取出多塊貼片，提高貼附的成功率，避免資源浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型涉及的送料裝置的正面視圖；

圖2為本實(shí)用新型涉及的送料裝置的側(cè)面視圖；

圖3為本實(shí)用新型涉及的送料裝置疊料狀態(tài)下的正面視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：

如圖1所示，送料裝置包括：送料底座1，支架2，滾輪3和傳感器4。送料底座1上設(shè)置有傳送帶，用于傳送貼片5；支架2為兩個，兩個支架2分別位于送料底座1的兩端；滾輪3位于兩個支架2之間，由兩個支架2支撐；傳感器4具有信號線40，傳感器4通過信號線40傳輸信號，滾輪3位于傳感器4與送料底座1之間，且該傳感器4沿豎直方向與滾輪3對齊。具體地，在本實(shí)施例中，該傳感器4為光學(xué)傳感器，具有光發(fā)射器和光接收器。在其他實(shí)施方式中，傳感器4也可以為聲學(xué)傳感器，具有聲波發(fā)射器和聲波接收器。傳感器4也可以為電場檢測器，滾輪3為帶電體。如圖2所示，滾輪3的兩端具有支撐桿30，支架2上具有導(dǎo)軌20，導(dǎo)軌20沿豎直方向延伸，滾輪3的支撐桿30插入至導(dǎo)軌20中，支撐桿30可在導(dǎo)軌20沿豎直方向移動，從而使?jié)L輪3可沿豎直方向移動。

當(dāng)貼片5沒有疊料的情況下，貼片5經(jīng)過滾輪3時，傳感器4與滾輪3之間的距離為D，此時傳感器4輸出的信號為正常信號；結(jié)合圖3所示，當(dāng)兩塊貼片5出現(xiàn)疊料的情況下，兩塊貼片5經(jīng)過滾輪3時，傳感器4與滾輪3之間的距離為D-S(S為貼片的厚度)，此時傳感器4輸出的信號為非正常信號。用戶通過判斷傳感器信號的情況，即可知道貼片5是否出現(xiàn)疊料。

作為一種優(yōu)選的方案，傳感器4通過信號線40與報警器形成電連接，當(dāng)發(fā)出非正常信號時，報警器報警，從而通知用戶。具體地，報警器可以為揚(yáng)聲器或指示燈。

具有上述結(jié)構(gòu)的送料裝置，能夠在貼片運(yùn)送過程中檢測貼片是否有疊料的情況出現(xiàn)，防止貼附頭一次性取出多塊貼片，提高貼附的成功率，避免資源浪費(fèi)。

以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。