本實用新型涉及服裝設(shè)備的領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形電動推框流水線。

背景技術(shù)：

目前服裝工廠普遍采用的是按照包的模式手工傳遞，浪費時間與體力，并且效率低下；隨著工業(yè)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)車間為提高生產(chǎn)、運輸?shù)男识疾捎昧魉€進行物料的轉(zhuǎn)移。部分工廠已經(jīng)采用了以框為載體的單件流，通常服裝生產(chǎn)線是投料和出成品是各在生產(chǎn)線的兩頭，工作效率還沒有發(fā)揮更大的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)形電動推框流水線，一共有4個電機，一個電機控制一個推桿，橫移推桿把塑料推框推到縱移推桿處，縱移推桿把塑料推框向前推，流水線機體前后兩端的橫移推桿是一起運動的，縱移推桿同理，使得環(huán)形電動推框流水線投料和出成品都在一頭，整個生產(chǎn)線是個U型生產(chǎn)線，提高了工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供了一種環(huán)形電動推框流水線，包括流水線機體、導(dǎo)軌機構(gòu)、供電裝置、控制臺、物料臺以及推桿驅(qū)動機構(gòu)，所述的導(dǎo)軌機構(gòu)設(shè)置在流水線機體內(nèi)，所述的供電裝置分別設(shè)置在流水線機體的側(cè)邊，所述的控制臺和物料臺分別設(shè)置在流水線機體寬度方向的前后兩端，所述的推桿驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)置在控制臺和物料臺的下部并位于導(dǎo)軌機構(gòu)的兩端，所述的推桿驅(qū)動機構(gòu)包括橫移電機、縱移電機、橫移推桿和縱移推桿，所述的橫移電機和縱移電機分別與橫移推桿和縱移推桿相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的控制臺和物料臺的上均設(shè)置有臺面和隔板，所述的臺面分別設(shè)置在控制臺和物料臺的頂部，所述的隔板分別設(shè)置在控制臺和物料臺的下部，所述的隔板與導(dǎo)軌機構(gòu)設(shè)置在同一水平線上，所述的隔板上設(shè)置有橫移槽形孔和縱移槽形孔，所述的橫移槽形孔與縱移槽形孔呈垂直結(jié)構(gòu)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的橫移電機和縱移電機均設(shè)置在控制臺和物料臺下部通過穿過隔板上的橫移槽形孔和縱移槽形孔分別與橫移推桿和縱移推桿相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的控制臺上還設(shè)置有電控箱和電子現(xiàn)實看板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的導(dǎo)軌機構(gòu)采用雙導(dǎo)軌環(huán)形結(jié)構(gòu)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的環(huán)形電動推框流水線還包括塑料推框，多個所述的塑料推框呈雙排放置在導(dǎo)軌機構(gòu)上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的環(huán)形電動推框流水線還包括鐵架框，所述的鐵架框分別放置在塑料推框內(nèi)并位于塑料推框的上方。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的環(huán)形電動推框流水線，一共有4個電機，一個電機控制一個推桿，橫移推桿把塑料推框推到縱移推桿處，縱移推桿把塑料推框向前推，流水線機體前后兩端的橫移推桿是一起運動的，縱移推桿同理，使得環(huán)形電動推框流水線投料和出成品都在一頭，整個生產(chǎn)線是個U型生產(chǎn)線，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 是本實用新型環(huán)形電動推框流水線的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記為：1、流水線機體，2、導(dǎo)軌機構(gòu)，3、供電裝置，4、控制臺，5、物料臺，6、推桿驅(qū)動機構(gòu)，7、臺面，8、隔板，9、電控箱，10、電子現(xiàn)實看板，11、塑料推框，12、鐵架框，61、橫移推桿，62、縱移推桿，81、橫移槽形孔，82、縱移槽形孔。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型實施例包括：

一種環(huán)形電動推框流水線，包括流水線機體1、導(dǎo)軌機構(gòu)2、供電裝置3、控制臺4、物料臺5以及推桿驅(qū)動機構(gòu)6，所述的導(dǎo)軌機構(gòu)2設(shè)置在流水線機體1內(nèi)，所述的供電裝置3分別設(shè)置在流水線機體1的側(cè)邊，所述的控制臺4和物料臺5分別設(shè)置在流水線機體1寬度方向的前后兩端，所述的推桿驅(qū)動機構(gòu)6分別設(shè)置在控制臺4和物料臺5的下部并位于導(dǎo)軌機構(gòu)2的兩端，所述的推桿驅(qū)動機構(gòu)6包括橫移電機（圖未視）、縱移電機（圖未視）、橫移推桿61和縱移推桿62，所述的橫移電機和縱移電機分別與橫移推桿61和縱移推桿62相連接。

上述中，所述的控制臺5和物料臺6的上均設(shè)置有臺面7和隔板8，所述的臺面6分別設(shè)置在控制臺5和物料臺6的頂部，所述的隔板8分別設(shè)置在控制臺5和物料臺6的下部，所述的隔板8與導(dǎo)軌機構(gòu)2設(shè)置在同一水平線上，所述的隔板8上設(shè)置有橫移槽形孔81和縱移槽形孔82，所述的橫移槽形孔81與縱移槽形孔82呈垂直結(jié)構(gòu)。

其中，所述的橫移電機和縱移電機均設(shè)置在控制臺5和物料臺6下部通過穿過隔板8上的橫移槽形孔81和縱移槽形孔82分別與橫移推桿61和縱移推桿62相連接。

進一步的，所述的控制臺5上還設(shè)置有電控箱9和電子現(xiàn)實看板10，由電控箱控制整個設(shè)備的運行，由電子現(xiàn)實看板10實時查看當(dāng)前的物品狀態(tài)以及物流信息。

本實施例中，所述的導(dǎo)軌機構(gòu)2采用雙導(dǎo)軌環(huán)形結(jié)構(gòu)。所述的環(huán)形電動推框流水線還包括塑料推框11，多個所述的塑料推框11呈雙排放置在導(dǎo)軌機構(gòu)2上。橫移推桿61把塑料推框11推到縱移推桿62處，縱移推桿62把塑料推框11向前推，流水線機體1前后兩端的橫移推桿61是一起運動的，縱移推桿62同理。

工序較多時，可分上下層放置，還包括鐵架框12，所述的鐵架框12分別放置在塑料推框11內(nèi)并位于塑料推框11的上方。

綜上所述，本實用新型的環(huán)形電動推框流水線，一共有4個電機，一個電機控制一個推桿，橫移推桿把塑料推框推到縱移推桿處，縱移推桿把塑料推框向前推，流水線機體前后兩端的橫移推桿是一起運動的，縱移推桿同理，使得環(huán)形電動推框流水線投料和出成品都在一頭，整個生產(chǎn)線是個U型生產(chǎn)線，提高了工作效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。