本實(shí)用新型涉及鋼管切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊接鋼管環(huán)形切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè),一般來(lái)說(shuō),非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致,像有切割石材的石材切割機(jī),水切割機(jī),鋸齒切割機(jī),切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機(jī),刀片式切割機(jī),切割金屬材料的則有火焰切割機(jī),等離子切割機(jī)。

目前的鋼管環(huán)形切割設(shè)備在使用過(guò)程中存在許多不便之處，切割效率不高，安全性差等問(wèn)題，因此需要一種焊接鋼管環(huán)形切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接鋼管環(huán)形切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焊接鋼管環(huán)形切割設(shè)備，包括機(jī)體外殼和控制面板,所述機(jī)體外殼的左側(cè)安裝有活動(dòng)孔，所述活動(dòng)孔的左側(cè)安裝有帶輪，所述帶輪上安裝有切割砂輪，所述機(jī)體外殼的內(nèi)部下方安裝有基底，所述基底的上方安裝有縱向行走氣缸，所述縱向行走氣缸的上方安裝有縱向移動(dòng)板，所述縱向移動(dòng)板的上方安裝有橫向移動(dòng)板，所述橫向移動(dòng)板的右側(cè)安裝有橫向行走氣缸，所述橫向行走氣缸的上方安裝有控制中心，所述控制中心的左側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有主動(dòng)輪，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)安裝有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置的下方安裝有液壓伸縮桿固定裝置，所述控制面板安裝在機(jī)體外殼的前方外壁上，所述控制面板上安裝有顯示屏，所述顯示屏的下方安裝有電源開(kāi)關(guān)，所述電源開(kāi)關(guān)的下方安裝有指示燈，所述指示燈的右側(cè)安裝有控制軟盤(pán)，所述機(jī)體外殼的底端安裝有底角。

優(yōu)選的，所述控制面板由顯示屏，電源開(kāi)關(guān)，控制軟盤(pán)和指示燈組成。

優(yōu)選的，所述底角共安裝有四個(gè)，且四個(gè)底角分別安裝在機(jī)體外殼的底端的四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述帶輪和切割砂輪之間安裝有緊固裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有縱向移動(dòng)板和橫向移動(dòng)板，可以自由的調(diào)整切割的位置，避免了對(duì)大型材料的頻繁移動(dòng)，提高工作效率；設(shè)置有液壓伸縮裝置，能夠通過(guò)控制中心控制切割速度，切割更加平穩(wěn)且切割效率更高；設(shè)置有機(jī)體外殼，能夠降低工作人員的受傷幾率，保護(hù)人員的人身安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)體外殼；2-活動(dòng)孔；3-帶輪；4-切割砂輪；5-液壓伸縮桿固定裝置；6-橫向移動(dòng)板；7-縱向移動(dòng)板；8-縱向行走氣缸；9-基底；10-底角；11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12-主動(dòng)輪；13-液壓伸縮裝置；14-控制中心；15-橫向行走氣缸；16-控制面板；17-顯示屏；18-電源開(kāi)關(guān)；19-控制軟盤(pán)；20-指示燈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種焊接鋼管環(huán)形切割設(shè)備實(shí)施例：一種焊接鋼管環(huán)形切割設(shè)備，包括機(jī)體外殼11和控制面板16,機(jī)體外殼1的左側(cè)安裝有活動(dòng)孔2，活動(dòng)孔2的左側(cè)安裝有帶輪3，帶輪3上安裝有切割砂輪4，機(jī)體外殼1的內(nèi)部下方安裝有基底9，基底9的上方安裝有縱向行走氣缸8，縱向行走氣缸8的上方安裝有縱向移動(dòng)板7，縱向移動(dòng)板7的上方安裝有橫向移動(dòng)板6，橫向移動(dòng)板6的右側(cè)安裝有橫向行走氣缸15，橫向行走氣缸15的上方安裝有控制中心14，控制中心14的左側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11上安裝有主動(dòng)輪12，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的左側(cè)安裝有液壓伸縮裝置13，液壓伸縮裝置13的下方安裝有液壓伸縮桿固定裝置5，控制面板16安裝在機(jī)體外殼1的前方外壁上，控制面板16上安裝有顯示屏17，顯示屏17的下方安裝有電源開(kāi)關(guān)18，電源開(kāi)關(guān)18的下方安裝有指示燈20，指示燈20的右側(cè)安裝有控制軟盤(pán)19，機(jī)體外殼1的底端安裝有底角10，控制面板16由顯示屏17，電源開(kāi)關(guān)18，控制軟盤(pán)19和指示燈20組成，底角10共安裝有四個(gè)，且四個(gè)底角10分別安裝在機(jī)體外殼1的底端的四個(gè)拐角處，帶輪3和切割砂輪4之間安裝有緊固裝置。

工作原理；該鋼管環(huán)形切割設(shè)備使用時(shí)，通過(guò)控制面板16上的電源開(kāi)關(guān)18接通電源，使機(jī)體處于待機(jī)狀態(tài)，通過(guò)控制軟盤(pán)19輸入控制指令，輸入的控制指令在控制中心14的作用下控制機(jī)體完成相應(yīng)的步奏，橫向移動(dòng)板6和縱向移動(dòng)板7的移動(dòng)調(diào)節(jié)切割的位置，液壓伸縮裝置13控制切割砂輪4完成切割過(guò)程。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。