本實(shí)用新型涉及服裝生產(chǎn)流水線領(lǐng)域，尤其涉及一種流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)是世界服裝的加工工廠，擁有眾多的服裝生產(chǎn)企業(yè)，這些生產(chǎn)企業(yè)中多數(shù)為勞動(dòng)密集型企業(yè)，存在效率低、成本高等問(wèn)題。隨著人工成本的不斷提升，當(dāng)前的這種模式不容樂(lè)觀，所以降低企業(yè)成本越來(lái)越重要。如圖1所示，在現(xiàn)有的服裝加工流水線系統(tǒng)中，電機(jī)03帶動(dòng)鏈條04運(yùn)動(dòng)，主軌道01和支軌道02同向運(yùn)行的方式，現(xiàn)有的流水線系統(tǒng)中支軌道02通常呈“U”型結(jié)構(gòu)，支軌道02兩端的進(jìn)站擺頭05和出站擺頭06均呈弧形結(jié)構(gòu)，但是進(jìn)站擺頭05和出站擺頭06的是向相反的方向延伸的，工作站操作員工面向主軌道01坐立。此外，吊掛流水線上安置的縫紉機(jī)設(shè)備工作臺(tái)面一般1.2米長(zhǎng)度，所以每個(gè)工作站至少需要1.64米以上的寬度空間，且操作員工的左右兩側(cè)都是掛有在制品的衣架阻礙空氣流通及目視化管理；原由于工作站所需寬度的限制，在固定長(zhǎng)度的廠房中，能夠安裝的工作站較少、流水線平衡工作站不夠用、紡織企業(yè)車(chē)間粉塵多空氣悶熱流通慢、目視化管理盲區(qū)多監(jiān)管難等問(wèn)題。因此，如何減小工作位所占寬度空間，提高廠房空間的利用率、提供空氣質(zhì)量增強(qiáng)空氣流通、目視化管理監(jiān)管無(wú)盲區(qū)成為目前亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置，以減小單個(gè)工作位所占寬度空間，進(jìn)而提高廠房空間的利用率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置，包括呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的主軌道、設(shè)置在所述主軌道外側(cè)的若干支軌道以及活動(dòng)設(shè)置在所述主軌道上的若干衣架，所述支軌道包括懸掛支架以及固定設(shè)置在所述懸掛支架兩端的進(jìn)站擺頭、出站擺頭，所述進(jìn)站擺頭以及所述出站擺頭均與所述主軌道活動(dòng)連接，所述衣架在所述主軌道上的運(yùn)行方向與在所述支軌道上的運(yùn)行方向相反。

較佳的，所述懸掛支架包括衣架下放支架、衣架提升支架和衣架出站支架，所述衣架下放支架的一端和所述衣架提升支架的一端固定連接，所述衣架提升支架的另一端和所述衣架出站支架的一端固定連接，所述衣架下放支架的另一端與所述進(jìn)站擺頭固定連接，所述衣架提升支架的另一端與所述衣架出站支架的一端固定連接，所述衣架出站支架的另一端與所述出站擺頭固定連接。

較佳的，所述進(jìn)站擺頭和所述出站擺頭均呈弧形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)站擺頭、所述懸掛支架以及所述出站擺頭形成一環(huán)型結(jié)構(gòu)。

較佳的，所述衣架在所述主軌道上順時(shí)針移動(dòng)，在所述支軌道上逆時(shí)針移動(dòng)。

較佳的，所述進(jìn)站擺頭的一端固定設(shè)置在所述懸掛支架的進(jìn)站端，另一端為自由端，所述自由端與所述主軌道接通和分離；所述出站擺頭的一端固定設(shè)置在所述懸掛支架的出站端，另一端為自由端，所述自由端與所述主軌道接通和分離。

較佳的，所述吊掛輸送裝置還包括主電機(jī)以及與所述主電機(jī)輸出軸連接的驅(qū)動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)鏈條設(shè)置在所述主軌道的內(nèi)側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)鏈條上固定設(shè)置有若干個(gè)推桿，所述鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述推桿移動(dòng)，所述推桿推動(dòng)所述衣架在所述主軌道上移動(dòng)。

較佳的，所述懸掛支架呈“V”字型結(jié)構(gòu)。

較佳的，所述相鄰的支軌道上的進(jìn)站擺頭的距離最短為1.0米；

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：在上述流水線系統(tǒng)中，通過(guò)將支軌道設(shè)置成環(huán)型結(jié)構(gòu)，減小了單個(gè)工作站所占的空間，進(jìn)而節(jié)省了場(chǎng)地，提高了廠房的利用率，除此之外，吊掛輸送裝置旁安置的縫紉機(jī)設(shè)備呈課桌式前后排列，工人側(cè)面對(duì)著流水線主軌道01坐立，這種座位方式減小了單個(gè)工作站所占的空間、進(jìn)而節(jié)省了場(chǎng)地、提高了廠房的利用率、紡織企業(yè)粉塵較多增強(qiáng)了通風(fēng)效果抬高空氣質(zhì)量和目視化管理無(wú)盲區(qū)、便于監(jiān)控等效果。

附圖說(shuō)明

參考所附附圖，以更加充分的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，所附附圖僅用于說(shuō)明和闡述，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中成衣吊掛流水線系統(tǒng)的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型一種流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本實(shí)用新型一種流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置的俯視圖。

附圖中：01、主軌道；02、支軌道；03、主電機(jī)；04、驅(qū)動(dòng)鏈條；05、進(jìn)站擺頭；06、出站擺頭；1、支架；2、主電機(jī)；3、驅(qū)動(dòng)鏈條；4、主軌道；5、衣架；6、推桿；7、支軌道；71、懸掛支架；72、進(jìn)站擺頭；73、出站擺頭；711、衣架下放支架；712、衣架提升支架；713、衣架出站支架，8、縫紉機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

結(jié)合圖2、圖3和圖4(圖2中箭頭所示方向?yàn)橐录?的移動(dòng)方向)所示，一種流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置，包括：

支架1，用以固定整個(gè)吊掛流水線輸送裝置；

主電機(jī)2，固定在支架1上；

驅(qū)動(dòng)鏈條3，與主電機(jī)2連接，主電機(jī)2帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)鏈條3轉(zhuǎn)動(dòng)；

主軌道4，固定在支架1上，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)并設(shè)置在驅(qū)動(dòng)鏈條3的外側(cè)；

若干衣架5，活動(dòng)設(shè)置在主軌道4上；

若干推桿6，一端固定在驅(qū)動(dòng)鏈條3上，鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推桿6移動(dòng)，推桿6推動(dòng)主軌道4上的衣架5移動(dòng)；

若干支軌道7，固定在支架1上，并設(shè)置在主軌道4外側(cè)，且支軌道7的進(jìn)站擺頭72和出站擺頭73與主軌道4活動(dòng)連接(即可以接通也可以分離開(kāi))，衣架5在主軌道4和支軌道7上的運(yùn)動(dòng)方向相反。

具體來(lái)說(shuō)，在上述智能吊掛流水系統(tǒng)中，主電機(jī)2啟動(dòng)后帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈條3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于推桿6固定在驅(qū)動(dòng)鏈條3上，所以驅(qū)動(dòng)鏈條3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推桿6轉(zhuǎn)動(dòng)。而由于衣架5活動(dòng)設(shè)置在主軌道4上，則推桿6推動(dòng)衣架5轉(zhuǎn)動(dòng)。由于主軌道4呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所有衣架5在該環(huán)形結(jié)構(gòu)上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。流水線上設(shè)置有多個(gè)工作站，該工作站是由支軌道7構(gòu)成，通過(guò)支軌道7兩端的進(jìn)站擺頭72和出站擺頭73的選擇性接通或分離，當(dāng)?shù)鯍炜刂葡到y(tǒng)需要主軌道4上的衣架分配時(shí)，支軌道7將進(jìn)站擺頭72搭接在主軌道4上，主軌道4的衣架5隨著推桿6的移動(dòng)進(jìn)入支軌道7上。同樣的，當(dāng)工作站操作員工需要將衣架5傳送至主軌道4上時(shí)，吊掛控制系統(tǒng)控制支軌道7上的衣架出站支架713出站，再經(jīng)出站擺頭73搭接在主軌道4上，支軌道7上的衣架5隨即進(jìn)入主軌道4，然后推桿6推動(dòng)該衣架5并在主軌道4上轉(zhuǎn)動(dòng)。

值得指出的是，主軌道4和支軌道7上衣架5的移動(dòng)方向是相反的，即支軌道7構(gòu)成一環(huán)型結(jié)構(gòu)。所以當(dāng)主軌道上的衣架5通過(guò)進(jìn)站擺頭72進(jìn)入支軌道7后、進(jìn)入衣架下放支架711、衣架提升支架712和衣架出站支架713，再經(jīng)出站擺頭73進(jìn)入主軌道4，相比于傳統(tǒng)的(圖1中)主軌道01和支軌道02上移動(dòng)方向是相同的結(jié)構(gòu)而言，該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步拉大了支軌道02出站擺頭06到相鄰的支軌道02進(jìn)站擺頭05的距離。所以，上述圖2、圖3環(huán)型結(jié)構(gòu)能夠在保證出站擺頭73和下一支軌道7進(jìn)站擺頭72的必需距離的前提下，減小工位所需寬度空間最小只需1.0米就可以設(shè)立一個(gè)工作站。

近一步來(lái)講，支軌道7包括：

懸掛支架71，呈“V”字型結(jié)構(gòu)，用以放置從主軌道4上移動(dòng)來(lái)的衣架5，兩端分別為進(jìn)站端和出站端；該懸掛支架包括衣架下放支架711、衣架提升支架712和衣架出站支架713，其中，衣架下放支架711的一端和衣架提升支架712的一端固定連接，所述衣架提升支架712的另一端和所述衣架出站支架713的一端固定連接，衣架下放支架711的另一端與進(jìn)站擺頭72固定連接，所述衣架出站支架713的另一端與所述出站擺頭73固定連接；

進(jìn)站擺頭72，一端固定設(shè)置在懸掛支架71的進(jìn)站端，另一端為自由端，該自由端與主軌道4選擇性接通和分離，當(dāng)自由端與主軌道4接觸時(shí)，主軌道4上的衣架5可以通過(guò)該進(jìn)站擺頭72進(jìn)入懸掛支架71；

出站擺頭73，一端固定設(shè)置在懸掛支架71的出站端，另一端為自由端，該自由端與主軌道4選擇性接通和分離，當(dāng)自由端與主軌道4接觸時(shí)，懸掛支架71上的衣架5可以通過(guò)該出站擺頭73進(jìn)入主軌道4。

具體來(lái)說(shuō)，上述支軌道7包括依次連接的進(jìn)站擺頭72、懸掛支架71以及出站擺頭73。當(dāng)?shù)鯍炜刂葡到y(tǒng)需要分配從主軌道4上在制品衣架時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)站擺頭72，即將進(jìn)站擺頭72與主軌道4連接，主軌道4的衣架5通過(guò)進(jìn)站擺頭72進(jìn)入支軌道7的懸掛支架71上。當(dāng)工作站操作員工需要將衣架5傳送至主軌道4上時(shí)，吊掛控制系統(tǒng)控制支軌道7上的出站擺頭73搭接在主軌道4上，支軌道7上的衣架5隨即進(jìn)入主軌道4。值得指出的是，在上述提出的支軌道7中，懸掛支架71呈“V”字型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得在最底端形成了一暫留區(qū)，以保證衣架5能夠穩(wěn)定的停留在該區(qū)域。此外，值得指出的是，該支軌道7的進(jìn)站擺頭72和出站擺頭73均呈弧形結(jié)構(gòu)，且每個(gè)本工作站進(jìn)站擺頭72自由端對(duì)出站擺頭73自由端設(shè)置，即進(jìn)站擺頭72、懸掛支架71以及出站擺頭73形成一環(huán)型結(jié)構(gòu)，但進(jìn)站擺頭72和出站擺頭73并不直接對(duì)接，而是均與主軌道4對(duì)接。整個(gè)支軌道7的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工作站操作員工可以側(cè)面對(duì)著給懸掛支架71的最低端部，所以縫紉機(jī)8能夠進(jìn)行課桌式前后排列。此外，相比于傳統(tǒng)流水線圖1中工作站操作員工只能面對(duì)面坐立方式工作，上述環(huán)型結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了縮短每個(gè)工位所需寬度的需求。

近一步來(lái)講，在上述吊掛輸送裝置中，工作站操作員工坐立操作縫紉機(jī)8時(shí)的側(cè)面為主軌道4，即縫紉機(jī)8或工作臺(tái)呈課桌式前后排列，這種排列方式相比于傳統(tǒng)的面向主軌道4的排列，近一步減小了工作站所需空間。在現(xiàn)有流水線系統(tǒng)中，每個(gè)工作站所需要的寬度為1.64以上，而如果將支軌道7設(shè)置成環(huán)型結(jié)構(gòu)，每個(gè)工作站所需的距離(即兩個(gè)相鄰支軌道的進(jìn)站擺頭距離)最短只需1.0米，1.0米以上可按需設(shè)置，優(yōu)選的為1.25米即兩個(gè)相鄰的支軌道7的距離為1.25米。

近一步來(lái)講，在傳統(tǒng)的流水線系統(tǒng)中，主軌道4和支軌道7上衣架5的移動(dòng)方向都是逆時(shí)針的，而在上述提供的流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置中，主軌道4的移動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針，而支軌道7的移動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

近一步來(lái)講，在該流水線作業(yè)的吊掛輸送裝置中，還包括電氣連接的總控制器以及主控制器，該些控制器與每個(gè)支軌道7的進(jìn)站擺頭72和出站擺頭73電氣連接，用以控制進(jìn)站擺頭72或出站擺頭73是否與主軌道4選擇性接通和分離；該些控制器與衣架下放支架711、衣架提升支架712、衣架出站支架713均電氣連接，用以控制各衣架支架的工作；主控制器與總控制器電氣連接，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)流水系統(tǒng)的控制。

在上述流水線吊掛輸送裝置中，通過(guò)將支軌道設(shè)置成回型結(jié)構(gòu)，減小了單個(gè)工作站所占的空間，進(jìn)而節(jié)省了場(chǎng)地，提高了廠房的利用率。除此之外，縫紉機(jī)呈課桌式前后排列，工人側(cè)面對(duì)著流水線系統(tǒng)，這種座位方式可視化程度高，便于監(jiān)控，車(chē)間的通風(fēng)性佳空氣質(zhì)量更高。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說(shuō)明后，各種變化和修正無(wú)疑將顯而易見(jiàn)。因此，所附的權(quán)利要求書(shū)應(yīng)看作是涵蓋本實(shí)用新型的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實(shí)用新型的意圖和范圍內(nèi)。