本實(shí)用新型涉及一種抽拉帶裝置，具體是一種用于液壓卷帶的防滑抽拉帶裝置。

背景技術(shù)：

目前，可伸縮式皮帶機(jī)用抽拉帶裝置應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越普遍。為增大滾筒與輸送帶之間的摩擦力，大多數(shù)抽拉帶裝置在使用過(guò)程中普遍采用滾筒包膠或滾花等工藝方式。1.但是，由于該滾筒與皮帶機(jī)上使用的滾筒工況不同，在皮帶進(jìn)行加緊過(guò)程中，如果滾筒受力不均，極易造成滾筒脫膠現(xiàn)象。2.目前采用的滾花工藝，由于滾花深度有限，尤其在煤礦井下，工作環(huán)境差等現(xiàn)象，煤粉極易著落在滾花處。這樣在使用過(guò)程中，滾筒與皮帶之間摩擦力就會(huì)變得很小，從而造成滾筒打滑的現(xiàn)象，如果滾花深度較大，對(duì)皮帶有一定的損傷，影響設(shè)備工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于液壓卷帶的防滑抽拉帶裝置，能在傳動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒夾緊輸送帶時(shí)增加其之間的摩擦力，同時(shí)可使傳動(dòng)滾筒夾緊時(shí)受力均勻，有效提高設(shè)備的工作穩(wěn)定性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：該種用于液壓卷帶的防滑抽拉帶裝置，包括抽送帶機(jī)架、抽帶馬達(dá)、移動(dòng)架、夾帶油缸、傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、導(dǎo)向柱和管式花紋鋼板，夾帶油缸下部固定在抽送帶機(jī)架的橫梁上，移動(dòng)架設(shè)置在夾帶油缸上端，導(dǎo)向柱的兩端分別與移動(dòng)架和抽送帶機(jī)架上的橫梁連接，傳動(dòng)滾筒的一端與軸承座連接，傳動(dòng)滾筒的另一端與抽帶馬達(dá)連接；軸承座與抽帶馬達(dá)固定在移動(dòng)架上，所述傳動(dòng)滾筒包括軸頭Ⅰ、筒體和軸頭Ⅱ，軸頭Ⅰ、軸頭Ⅱ分別與筒體的兩端焊接，管式花紋鋼板套在筒體外側(cè)與筒體焊接；所述從動(dòng)滾筒裝在傳動(dòng)滾筒上方的抽送帶機(jī)架上；所述管式花紋鋼板外表面設(shè)有菱形凸起。

進(jìn)一步，所述從動(dòng)滾筒外側(cè)焊接有管式花紋鋼板。

進(jìn)一步，所述管式花紋鋼板設(shè)有塞焊孔；這樣便于更好的對(duì)管式花紋鋼板進(jìn)行焊接，提高其焊接強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用抽送帶機(jī)架、抽帶馬達(dá)、移動(dòng)架、夾帶油缸、傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、導(dǎo)向柱和管式花紋鋼板相結(jié)合的方式，在需要夾緊輸送帶時(shí)，夾帶油缸會(huì)伸出，從而帶動(dòng)移動(dòng)架及傳動(dòng)滾筒向上運(yùn)動(dòng)，由于從動(dòng)滾筒的位置固定，因此傳動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒會(huì)夾緊輸送帶,然后抽帶馬達(dá)啟動(dòng)，抽帶馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使輸送帶向同一個(gè)方向不間斷抽出，由于通過(guò)傳動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒外部均設(shè)有管式花紋鋼板，其外表面菱形凸起在夾緊時(shí)能起到增大摩擦力的作用；另外采用夾帶油缸和移動(dòng)架這種方式也能使夾緊時(shí)傳動(dòng)滾筒受力均勻，有效提高設(shè)備的工作穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型中傳動(dòng)滾筒的剖視圖。

圖中：1、抽送帶機(jī)架，2、抽帶馬達(dá)，3、移動(dòng)架，4、夾帶油缸，5、傳動(dòng)滾筒，5-1、軸頭Ⅰ，5-2、筒體，5-3、軸頭Ⅱ，6、從動(dòng)滾筒，7、導(dǎo)向柱，8、管式花紋鋼板。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括抽送帶機(jī)架1、抽帶馬達(dá)2、移動(dòng)架3、夾帶油缸4、傳動(dòng)滾筒5、從動(dòng)滾筒6、導(dǎo)向柱7和管式花紋鋼板8，夾帶油缸4下部固定在抽送帶機(jī)架1的橫梁上，移動(dòng)架3設(shè)置在夾帶油缸4上端，導(dǎo)向柱7的兩端分別與移動(dòng)架3和抽送帶機(jī)架1上的橫梁連接，傳動(dòng)滾筒5的一端與軸承座連接，傳動(dòng)滾筒5的另一端與抽帶馬達(dá)2連接；軸承座與抽帶馬達(dá)2固定在移動(dòng)架3上，所述傳動(dòng)滾筒5包括軸頭Ⅰ5-1、筒體5-2和軸頭Ⅱ5-3，軸頭Ⅰ5-1、軸頭Ⅱ5-3分別與筒體5-2的兩端焊接，管式花紋鋼板8套在筒體5-2外側(cè)與筒體5-2焊接；所述從動(dòng)滾筒6裝在傳動(dòng)滾筒5上方的抽送帶機(jī)架1上；所述管式花紋鋼板8外表面設(shè)有菱形凸起。

進(jìn)一步，所述從動(dòng)滾筒6外側(cè)焊接有管式花紋鋼板8。

進(jìn)一步，所述管式花紋鋼板8設(shè)有塞焊孔。

在需要夾緊輸送帶時(shí)，夾帶油缸4會(huì)伸出，從而帶動(dòng)移動(dòng)架3及傳動(dòng)滾筒5向上運(yùn)動(dòng)，由于從動(dòng)滾筒6的位置固定，因此傳動(dòng)滾筒5和從動(dòng)滾筒6會(huì)夾緊輸送帶，然后抽帶馬達(dá)2啟動(dòng)，抽帶馬達(dá)2帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使輸送帶向同一個(gè)方向不間斷抽出，由于通過(guò)傳動(dòng)滾筒5和從動(dòng)滾筒6外部均設(shè)有管式花紋鋼板8，其外表面菱形凸起在夾緊時(shí)能起到增大摩擦力的作用；另外采用夾帶油缸4和移動(dòng)架3這種方式也能使夾緊時(shí)傳動(dòng)滾筒5受力均勻，有效提高設(shè)備的工作穩(wěn)定性。