本發(fā)明涉及一種專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料機構(gòu)，屬于朵菊袋泡茶包裝機中的一個部件。

背景技術(shù)：

朵菊袋泡茶給朵菊的飲用帶來了便利，朵菊袋泡茶的飲用方式越來越受到人們的歡迎，朵菊袋泡茶的市場前景廣闊。雖然現(xiàn)在有一些關(guān)于朵菊袋泡茶包裝方面的技術(shù)，如公開日為2015年06月24日，公開號為CN104724318A的中國專利中，公開的一種專用于朵菊袋泡茶包裝機的定量稱量輸送裝置，但是目前還沒有關(guān)于朵菊物料下料包裝的技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)⒍渚沾莶璋b紙進行對折以及用于朵菊物料下料，能夠有效確保物料順暢的在下料斗中輸送的專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料機構(gòu)。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料機構(gòu)包括機架、朵菊下料斗、袋泡茶包裝紙封邊封口裝置和物料疏通除塵機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點在于：所述朵菊下料斗包括下料斗本體和導(dǎo)料斗，所述下料斗本體包括背板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板的一邊和右側(cè)板的一邊分別固定在背板的左邊和背板的右邊，所述背板的正面、左側(cè)板的正面和右側(cè)板的正面圍成一個僅用于給朵菊物料通過的下料腔，所述下料腔中與背板所在方向相反的一面為敞開狀結(jié)構(gòu)，所述下料斗本體的寬度從上往下逐漸縮小，所述下料斗本體的厚度從上往下逐漸增加；所述左側(cè)板的另一邊向左側(cè)板的背面折彎形成用于給朵菊袋泡茶包裝紙的左邊進行導(dǎo)向的左導(dǎo)向槽，以及所述右側(cè)板的另一邊向右側(cè)板的背面折彎形成用于給朵菊袋泡茶包裝紙的右邊進行導(dǎo)向的右導(dǎo)向槽，使得朵菊袋泡茶包裝紙沿著背板的背面、左側(cè)板的背面和右側(cè)板的背面從上往下輸送的過程中朵菊袋泡茶包裝紙由平面狀結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)變成朵菊袋泡茶包裝紙的左邊和朵菊袋泡茶包裝紙的右邊相對折的U形結(jié)構(gòu)；所述下料斗本體的底部設(shè)置有用于將相對折的朵菊袋泡茶包裝紙的左邊和朵菊袋泡茶包裝紙的右邊進行熱熔粘合提供空間的側(cè)邊熱熔缺口；所述導(dǎo)料斗固定在下料斗本體上，該導(dǎo)料斗正對著背板25的正面，所述導(dǎo)料斗的底部深入下料腔內(nèi)的長度為2-3cm；所述袋泡茶包裝紙封邊封口裝置包括左封邊滾輪、右封邊滾輪、左封邊轉(zhuǎn)軸、右封邊轉(zhuǎn)軸、左封口定位條、右封口壓條、左封口固定軸、右封口轉(zhuǎn)軸和包裝袋打孔器，所述左封邊轉(zhuǎn)軸和右封邊轉(zhuǎn)軸均連接在機架上，所述左封邊滾輪和右封邊滾輪分別固定在左封邊轉(zhuǎn)軸和右封邊轉(zhuǎn)軸上，該左封邊滾輪和右封邊滾輪在水平方向上并排，所述左封邊滾輪的輪面的寬度和右封邊滾輪的輪面的寬度均為5-10mm，該左封邊滾輪的輪面和右封邊滾輪的輪面接觸用于將對折后的袋泡茶包裝紙的左邊和袋泡茶包裝紙的右邊進行壓合熱熔粘接以形成封邊；所述左封口固定軸固定在機架上，該左封口固定軸位于左封邊轉(zhuǎn)軸的正下方，所述右封口轉(zhuǎn)軸連接在機架上，該右封口轉(zhuǎn)軸位于右封邊轉(zhuǎn)軸的正下方，所述左封口定位條和右封口壓條分別固定在左封口固定軸和右封口轉(zhuǎn)軸上，該左封口定位條和右封口壓條在水平方向上并排，所述左封口定位條和右封口壓條均為菱形結(jié)構(gòu)；當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置在初始狀態(tài)時，菱形結(jié)構(gòu)的左封口定位條中的一條對角線和右封口壓條中的一條對角線均呈水平狀結(jié)構(gòu)，菱形結(jié)構(gòu)的左封口定位條中的另一條對角線和右封口壓條中的另一條對角線均呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述左封口定位條的頂角的度數(shù)和右封口壓條的頂角的度數(shù)均為40度；所述左封口定位條設(shè)置有一排打孔針穿行通孔，打孔針穿行通孔的軸線與菱形結(jié)構(gòu)的左封口定位條中的水平狀結(jié)構(gòu)的對角線重疊，所述右封口壓條設(shè)置有一排打孔針定位盲孔，打孔針定位盲孔的軸線與菱形結(jié)構(gòu)的右封口壓條中的水平狀結(jié)構(gòu)的對角線重疊，一個打孔針定位盲孔和一個打孔針穿行通孔對應(yīng)；所述包裝袋打孔器包括汽缸、推拉桿和數(shù)根打孔針，所述汽缸安裝在左封口定位條上，所述推拉桿固定在汽缸上，打孔針的一端均固定在推拉桿上，一根打孔針和一個打孔針穿行通孔對應(yīng)，打孔針分別位于與之相對應(yīng)的打孔針穿行通孔內(nèi)；當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置處于初始狀態(tài)時，右封口壓條中呈水平狀結(jié)構(gòu)的對角線和左封口定位條中呈水平狀結(jié)構(gòu)的對角線在同一直線上，此時，打孔針定位盲孔中的軸線和與之相對應(yīng)的打孔針穿行通孔中的軸線重疊；所述袋泡茶包裝紙封邊封口裝置位于朵菊下料斗的正下方；所述物料疏通除塵機構(gòu)包括防護蓋板、上震動泵、下震動泵、傳動彈簧、氣管防護圈、氣泵、固定式氣管、固定式噴氣頭、手持式氣管和手持式噴氣頭，所述上震動泵和下震動泵均固定在導(dǎo)料斗的導(dǎo)料面上，導(dǎo)料斗的導(dǎo)料面上設(shè)置有氣管穿接孔，所述上震動泵、下震動泵和氣管穿接孔沿導(dǎo)料斗的導(dǎo)料面從上往下依次排列，所述傳動彈簧的下端固定在下震動泵上，所述防護蓋板的上端鉸接在導(dǎo)料斗的導(dǎo)料面上，所述傳動彈簧的上端頂在防護蓋板的底面，導(dǎo)料斗的導(dǎo)料面和防護蓋板之間的夾角為5-10度，所述上震動泵、下震動泵和氣管穿接孔均罩在防護蓋板下；所述氣泵固定在機架上，所述氣管防護圈固定在導(dǎo)料斗的氣管穿接孔中，所述固定式氣管穿接在氣管防護圈中，所述固定式氣管的一端連接在氣泵上，該固定式氣管的另一端和固定式噴氣頭連接，所述固定式噴氣頭位于下料腔內(nèi)，所述手持式氣管的一端連接在氣泵上，該手持式氣管的另一端和手持式噴氣頭連接。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述背板為倒三角形結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)板為直角三角形結(jié)構(gòu)，所述右側(cè)板為直角三角形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述導(dǎo)料斗焊接固定在下料斗本體上。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述導(dǎo)料斗的底部和背板的正面之間的距離為2-5cm。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述左封邊滾輪的形狀和大小分別與右封邊滾輪的形狀和大小相等，所述左封口定位條的形狀和大小分別與右封口壓條的形狀和大小相等。

作為優(yōu)選，本發(fā)明當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置處于初始狀態(tài)時，所述左封邊滾輪的直徑和左封口定位條中呈水平狀結(jié)構(gòu)的一條對角線的長度相等。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述氣泵為高壓氣泵，所述氣管防護圈為橡膠材質(zhì)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述防護蓋板為平板狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述防護蓋板的上端通過兩個鉸鏈鉸接在導(dǎo)料斗的導(dǎo)料面上。

作為優(yōu)選，本發(fā)明當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置處于初始狀態(tài)時，左封口定位條的上部的一個面和右封口壓條的上部的一個面相鄰，左封口定位條的下部的一個面和右封口壓條的下部的一個面相鄰，當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置將對折后的袋泡茶包裝紙的封口進行壓合熱熔粘接以形成封邊時，首先右封口壓條沿一個方向轉(zhuǎn)動40度，使得右封口壓條的上部的一個面和相鄰的左封口定位條的上部的一個面相疊加用于將對折后的袋泡茶包裝紙的封口上部進行壓合熱熔粘接以形成一部分封口，然后右封口壓條沿另一個方向轉(zhuǎn)動80度，使得右封口壓條的下部的一個面和相鄰的左封口定位條的下部的一個面相疊加用于將對折后的袋泡茶包裝紙的封口下部進行壓合熱熔粘接以形成另一部分封口，最后右封口壓條沿一個方向轉(zhuǎn)動40度復(fù)位；右封口壓條復(fù)位后，汽缸帶動推拉桿向右封口壓條所在的方向移動，推拉桿帶動打孔針向右封口壓條所在的方向移動，打孔針的針尖穿過袋泡茶包裝紙的封口并進入與之相對應(yīng)的打孔針定位盲孔，然后汽缸帶動推拉桿回退，使得打孔針復(fù)位，此時在袋泡茶包裝紙的封口上形成一道針孔，便于袋泡茶包裝紙的封口上部和封口下部分離，袋泡茶包裝紙的封口上部作為一袋袋泡茶的頂部，袋泡茶包裝紙的封口下部作為另一袋袋泡茶的底部。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：用于將朵菊袋泡茶包裝紙由平面狀結(jié)構(gòu)變成朵菊袋泡茶包裝紙的左邊和右邊相對折的U字形結(jié)構(gòu)，朵菊袋泡茶包裝紙是在沿著背板的背面、左側(cè)板的背面和右側(cè)板的背面從上往下進行滑動輸送的，通過熱熔技術(shù)將相對折的朵菊袋泡茶包裝紙的左邊和右邊熱熔粘合，使得朵菊袋泡茶包裝紙變成扁平的筒狀結(jié)構(gòu)，再通過熱熔技術(shù)將扁平的筒狀結(jié)構(gòu)進行橫向熱熔粘合形成袋底，待包裝的朵菊物料通過導(dǎo)料斗進入下料斗本體的下料腔內(nèi)，然后沿著下料腔最終進入有袋底的扁平的筒狀結(jié)構(gòu)的朵菊袋泡茶包裝紙中，最后通過熱熔技術(shù)將朵菊袋泡茶包裝紙進行封口，完成對朵菊物料的包裝。朵菊袋泡茶包裝紙沿著背板的背面、左側(cè)板的背面和右側(cè)板的背面從上往下進行滑動輸送，即朵菊袋泡茶包裝紙在下料腔外輸送，朵菊物料在下料腔內(nèi)輸送，朵菊袋泡茶包裝紙在進行熱熔封邊和封底部之前，朵菊袋泡茶包裝紙和朵菊物料是分開輸送的，防止朵菊物料中的碎末粘附在朵菊袋泡茶包裝紙上，有利于朵菊袋泡茶包裝紙更加可靠的進行熱熔封邊和熱熔封底封口，朵菊物料通過導(dǎo)料斗后，沿下料腔下滑而進入朵菊袋泡茶包裝紙內(nèi)，再進行熱熔封口，完成對朵菊物料的包裝。由于朵菊物料的顆粒較大，在不影響將朵菊袋泡茶包裝紙對折成U字形結(jié)構(gòu)的前提下，朵菊袋泡茶包裝紙和朵菊物料難以共同從下料腔底部的出口輸出，所以采用了朵菊袋泡茶包裝紙和朵菊物料是分開輸送的結(jié)構(gòu)，既解決了朵菊袋泡茶包裝紙和朵菊物料難以共同從下料腔底部的出口輸出的問題，也解決了朵菊物料中的碎末粘附在朵菊袋泡茶包裝紙上而導(dǎo)致朵菊袋泡茶包裝紙的熱熔封邊和熱熔封底封口不牢靠的問題。

通過左封邊滾輪和右封邊滾輪的轉(zhuǎn)動進行熱熔壓合粘接使得袋泡茶包裝紙形成封邊，通過右封口壓條的轉(zhuǎn)動與左封口定位條貼合進行熱熔壓合粘接使得袋泡茶包裝紙形成封口，通過包裝袋打孔器使得封口能夠方便的分成上下兩部分，上部作為一袋袋泡茶的頂部，下部作為另一袋袋泡茶的底部。

本發(fā)明通過上震動泵和下震動泵的震動可以有效的帶動導(dǎo)料斗進行震動，確保物料順暢的通過導(dǎo)料斗，導(dǎo)料斗和下料斗本體連接，上震動泵和下震動泵產(chǎn)生的震動通過導(dǎo)料斗傳遞給下料斗本體，并帶動下料斗本體進行震動，確保物料在下料斗本體內(nèi)順利落下。防護蓋板將上震動泵、下震動泵和氣管穿接孔罩住，防止物料進入上震動泵、下震動泵和氣管穿接孔，防護蓋板的上端鉸接在導(dǎo)料斗的導(dǎo)料面上，傳動彈簧的上端頂在防護蓋板的底面，上震動泵所產(chǎn)生的震動通過傳動彈簧傳遞給防護蓋板，確保物料能夠順暢的從防護蓋板上通過。固定式噴氣頭位于下料斗本體的下料腔內(nèi)，固定式噴氣頭噴出氣流，確保物料順暢的從下料腔輸出而進入袋泡茶包裝袋中，且能夠清理下料腔中的灰塵，當(dāng)物料在下料腔內(nèi)堵塞時，通過人工的方式將手持式噴氣頭伸入下料斗本體的下料腔內(nèi)，針對性的對準(zhǔn)堵塞點進行噴氣，以疏通下料斗本體的下料腔，確保包裝的順利進行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中的朵菊下料斗的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例中的朵菊下料斗的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例中的朵菊下料斗的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例中的朵菊下料斗去掉導(dǎo)料斗后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明實施例中的朵菊下料斗安裝在機架上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明實施例中袋泡茶包裝紙封邊封口裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖，此時袋泡茶包裝紙封邊封口裝置的狀態(tài)為初始狀態(tài)。

圖7是本發(fā)明實施例中袋泡茶包裝紙封邊封口裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明實施例中的左封口定位條和右封口壓條的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明實施例中包裝袋打孔器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明實施例中袋泡茶包裝紙封邊封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，此時右封口壓條在初始狀態(tài)的袋泡茶包裝紙封邊封口裝置的基礎(chǔ)上逆時針旋轉(zhuǎn)了40度。

圖11是本發(fā)明實施例中袋泡茶包裝紙封邊封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，此時右封口壓條在初始狀態(tài)的袋泡茶包裝紙封邊封口裝置的基礎(chǔ)上順時針旋轉(zhuǎn)了40度。

圖12是本發(fā)明實施例中專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明實施例中物料疏通除塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是本發(fā)明實施例中物料疏通除塵機構(gòu)的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是本發(fā)明實施例中物料疏通除塵機構(gòu)的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1至圖15，本實施例中專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料機構(gòu)包括機架1、朵菊下料斗2、袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3和物料疏通除塵機構(gòu)4，朵菊下料斗2和袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3均安裝在機架1上，袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3位于朵菊下料斗2的正下方。

本實施例中的朵菊下料斗包括下料斗本體21、導(dǎo)料斗22、上固定架23和下固定架24。

本實施例中的下料斗本體21包括背板25、左側(cè)板26和右側(cè)板27，左側(cè)板26的一邊和右側(cè)板27的一邊分別固定在背板25的左邊和背板25的右邊，背板25的正面、左側(cè)板26的正面和右側(cè)板27的正面圍成一個僅用于給朵菊物料通過的下料腔210，朵菊袋泡茶包裝紙是沿著背板25的背面、左側(cè)板26的背面和右側(cè)板27的背面從上往下進行滑動輸送的，下料腔210中與背板25所在方向相反的一面為敞開狀結(jié)構(gòu)，即下料腔210中朝向背板25的正面的一面為敞開狀結(jié)構(gòu)。下料斗本體21的寬度W從上往下逐漸縮小，下料斗本體21的厚度D從上往下逐漸增加，下料斗本體21的寬度W和下料斗本體21的厚度D對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言為公知常識。

本實施例中的左側(cè)板26的另一邊向左側(cè)板26的背面折彎形成用于給朵菊袋泡茶包裝紙的左邊進行導(dǎo)向的左導(dǎo)向槽28，以及右側(cè)板27的另一邊向右側(cè)板27的背面折彎形成用于給朵菊袋泡茶包裝紙的右邊進行導(dǎo)向的右導(dǎo)向槽29，朵菊袋泡茶包裝紙在沿著背板25的背面、左側(cè)板26的背面和右側(cè)板27的背面從上往下進行滑動輸送時，朵菊袋泡茶包裝紙的左邊位于左導(dǎo)向槽28內(nèi)，朵菊袋泡茶包裝紙的右邊位于右導(dǎo)向槽29內(nèi)，使得朵菊袋泡茶包裝紙沿著背板25的背面、左側(cè)板26的背面和右側(cè)板27的背面從上往下輸送的過程中朵菊袋泡茶包裝紙由平面狀結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)變成朵菊袋泡茶包裝紙的左邊和朵菊袋泡茶包裝紙的右邊相對折的U形結(jié)構(gòu)，即朵菊袋泡茶包裝紙經(jīng)過下料斗本體21后將原始的朵菊袋泡茶包裝紙轉(zhuǎn)變成對折狀的朵菊袋泡茶包裝紙。

本實施例中的下料斗本體21的底部設(shè)置有用于將相對折的朵菊袋泡茶包裝紙的左邊和朵菊袋泡茶包裝紙的右邊進行熱熔粘合提供空間的側(cè)邊熱熔缺口211。導(dǎo)料斗22固定在下料斗本體21上，該導(dǎo)料斗22正對著背板25的正面，導(dǎo)料斗22的底部深入下料腔210內(nèi)的長度為2-3cm，上固定架23和下固定架24分別固定在下料斗本體21的上部和下部。上固定架23和下固定架24用于將朵菊下料斗2固定在機架1上。

本實施例中的背板25為倒三角形結(jié)構(gòu)，左側(cè)板26為直角三角形結(jié)構(gòu)，右側(cè)板27為直角三角形結(jié)構(gòu)。導(dǎo)料斗22通常焊接固定在下料斗本體21上。上固定架23和下固定架24通常分別焊接固定在下料斗本體21的上部和下部。上固定架23和下固定架24上均通常設(shè)置有螺絲孔。導(dǎo)料斗22的底部和背板25的正面之間的距離通常為2-5cm。

本實施例中背板25的正面、左側(cè)板26的正面、右側(cè)板27的正面、背板25的背面、左側(cè)板26的背面和右側(cè)板27的背面對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言為公知常識。

本實施例中的袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3包括左封邊滾輪31、右封邊滾輪32、左封邊轉(zhuǎn)軸33、右封邊轉(zhuǎn)軸34、左封口定位條35、右封口壓條36、左封口固定軸37、右封口轉(zhuǎn)軸38和包裝袋打孔器39。

本實施例中的左封邊轉(zhuǎn)軸33和右封邊轉(zhuǎn)軸34均連接在機架1上，左封邊轉(zhuǎn)軸33和右封邊轉(zhuǎn)軸34均可以在機架1上轉(zhuǎn)動，左封邊滾輪31和右封邊滾輪32分別固定在左封邊轉(zhuǎn)軸33和右封邊轉(zhuǎn)軸34上，該左封邊滾輪31和右封邊滾輪32在水平方向上并排，左封邊滾輪31的輪面的寬度和右封邊滾輪32的輪面的寬度均為5-10mm，該左封邊滾輪31的輪面和右封邊滾輪32的輪面接觸用于將對折后的袋泡茶包裝紙的左邊和袋泡茶包裝紙的右邊進行壓合熱熔粘接以形成封邊。

本實施例中的左封口固定軸37固定在機架1上，該左封口固定軸37位于左封邊轉(zhuǎn)軸33的正下方，右封口轉(zhuǎn)軸38連接在機架1上，右封口轉(zhuǎn)軸38可以在機架1上轉(zhuǎn)動，該右封口轉(zhuǎn)軸38位于右封邊轉(zhuǎn)軸34的正下方，左封口定位條35和右封口壓條36分別固定在左封口固定軸37和右封口轉(zhuǎn)軸38上，該左封口定位條35和右封口壓條36在水平方向上并排，左封口定位條35和右封口壓條36均為菱形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3在初始狀態(tài)時，菱形結(jié)構(gòu)的左封口定位條35中的一條對角線和右封口壓條36中的一條對角線均呈水平狀結(jié)構(gòu)，菱形結(jié)構(gòu)的左封口定位條35中的另一條對角線和右封口壓條36中的另一條對角線均呈豎直狀結(jié)構(gòu)，左封口定位條35的頂角β的度數(shù)和右封口壓條36的頂角γ的度數(shù)均為40度。

本實施例中的左封口定位條35設(shè)置有一排打孔針穿行通孔313，打孔針穿行通孔313的軸線與菱形結(jié)構(gòu)的左封口定位條35中的水平狀結(jié)構(gòu)的對角線重疊，右封口壓條36設(shè)置有一排打孔針定位盲孔314，打孔針定位盲孔314的軸線與菱形結(jié)構(gòu)的右封口壓條36中的水平狀結(jié)構(gòu)的對角線重疊，一個打孔針定位盲孔314和一個打孔針穿行通孔313對應(yīng)，

本實施例中的包裝袋打孔器39包括汽缸310、推拉桿311和數(shù)根打孔針312，汽缸310安裝在左封口定位條35上，推拉桿311固定在汽缸310上，打孔針312的一端均固定在推拉桿311上，一根打孔針312和一個打孔針穿行通孔313對應(yīng)，打孔針312分別位于與之相對應(yīng)的打孔針穿行通孔313內(nèi)；當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3處于初始狀態(tài)時，右封口壓條36中呈水平狀結(jié)構(gòu)的對角線和左封口定位條35中呈水平狀結(jié)構(gòu)的對角線在同一直線上，此時，打孔針定位盲孔314中的軸線和與之相對應(yīng)的打孔針穿行通孔313中的軸線重疊。

本實施例中的左封邊滾輪31的形狀和大小分別與右封邊滾輪32的形狀和大小相等，左封口定位條35的形狀和大小分別與右封口壓條36的形狀和大小相等。當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3處于初始狀態(tài)時，左封邊滾輪31的直徑和左封口定位條35中呈水平狀結(jié)構(gòu)的一條對角線的長度相等。

當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3處于初始狀態(tài)時，左封口定位條35的上部的一個面和右封口壓條36的上部的一個面相鄰，左封口定位條35的下部的一個面和右封口壓條36的下部的一個面相鄰，當(dāng)袋泡茶包裝紙封邊封口裝置3將對折后的袋泡茶包裝紙的封口進行壓合熱熔粘接以形成封邊時，首先右封口壓條36沿一個方向轉(zhuǎn)動40度，使得右封口壓條36的上部的一個面和相鄰的左封口定位條35的上部的一個面相疊加用于將對折后的袋泡茶包裝紙的封口上部進行壓合熱熔粘接以形成一部分封口，然后右封口壓條36沿另一個方向轉(zhuǎn)動80度，使得右封口壓條36的下部的一個面和相鄰的左封口定位條35的下部的一個面相疊加用于將對折后的袋泡茶包裝紙的封口下部進行壓合熱熔粘接以形成另一部分封口，最后右封口壓條36沿一個方向轉(zhuǎn)動40度復(fù)位；右封口壓條36復(fù)位后，汽缸310帶動推拉桿311向右封口壓條36所在的方向移動，推拉桿311帶動打孔針312向右封口壓條36所在的方向移動，打孔針312的針尖穿過袋泡茶包裝紙的封口并進入與之相對應(yīng)的打孔針定位盲孔314，然后汽缸310帶動推拉桿311回退，使得打孔針312復(fù)位，此時在袋泡茶包裝紙的封口上形成一道針孔，便于袋泡茶包裝紙的封口上部和封口下部分離，袋泡茶包裝紙的封口上部作為一袋袋泡茶的頂部，袋泡茶包裝紙的封口下部作為另一袋袋泡茶的底部。

本實施例中的物料疏通除塵機構(gòu)4包括防護蓋板41、上震動泵42、下震動泵43、傳動彈簧44、氣管防護圈45、氣泵46、固定式氣管47、固定式噴氣頭48、手持式氣管49和手持式噴氣頭410。

本實施例中的上震動泵42和下震動泵43均固定在導(dǎo)料斗22的導(dǎo)料面上，導(dǎo)料斗22的導(dǎo)料面上設(shè)置有氣管穿接孔411，上震動泵42、下震動泵43和氣管穿接孔411沿導(dǎo)料斗22的導(dǎo)料面從上往下依次排列。

本實施例中的傳動彈簧44的下端固定在下震動泵43上，防護蓋板41的上端鉸接在導(dǎo)料斗22的導(dǎo)料面上，便于防護蓋板41的上下抖動，以及便于對上震動泵42、下震動泵43和氣管穿接孔411的維護和維修，傳動彈簧44的上端頂在防護蓋板41的底面，導(dǎo)料斗22的導(dǎo)料面和防護蓋板41之間的夾角δ為5-10度，上震動泵42、下震動泵43和氣管穿接孔411均罩在防護蓋板41下。

本實施例中的氣泵46固定在機架1上，氣管防護圈45固定在導(dǎo)料斗22的氣管穿接孔411中，固定式氣管47穿接在氣管防護圈45中，固定式氣管47的一端連接在氣泵46上，該固定式氣管47的另一端和固定式噴氣頭48連接，固定式噴氣頭48位于下料腔210內(nèi)，手持式氣管49的一端連接在氣泵46上，該手持式氣管49的另一端和手持式噴氣頭410連接。

通常情況下，本實施例中的氣泵46為高壓氣泵。防護蓋板41為平板狀結(jié)構(gòu)。防護蓋板41的上端通過兩個鉸鏈鉸接在導(dǎo)料斗22的導(dǎo)料面上。氣管防護圈45為橡膠材質(zhì)。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。