本發(fā)明涉及食品包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝用分度盤系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在食品的包裝領(lǐng)域中，為了實現(xiàn)對糖塊食品的全自動機械化包裝，需要對糖塊進行在分度盤系統(tǒng)中進行輸送；

一般的分度盤系統(tǒng)中在糖塊打入分度盤中時候會發(fā)生糖塊粘在打糖桿上帶出糖槽的情況，或者糖塊打入分度盤中的時候由于糖塊的不穩(wěn)定造成糖塊的發(fā)生傾倒，與后續(xù)的糖塊包裝所要求的初始狀態(tài)不符，不利于糖塊的包裝，除此之外，一般采用的分度盤采用的糖槽為非貫穿分度盤厚度方向的糖槽，這就導致了糖塊在從糖槽中出來的時候采用的是夾爪將糖塊從糖槽中夾出進行機械包裝，由于糖塊的在寬度方向上存在差異經(jīng)常出現(xiàn)一些糖塊未夾取到以及糖塊夾取后從夾爪上掉落的問題，糖塊包裝的生產(chǎn)中斷；

因此需要一種全新的糖塊包裝用分度盤系統(tǒng)來解決上述的問題，經(jīng)檢索，市場上未發(fā)現(xiàn)類似的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，適合推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種糖塊包裝用分度盤系統(tǒng)，能夠解決普通糖塊在生產(chǎn)中采用的分度盤糖塊容易傾倒、糖塊易被打糖桿帶出糖槽和糖塊采用夾爪夾取易掉落的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種糖塊包裝用分度盤系統(tǒng)，分度盤系統(tǒng)安裝在糖塊包裝機上，分度盤系統(tǒng)的上方設(shè)置有延豎直方向從分度盤系統(tǒng)中夾取糖塊的夾板；其創(chuàng)新點在于：包括分度盤座、傳動軸、分度盤、打糖桿和頂糖板；

所述分度盤座中間設(shè)置有軸承安裝孔，分度盤座通過軸承安裝在糖塊包裝機上與傳動軸相連，傳動軸通過軸承在分度盤座的中心處旋轉(zhuǎn)，分度盤座上設(shè)置有一道從分度盤軸線向邊緣延伸的容納頂糖板通過的通槽；分度盤座的外邊緣上設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置有容納糖塊通過的糖塊進入口；

所述分度盤安裝在分度盤座內(nèi)與位于分度盤座中心處的傳動軸相連，分度盤在傳動軸的驅(qū)動下繞著分度盤座旋轉(zhuǎn)；所述分度盤上沿著徑向設(shè)置有若干道等角度分布的糖槽，糖槽數(shù)量為偶數(shù)個；所述糖槽從分度盤的軸心處向邊緣延伸且與分度盤的邊緣形成容納糖塊從水平方向上進入的缺口；所述糖槽在分度盤的厚度方向上貫穿，在糖槽的底端設(shè)置有一由分度盤中心沿著糖槽方向延伸出的糖塊支撐板；所述糖塊支撐板寬度小于糖槽的寬度且與糖槽的內(nèi)壁之間留有容納頂糖板通過的間隙；

所述打糖桿位于分度盤座糖塊進入口的位置，將糖塊沿著水平方向打入分度盤內(nèi)；

所述頂糖板位于分度盤座的下方，頂糖板沿著豎直方向穿過分度盤座上設(shè)置的容納頂糖板通過的通槽以及穿過分度盤上糖塊支撐板與糖槽之間留有的容納頂糖板通過的間隙，將位于糖槽內(nèi)的糖塊全部頂起；所述頂糖板為兩塊相對設(shè)置的豎直板，該相對設(shè)置的豎直板之間留有容納糖塊支撐板通過的距離，且該距離小于糖槽的寬度。

進一步的，所述分度盤座的擋板與分度盤的邊緣上分別設(shè)置有導槽和導軌，分度盤的邊緣導軌嵌入在分度盤座的擋板導槽內(nèi)并在傳動軸的驅(qū)動下沿著分度盤座的擋板導槽旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述分度盤座的底端位于糖塊進入口的位置設(shè)置一活動擋板，該活動擋板包括復位彈簧和夾板，夾板位于分度盤座的糖塊進入口處，復位彈簧控制夾板的張開與閉合，從而控制糖塊進入口的大小。

進一步的，所述糖塊支撐板的寬度小于糖塊的寬度，糖塊的寬度小于糖槽的寬度。

進一步的，所述糖槽內(nèi)設(shè)置連通相對位置糖槽的推糖限位桿，推糖限位桿可沿著相對的一對糖槽內(nèi)往復移動，推糖限位桿穿過分度盤的軸線且推糖限位桿上開有容納其他推糖限位桿通過的凹槽。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1）通過在分度盤座與分度盤的邊緣分別設(shè)置有導槽和導軌，使分度盤與分度盤座在打糖桿將糖塊打入分度盤的時候不會由于間隙導致糖塊掉落；

2）分度盤座的底端位于糖塊進入口的位置設(shè)置一活動擋板，該活動擋板包括復位彈簧和夾板，夾板位于分度盤座的糖塊進入口處，復位彈簧控制夾板的張開與閉合，從而控制糖塊進入口的大小，糖塊通過打糖桿打進糖槽中是活動擋板張開，當打糖桿退出時，活動擋板閉合，防止糖塊粘在打糖桿上隨著打糖桿一起移出糖槽；

3）糖塊支撐板的寬度小于糖塊的寬度，糖塊的寬度小于糖槽的寬度，使得推糖板能夠順利的將糖塊從糖槽內(nèi)頂起脫離糖槽；

4）通過推糖限位桿的設(shè)計，在打糖桿每打入糖槽中一個糖塊時，會推動推糖限位桿位移，避免了糖塊的傾倒。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為糖塊包裝用分度盤系統(tǒng)的主視圖。

圖2為糖塊包裝用分度盤系統(tǒng)的分度盤座俯視圖。

圖3為糖塊包裝用分度盤系統(tǒng)的分度盤俯視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖3所示的一種糖塊包裝用分度盤系統(tǒng)，分度盤系統(tǒng)安裝在糖塊包裝機上，分度盤系統(tǒng)的上方設(shè)置有延豎直方向從分度盤系統(tǒng)中夾取糖塊的夾板；包括分度盤座1、傳動軸2、分度盤3、打糖桿4和頂糖板5。

分度盤座1中間設(shè)置有軸承安裝孔11，分度盤座通過軸承安裝在糖塊包裝機上與傳動軸2相連，傳動軸2通過軸承在分度盤座的中心處旋轉(zhuǎn)，分度盤座1上設(shè)置有一道從分度盤軸線向邊緣延伸的容納頂糖板5通過的通槽12；分度盤座1的外邊緣上設(shè)置有擋板13，擋板上設(shè)置有容納糖塊通過的糖塊進入口14。

分度盤3安裝在分度盤座1內(nèi)與位于分度盤座1中心處的傳動軸2相連，分度盤3在傳動軸2的驅(qū)動下繞著分度盤座1旋轉(zhuǎn)；所述分度盤3上沿著徑向設(shè)置有若干道等角度分布的糖槽31，如圖3所示，糖槽31數(shù)量為八個；所述糖槽31從分度盤3的軸心處向邊緣延伸且與分度盤3的邊緣形成容納糖塊從水平方向上進入的缺口；所述糖槽3在分度盤3的厚度方向上貫穿，在糖槽3的底端設(shè)置有一由分度盤中心沿著糖槽3方向延伸出的糖塊支撐板32；所述糖塊支撐板32寬度小于糖槽3的寬度且與糖槽3的內(nèi)壁之間留有容納頂糖板5通過的間隙。

打糖桿4位于分度盤座1糖塊進入口14的位置，將糖塊沿著水平方向打入分度盤3內(nèi)。

頂糖板5位于分度盤座1的下方，頂糖板5沿著豎直方向穿過分度盤座1上設(shè)置的容納頂糖板5通過的通槽12以及穿過分度盤3上糖塊支撐板32與糖槽31之間留有的容納頂糖板5通過的間隙，將位于糖槽31內(nèi)的糖塊全部頂起；所述頂糖板5為兩塊相對設(shè)置的豎直板，該相對設(shè)置的豎直板之間留有容納糖塊支撐板32通過的距離，且該距離小于糖槽31的寬度。

分度盤座1的擋板13與分度盤的邊緣上分別設(shè)置有導槽和導軌，分度盤3的邊緣導軌嵌入在分度盤座1的擋板13導槽內(nèi)并在傳動軸2的驅(qū)動下沿著分度盤座1的擋板13導槽旋轉(zhuǎn)。

分度盤座1的底端位于糖塊進入口14的位置設(shè)置一活動擋板15，該活動擋板15包括復位彈簧和夾板，夾板位于分度盤座的糖塊進入口14處，復位彈簧控制夾板的張開與閉合，從而控制糖塊進入口14的大小。

糖塊支撐板32的寬度小于糖塊的寬度，糖塊的寬度小于糖槽31的寬度。

糖槽31內(nèi)設(shè)置連通相對位置糖槽31的推糖限位桿33，推糖限位桿33可沿著相對的一對糖槽31內(nèi)往復移動，推糖限位桿33穿過分度盤3的軸線且推糖限位桿33上開有容納其他推糖限位桿33通過的凹槽。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。