本發(fā)明涉及一種管材包裝方法,尤其是一種用于管材生產(chǎn)線的全自動(dòng)離線管材包裝方法。
背景技術(shù):
管材是現(xiàn)代生活中廣泛使用的建筑材料之一。目前,塑料直管管材生產(chǎn)出來(lái)以后,需要人工對(duì)管材進(jìn)行包裝,隨著管材生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn),管材生產(chǎn)速度不斷提升,在線人工包裝就變成一個(gè)勞動(dòng)強(qiáng)度很大的一個(gè)崗位,工人往往不堪重負(fù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種可有效降低工作量、提高工作效率的用于管材生產(chǎn)線的全自動(dòng)離線管材包裝方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的用于管材生產(chǎn)線的全自動(dòng)離線管材包裝方法,包括包括如下工作步驟:
1、人工集中管材:人工將管材擠出機(jī)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材集中在一起;
2、人工將管材擺放到管材離線理料機(jī)上料工位,管材離線理料機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的定量、集中輸出直管管材;
3、安裝在管材離線理料機(jī)兩端的蓋帽機(jī)對(duì)管材兩端蓋端帽;
4、通過(guò)提升機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)管材,將管材從管材離線理料機(jī)提升至下一工位;
5、通過(guò)直管整形機(jī)將管材兩端平齊、有序排列,且管捆外型定型接近圓形;
6、運(yùn)用管材定型捆扎機(jī)對(duì)管材捆扎定型或纏繞定型;
7、運(yùn)用皮膜卷膜機(jī)進(jìn)行卷膜作業(yè),包膜材料為片狀卷膜,材質(zhì)為PE膜、PP膜或編織袋;
8、片膜展平:脫模并將片膜展平,便于進(jìn)入制袋器;
9、運(yùn)用貼標(biāo)機(jī)即打即貼,在管材包裝片膜指定位置貼附產(chǎn)品標(biāo)示;
10、運(yùn)用制袋器將片膜制成筒狀,與管材同步傳輸;
11、投放合格證、說(shuō)明書等:將合格證、說(shuō)明書投放在管材包裝袋內(nèi)指定位置;
12、片膜包裹管材:制袋器將片膜制成筒狀,包裹在管材捆外;
13、包膜縱封:使用頻率為20kHz超聲波焊接技術(shù),或使用熱封技術(shù),封接溫度為90~150℃,或縫紉機(jī)縫紉封接技術(shù),封接使片膜成筒;
14、包膜端封及切斷:使用頻率為20kHz超聲波焊接技術(shù),或使用熱封技術(shù),封接溫度為90~150℃,或縫紉機(jī)縫紉封接技術(shù),進(jìn)行端部封接,同時(shí)切刀將前后兩包裝袋分開(kāi);
15、管材在線稱重:檢測(cè)管材質(zhì)量,稱重?cái)?shù)值與設(shè)定值進(jìn)行比較;
16、自動(dòng)碼垛:使用桁架機(jī)械手或碼垛機(jī)器人轉(zhuǎn)運(yùn)管材;
17、將不同規(guī)則、狀態(tài)的管材分別放入合格、不合格、備用貨架儲(chǔ)存;
18、人工更換貨架:貨架滿料提示后,人工更換貨架。
本專利所述的用于管材生產(chǎn)線的全自動(dòng)離線管材包裝方法,對(duì)管材進(jìn)行包裝作業(yè)時(shí),無(wú)需人工參與計(jì)數(shù)、打捆等操作,大大節(jié)約了人力,并可以在線完成對(duì)管材重量的檢測(cè),對(duì)于控制產(chǎn)品質(zhì)量有很大幫助,由于此工藝含不同包裝及封接方式,此工藝可以適用于很多管材生產(chǎn)企業(yè),并能滿足其對(duì)管材在線自動(dòng)包裝需求。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的用于管材生產(chǎn)線的全自動(dòng)離線管材包裝方法,包括如下工作步驟:
(1)、人工集中管材:人工將管材擠出機(jī)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材集中在一起;
(2)、人工將管材擺放到管材離線理料機(jī)上料工位,管材離線理料機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的定量、集中輸出直管管材;
(3)、安裝在管材離線理料機(jī)兩端的蓋帽機(jī)對(duì)管材兩端蓋端帽;
(4)、通過(guò)提升機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)管材,將管材從管材離線理料機(jī)提升至下一工位;
(5)、通過(guò)直管整形機(jī)將管材兩端平齊、有序排列,且管捆外型定型接近圓形;
(6)、運(yùn)用管材定型捆扎機(jī)對(duì)管材捆扎定型或纏繞定型;
(7)、運(yùn)用皮膜卷膜機(jī)進(jìn)行卷膜作業(yè),包膜材料為片狀卷膜,材質(zhì)為PE膜、PP膜或編織袋;
(8)、片膜展平:脫模并將片膜展平,便于進(jìn)入制袋器;
(9)、運(yùn)用貼標(biāo)機(jī)即打即貼,在管材包裝片膜指定位置貼附產(chǎn)品標(biāo)示;
(10)、運(yùn)用制袋器將片膜制成筒狀,與管材同步傳輸;
(11)、投放合格證、說(shuō)明書等:將合格證、說(shuō)明書投放在管材包裝袋內(nèi)指定位置;
(12)、片膜包裹管材:制袋器將片膜制成筒狀,包裹在管材捆外;
(13)、包膜縱封:使用頻率為20kHz超聲波焊接技術(shù),或使用熱封技術(shù),封接溫度為90~150℃,或縫紉機(jī)縫紉封接技術(shù),封接使片膜成筒;
(14)、包膜端封及切斷:使用頻率為20kHz超聲波焊接技術(shù),或使用熱封技術(shù),封接溫度為90~150℃,或縫紉機(jī)縫紉封接技術(shù),進(jìn)行端部封接,同時(shí)切刀將前后兩包裝袋分開(kāi);
(15)、管材在線稱重:檢測(cè)管材質(zhì)量,稱重?cái)?shù)值與設(shè)定值進(jìn)行比較;
(16)、自動(dòng)碼垛:使用桁架機(jī)械手或碼垛機(jī)器人轉(zhuǎn)運(yùn)管材;
(17)、將不同規(guī)則、狀態(tài)的管材分別放入合格、不合格、備用貨架儲(chǔ)存;
(18)、人工更換貨架:貨架滿料提示后,人工更換貨架。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。