本發(fā)明涉及汽車頂棚生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)汽車頂棚的自動撒料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車頂棚生產(chǎn)一般采用冷發(fā)生產(chǎn)工藝，其工藝步驟為：底部的無紡布—放卷—撒玻纖—撒膠粘粉—放PU板—撒玻纖—撒膠粘粉—預(yù)熱加熱復(fù)合冷卻收板基板再與面飾一起冷模壓—切割—壓鉚固定—安裝附件—頂棚總成即可。

這種生產(chǎn)工藝的的自動上料裝置為無紡布放卷裝置，然后再采用其他裝置一步步進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)有的撒粉和玻纖為手工操作，因此工作效率很低，且撒粉量也不易控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)汽車頂棚的自動撒料裝置，提高了效率，節(jié)省了空間。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)汽車頂棚的自動撒料裝置，包括有撒料架，所述撒料架上設(shè)置玻纖撒料斗和撒粉斗，所述玻纖撒料斗所述撒粉斗等長，所述玻纖撒料斗位于所述撒粉斗的后端，所述玻纖撒料斗由前、后斜板和兩側(cè)板構(gòu)成，所述撒料架上的兩側(cè)段設(shè)置滑軌，所述滑軌上設(shè)置滑塊，所述玻纖撒料斗的兩側(cè)端通過滑塊在滑軌上前后移動，所述撒粉斗也由前、后斜板和兩側(cè)板構(gòu)成，所述撒粉斗的兩側(cè)端也通過滑塊在滑軌上前后移動，所述撒料架的前后端都設(shè)置氣缸，所述撒料架前端氣缸的氣桿一端連接在所述撒粉斗的前端，所述撒料架后端氣缸的氣桿一端連接在所述玻纖撒料斗的后端。

進(jìn)一步地，所述玻纖撒料斗的兩側(cè)板設(shè)置至少一個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述撒粉斗的兩側(cè)板也設(shè)置至少一個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述兩側(cè)板通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)前后斜板底端之間形成的出料口。

進(jìn)一步地，所述玻纖撒料斗的兩側(cè)板內(nèi)壁設(shè)置插槽，所述撒粉斗的兩側(cè)板內(nèi)壁也設(shè)置插槽，且所述插槽位于兩側(cè)板內(nèi)壁與前、后斜板兩側(cè)端的連接處。

本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)和效果為：采用這種裝置可以同時(shí)進(jìn)行多種步驟的進(jìn)行，因此節(jié)省了機(jī)器占用空間的同時(shí)節(jié)省了時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率控制撒粉和撒玻纖的速度，且同時(shí)氣缸提供動力，可以使得玻纖撒料斗和撒粉斗前后移動，可以根據(jù)移動的速度調(diào)節(jié)撒粉和撒玻纖的多少，因此可以控制撒粉的量，提高后期制作頂棚的質(zhì)量，使得撒粉更加均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

圖3是本發(fā)明玻纖撒料斗的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1為撒料架；2為玻纖撒料斗；3為撒粉斗；4為前斜板；5為后斜板；6為側(cè)板；7為滑軌；8為滑塊；9為氣缸；10為調(diào)節(jié)孔；11為調(diào)節(jié)螺絲；12為出料口；13為插槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

請參照圖1-3，本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)汽車頂棚的自動撒料裝置，包括有撒料架1，撒料架1上設(shè)置玻纖撒料斗2和撒粉斗3，玻纖撒料斗2撒粉斗3等長，玻纖撒料斗2位于撒粉斗3的后端，玻纖撒料斗2由前、后斜板4,5和兩側(cè)板6構(gòu)成，撒料架1上的兩側(cè)端設(shè)置滑軌7，滑軌7上設(shè)置滑塊8，玻纖撒料斗2的兩側(cè)端通過滑塊8在滑軌7上前后移動，撒粉斗3也由前、后斜板4,5和兩側(cè)板6構(gòu)成，撒粉斗3的兩側(cè)端也通過滑塊8在滑軌7上前后移動，撒料架1的前后端都設(shè)置氣缸9，撒料架1前端氣缸9的氣桿一端連接在撒粉斗3的前端，撒料架1后端氣缸9的氣桿一端連接在玻纖撒料斗2的后端，可以同時(shí)進(jìn)行多種步驟的進(jìn)行，因此節(jié)省了機(jī)器占用空間的同時(shí)節(jié)省了時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率控制撒粉和撒玻纖的速度，且同時(shí)氣缸提供動力，可以使得玻纖撒料斗和撒粉斗前后移動，可以根據(jù)移動的速度調(diào)節(jié)撒粉和撒玻纖的多少，因此可以控制撒粉的量，提高后期制作頂棚的質(zhì)量，使得撒粉更加均勻。

請參照圖1，玻纖撒料斗2的兩側(cè)板6設(shè)置至少一個(gè)調(diào)節(jié)孔10，撒粉斗3的兩側(cè)板6也設(shè)置至少一個(gè)調(diào)節(jié)孔10，兩側(cè)板6通過調(diào)節(jié)螺絲11調(diào)節(jié)前、后斜板4,5底端之間形成的出料口12，因此可以控制撒粉的量，提高后期制作頂棚的質(zhì)量，使得撒粉更加均勻。

請參照圖3，玻纖撒料斗2的兩側(cè)板6內(nèi)壁設(shè)置插槽13，撒粉斗3的兩側(cè)板6內(nèi)壁也設(shè)置13，且插槽13位于兩側(cè)板6內(nèi)壁與前、后斜板4,5兩側(cè)端的連接處。因此可以控制撒粉的量，提高后期制作頂棚的質(zhì)量，使得撒粉更加均勻。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。