本發(fā)明涉及線纜加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣動(dòng)夾緊放線裝置。

背景技術(shù)：

電線電纜用以傳輸電能、信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。線纜包括一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護(hù)層及外護(hù)層。電線電纜的包覆層、總保護(hù)層及外護(hù)層在加工過程中，需要對先生產(chǎn)出線芯或纜芯進(jìn)行放線?，F(xiàn)有的放線裝置，線盤的更換都是通過人工手動(dòng)完成，不僅消耗大量的人力，而且生產(chǎn)效率比較低，同時(shí)增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種氣動(dòng)夾緊放線裝置，該裝置利用氣缸控制線盤夾緊，更加方便、輕松地完成線盤更換，不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且有效地提高放線工作效率。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種氣動(dòng)夾緊放線裝置，包括支撐座、線盤、夾緊件、底座、支撐板、氣缸、活動(dòng)件、伸縮軸、固定軸，所述支撐座固定在底座上，所述支撐板與支撐座活動(dòng)連接；所述支撐板上安裝有氣缸，支撐板上設(shè)有通孔，有所述伸縮軸穿過通孔并與支撐板活動(dòng)連接；所述活動(dòng)件固定在伸縮軸上并與 氣缸相連，氣缸控制活動(dòng)件水平運(yùn)動(dòng)；所述線盤一端通過活動(dòng)件帶動(dòng)伸縮軸固定夾緊件，線盤另一端通過固定軸直接固定夾緊件，所述線盤通過夾緊件固定；所述固定軸一端與夾緊件相連，另一端固定在支撐板上。

進(jìn)一步地，所述支撐板與支撐座通過轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步地，所述支撐板與底座之間安裝有升降裝置。

進(jìn)一步地，所述升降裝置為螺旋升降機(jī)。

進(jìn)一步地，所述固定軸上安裝有摩擦輪。

進(jìn)一步地，所述摩擦輪上設(shè)有剎車片。

本發(fā)明的有益效果：一種氣動(dòng)夾緊放線裝置，該裝置利用氣缸控制線盤夾緊，更加方便、輕松地完成線盤更換；底座和支撐板之間安裝升降裝置，不僅可以使線盤更換進(jìn)一步加快，而且可以調(diào)節(jié)線盤高度；放線裝置安裝有摩擦輪，摩擦輪上設(shè)有剎車片，可有效地控制放線速度；該裝置操作簡單、使用方便，不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且有效地提高放線工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、底座；2、支撐座；3、支撐板；4、氣缸；5、活動(dòng)件；6、伸縮軸；7、線盤；8、固定軸；9、夾緊件；10、升降裝置；11、轉(zhuǎn)軸；12、摩擦輪。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

具體實(shí)施時(shí)，結(jié)合圖1-2，一種氣動(dòng)夾緊放線裝置，包括底座1、支撐座2、支撐板3、氣缸4、活動(dòng)件5、伸縮軸6、線盤7、固定軸8、夾緊件9、升降裝置10、轉(zhuǎn)軸11、摩擦輪12。

支撐座2固定在底座上1，支撐板3與支撐座2活動(dòng)連接。支撐板3上安裝有氣缸4，支撐板上設(shè)有通孔，有伸縮軸6穿過通孔并與支撐板活動(dòng)連接?；顒?dòng)件5固定在伸縮軸6上并與氣缸4相連，氣缸4控制活動(dòng)件5水平運(yùn)動(dòng)，在氣缸4的作用下，活動(dòng)件5帶動(dòng)伸縮軸在水平方向上運(yùn)動(dòng)。線盤7一端通過活動(dòng)件5帶動(dòng)伸縮軸6固定夾緊件9，線盤7另一端通過固定軸8直接固定夾緊件9，線盤通過夾緊件9固定。固定軸8一端與夾緊件9相連，另一端固定在支撐板3上。

放線時(shí)，氣缸工作，氣缸控制活動(dòng)件水平向右運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)件帶動(dòng)伸縮軸運(yùn)動(dòng)，伸縮軸夾緊夾緊件，使線盤固定在兩個(gè)夾緊件之間。放線結(jié)束，需要更換線盤時(shí)，只需要關(guān)閉氣缸，氣缸控制活動(dòng)件水平向左運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)件帶動(dòng)伸縮軸放松夾緊件，伸縮軸進(jìn)入支撐板的通孔中。取出空線盤，更換新線盤，即可完成線盤的更換。該裝置更加方便、輕松地完成線盤更換。

為了使線盤更換更進(jìn)步方便，使支撐板和支撐座通過轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)連接，并在支撐板與底座之間安裝升降裝置10。升降裝置可以方便地提升和降低線盤的高度。升降裝置可以是螺旋升降機(jī)。

為了控制放線速度，在固定軸8上安裝摩擦輪12，摩擦輪上安裝剎車片，可以有效地控制放線裝置的放線速度。放線時(shí)，拉線機(jī)的拉力帶動(dòng)線盤和轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于摩擦輪固定在轉(zhuǎn)軸上，摩擦輪隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦 輪在剎車片上轉(zhuǎn)動(dòng)，利用剎車片控制放線裝置的放線速率。

一種氣動(dòng)夾緊放線裝置，該裝置利用氣缸控制活動(dòng)件、伸縮軸夾緊線盤的夾緊件，更加方便、輕松地完成線盤更換；底座和支撐板之間安裝升降裝置，不僅可以使線盤更換進(jìn)一步加快，而且可以調(diào)節(jié)線盤高度；放線裝置安裝有摩擦輪，摩擦輪上設(shè)有剎車片，可有效地控制放線速度；該裝置操作簡單、使用方便，不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且有效地提高放線工作效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。