本發(fā)明涉及片材、片材傳送裝置和片材傳送方法。

背景技術(shù)：

在形成有折痕(crease)的片材當(dāng)中，包括用于形成扁平文件夾的片材。為了形成扁平文件夾，通過沿著折痕折疊單一片材來至少形成正面封皮和背面封皮。文檔等被裝訂并容納在正面封皮和背面封皮之間的內(nèi)部空間內(nèi)。存在多種該類型的片材，例如在正面封皮部分和背面封皮部分之間形成有待成為脊的部分的片材以及具有用于安裝裝訂件的安裝部的片材(參見例如JP-A-2000-229492)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了傳送形成有折痕的片材以便通過例如打印機(jī)等圖像形成裝置在片材上執(zhí)行打印，將多個(gè)片材堆疊在圖像形成裝置的例如手動供給托盤上。當(dāng)堆疊多個(gè)片材時(shí)，形成在片材上的多組折痕彼此疊置。因此，在折痕之間可能發(fā)生鉤掛而阻礙片材傳送。

本發(fā)明的第一方面在通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送片材時(shí)抑制在所堆疊片材中的相鄰片材的折痕之間發(fā)生鉤掛。

本發(fā)明的第二方面提供一種片材，該片材能夠減小在通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送片材時(shí)作用在所堆疊的具有折痕的片材中的相鄰片材之間的摩擦力。

(1)本發(fā)明提供一種片材，其中，所述片材的傳送方向相對于傳送所述片材的片材傳送裝置是確定的，所述片材形成有折痕，可沿著所述折痕來折疊所述片材，所述折痕的深度小于或等于90μm，并且所述折痕沿著與所述傳送方向相交(cross)的方向延伸，并且所述片材的定量(grammage，也稱為克重或基重)在200g/m²～370g/m² 的范圍內(nèi)。

(2)本發(fā)明提供一種基于第(1)項(xiàng)所述片材的片材，其中，所述折痕的深度大于或等于40μm。

(3)本發(fā)明提供一種基于第(1)項(xiàng)或第(2)項(xiàng)所述片材的片材，其中，在傳送堆疊成的多個(gè)所述片材中的最上面片材時(shí)產(chǎn)生的靜摩擦系數(shù)小于或等于0.8。

(4)本發(fā)明提供一種基于第(1)項(xiàng)至第(3)項(xiàng)中任一項(xiàng)所述片材的片材，其中，當(dāng)所述片材沿著所述折痕折疊時(shí)，形成所述片材的預(yù)定形狀。

(5)本發(fā)明提供一種基于第(1)項(xiàng)至第(4)項(xiàng)中任一項(xiàng)所述片材的片材，其中，所述片材在沿著所述折痕折疊時(shí)形成為扁平文件夾。

(6)本發(fā)明提供一種片材，其中，所述片材相對于片材傳送裝置的傳送方向是確定的，并且所述片材形成有折痕，所述折痕具有預(yù)定深度并沿著與所述傳送方向相交的方向延伸，所述預(yù)定深度大于下限值并小于上限深度，如果所述預(yù)定深度小于所述下限值，則在所述片材在所述折痕處折疊時(shí)會發(fā)生折痕處斷裂，而如果所述預(yù)定深度大于所述上限深度，則在堆疊于所述片材傳送裝置的片材承載單元上的多個(gè)所述片材中的最上面片材被傳送時(shí)由于在所述最上面片材的折痕和緊接在所述最上面片材下方的片材的折痕之間發(fā)生鉤掛而出現(xiàn)傳送故障。

(7)本發(fā)明提供一種片材傳送裝置，包括傳送片材的傳送單元以及放置有將被傳送的所述片材的片材承載單元，其中，將要放置在所述片材承載單元上的所述片材相對于所述片材傳送裝置的傳送方向是確定的，所述片材形成有折痕，所述折痕的深度小于或等于90μm，并且所述折痕沿著與所述傳送方向相交的方向延伸，并且所述片材的定量在200g/m²～370g/m²的范圍內(nèi)。

(8)本發(fā)明提供一種基于第(7)項(xiàng)所述片材傳送裝置的片材傳送裝置，其中，所述折痕的深度大于或等于40μm。

(9)本發(fā)明提供一種片材傳送方法，其中，傳送片材，所述片 材相對于片材傳送裝置的傳送方向是確定的，所述片材的定量在200g/m²～370g/m²的范圍內(nèi)，所述片材形成有折痕，所述折痕的深度小于或等于90μm，并且所述折痕沿著與所述傳送方向相交的方向延伸。

(10)本發(fā)明提供一種基于第(9)項(xiàng)所述片材傳送方法的片材傳送方法，其中，所述折痕的深度大于或等于40μm。

(11)本發(fā)明提供一種片材，其中，所述片材相對于片材傳送裝置的傳送方向是確定的，所述片材形成有折痕并能沿著所述折痕折疊，并且所述折痕沿著與所述傳送方向相交的方向延伸，在所述片材放置在所述片材傳送裝置的片材承載單元上的狀態(tài)下，如果所述折痕向上凸出，則所述折痕在所述傳送方向上的上游側(cè)上升部比所述折痕在所述傳送方向上的下游側(cè)上升部傾斜得更平緩，并且在所述片材放置在所述片材傳送裝置的所述片材承載單元上的狀態(tài)下，如果所述折痕向下凹入(凹口朝上)，則所述折痕在所述傳送方向上的下游側(cè)下降部比所述折痕在所述傳送方向上的上游側(cè)下降部傾斜得更平緩。

(12)本發(fā)明提供一種基于第(11)項(xiàng)所述片材的片材，其中，所述片材形成有所述上游側(cè)上升部比所述下游側(cè)上升部傾斜得更平緩的凸形折痕以及所述下游側(cè)下降部比所述上游側(cè)下降部傾斜得更平緩的凹形折痕。

(13)本發(fā)明提供一種基于第(11)項(xiàng)或第(12)項(xiàng)所述片材的片材，其中，在所述凸形折痕中，上游側(cè)上升彎曲部的曲率小于下游側(cè)上升彎曲部的曲率，所述上游側(cè)上升彎曲部將所述上游側(cè)上升部和位于所述上游側(cè)上升部上游的上游側(cè)平坦部連接起來，并且所述下游側(cè)上升彎曲部將所述下游側(cè)上升部和位于所述下游側(cè)上升部下游的下游側(cè)平坦部連接起來。

(14)本發(fā)明提供一種基于第(11)項(xiàng)至第(13)項(xiàng)中任一項(xiàng)所述片材的片材，其中，在所述凹形折痕中，下游側(cè)下降彎曲部的曲率小于上游側(cè)下降彎曲部的曲率，所述下游側(cè)下降彎曲部將所述下游側(cè)下降部和位于所述下游側(cè)下降部下游的下游側(cè)平坦部連接起來，并且所述上游側(cè)下降彎曲部將所述上游側(cè)下降部和位于所述上游側(cè)下 降部上游的上游側(cè)平坦部連接起來。

(15)本發(fā)明提供一種片材，其中，所述片材相對于片材傳送裝置的傳送方向是確定的，所述片材形成有折痕并能沿著所述折痕折疊，并且所述折痕沿著與所述傳送方向相交的方向延伸，在所述片材放置在所述片材傳送裝置的片材承載單元上的狀態(tài)下，如果所述折痕向上凸出，則上游側(cè)上升彎曲部的曲率小于下游側(cè)上升彎曲部的曲率，所述上游側(cè)上升彎曲部將所述折痕在所述傳送方向上的上游側(cè)上升部和位于所述上游側(cè)上升部上游的上游側(cè)平坦部連接起來，并且所述下游側(cè)上升彎曲部將所述折痕在所述傳送方向上的下游側(cè)上升部和位于所述下游側(cè)上升部下游的下游側(cè)平坦部連接起來，并且在所述片材放置在所述片材傳送裝置的所述片材承載單元上的狀態(tài)下，如果所述折痕向上凹入，則下游側(cè)下降彎曲部的曲率小于上游側(cè)下降彎曲部的曲率，所述下游側(cè)下降彎曲部將所述傳送方向上的下游側(cè)下降部和位于所述下游側(cè)下降部下游的下游側(cè)平坦部連接起來，并且所述上游側(cè)下降彎曲部將所述傳送方向上的上游側(cè)下降部和位于所述上游側(cè)下降部上游的上游側(cè)平坦部連接起來。

(16)本發(fā)明提供一種基于第(15)項(xiàng)所述片材的片材，其中，所述片材形成有所述上游側(cè)上升彎曲部的曲率小于所述下游側(cè)上升彎曲部的曲率的凸形折痕以及所述下游側(cè)下降彎曲部的曲率小于所述上游側(cè)下降彎曲部的曲率的凹形折痕。

(17)本發(fā)明提供一種基于第(11)項(xiàng)至第(16)項(xiàng)中任一項(xiàng)所述片材的片材，其中，所述片材用于形成扁平文件夾。

憑借第(1)項(xiàng)所述的片材，與每條折痕的深度大于90μm的情況相比，當(dāng)通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送所堆疊的片材時(shí)，在相鄰片材的折痕之間不容易發(fā)生鉤掛。

憑借第(2)項(xiàng)所述的片材，與片材的每條折痕的深度小于40μm的情況相比，當(dāng)片材沿著折痕折疊時(shí)不容易發(fā)生起毛(fluffing)。

憑借第(3)項(xiàng)所述的片材，與每條折痕的深度大于90μm的情況相比，當(dāng)通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送所堆疊的片材時(shí)，在相鄰片材的折痕之間不容易發(fā)生鉤掛。

憑借第(4)項(xiàng)所述的片材，可以使用已經(jīng)被片材傳送裝置傳送的片材來形成三維物品。

憑借第(5)項(xiàng)所述的片材，可以使用已經(jīng)被片材傳送裝置傳送的片材來形成扁平文件夾。

憑借第(6)項(xiàng)所述的片材，當(dāng)堆疊在片材傳送裝置的片材承載單元上的多個(gè)片材中的最上面片材被傳送時(shí)，不容易出現(xiàn)因折痕之間的鉤掛而引起的傳送故障。

憑借第(7)項(xiàng)所述的片材，與每條折痕的深度大于90μm的情況相比，當(dāng)通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送所堆疊的片材時(shí)，在相鄰片材的折痕之間不容易發(fā)生鉤掛。

憑借第(8)項(xiàng)所述的片材，與片材的每條折痕的深度小于40μm的情況相比，當(dāng)片材沿著折痕折疊時(shí)不容易發(fā)生起毛。

憑借第(9)項(xiàng)所述的片材，與每條折痕的深度大于90μm的情況相比，當(dāng)通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送所堆疊的片材時(shí)，在相鄰片材的折痕之間不容易發(fā)生鉤掛。

憑借第(10)項(xiàng)所述的片材，與片材的每條折痕的深度小于40μm的情況相比，當(dāng)片材沿著折痕折疊時(shí)不容易發(fā)生起毛。

憑借第(11)項(xiàng)所述的片材，與每條折痕在傳送方向上的上游側(cè)部分和下游側(cè)部分以同等程度傾斜的情況相比，在通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送片材時(shí)作用在所堆疊的具有折痕的片材中的相鄰片材之間的摩擦力更小。

憑借第(12)項(xiàng)所述的片材，在片材形成有凸形折痕(一個(gè)或多個(gè))和凹形折痕(一個(gè)或多個(gè))的情況下，與每條折痕在傳送方向上的上游側(cè)部分和下游側(cè)部分以同等程度傾斜的情況相比，作用在相鄰片材之間的摩擦力更小。

憑借第(13)項(xiàng)所述的片材，與每條凸形折痕的上游側(cè)上升彎曲部和下游側(cè)上升彎曲部具有相同曲率的情況相比，作用在相鄰片材之間的摩擦力更小。

憑借第(14)項(xiàng)所述的片材，與每條凹形折痕的下游側(cè)下降彎曲部和上游側(cè)下降彎曲部具有相同曲率的情況相比，作用在相鄰片材 之間的摩擦力更小。

憑借第(15)項(xiàng)所述的片材，與每條折痕在傳送方向上的上游側(cè)彎曲部和下游側(cè)彎曲部具有相同曲率的情況相比，在通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送片材時(shí)作用在所堆疊的具有折痕的片材中的相鄰片材之間的摩擦力更小。

憑借第(16)項(xiàng)所述的片材，與每條折痕在傳送方向上的上游側(cè)彎曲部和下游側(cè)彎曲部具有相同曲率的情況相比，在片材形成有凸形折痕(一個(gè)或多個(gè))和凹形折痕(一個(gè)或多個(gè))的情況下，作用在相鄰片材之間的摩擦力更小。

憑借第(17)項(xiàng)所述的片材，在通過片材傳送裝置沿著傳送方向逐一地傳送所堆疊的各自用于形成扁平文件夾的片材時(shí)，與每條折痕在傳送方向上的上游側(cè)部分和下游側(cè)部分具有相同形狀的情況相比，作用在所堆疊的片材中的相鄰片材之間的摩擦力更小。

附圖說明

圖1是由根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的片材制成的扁平文件夾的透視圖。

圖2是示出片材的正面的平面視圖。

圖3是示出多個(gè)(例如10個(gè))片材堆疊且設(shè)置在圖像形成裝置的手動供給托盤上的狀態(tài)的示意性透視圖，圖像形成裝置具有將文本等的圖像信息打印在片材上的功能。

圖4A是沿著圖2中的線IV-IV截取的剖視圖，圖4B是圖4A中的凹形折痕的放大視圖，而圖4C是圖4A中的凸形折痕的放大視圖。

圖5是示出多個(gè)片材怎樣堆疊在圖像形成裝置的手動供給托盤上的示意性剖視圖。

圖6是與圖5對應(yīng)的示意性剖視圖，示出了圖5所示多個(gè)片材中的最上面片材怎樣沿著傳送方向被傳送。

圖7A是用于形成折痕的折痕形成裝置的概念圖，而圖7B是示出第一輥和第二輥怎樣工作的示意性剖視圖。

圖8A、8B和8C總結(jié)了本發(fā)明的第一實(shí)現(xiàn)形式的實(shí)例。

圖9A是沿著圖2中的線IV-IV截取的剖視圖，圖9B是圖9A中的凹形折痕的放大視圖，而圖9C是圖9A中的凸形折痕的放大視圖。

圖10是示出多個(gè)片材怎樣堆疊在圖像形成裝置的手動供給托盤上的示意性剖視圖。

圖11是與圖10對應(yīng)的示意性剖視圖，示出了圖10所示多個(gè)片材中的最上面片材怎樣沿著傳送方向被傳送。

圖12A和12B是示出片材制造方法的實(shí)例的示意性剖視圖，其中，圖12A示出了怎樣形成凹形折痕，而圖12B示出了怎樣形成凸形折痕。

圖13是示出與圖12A中的片材制造方法對應(yīng)的片材制造方法的實(shí)例的示意性剖視圖，其中，接納板包括片材保持部件的一部分。

圖14是示出以單一步驟形成四條折痕的片材制造方法的實(shí)例的示意性剖視圖。

具體實(shí)施方式

在下文中，參照附圖來描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。

＜用于扁平文件夾的片材＞

圖1是由根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的片材10制成的扁平文件夾100的透視圖。圖2是示出片材10的正面10a的平面視圖。

圖1所示的扁平文件夾100包括在將文檔200存放在內(nèi)側(cè)時(shí)用作封皮的片材10以及對設(shè)置在折疊的片材10內(nèi)側(cè)的裝訂文檔200進(jìn)行裝訂的裝訂件90。

如圖1所示，裝訂件90具有插過形成在文檔200中的相應(yīng)孔(未示出)的兩條裝訂帶91以及通過按壓裝訂帶91來固定文檔200的按壓件92。

如圖2所示，片材10是平板狀的(扁平的)并且由例如單一紙板制成。紙板不限于多層(即層壓)紙板，而是也可以是單層紙板。片材10的四個(gè)角部被修圓。片材10形成有多條(在本實(shí)例中為四條) 折痕15～18，這些折痕沿著片材10的與縱向X垂直的短軸方向Y延伸。

折痕15、16和18是將要折疊成向圖2中的觀察者側(cè)凸出的山狀彎折的折痕。另一方面，折痕17是將要折疊成相對于圖2中的觀察者側(cè)凹入的谷狀彎折的折痕。當(dāng)平板狀的片材10沿著折痕15～18折疊時(shí)，片材10形成為如圖1所示的三維封皮。

如圖2所示，折痕15是將三維片材10(見圖1)分隔成用作正面封皮的部分11(在下文中稱為正面封皮部分11)和用作脊的部分12(在下文中稱為脊部12)的折痕。折痕16是使脊部12與用于安裝裝訂件90的安裝部13分隔的折痕。折痕18是使安裝部13與用作背面封皮的部分14(在下文中稱為背面封皮部分14)分隔的折痕。

通過將與脊部12相鄰的第一安裝部13a和與背面封皮部分14相鄰的第二安裝部13b彼此疊置來形成安裝部13，并且折痕17用于使第一安裝部13a和第二安裝部13b彼此分隔。第一安裝部13a和第二安裝部13b彼此疊置成使得這些安裝部的作為片材10的正面10a的一部分的表面彼此相對。當(dāng)片材10處于三維狀態(tài)并作為扁平文件夾100的一部分時(shí)，第一安裝部13a和第二安裝部13b借助于雙面膠帶、書釘?shù)缺３直舜睡B置。

兩個(gè)圓形安裝孔19形成為貫通第一安裝部13a和第二安裝部13b中的每一個(gè)而沿著短軸方向Y排列。在第一安裝部13a和第二安裝部13b彼此疊置的狀態(tài)下，第一安裝部13a的兩個(gè)安裝孔19分別與第二安裝部13b的兩個(gè)安裝孔19彼此重合。

每條裝訂帶91(見圖1)從第二安裝部13b側(cè)插過相應(yīng)的安裝孔19，裝訂帶91的一個(gè)端部比安裝孔19的直徑大。每條裝訂帶91的從相應(yīng)安裝孔19向第一安裝部13a側(cè)突出的部分穿過貫通文檔頁200(見圖1)而形成的裝訂孔，并且裝訂件90的按壓件92按壓該部分。因此，文檔頁200固定在安裝部13上從而歸檔在扁平文件夾100中。

＜片材在片材傳送裝置中的設(shè)置＞

圖3是示出多個(gè)(例如10個(gè))片材10堆疊且設(shè)置在圖像形成 裝置300的手動供給托盤310上的狀態(tài)的示意性透視圖，圖像形成裝置300具有將文本等的圖像信息打印在片材10上的功能。在本示例性實(shí)施例中采用的圖像形成裝置300是片材傳送裝置的實(shí)例。手動供給托盤310是堆疊有待安裝片材10的片材承載單元的實(shí)例。然而，本發(fā)明也可以應(yīng)用于其他片材傳送裝置，例如對打印出的片材10執(zhí)行沖孔或釘裝等后處理的后處理裝置以及供給片材10的獨(dú)立片材供給器。

如圖3所示，圖像形成裝置300沿著傳送方向Z從手動供給托盤310傳送尚未沿著折痕15～18(見圖2)折疊的平坦片材10。圖像形成裝置300在沿著傳送方向Z(見圖3)向下游傳送片材10的同時(shí)(在片材10放置在手動供給托盤310上的狀態(tài)下)在片材10的頂面上執(zhí)行打印。

圖像形成裝置300在片材10的正面10a(即正面封皮部分11、脊部12和背面封皮部分14中至少一者的正面)的一部分上執(zhí)行打印。例如，待打印的信息的內(nèi)容是將要?dú)w檔在所得到的扁平文件夾100中的文檔200(見圖1)的標(biāo)題、作者署名或提供人、目的方以及諸如識別標(biāo)志或照片等圖像，等等。

在將片材10設(shè)置在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上時(shí)，需要設(shè)置成使片材10的正面10a朝上。這是由于：如果設(shè)置成使片材10的背面10b(見圖1)朝上，則會在片材10的背面上執(zhí)行打印。

在將片材10設(shè)置在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上時(shí)，需要設(shè)置成使片材10的正面封皮部分11沿著圖像形成裝置300的傳送方向Z位于片材10的背面封皮部分14的下游。這是由于：如果設(shè)置成使片材10的背面封皮部分14位于片材10的正面封皮部分11的下游，則用戶想要在例如正面封皮部分11上打印的信息會上下顛倒地打印在背面封皮部分14上。

在本示例性實(shí)施例中，片材10相對于圖像形成裝置300的傳送方向Z是確定的，以便適合于片材10的如下定向，即：使片材10的正面封皮部分11沿著傳送方向Z位于片材10的背面封皮部分14的下游。折痕15～18延伸為與圖像形成裝置300的傳送方向Z垂直。

＜片材的折痕的細(xì)節(jié)(本發(fā)明的第一實(shí)現(xiàn)形式)＞

圖4A是沿著圖2中的線IV-IV截取的剖視圖，圖4B是圖4A中的凹形折痕15的放大視圖，而圖4C是圖4A中的凸形折痕17的放大視圖。當(dāng)片材10如圖3所示放置在手動供給托盤310上而正面10a朝上時(shí)，片材10的用于形成山狀彎折的折痕15、16和18如圖4A所示向下凹入(即凹口朝上地向下陷入)。另一方面，片材10的用于形成谷狀彎折的折痕17向上凸出。

在本示例性實(shí)施例中，如圖4B所示，凹形折痕15在傳送方向Z上的上游部分和下游部分大致對稱。也就是說，下游側(cè)下降部15b和上游側(cè)下降部15c的傾斜度大致相等。

與折痕15相似，其他凹形折痕16和18中的每一個(gè)具有使傳送方向Z上的上游部分和下游部分大致對稱的形狀。也就是說，折痕16的下游側(cè)下降部16b和上游側(cè)下降部16c的傾斜度大致相等。折痕18的下游側(cè)下降部18b和上游側(cè)下降部18c的傾斜度大致相等。還見圖5。

如圖4C所示，凸形折痕17在傳送方向Z上的上游部分和下游部分也大致對稱。也就是說，下游側(cè)上升部17b和上游側(cè)上升部17c的傾斜度大致相等。

圖5是示出多個(gè)片材10怎樣堆疊在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上的示意性剖視圖。圖6示出了圖5所示多個(gè)片材10中的最上面片材怎樣沿著傳送方向Z被傳送。

在本示例性實(shí)施例中，如圖5所示，將多個(gè)片材10堆疊且設(shè)置在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上。如圖6所示，從最上面片材開始逐一地沿著傳送方向Z傳送這樣設(shè)置的多個(gè)片材10。可以把輸送輥320視為傳送單元的實(shí)例。

在此過程中，在最上面片材10的凹形折痕15、16、18和緊接在該最上面片材10的下方的片材(下文中簡稱為緊接下方的片材)10的凹形折痕15、16、18之間可能發(fā)生鉤掛。例如，最上面片材10的凹形折痕15的下游側(cè)下降部15b可能卡在緊接下方的片材10的下游側(cè)下降部15b上。類似地，最上面片材10的凹形折痕16的下游側(cè) 下降部16b或凹形折痕18的下游側(cè)下降部18b可能卡在緊接下方的片材10的下游側(cè)下降部16b或下游側(cè)下降部18b上。

在凸形折痕17之間也可能發(fā)生鉤掛。也就是說，最上面片材10的凸形折痕17的上游側(cè)上升部17c可能卡在緊接下方的片材10的上游側(cè)上升部17c上。

如果在折痕之間發(fā)生鉤掛，則輸送輥320無法傳送最上面片材10，這意味著傳送故障。

在本示例性實(shí)施例中，通過使凹形折痕15、16、18和凸形折痕17滿足下列條件來防止在折痕之間發(fā)生鉤掛。

如上所述，在本示例性實(shí)施例中采用的片材10是例如定量為200g/m²～370g/m²(優(yōu)選為260g/m²～300g/m²)的紙板。對于此定量的范圍內(nèi)的片材10，按照如下方式設(shè)定折痕15～18的深度。

在本示例性實(shí)施例中，凹形折痕15的深度d1(見圖4B)設(shè)定為小于或等于90μm。凹形折痕15的深度d1定義為片材10的正面10a和折痕15的最深點(diǎn)15e之間的距離。因此，可以說折痕15具有如下的凹形形狀：從在傳送方向Z上位于折痕15的下游的平坦部15a的正面和位于其上游的平坦部15d的正面朝向片材10的背面10b(即向下)陷入一深度d1。這種設(shè)定同樣適用于其他凹形折痕16和18；它們的深度也設(shè)定為小于或等于90μm。

在本示例性實(shí)施例中，凸形折痕17的深度d2(見圖4C)設(shè)定為小于或等于90μm。凸形折痕17的深度d2定義為片材10的背面10b和折痕17的最深點(diǎn)17e之間的距離。因此，可以說折痕17具有如下的凸形形狀：即，從在傳送方向Z上位于折痕17的下游的平坦部17a的背面和位于上游的平坦部17d的背面朝向片材10的正面10a(即向上)突出一深度d2。

通過按照上述方式將凹形折痕15、16、18的深度d1和凸形折痕17的深度d2設(shè)定為小于或等于預(yù)定值，在折痕之間更不容易發(fā)生上述鉤掛，也就是說，正被傳送的最上面片材10的折痕15～18中的一條或幾條更不容易卡在緊接下方的片材10的折痕15～18中的一條或幾條上。這是由于：對于例如凹形折痕15來說，最上面片材10 的下游側(cè)下降部15b更不容易卡在緊接下方的片材10的下游側(cè)下降部15b上。對于其他折痕16、17和18來說同樣如此。也就是說，最上面片材10的凹形折痕16的下游側(cè)下降部16b、凸形折痕17的上游側(cè)上升部17c和凹形折痕18的下游側(cè)下降部18b分別更不容易卡在緊接下方的片材10的相應(yīng)部分上。因此，片材10更不容易發(fā)生傳送故障。

當(dāng)將折痕15～18的深度設(shè)定為較小時(shí)，在折痕之間更不容易發(fā)生鉤掛。然而，如果將折痕15～18的深度設(shè)定得太小，則用戶難以沿著折痕15～18折疊片材10。還會出現(xiàn)另一問題：片材10變得容易在折痕15～18處斷裂。折痕處斷裂是這樣的現(xiàn)象：當(dāng)片材10在折痕15、16、17或18處折疊時(shí)，應(yīng)力集中在折痕的底部或峰頂部而導(dǎo)致紙層斷裂、纖維起毛等。發(fā)生了折痕處斷裂的片材10會使得到的扁平文件夾100的外觀變差。

因此，折痕15～18的深度應(yīng)當(dāng)具有下限值。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：如果折痕15～18的深度大于或等于40μm，則不容易發(fā)生折痕處斷裂。在本示例性實(shí)施例中，采用該值作為折痕15～18的深度的下限值。

考慮到所有的因素，得出結(jié)論：當(dāng)片材10的定量在200g/m²～370g/m²的范圍內(nèi)時(shí)，折痕15～18的深度應(yīng)當(dāng)在40μm～90μm的范圍內(nèi)。

盡管在以上描述中為折痕15～18的深度設(shè)定了具體的數(shù)值范圍，然而也可以按照不同的方式劃定界限。例如，可以說折痕15～18的深度應(yīng)當(dāng)大于下限值并小于上限值，如果該深度小于下限值，則在片材10在折痕15～18處折疊時(shí)容易發(fā)生折痕處斷裂，而如果該深度大于上限值，則在堆疊于圖像形成裝置300的手動供給托盤310上的多個(gè)片材10中的最上面片材被傳送時(shí)由于在最上面片材10的折痕15～18和緊接下方的片材10的折痕15～18之間發(fā)生鉤掛而容易出現(xiàn)傳送故障。

在使用定量在200g/m²～370g/m²范圍內(nèi)的片材10的情況下，下限值(如果折痕的深度大于該下限值，則不會發(fā)生折痕處斷裂)具有大致恒定值(在以上實(shí)例中為40μm)。折痕15～18的深度是因 折痕15～18之間的鉤掛而引起傳送故障的主要因素(即其他因素不是很重要)；例如，輸送輥320(見圖5)的直徑、材料等對折痕之間的鉤掛幾乎沒有影響。也就是說，折痕之間的鉤掛是否發(fā)生以及折痕處斷裂是否發(fā)生由片材10的定量和折痕15～18的深度決定。

隨著折痕15～18的深度增大，在下游側(cè)下降部15b、16b、18b和上游側(cè)上升部17c處更容易發(fā)生鉤掛，因此傳送所堆疊的多個(gè)片材10中的最上面片材的表觀靜摩擦系數(shù)增大。當(dāng)該靜摩擦系數(shù)變得大于圖像形成裝置300的輸送輥320和最上面片材10之間的接觸靜摩擦系數(shù)時(shí)，就會發(fā)生折痕之間的鉤掛。因此，折痕15～18的深度應(yīng)當(dāng)小于上限值，如果該深度大于上限值，則傳送最上面片材10的靜摩擦系數(shù)大于輸送輥320和最上面片材10之間的接觸靜摩擦系數(shù)。更具體來說，如果傳送最上面片材10的靜摩擦系數(shù)小于或等于0.8，則最上面片材10的傳送故障不容易出現(xiàn)。

盡管在本示例性實(shí)施例中采用的片材10是具有用于形成山狀彎折的凹形折痕15、16、18和用于形成谷狀彎折的凸形折痕17的片材，然而本發(fā)明不限于這種情況，而可以采用僅形成有凸形折痕(一個(gè)或多個(gè))或僅形成有凹形折痕(一個(gè)或多個(gè))的片材。

在本示例性實(shí)施例中采用的片材10是用于形成扁平文件夾100的片材。一般來說，術(shù)語“扁平文件夾”是指這樣的文件夾：通過沿著折痕折疊單一片材來至少形成正面封皮和背面封皮并且將文檔等裝訂并容納在正面封皮和背面封皮之間的內(nèi)部空間內(nèi)。因此，用于形成扁平文件夾的片材至少具有正面封皮部分11和背面封皮部分14(見圖1)就足夠了，也就是說，不必總是具有脊部12或安裝部13。

在本發(fā)明中采用的片材不必總是由單一材料(例如紙)制成；例如，可以在紙板中包含由透明樹脂材料制成的片材等。在本發(fā)明中采用的片材不限于紙板。

在本發(fā)明中采用的片材可以是主要用于形成除扁平文件夾之外的物品的片材，例如用于形成作為包裝容器的實(shí)例的盒體的片材(包括片材僅僅是盒體的收容部或者僅僅是盒體的蓋部的情況)。

用于形成作為包裝容器的盒體的片材預(yù)先形成有沿豎直、水平 和傾斜方向的許多折痕，并且通過沿著這些折痕折疊片材來形成三維盒體。當(dāng)在片材的將要成為盒體的正面部分的表面部分上執(zhí)行打印時(shí)，可以通過將本發(fā)明應(yīng)用于片材來將片材設(shè)置成相對于圖像形成裝置處于特定狀態(tài)。

也就是說，根據(jù)本示例性實(shí)施例的片材10可以適當(dāng)?shù)赜米魅缦碌钠模涸撈耐ㄟ^沿著折痕折疊能夠形成預(yù)定形狀。

在形成有沿豎直、水平和傾斜方向的折痕的片材(例如用于形成盒體的片材)的情況下，至少將本發(fā)明應(yīng)用于沿著與圖像形成裝置的傳送方向相交的方向延伸的折痕就足夠了。也就是說，在形成在片材上的折痕之中，沿著傳送方向延伸的凸形折痕或凹形折痕的深度不必總是設(shè)定在40μm～90μm的范圍內(nèi)。

＜折痕形成方法(本發(fā)明的第一實(shí)現(xiàn)形式)＞

圖7A是用于形成折痕15～18的折痕形成裝置400的概念圖。如圖7A所示，折痕形成裝置400配備有彼此聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的第一輥401和第二輥402。第一輥401抵壓在第二輥402上，并且在兩輥之間形成產(chǎn)生預(yù)定壓力的擠壓部N。當(dāng)?shù)谝惠?01和第二輥402旋轉(zhuǎn)時(shí)，片材10被擠壓在擠壓部N中，從而形成折痕15～18。

圖7B是示出第一輥401和第二輥402怎樣工作的示意性剖視圖。如圖7B所示，第一輥401的表面形成有用于形成折痕15的突出部415a、用于形成折痕16的突出部416a、用于形成折痕17的陷入部417a和用于形成折痕18的突出部418a。類似地，第二輥402形成有用于形成折痕15的陷入部415b、用于形成折痕16的陷入部416b、用于形成折痕17的突出部417b和用于形成折痕18的陷入部418b。突出部415a、416a、417b、418a和陷入部415b、416b、417a、418b與第一輥401和第二輥402的軸線平行地平直延伸。

沿著第一輥401的表面測量的突出部415a和416a之間的距離以及沿著第二輥402的表面測量的陷入部415b和416b之間的距離等于折痕15和16之間的沿縱向X(見圖2)的距離。沿著第一輥401的表面測量的突出部416a和陷入部417a之間的距離以及沿著第二輥402的表面測量的陷入部416b和突出部417b之間的距離等于折痕16 和17之間的沿縱向X的距離。沿著第一輥401的表面測量的陷入部417a和突出部418a之間的距離以及沿著第二輥402的表面測量的突出部417b和陷入部418b之間的距離等于折痕17和18之間的沿縱向X的距離。

當(dāng)?shù)谝惠?01和第二輥402旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一輥401的突出部415a和第二輥402的陷入部415b同時(shí)到達(dá)擠壓部N。類似地，第一輥401的突出部416a和第二輥402的陷入部416b同時(shí)到達(dá)擠壓部N，第一輥401的陷入部417a和第二輥402的突出部417b同時(shí)到達(dá)擠壓部N，并且第一輥401的突出部418a和第二輥402的陷入部418b同時(shí)到達(dá)擠壓部N。也就是說，確定突出部415a、416a、418a和陷入部417a在第一輥401上的位置以及陷入部415b、416b、418b和突出部417b在第二輥402上的位置，以便突出部415a和陷入部415b在擠壓部N中彼此配合、突出部416a和陷入部416b在擠壓部N中彼此配合、陷入部417a和突出部417b在擠壓部N中彼此配合并且突出部418a和陷入部418b在擠壓部N中彼此配合。

在折痕形成裝置400中，當(dāng)無折痕的片材10從圖7B的左側(cè)插入擠壓部N中時(shí)，隨著第一輥401和第二輥402旋轉(zhuǎn)，突出部415a和陷入部415b首先在擠壓部N中彼此配合。在擠壓部N中產(chǎn)生的壓力擠壓片材10，從而在片材10上形成凹形折痕15。

當(dāng)?shù)谝惠?01和第二輥402進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，突出部416a和陷入部416b在擠壓部N中彼此配合，從而在片材10上形成凹形折痕16。

類似地，當(dāng)?shù)谝惠?01和第二輥402進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，陷入部417a和突出部417b在擠壓部N中彼此配合，從而在片材10上形成凸形折痕17。當(dāng)?shù)谝惠?01和第二輥402進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，突出部418a和陷入部418b在擠壓部N中彼此配合，從而在片材10上形成凹形折痕18。

折痕形成裝置400按照上述方式在片材10上形成折痕15～18。盡管以上實(shí)例針對的是在單一片材10上形成折痕15～18的情況，實(shí)際上從生產(chǎn)效率的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選通過給折痕形成裝置400提供長的連續(xù)無折痕片材來形成折痕15～18，該連續(xù)無折痕片材未被切割成 具有預(yù)定尺寸的單個(gè)無折痕片材而沿縱向X(見圖2)是連續(xù)的。通過在連續(xù)片材上形成折痕15～18、然后利用孔形成裝置(未示出)形成安裝孔19(見圖2)、最后利用切割裝置(未示出)切割連續(xù)片材來形成多個(gè)片材10。

[實(shí)例]

在下文中，借助實(shí)例更詳細(xì)地描述本發(fā)明的第一實(shí)現(xiàn)形式。然而，在不背離本發(fā)明的第一實(shí)現(xiàn)形式的要旨和范圍的情況下，可以按照各種方式修改這些實(shí)例。

圖8A、8B和8C總結(jié)了這些實(shí)例。制備尺寸為307mm×520mm且定量為256g/m²的無折痕片材10。使用在上文中參照圖7A和圖7B所描述的折痕形成裝置400在片材10上形成折痕15～18。將折痕15～18的深度設(shè)定為15μm～180μm范圍內(nèi)的12個(gè)值(見圖8A)。

如圖3所示，將多個(gè)片材10堆疊在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上，并且通過圖像形成裝置300在片材10上形成圖像。

在此過程中，在視覺上檢查是否發(fā)生折痕之間的鉤掛或折痕處斷裂。此外，沿著折痕15～18實(shí)際折疊每個(gè)片材10以評價(jià)片材在折痕處折疊的難易度。

計(jì)算傳送故障率(％)，傳送故障率是因折痕之間的鉤掛而引起片材傳送故障的比率。通過將折痕15～18的狀態(tài)分成G1～G4四個(gè)等級(見圖8C)來評價(jià)折痕處斷裂。使用G1～G4四個(gè)等級(見圖8C)評價(jià)折疊的難易程度。

按照如下方式評價(jià)各個(gè)項(xiàng)目。首先，對于折痕之間的鉤掛來說，只有片材傳送故障率為0％才判定為良，否則判定為差(也就是說，即使片材傳送故障發(fā)生哪怕一次，也判定為差)。對于折痕處斷裂來說，如果等級為G1或G2，則判定為良；如果等級為G3或G4，則判定為差。對于折疊的難易程度來說，如果等級為G1或G2，則判定為良；如果等級為G3或G4，則判定為差。

圖8A和8B示出了評價(jià)結(jié)果。在折痕深度為110μm和180μm的實(shí)例中發(fā)生了片材傳送故障。另一方面，在折痕深度為89μm或更小的實(shí)例中未發(fā)生傳送故障，即片材傳送故障率是0％。

在折痕深度為15μm、25μm和35μm的實(shí)例中發(fā)生折痕處斷裂。另一方面，在折痕深度為43μm或更大的實(shí)例中未發(fā)生折痕處斷裂。

基于以上評價(jià)結(jié)果，我們判定：當(dāng)折痕深度在40μm～90μm的范圍內(nèi)時(shí)，既不發(fā)生片材傳送故障也不發(fā)生折痕處斷裂并且片材易于折疊。

＜片材的折痕的細(xì)節(jié)(本發(fā)明的第二實(shí)現(xiàn)形式)＞

圖9A是沿著圖2中的線IV-IV截取的剖視圖，圖9B是圖9A中的凹形折痕15的放大視圖，而圖9C是圖9A中的凸形折痕17的放大視圖。當(dāng)如圖3所示片材10放置在手動供給托盤310上而正面10a朝上并且正面封皮部分11位于傳送方向Z的下游側(cè)時(shí)，片材10的用于形成山狀彎折的折痕15、16和18如圖9A所示向下凹入(即凹口朝上地向下陷入)。另一方面，片材10的用于形成谷狀彎折的折痕17向上凸出。

如圖9B所示，在用于形成山狀彎折的凹形折痕15中，下游側(cè)下降部15b比上游側(cè)下降部15c傾斜得更平緩。下游側(cè)下降部15b是折痕15的與在傳送方向Z上位于折痕15的下游的平坦部15a相鄰的下降部分。上游側(cè)下降部15c是折痕15的與在傳送方向Z上位于折痕15的上游的平坦部15d相鄰的下降部分。

下游側(cè)下降部15b的平緩斜度使得當(dāng)多個(gè)片材10按照圖3所示方式堆疊在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上時(shí)，從緊接最上面片材10下方的片材10朝傳送方向Z的上游作用在最上面片材10上的靜摩擦力弱于圖像形成裝置300朝傳送方向Z的下游作用在最上面片材10上的傳送力。

另一方面，當(dāng)片材10沿著折痕15折疊而形成山狀彎折時(shí)，比下游側(cè)下降部15b更陡峭的上游側(cè)下降部15c的斜度使得不會引起折痕處斷裂(例如，紙層斷裂或纖維起毛)。

盡管在任何附圖中均未示出，然而與折痕15相似，用于形成山狀彎折的其他凹形折痕16和18中的每一個(gè)形成為下游側(cè)下降部比上游側(cè)下降部更平緩。

如圖9C所示，在用于形成谷狀彎折的凸形折痕17中，上游側(cè) 上升部17c比下游側(cè)上升部17b傾斜得更平緩。下游側(cè)上升部17b是折痕17的與在傳送方向上Z位于折痕17的下游的平坦部17a相鄰的上升部分。上游側(cè)上升部17c是折痕17的與在傳送方向Z上位于折痕17的上游的平坦部17d相鄰的上升部分。

上游側(cè)上升部17c的平緩斜度使得當(dāng)多個(gè)片材10按照圖3所示方式堆疊在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上時(shí)，從緊接最上面片材10下方的片材10朝傳送方向Z的上游作用在最上面片材10上的靜摩擦力弱于圖像形成裝置300朝傳送方向Z的下游作用在最上面片材10上的傳送力。

另一方面，當(dāng)片材10沿著折痕17折疊而形成谷狀彎折時(shí)，比上游側(cè)上升部17c更陡峭的下游側(cè)上升部17b的斜度使得不會引起折痕處斷裂(例如，紙層斷裂或纖維起毛)。

圖10是示出多個(gè)片材10怎樣堆疊在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上的示意性剖視圖。圖11是與圖10對應(yīng)的示意性剖視圖，示出了圖10所示多個(gè)片材10中的最上面片材怎樣沿著傳送方向Z被傳送。

在本示例性實(shí)施例中，如圖10所示，多個(gè)片材10堆疊且設(shè)置在圖像形成裝置300的手動供給托盤310上。如圖11所示，從最上面片材開始逐一地沿著傳送方向Z傳送這樣設(shè)置的多個(gè)片材10。

現(xiàn)在，假設(shè)凹形折痕15的下游側(cè)下降部15b像上游側(cè)下降部15c一樣具有陡峭的但不會引起折痕處斷裂的斜度(其他凹形折痕16和18按照與凹形折痕15相同的方式形成)。在這種情況下，正被傳送的最上面片材10的折痕15(或16、18)可能卡在緊接下方的片材10的相應(yīng)折痕上。

還假設(shè)凸形折痕17的上游側(cè)上升部17c像下游側(cè)上升部17b一樣具有陡峭的但不會引起折痕處斷裂的斜度。同樣在這種情況下，正被傳送的最上面片材10的折痕17可能卡在緊接下方的片材10的相應(yīng)折痕上。

然而，實(shí)際上，在本示例性實(shí)施例中采用的片材10形成為這樣：凹形折痕15的下游側(cè)下降部15b比上游側(cè)下降部15c傾斜得更平緩 (其他凹形折痕16和18按照與凹形折痕15相同的方式形成)并且凸形折痕17的上游側(cè)上升部17c比下游側(cè)上升部17b傾斜得更平緩。

因此，如圖11所示，當(dāng)最上面片材10沿著傳送方向Z被傳送時(shí)，最上面片材10的凹形折痕15的下游側(cè)下降部15b、凹形折痕16的下游側(cè)下降部16b和凹形折痕18的下游側(cè)下降部18b分別不會卡在緊接下方的片材10的相應(yīng)部分上。類似地，最上面片材10的凸形折痕17的上游側(cè)上升部17c不會卡在緊接下方的片材10的上游側(cè)上升部17c上。

也就是說，在本示例性實(shí)施例中，當(dāng)沿著傳送方向Z逐一地傳送所堆疊的多個(gè)片材10時(shí)，在最上面片材10和緊接下方的片材10之間不會發(fā)生鉤掛。因此，不會阻礙圖像形成裝置300沿著傳送方向Z傳送最上面片材10。

如圖9B所示，在本示例性實(shí)施例中采用的片材10形成為這樣：下游側(cè)下降彎曲部15g的曲率小于上游側(cè)下降彎曲部15f的曲率，其中下游側(cè)下降彎曲部15g將凹形折痕15的下游側(cè)下降部15b和位于下游側(cè)下降部15b下游的下游側(cè)平坦部15a連接起來，并且上游側(cè)下降彎曲部15f將上游側(cè)下降部15c和位于上游側(cè)下降部15c上游的上游側(cè)平坦部15d連接起來。

因此，在本示例性實(shí)施例所采用的片材10中，當(dāng)最上面片材10沿著傳送方向Z被傳送時(shí)，可以減小最上面片材10的凹形折痕15的下游側(cè)下降彎曲部15g從緊接下方的片材10接受到的摩擦力。

盡管在任何附圖中均未示出，然而與折痕15相似，其他凹形折痕16和18中的每一個(gè)形成為使下游側(cè)下降彎曲部的曲率小于上游側(cè)下降彎曲部的曲率，因此可以減小凹形折痕16和18中的每一個(gè)的下游側(cè)下降彎曲部從緊接下方的片材10接受到的摩擦力(見圖10)。

如圖9C所示，在本示例性實(shí)施例中采用的片材10形成為這樣：上游側(cè)上升彎曲部17f的曲率小于下游側(cè)上升彎曲部17g的曲率，上游側(cè)上升彎曲部17f將凸形折痕17的上游側(cè)上升部17c和位于上游側(cè)上升部17c上游的上游側(cè)平坦部17d連接起來，并且下游側(cè)上升彎曲部17g將下游側(cè)上升部17b和位于下游側(cè)上升部17b下游的下游側(cè) 平坦部17a連接起來。

因此，在本示例性實(shí)施例所采用的片材10中，當(dāng)最上面片材10沿著傳送方向Z被傳送時(shí)，可以減小最上面片材10的凸形折痕17的上游側(cè)上升彎曲部17f從緊接下方的片材10接受到的摩擦力。

盡管在本示例性實(shí)施例中采用的片材10是具有用于形成山狀彎折的凹形折痕15、16、18和用于形成谷狀彎折的凸形折痕17的片材，然而本發(fā)明不限于這種情況而可以采用僅形成有凸形折痕(一個(gè)或多個(gè))或僅形成有凹形折痕(一個(gè)或多個(gè))的片材。

在本示例性實(shí)施例中采用的片材10是用于形成扁平文件夾100的片材。一般來說，術(shù)語“扁平文件夾”是指這樣的文件夾：通過沿著折痕折疊單一片材來至少形成正面封皮和背面封皮并且將文檔等裝訂并容納在正面封皮和背面封皮之間的內(nèi)部空間內(nèi)。因此，用于形成扁平文件夾的片材至少具有正面封皮部分11和背面封皮部分14(見圖1)就足夠了，也就是說，不必總是具有脊部12或安裝部13。

在本發(fā)明中采用的片材不必總是由單一材料(例如紙)制成；例如，可以在紙板中包含由透明樹脂材料制成的片材等。在本發(fā)明中采用的片材不限于紙板。

在本發(fā)明中采用的片材可以是主要用于形成除扁平文件夾之外的物品的片材，例如用于形成作為包裝容器的實(shí)例的盒體的片材(包括片材僅僅是盒體的收容部或者僅僅是盒體的蓋部的情況)。

用于形成作為包裝容器的盒體的片材預(yù)先形成有沿豎直、水平和傾斜方向的許多折痕，并且通過沿著這些折痕折疊片材來形成三維盒體。當(dāng)在片材的將要成為盒體的正面部分的表面部分上執(zhí)行打印時(shí)，可以通過將本發(fā)明應(yīng)用于片材來將片材設(shè)置成相對于圖像形成裝置處于特定狀態(tài)。

在形成有沿豎直、水平和傾斜方向的折痕的片材(例如用于形成盒體的片材)的情況下，至少將本發(fā)明應(yīng)用于沿著與圖像形成裝置的傳送方向相交的方向延伸的折痕就足夠了。也就是說，在形成于片材上的折痕之中的沿著傳送方向延伸的每條凸形折痕中，上游側(cè)上升部不必總是比下游側(cè)上升部傾斜得更平緩。類似地，在形成于片材上 的折痕之中的沿著傳送方向延伸的每條凹形折痕中，下游側(cè)下降部不必總是比上游側(cè)下降部傾斜得更平緩。

＜折痕形成方法(本發(fā)明的第二實(shí)現(xiàn)形式)＞

圖12A和12B是示出片材10的制造方法的實(shí)例的示意性剖視圖，其中，圖12A示出了怎樣形成凹形折痕15，而圖12B示出了怎樣形成凸形折痕17。例如，為了形成凹形折痕15，利用成對的片材保持部件410(見圖12A)靜止地保持通過切割而預(yù)先獲得的具有預(yù)定尺寸的單一片材10。成對的片材保持部件410沿著片材10的傳送方向Z布置在兩個(gè)或更多個(gè)位置，并且保持片材10以使片材10平坦。

在布置有相應(yīng)的成對的片材保持部件410的兩個(gè)位置之間布置有形成折痕的活動板420和接納活動板420的接納板440?；顒影?20設(shè)置在片材10的正面10a側(cè)，并且移動而降低(在圖12A中向下移動)然后升高至原位置。接納板440設(shè)置在片材10的背面10b側(cè)并在傳送方向Z上位于活動板420的上游，以便在接納板440和活動板420之間形成很小的間隙。

活動板420降低以便向下按壓被成對的片材保持部件410保持平坦的片材10，從而在片材10上形成陷入的凹形折痕15。

由于接納板440在傳送方向Z上設(shè)置在活動板420的上游，所以預(yù)想的折痕15的在傳送方向Z上位于活動板420上游的上游側(cè)部分(上游側(cè)下降部15c(見圖9B))被活動板420和接納板440強(qiáng)力地?cái)D壓。另一方面，折痕15的在傳送方向Z上位于活動板420下游的下游側(cè)部分(下游側(cè)下降部15b(見圖9B))僅受到微弱的向下按壓。

因此，形成了下游側(cè)下降部15b比上游側(cè)下降部15c傾斜得更平緩的折痕15。可以按照與凹形折痕15相同的方式形成其他凹形折痕16和18。

例如，為了形成凸形折痕17，利用成對的片材保持部件410(見圖12B)靜止地保持通過切割而預(yù)先獲得的具有預(yù)定尺寸的單一片材10。成對的片材保持部件410在片材10的傳送方向Z上布置在兩個(gè) 或更多個(gè)位置，并且保持片材10以使片材10平坦。

在布置有相應(yīng)的成對的片材保持部件410的兩個(gè)位置之間布置有形成折痕的活動板430和接納活動板430的接納板450?；顒影?30設(shè)置在片材10的背面10b側(cè)，并且移動而升高(在圖12B中向上移動)然后降低至原位置。接納板450設(shè)置在片材10的正面10a側(cè)并沿著傳送方向Z位于活動板430的下游，以便在接納板450和活動板430之間形成很小的間隙。

活動板430升高以便向上按壓被成對的片材保持部件410保持平坦的片材10，從而在片材10上形成突出的凸形折痕17。

由于接納板450在傳送方向Z上設(shè)置在活動板430的下游，所以預(yù)想的折痕17的在傳送方向Z上位于活動板430下游的下游側(cè)部分(下游側(cè)上升部17b(見圖9C))被活動板430和接納板450強(qiáng)力地?cái)D壓。另一方面，折痕17的在傳送方向Z上位于活動板430上游的上游側(cè)部分(上游側(cè)上升部17c(見圖9C))僅受到微弱的向上按壓。

因此，形成了上游側(cè)上升部17c比下游側(cè)上升部17b傾斜得更平緩的折痕17。

圖13是示出與圖12A中的制造方法對應(yīng)的片材10的制造方法的實(shí)例的示意性剖視圖，其中，接納板440包括片材保持部件410的一部分。除了片材10由接納板440和成對的片材保持部件410保持以外，圖13所示的制造方法與圖12A所示的制造方法相同。

圖14是示出以單一步驟形成四條折痕15～18的制造方法的實(shí)例的示意性剖視圖。圖14所示的片材10的制造方法是將圖12A中形成凹形折痕15的步驟、與圖12A中的步驟相同的形成其他凹形折痕16和18的步驟以及圖12B中形成凸形折痕17的步驟結(jié)合成單一步驟的制造方法。用于形成各個(gè)折痕15～18的操作與以上參照圖12A和12B所描述的操作相同，因此不再重復(fù)描述。

本發(fā)明的片材制造方法不限于在靜止片材上形成折痕的上述方法，而還包括在長片材沿著縱向X被傳送時(shí)形成折痕的方法，該長片材未被切割成具有預(yù)定尺寸的沿縱向X(見圖2)連續(xù)的單個(gè)片材。

為了解釋和說明起見，已經(jīng)提供了對本發(fā)明的各實(shí)施例的以上描述。本發(fā)明的意圖并非在于窮舉或者將本發(fā)明限制在所披露的具體形式。顯然，許多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。這些實(shí)施例的選取和描述是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解：本發(fā)明適用于各種實(shí)施例并且本發(fā)明的各種變型適合于所設(shè)想的特定用途。本發(fā)明的意圖在于用前面的權(quán)利要求書及其等同內(nèi)容來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。