一種可移動(dòng)物料承托裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種可移動(dòng)物料承托裝置，包括第一橫向支板、第二橫向支板、第三橫向支板以及第一豎向支板、第二豎向支板、第三豎向支板，第一橫向支板、第二橫向支板與第三橫向支板之間分別通過第一豎向支板及第二豎向支板首尾相連，第三豎向支板位于第三橫向支板頂部，第三橫向支板頂部設(shè)有一組立管，第三豎向支板前側(cè)設(shè)有永磁鐵，該永磁鐵貼附于第三豎向支板表面，第三豎向支板上還設(shè)有護(hù)板，該護(hù)板邊緣與第三豎向支板焊接相連，并將永磁鐵包住，護(hù)板中設(shè)有一組通孔，使永磁鐵從通孔中露出，第三豎向支板后側(cè)設(shè)有輪輥，該輪輥側(cè)壁具有用于卷收線材的凹槽，輪輥中具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸穿過第三豎向支板，使輪輥可通過轉(zhuǎn)軸在第三豎向支板上轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說明】—種可移動(dòng)物料承托裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)物料承托裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用專用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)流程的變化，需要使用金屬端頭與金屬線材，該過程中，所需金屬端頭的直徑有多種規(guī)格，并且可重復(fù)使用，所需金屬線材為消耗性材料，這些材料置于生產(chǎn)設(shè)備的臺(tái)面上，不易擺放整齊，造成生產(chǎn)環(huán)境混亂，給操作的順利進(jìn)行帶來不利影響，同時(shí)容易對(duì)設(shè)備造成損壞，埋下安全隱患。因此，有必要針對(duì)這種專用設(shè)備設(shè)計(jì)一種物料承托裝置，便于收納各種生產(chǎn)材料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可移動(dòng)物料承托裝置，便于安裝與拆卸，并對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行收納。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種可移動(dòng)物料承托裝置，包括第一橫向支板、第二橫向支板、第三橫向支板以及第一豎向支板、第二豎向支板、第三豎向支板，第一橫向支板、第二橫向支板與第三橫向支板之間相互平行，第一橫向支板、第二橫向支板與第三橫向支板之間分別通過第一豎向支板及第二豎向支板首尾相連，形成兩道方向相反的滑槽，滑槽與設(shè)備機(jī)架形狀適配，使承托裝置可在機(jī)架上滑動(dòng)，第三豎向支板位于第三橫向支板頂部，并向第三橫向支板上方伸出，第三橫向支板頂部設(shè)有一組立管，各立管的直徑各異，各立管可分別裝設(shè)不同直徑的金屬端頭，第三豎向支板前側(cè)設(shè)有永磁鐵，該永磁鐵貼附于第三豎向支板表面，第三豎向支板上還設(shè)有護(hù)板，該護(hù)板邊緣與第三豎向支板焊接相連，并將永磁鐵包住，護(hù)板中設(shè)有一組通孔，該通孔貫穿護(hù)板兩側(cè)，使永磁鐵從通孔中露出，第三豎向支板后側(cè)設(shè)有輪輥，該輪輥側(cè)壁具有用于卷收線材的凹槽，輪輥中具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸穿過第三豎向支板，使輪輥可通過轉(zhuǎn)軸在第三豎向支板上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該承托裝置設(shè)置的兩道方向相反的滑槽，以適配設(shè)備的機(jī)架，從而可將承托裝置置于機(jī)架上，并根據(jù)需要滑動(dòng)位置，第三橫向支板上設(shè)置的立管中可根據(jù)直徑裝設(shè)不同的金屬端頭，而第三豎向支板上護(hù)板的通孔中可裝設(shè)使用頻率最高的金屬端頭，通過永磁鐵將其吸附于第三豎向支板上，便于隨時(shí)取用，金屬線材收卷于第三豎向支板后側(cè)的輪輥上，便于隨時(shí)取用，有利于保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，有利于提升工作效率，減少生產(chǎn)事故。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型提出的可移動(dòng)物料承托裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的可移動(dòng)物料承托裝置包括第一橫向支板1、第二橫向支板2、第三橫向支板3以及第一豎向支板4、第二豎向支板5、第三豎向支板6,第一橫向支板、第二橫向支板與第三橫向支板之間相互平行，第一橫向支板、第二橫向支板與第三橫向支板之間分別通過第一豎向支板及第二豎向支板首尾相連，形成兩道方向相反的滑槽，滑槽與設(shè)備機(jī)架形狀適配，使承托裝置可在機(jī)架上滑動(dòng)，第三豎向支板位于第三橫向支板頂部，并向第三橫向支板上方伸出，第三橫向支板頂部設(shè)有一組立管7，各立管的直徑各異，各立管可分別裝設(shè)不同直徑的金屬端頭，第三豎向支板前側(cè)設(shè)有永磁鐵8，該永磁鐵貼附于第三豎向支板表面，第三豎向支板上還設(shè)有護(hù)板9，該護(hù)板邊緣與第三豎向支板焊接相連，并將永磁鐵包住，護(hù)板中設(shè)有一組通孔10，該通孔貫穿護(hù)板兩側(cè)，使永磁鐵從通孔中露出，第三豎向支板后側(cè)設(shè)有輪輥11，該輪輥側(cè)壁具有用于卷收線材的凹槽12，輪輥中具有轉(zhuǎn)軸13，該轉(zhuǎn)軸穿過第三豎向支板，使輪輥可通過轉(zhuǎn)軸在第三豎向支板上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]該承托裝置設(shè)置的兩道方向相反的滑槽，以適配設(shè)備的機(jī)架，從而可將承托裝置置于機(jī)架上，由于該機(jī)架上相鄰的桿體與滑槽形狀適配，并且這些桿體斜向設(shè)置，使承托裝置可保持穩(wěn)定而不掉落，可根據(jù)需要滑動(dòng)位置，第三橫向支板上設(shè)置的立管中可根據(jù)直徑裝設(shè)不同的金屬端頭，而第三豎向支板上護(hù)板的通孔中可裝設(shè)使用頻率最高的金屬端頭，通過永磁鐵將其吸附于第三豎向支板上，便于隨時(shí)取用，金屬線材收卷于第三豎向支板后側(cè)的輪輥上，便于隨時(shí)取用，有利于保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，有利于提升工作效率，減少生產(chǎn)事故。
[0011]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可移動(dòng)物料承托裝置，其特征在于，包括第一橫向支板、第二橫向支板、第三橫向支板以及第一豎向支板、第二豎向支板、第三豎向支板，第一橫向支板、第二橫向支板與第三橫向支板之間相互平行，第一橫向支板、第二橫向支板與第三橫向支板之間分別通過第一豎向支板及第二豎向支板首尾相連，形成兩道方向相反的滑槽，第三豎向支板位于第三橫向支板頂部，并向第三橫向支板上方伸出，第三橫向支板頂部設(shè)有一組立管，各立管的直徑各異，各立管可分別裝設(shè)不同直徑的金屬端頭，第三豎向支板前側(cè)設(shè)有永磁鐵，該永磁鐵貼附于第三豎向支板表面，第三豎向支板上還設(shè)有護(hù)板，該護(hù)板邊緣與第三豎向支板焊接相連，并將永磁鐵包住，護(hù)板中設(shè)有一組通孔，該通孔貫穿護(hù)板兩側(cè)，使永磁鐵從通孔中露出，第三豎向支板后側(cè)設(shè)有輪輥，該輪輥側(cè)壁具有用于卷收線材的凹槽，輪輥中具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸穿過第三豎向支板，使輪輥可通過轉(zhuǎn)軸在第三豎向支板上轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65H75/04GK203833384SQ201420233003
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】朱正陽 申請(qǐng)人:嘉善天慧光電科技有限公司