專利名稱：一種新型承料臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種承料臺，具體地說是指一種可調節(jié)高度的承料臺。
背景技術：
承料臺是一種常用的工作平臺，其用途非常廣泛，例如用于機械加工行業(yè)。目前，常見的承料臺多數需要氣壓、液壓或者電力動力來調節(jié)其高度，以便工人拿取物料，但上述承料臺制造成本較高，而且產生噪音和污染。上述承料臺在一定程度上滿足了工業(yè)需要和生產速度，但對環(huán)境、資源的可循環(huán)利用特性造成不可逆轉的損失，同時需要在設備進行維護，成本高。

發(fā)明內容針對上述技術缺陷，本實用新型需解決的技術問題是提供一種成本低廉、方便調節(jié)高度的承料臺。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為一種新型承料臺，包括第一承料臺和第二承料臺，所述第一承料臺和第二承料臺通過搖桿結構連接并由其驅動作升降運動。作為對上述方案的一種優(yōu)化，所述搖桿結構包括頂端分別連接第一承料臺和第二承料臺底面的呈V字型搖桿一，以及連接于第一承料臺底面的搖桿二和連接于第二承料臺底面的搖桿三，各搖桿底部通過軸承固定連接于地面上。作為對上述方案的另一種優(yōu)化，與第一承料臺和第二承料臺連接的搖桿一為兩根，搖桿二、搖桿三各為一根，第一承料臺或第二承料臺底面與搖桿的連接點呈正三角形分布。作為對上述方案的再一種優(yōu)化，與第一承料臺和第二承料臺連接的搖桿一為一根，搖桿二、搖桿三各為兩根，第一承料臺或第二承料臺底面與搖桿的連接點呈正三角形分布。作為對上述方案的再一種優(yōu)化，與第一承料臺和第二承料臺連接的搖桿一為兩根，搖桿二、搖桿三各為兩根，第一承料臺或第二承料臺底面與搖桿的連接點呈正四角形分布。本實用新型的有益效果為(I)本實用新型承料臺為組裝式，成本低、節(jié)省空間，便于大批量生產、運輸，無動力系統(tǒng)、免維護，而且具有節(jié)能和符合環(huán)保、低碳要求的優(yōu)點；(2)本實用新型承料臺依靠承料臺上的物料自身重量可自動調節(jié)承料臺的高度，減小工人從低處到高處或者從高處往低處的貨物轉換的弧度與勢能，省去了工人彎腰的時間，提聞了生廣效率。

[0014]圖I是本實用新型實施例一承料臺平衡狀態(tài)立體結構示意圖；圖2是實施例一第二承料臺升起狀態(tài)立體結構示意圖；圖3是實施例一第一承料臺升起狀態(tài)立體結構示意圖；圖4是本實用新型實施例二承料臺平衡狀態(tài)立體結構示意圖；圖5是本實用新型實施例三承料臺平衡狀態(tài)立體結構示意圖；圖6是本實用新型實施例四承料臺平衡狀態(tài)立體結構示意圖。
具體實施方案為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型結 構原理作進一步詳細描敘實施例一如附圖I 3所示，一種新型承料臺，包括第一承料臺I和第二承料臺2，第一承料臺I和第二承料臺2通過搖桿結構3連接，在搖桿結構3的作用下搖桿結構3驅動作第一承料臺I和第二承料臺2升降運動。其中，搖桿結構3包括搖桿一 31、搖桿二 32和搖桿三33,搖桿一 31、搖桿二 32和搖桿三33分別為一根，搖桿一 31呈V字型，搖桿一 31的頂端分別連接第一承料臺I和第二承料臺2的底面上，搖桿二 32連接于第一承料臺I的底面上，搖桿三33連接于第二承料臺2的底面上，各搖桿底部通過軸承34固定連接于地面上，軸承34采用標準件。當第一承料臺I和第二承料臺2上無物料或物料的重量一致時，第一承料臺I和第二承料臺2處于同一水平高度，如附圖I所示；當需調節(jié)第一承料臺I或第二承料臺2的高度時，可加重或減輕其中一承料臺的物料重量，在搖桿和軸承34的作用下，搖桿繞軸承34轉動，搖桿往物料重量重的承料臺傾斜，從而一承料臺高度即可升起，而另一承料臺高度即可相應聯動減低，如附圖2 3所示。本實施例承料臺依靠承料臺上的物料自身重量可自動調節(jié)承料臺的高度，從而減小工人從低處到高處或者從高處往低處的貨物轉換的弧度與勢能，省去了工人彎腰的時間，提聞了生廣效率。由于搖桿繞軸承34轉動，搖桿往物料重量重的承料臺傾斜，該承料臺除了自動調節(jié)高度外，還可調節(jié)第一承料臺I或第二承料臺2的左右位置。實施例二 如附圖4所示，本實施例所揭示的承料臺結構整體與實施例一中結構近似，不同之處為搖桿一 31數量存在差異。本實施例中，與第一承料臺I和第二承料臺2連接的搖桿一 31為兩根，與第一承料臺I或第二承料臺2連接的搖桿二 32、搖桿三33各為一根，如附圖4所示；第一承料臺I或第二承料臺2底面與搖桿的連接點呈正三角形分布。當第一承料臺I和第二承料臺2上無物料或物料的重量一致時，第一承料臺I和第二承料臺2處于同一水平高度；當需調節(jié)第一承料臺I或第二承料臺2的高度時，可加重或減輕其中一承料臺的物料重量，在搖桿和軸承34的作用下，搖桿繞軸承34轉動，搖桿往物料重量重的承料臺傾斜，從而一承料臺高度即可升起，而另一承料臺高度即可相應聯動減低。與實施例一中結構相比，本實施例結構同樣具有節(jié)省工人彎腰時間、提高生產效率的優(yōu)點。[0030]實施例三如附圖5所示，本實施例所揭示的承料臺結構整體與實施例一中結構近似，不同之處為搖桿二 32、搖桿三33數量存在差異。本實施例中，與第一承料臺I和第二承料臺2連接的搖桿一 31為一根，與第一承料臺I或第二承料臺2連接的搖桿二 32、搖桿三33各為兩根，如附圖5所示；第一承料臺I或第二承料臺2底面與搖桿的連接點呈正三角形分布。當第一承料臺I和第二承料臺2上無物料或物料的重量一致時，第一承料臺I和第二承料臺2處于同一水平高度；當需調節(jié)第一承料臺I或第二承料臺2的高度時，可加重或減輕其中一承料臺的物料重量，在搖桿和軸承34的作用下，搖桿繞軸承34轉動，搖桿往物料重量重的承料臺傾斜，從而一承料臺高 度即可升起，而另一承料臺高度即可相應聯動減低。與實施例一中結構相比，本實施例結構同樣具有節(jié)省工人彎腰時間、提高生產效率的優(yōu)點。實施例四如附圖6所示，本實施例所揭示的承料臺結構整體與實施例一中結構近似，不同之處為搖桿一 31、搖桿二 32和搖桿三33數量存在差異。本實施例中，與第一承料臺I和第二承料臺2連接的搖桿一 31為兩根，與第一承料臺I或第二承料臺2連接的搖桿二 32、搖桿三33也各為兩根，如附圖6所示；第一承料臺I或第二承料臺2底面與搖桿的連接點呈正四角形分布。當第一承料臺I和第二承料臺2上無物料或物料的重量一致時，第一承料臺I和第二承料臺2處于同一水平高度；當需調節(jié)第一承料臺I或第二承料臺2的高度時，可加重或減輕其中一承料臺的物料重量，在搖桿和軸承34的作用下，搖桿繞軸承34轉動，搖桿往物料重量重的承料臺傾斜，從而一承料臺高度即可升起，而另一承料臺高度即可相應聯動減低。與實施例一中結構相比，本實施例結構同樣具有節(jié)省工人彎腰時間、提高生產效率的優(yōu)點。本實用新型承料臺為組裝式，成本低、節(jié)省空間，便于大批量生產、運輸，無動力系統(tǒng)、免維護，而且具有節(jié)能和符合環(huán)保、低碳要求的優(yōu)點；以上所述為本實用新型的較佳實施例，在不脫離本實用新型構思情況下，進行任何顯而易見的變形和替換，均屬本實用新型保護范圍。
權利要求1.一種新型承料臺，包括第一承料臺(I)和第二承料臺(2)，其特征在于所述第一承料臺和第二承料臺通過搖桿結構(3)連接并由其驅動作升降運動。
2.根據權利要求I所述的新型承料臺，其特征在于所述搖桿結構包括頂端分別連接第一承料臺和第二承料臺底面的呈V字型搖桿一(31)，以及連接于第一承料臺底面的搖桿二(32)和連接于第二承料臺底面的搖桿三(33)，各搖桿底部通過軸承(34)固定連接于地面上。
3.根據權利要求2所述的新型承料臺，其特征在于與第一承料臺和第二承料臺連接的搖桿一為兩根，搖桿二、搖桿三各為一根，第一承料臺或第二承料臺底面與搖桿的連接點呈正二角形分布。
4.根據權利要求2所述的新型承料臺，其特征在于與第一承料臺和第二承料臺連接的搖桿一為一根，搖桿二、搖桿三各為兩根，第一承料臺或第二承料臺底面與搖桿的連接點呈正二角形分布。
5.根據權利要求2所述的新型承料臺，其特征在于與第一承料臺和第二承料臺連接的搖桿一為兩根，搖桿二、搖桿三各為兩根，第一承料臺或第二承料臺底面與搖桿的連接點呈正四角形分布。
專利摘要本實用新型涉及一種新型承料臺，包括第一承料臺和第二承料臺，第一承料臺和第二承料臺通過搖桿結構連接并由其驅動作升降運動;搖桿結構包括頂端分別連接第一承料臺和第二承料臺底面的呈V字型搖桿一，以及連接于第一承料臺底面的搖桿二和連接于第二承料臺底面的搖桿三，各搖桿底部通過軸承固定連接于地面上。本實用新型承料臺為組裝式，成本低、節(jié)省空間，便于大批量生產、運輸，無動力系統(tǒng)、免維護，而且具有節(jié)能和符合環(huán)保、低碳要求的優(yōu)點；該承料臺依靠承料臺上的物料自身重量可自動調節(jié)承料臺的高度，減小工人從低處到高處或者從高處往低處的貨物轉換的弧度與勢能，省去了工人彎腰的時間，提高了生產效率。
文檔編號B25H1/16GK202684884SQ201220415069
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權日2012年8月21日
發(fā)明者翁敏佳, 郭連 申請人:惠州華力包裝有限公司