一種自動(dòng)扎帶的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種自動(dòng)扎帶機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的固定板，固定板的上端設(shè)有扎帶穿孔機(jī)構(gòu)，扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有扎帶切斷機(jī)構(gòu)，扎帶切斷機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有扎帶拉緊機(jī)構(gòu)；扎帶穿孔機(jī)構(gòu)包括穿線(xiàn)限位圈和穿線(xiàn)圈，穿線(xiàn)限位圈的上部朝前彎曲形成導(dǎo)向部，導(dǎo)向部?jī)?nèi)凹有弧形導(dǎo)向槽；穿線(xiàn)限位圈的下方設(shè)有承料板，承料板與穿線(xiàn)限位圈之間設(shè)于固定槽，承料板上設(shè)有穿孔；穿線(xiàn)圈的下部鉸接在固定板上，上部朝后彎曲形成穿線(xiàn)部，穿線(xiàn)部可伸入弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，穿線(xiàn)部?jī)?nèi)凹有弧形定位槽。本實(shí)用新型的有益效果在于：采用上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)扎帶的自動(dòng)扎結(jié)動(dòng)作，不僅操作方便、扎結(jié)品質(zhì)好、扎帶效率高，而且維護(hù)成本低、自動(dòng)化程度高、適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)扎帶機(jī)
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)扎帶機(jī)。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著線(xiàn)束的普遍應(yīng)用，對(duì)線(xiàn)束組件的需求也越來(lái)越大，同時(shí)線(xiàn)束的扎結(jié)是線(xiàn)束生產(chǎn)工藝中不可缺少一道工序，傳統(tǒng)的尼龍?jiān)鷰ǔＲ匀斯ぴY(jié)，手工剪斷等方式，以達(dá)到線(xiàn)束扎緊的目的，在傳統(tǒng)的線(xiàn)束生產(chǎn)工藝中，效率、品質(zhì)等影響產(chǎn)能的因素全靠人工來(lái)控制，這就存在很多隱患在里面，效率的穩(wěn)定差，人員根據(jù)不同的熟練程度，生產(chǎn)效率是不同的，所以對(duì)產(chǎn)能的控制不夠精確，同時(shí)品質(zhì)的控制也存在了很多難題，因?yàn)橛腥斯⑴c，所以就存在了很多不確定因素在里面，品質(zhì)就難以控制。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、扎帶方便、效率高、品質(zhì)好的自動(dòng)扎帶機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)扎帶機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有固定板，該固定板的上端設(shè)有扎帶穿孔機(jī)構(gòu)，該扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有扎帶拉緊機(jī)構(gòu)，該扎帶拉緊機(jī)構(gòu)與所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)之間設(shè)有扎帶切斷機(jī)構(gòu)；
[0005]所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)包括穿線(xiàn)限位圈和穿線(xiàn)圈，所述穿線(xiàn)限位圈固定在所述固定板上，所述穿線(xiàn)限位圈的上部朝前彎曲形成導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凹設(shè)有弧形導(dǎo)向槽；
[0006]所述穿線(xiàn)限位圈的下方設(shè)有固定在所述固定板上的承料板，該承料板與所述穿線(xiàn)限位圈之間設(shè)有與扎帶頭部相匹配的固定槽，該承料板上位于所述弧形導(dǎo)向槽的正下方設(shè)有供扎帶尾部穿過(guò)的穿孔；
[0007]所述穿線(xiàn)圈的下部鉸接在所述固定板上，且所述穿線(xiàn)圈由穿線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)從而繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，所述穿線(xiàn)圈的上部朝后彎曲形成穿線(xiàn)部，該穿線(xiàn)部可伸入所述弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，且所述穿線(xiàn)部的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凹設(shè)有與扎帶尾部相匹配的弧形定位槽，該弧形定位槽的里端向下延伸并貫穿所述穿線(xiàn)圈。
[0008]進(jìn)一步，所述扎帶拉緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定板上的拉線(xiàn)輪，該拉線(xiàn)輪由拉線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)從而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉線(xiàn)輪外均布有拉線(xiàn)齒槽；
[0009]所述拉線(xiàn)輪的后方設(shè)有滾輪，該滾輪與所述拉線(xiàn)齒槽之間形成供扎帶尾部穿過(guò)的扎帶穿口，該扎帶穿口位于所述穿孔的正下方，所述滾輪套裝在一固定桿上，該固定桿固定在所述固定板上。通過(guò)拉線(xiàn)齒槽與滾輪相配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)扎帶的拉緊。
[0010]進(jìn)一步,所述扎帶切斷機(jī)構(gòu)包括切斷電機(jī),該切斷電機(jī)通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿連接有切斷刀，該切斷刀位于所述穿孔與扎帶穿口之間，通過(guò)切斷刀將多余扎帶進(jìn)行切斷。
[0011]進(jìn)一步，所述固定板上安裝有壓線(xiàn)氣缸，該壓線(xiàn)氣缸的輸出端上設(shè)有可伸入所述穿線(xiàn)部?jī)?nèi)的壓線(xiàn)桿，壓線(xiàn)桿可將扎帶的尾部壓入穿線(xiàn)圈的弧形定位槽內(nèi)，便于定位。[0012]進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有送料軌道，該送料軌道的入口處設(shè)有振動(dòng)送料盤(pán)，該送料軌道的出口處正對(duì)所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)，該送料軌道上設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)，通過(guò)震動(dòng)送料盤(pán)和撥料機(jī)構(gòu)的運(yùn)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。
[0013]進(jìn)一步，所述撥料機(jī)構(gòu)包括撥料連桿和撥料電機(jī)，所述撥料連桿的中部活動(dòng)安裝在支座上，該支座固定在所述機(jī)架上，所述撥料連桿的后端上設(shè)有后撥塊，該后撥塊可伸入所述送料軌道的入口處并可向前撥動(dòng)扎帶，所述撥料連桿的前端上設(shè)有聯(lián)動(dòng)塊，該聯(lián)動(dòng)塊的中部與所述撥料電機(jī)的輸出端固定相連，該聯(lián)動(dòng)塊的下端與所述撥料連桿的前端活動(dòng)相連，該聯(lián)動(dòng)塊的上端設(shè)有前撥塊，該前撥塊可伸入所述送料軌道的出口處并可向前撥動(dòng)扎帶，所述撥料電機(jī)通過(guò)撥料電機(jī)座固定所述機(jī)架上。撥料電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)使撥料連桿先繞支座轉(zhuǎn)動(dòng)，之后再橫向移動(dòng)，然后再繞支座反向轉(zhuǎn)動(dòng)，最后再橫向回移，撥料連桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，會(huì)使后撥塊先上移伸入送料軌道的入口內(nèi)，然后向前推動(dòng)扎帶，之后下移，最后回位，從而完成一次后撥塊的送料，同時(shí)，聯(lián)動(dòng)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)使前撥塊先上移伸入送料軌道的出口內(nèi)，然后向前推動(dòng)扎帶并使扎帶位于固定槽內(nèi)，然后下移，最后回位，從而完成一次前撥塊的送料。
[0014]進(jìn)一步，所述送料軌道的上方蓋設(shè)有蓋板，所述機(jī)架上設(shè)有罩體，所述扎帶拉緊機(jī)構(gòu)和扎帶切斷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述罩體內(nèi)，所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的穿線(xiàn)限位圈和穿線(xiàn)圈伸出所述罩體外。蓋板可防止灰塵進(jìn)入送料軌道，罩體可防止扎帶拉緊機(jī)構(gòu)和扎帶切斷機(jī)構(gòu)裸露，使用安全。
[0015]進(jìn)一步，所述罩體外設(shè)有控制系統(tǒng)，所述罩體內(nèi)位于所述扎帶切斷機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有廢料收集箱，通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，從而完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，廢料收集箱可對(duì)扎帶剪掉的余料進(jìn)行收集。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí)，人工將散裝的扎帶放在振動(dòng)送料盤(pán)內(nèi)，經(jīng)過(guò)振動(dòng)送料盤(pán)有序排列后送到送料軌道上，然后撥料電機(jī)動(dòng)作帶動(dòng)后撥塊動(dòng)作，從而帶動(dòng)扎帶沿送料軌道向前輸送，撥料電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)前撥塊動(dòng)作并將送料軌道最前端的扎帶輸送至扎帶位置，此時(shí)，扎帶的頭部置于承料板與穿線(xiàn)限位圈之間的固定槽內(nèi)，扎帶的尾部置于穿線(xiàn)圈的弧形定位槽上，而壓線(xiàn)桿伸入穿線(xiàn)圈內(nèi)并位于扎帶尾部的上方；
[0017]然后人工把需要進(jìn)行捆扎的線(xiàn)束置于扎帶位置，然后穿線(xiàn)電機(jī)動(dòng)作帶動(dòng)穿線(xiàn)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，穿線(xiàn)圈的穿線(xiàn)部向上翻轉(zhuǎn)并向穿線(xiàn)限位圈靠攏，當(dāng)接近壓線(xiàn)桿時(shí)，壓線(xiàn)桿使扎帶的尾部彎曲并貼合在穿線(xiàn)圈的弧形定位槽內(nèi)，然后壓線(xiàn)桿在壓線(xiàn)氣缸的驅(qū)動(dòng)下收回并移出穿線(xiàn)圈夕卜，穿線(xiàn)圈繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，穿線(xiàn)圈將扎帶的尾部導(dǎo)入穿線(xiàn)限位圈的弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，然后扎帶的尾部在穿線(xiàn)圈的推動(dòng)下沿弧形導(dǎo)向槽向下移動(dòng)，扎帶的尾部穿過(guò)穿孔后置于拉線(xiàn)齒槽與滾輪之間的扎帶穿口內(nèi)，此時(shí)，穿線(xiàn)圈的穿線(xiàn)部完全置于穿線(xiàn)限位圈的弧形導(dǎo)向槽內(nèi)；
[0018]然后拉線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉線(xiàn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線(xiàn)輪上的拉線(xiàn)齒槽與扎帶尾部上的齒面相嚙合，在拉線(xiàn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和滾輪的擠壓下并向下拉動(dòng)扎帶，當(dāng)扎帶拉動(dòng)到位后，拉線(xiàn)電機(jī)停機(jī)拉線(xiàn)，然后切斷電機(jī)帶動(dòng)切斷刀將多余的扎帶切斷，切斷后的余料收集于廢料收集箱內(nèi)，然后穿線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)穿線(xiàn)圈回轉(zhuǎn)，取出線(xiàn)束成品即可，從而完成一個(gè)扎帶的扎結(jié)過(guò)程。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)扎帶的自動(dòng)扎結(jié)動(dòng)作，不僅操作方便、扎結(jié)品質(zhì)好、扎帶效率高，而且維護(hù)成本低、自動(dòng)化程度高、適宜大范圍推廣應(yīng)用。(四)【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的一個(gè)角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的另一個(gè)角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的撥料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]參照?qǐng)D1?圖5，一種自動(dòng)扎帶機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有固定板2，該固定板2的上端設(shè)有扎帶穿孔機(jī)構(gòu)，該扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有扎帶拉緊機(jī)構(gòu)，該扎帶拉緊機(jī)構(gòu)與所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)之間設(shè)有扎帶切斷機(jī)構(gòu)；
[0027]所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)包括穿線(xiàn)限位圈3和穿線(xiàn)圈4，所述穿線(xiàn)限位圈3固定在所述固定板2上，所述穿線(xiàn)限位圈3的上部朝前彎曲形成導(dǎo)向部5，該導(dǎo)向部5的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凹設(shè)有弧形導(dǎo)向槽6 ；
[0028]所述穿線(xiàn)限位圈3的下方設(shè)有固定在所述固定板2上的承料板7，該承料板7與所述穿線(xiàn)限位圈3之間設(shè)有與扎帶頭部相匹配的固定槽8，該承料板7上位于所述弧形導(dǎo)向槽6的正下方設(shè)有供扎帶尾部穿過(guò)的穿孔9 ；
[0029]所述穿線(xiàn)圈4的下部鉸接在所述固定板2上，且所述穿線(xiàn)圈3由穿線(xiàn)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)從而繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，所述穿線(xiàn)圈4的上部朝后彎曲形成穿線(xiàn)部11，該穿線(xiàn)部11可伸入所述弧形導(dǎo)向槽6內(nèi)，且所述穿線(xiàn)部11的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凹設(shè)有與扎帶尾部相匹配的弧形定位槽12，該弧形定位槽12的里端向下延伸并貫穿所述穿線(xiàn)圈4。
[0030]所述扎帶拉緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定板2上的拉線(xiàn)輪13，該拉線(xiàn)輪13由拉線(xiàn)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)從而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉線(xiàn)輪13外均布有拉線(xiàn)齒槽15 ；
[0031]所述拉線(xiàn)輪13的后方設(shè)有滾輪16，該滾輪16與所述拉線(xiàn)齒槽15之間形成供扎帶尾部穿過(guò)的扎帶穿口，該扎帶穿口位于所述穿孔9的正下方，所述滾輪16套裝在一固定桿17上，該固定桿17固定在所述固定板2上。通過(guò)拉線(xiàn)齒槽15與滾輪16相配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)扎帶的拉緊。
[0032]所述扎帶切斷機(jī)構(gòu)包括切斷電機(jī)18，該切斷電機(jī)18通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿連接有切斷刀19，該切斷刀19位于所述穿孔9與扎帶穿口之間，通過(guò)切斷刀19將多余扎帶進(jìn)行切斷。
[0033]所述固定板2上安裝有壓線(xiàn)氣缸20，該壓線(xiàn)氣缸20的輸出端上設(shè)有可伸入所述穿線(xiàn)部11內(nèi)的壓線(xiàn)桿21，壓線(xiàn)桿21可將扎帶的尾部壓入穿線(xiàn)圈4的弧形定位槽12內(nèi)，便于定位。
[0034]所述機(jī)架I上設(shè)有送料軌道23，該送料軌道23的入口處設(shè)有振動(dòng)送料盤(pán)24，該送料軌道23的出口處正對(duì)所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)，該送料軌道23上設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)，所述撥料機(jī)構(gòu)包括撥料連桿25和撥料電機(jī)26，所述撥料連桿25的中部活動(dòng)安裝在支座27上，該支座27固定在所述機(jī)架I上，所述撥料連桿27的后端上設(shè)有后撥塊28，該后撥塊28可伸入所述送料軌道23的入口處并可向前撥動(dòng)扎帶，所述撥料連桿25的前端上設(shè)有聯(lián)動(dòng)塊29，該聯(lián)動(dòng)塊29的中部與所述撥料電機(jī)26的輸出端固定相連，該聯(lián)動(dòng)塊29的下端與所述撥料連桿25的前端活動(dòng)相連，該聯(lián)動(dòng)塊29的上端設(shè)有前撥塊30，該前撥塊30可伸入所述送料軌道23的出口處并可向前撥動(dòng)扎帶，所述撥料電機(jī)26通過(guò)拔料電機(jī)座31固定所述機(jī)架I上。撥料電機(jī)26帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)塊29轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)塊29轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)使撥料連桿25先繞支座27轉(zhuǎn)動(dòng)，之后再橫向移動(dòng)，然后再繞支座27反向轉(zhuǎn)動(dòng)，最后再橫向回移，撥料連桿25在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，會(huì)使后撥塊28先上移伸入送料軌道23的入口內(nèi)，然后向前推動(dòng)扎帶，之后下移，最后回位，從而完成一次后撥塊28的送料，同時(shí)，聯(lián)動(dòng)塊29在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)使前撥塊30先上移伸入送料軌道23的出口內(nèi)，然后向前推動(dòng)扎帶并使扎帶位于固定槽8內(nèi)，然后下移，最后回位，從而完成一次前撥塊30的送料。
[0035]所述送料軌道23的上方蓋設(shè)有蓋板32，所述機(jī)架I上設(shè)有罩體33，所述扎帶拉緊機(jī)構(gòu)和扎帶切斷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述罩體33內(nèi)，所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的穿線(xiàn)限位圈3和穿線(xiàn)圈4伸出所述罩體33外。蓋板32可防止灰塵進(jìn)入送料軌道23，罩體33可防止扎帶拉緊機(jī)構(gòu)和扎帶切斷機(jī)構(gòu)裸露，使用安全。
[0036]所述罩體33外設(shè)有控制系統(tǒng)34，所述罩體33內(nèi)位于所述扎帶切斷機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有廢料收集箱35，通過(guò)控制系統(tǒng)34進(jìn)行控制，從而完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，廢料收集箱35可對(duì)扎帶剪掉的余料進(jìn)行收集。
[0037]本實(shí)用新型在使用時(shí)，人工將散裝的扎帶放在振動(dòng)送料盤(pán)24內(nèi)，經(jīng)過(guò)振動(dòng)送料盤(pán)24有序排列后送到送料軌道23上，然后撥料電機(jī)26動(dòng)作帶動(dòng)后撥塊28動(dòng)作，從而帶動(dòng)扎帶沿送料軌道23向前輸送，撥料電機(jī)26同時(shí)帶動(dòng)前撥塊30動(dòng)作并將送料軌道23最前端的扎帶輸送至扎帶位置，此時(shí)，扎帶的頭部置于承料板7與穿線(xiàn)限位圈3之間的固定槽8內(nèi)，扎帶的尾部置于穿線(xiàn)圈4的弧形定位槽12上，而壓線(xiàn)桿21伸入穿線(xiàn)圈4內(nèi)并位于扎帶尾部的上方；
[0038]然后人工把需要進(jìn)行捆扎的線(xiàn)束置于扎帶位置，然后穿線(xiàn)電機(jī)10動(dòng)作帶動(dòng)穿線(xiàn)圈4轉(zhuǎn)動(dòng)，穿線(xiàn)圈4的穿線(xiàn)部11向上翻轉(zhuǎn)并向穿線(xiàn)限位圈3靠攏，當(dāng)接近壓線(xiàn)桿21時(shí)，壓線(xiàn)桿21使扎帶26的尾部彎曲并貼合在穿線(xiàn)圈4的弧形定位槽12內(nèi)，然后壓線(xiàn)桿21在壓線(xiàn)氣缸20的驅(qū)動(dòng)下收回并移出穿線(xiàn)圈4外，穿線(xiàn)圈4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，穿線(xiàn)圈4將扎帶的尾部導(dǎo)入穿線(xiàn)限位圈3的弧形導(dǎo)向槽6內(nèi)，然后扎帶的尾部在穿線(xiàn)圈4的推動(dòng)下沿弧形導(dǎo)向槽6向下移動(dòng)，扎帶的尾部穿過(guò)穿孔9后置于拉線(xiàn)齒槽15與滾輪16之間的扎帶穿口內(nèi)，此時(shí)，穿線(xiàn)圈4的穿線(xiàn)部11完全置于穿線(xiàn)限位圈3的弧形導(dǎo)向槽6內(nèi)；
[0039]然后拉線(xiàn)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)拉線(xiàn)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線(xiàn)輪13上的拉線(xiàn)齒槽15與扎帶尾部上的齒面相嚙合，在拉線(xiàn)輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)和滾輪16的擠壓下并向下拉動(dòng)扎帶，當(dāng)扎帶拉動(dòng)到位后，拉線(xiàn)電機(jī)14停機(jī)拉線(xiàn)，然后切斷電機(jī)18帶動(dòng)切斷刀19將多余的扎帶切斷，切斷后的余料收集于廢料收集箱35內(nèi)，然后穿線(xiàn)電機(jī)10帶動(dòng)穿線(xiàn)圈4回轉(zhuǎn)，取出線(xiàn)束成品即可，從而完成一個(gè)扎帶的扎結(jié)過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)扎帶機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有固定板，該固定板的上端設(shè)有扎帶穿孔機(jī)構(gòu)，該扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有扎帶拉緊機(jī)構(gòu)，該扎帶拉緊機(jī)構(gòu)與所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)之間設(shè)有扎帶切斷機(jī)構(gòu)； 所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)包括穿線(xiàn)限位圈和穿線(xiàn)圈，所述穿線(xiàn)限位圈固定在所述固定板上，所述穿線(xiàn)限位圈的上部朝前彎曲形成導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凹設(shè)有弧形導(dǎo)向槽； 所述穿線(xiàn)限位圈的下方設(shè)有固定在所述固定板上的承料板，該承料板與所述穿線(xiàn)限位圈之間設(shè)有與扎帶頭部相匹配的固定槽，該承料板上位于所述弧形導(dǎo)向槽的正下方設(shè)有供扎帶尾部穿過(guò)的穿孔； 所述穿線(xiàn)圈的下部鉸接在所述固定板上，且所述穿線(xiàn)圈由穿線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)從而繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，所述穿線(xiàn)圈的上部朝后彎曲形成穿線(xiàn)部，該穿線(xiàn)部可伸入所述弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，且所述穿線(xiàn)部的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凹設(shè)有與扎帶尾部相匹配的弧形定位槽，該弧形定位槽的里端向下延伸并貫穿所述穿線(xiàn)圈。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扎帶機(jī)，其特征在于:所述扎帶拉緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定板上的拉線(xiàn)輪，該拉線(xiàn)輪由拉線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)從而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉線(xiàn)輪外均布有拉線(xiàn)齒槽； 所述拉線(xiàn)輪的后方設(shè)有滾輪，該滾輪與所述拉線(xiàn)齒槽之間形成供扎帶尾部穿過(guò)的扎帶穿口，該扎帶穿口位于所述穿孔的正下方，所述滾輪套裝在一固定桿上，該固定桿固定在所述固定板上。
3.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)扎帶機(jī)，其特征在于:所述扎帶切斷機(jī)構(gòu)包括切斷電機(jī)，該切斷電機(jī)通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿連接有切斷刀，該切斷刀位于所述穿孔與扎帶穿口之間。
4.按照權(quán)利要求1?3之一所述的自動(dòng)扎帶機(jī)，其特征在于:所述固定板上安裝有壓線(xiàn)氣缸，該壓線(xiàn)氣缸的輸出端上設(shè)有可伸入所述穿線(xiàn)部?jī)?nèi)的壓線(xiàn)桿。
5.按照權(quán)利要求1?3之一所述的自動(dòng)扎帶機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有送料軌道，該送料軌道的入口處設(shè)有振動(dòng)送料盤(pán)，該送料軌道的出口處正對(duì)所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)，該送料軌道上設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求5所述的自動(dòng)扎帶機(jī)，其特征在于:所述撥料機(jī)構(gòu)包括撥料連桿和撥料電機(jī)，所述撥料連桿的中部活動(dòng)安裝在支座上，該支座固定在所述機(jī)架上，所述撥料連桿的后端上設(shè)有后撥塊，該后撥塊可伸入所述送料軌道的入口處并可向前撥動(dòng)扎帶，所述撥料連桿的前端上設(shè)有聯(lián)動(dòng)塊，該聯(lián)動(dòng)塊的中部與所述撥料電機(jī)的輸出端固定相連，該聯(lián)動(dòng)塊的下端與所述撥料連桿的前端活動(dòng)相連，該聯(lián)動(dòng)塊的上端設(shè)有前撥塊，該前撥塊可伸入所述送料軌道的出口處并可向前撥動(dòng)扎帶，所述撥料電機(jī)通過(guò)撥料電機(jī)座固定所述機(jī)架上。
7.按照權(quán)利要求6所述的自動(dòng)扎帶機(jī)，其特征在于:所述送料軌道的上方蓋設(shè)有蓋板，所述機(jī)架上設(shè)有罩體，所述扎帶拉緊機(jī)構(gòu)和扎帶切斷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述罩體內(nèi)，所述扎帶穿孔機(jī)構(gòu)的穿線(xiàn)限位圈和穿線(xiàn)圈伸出所述罩體外。
8.按照權(quán)利要求7所述的自動(dòng)扎帶機(jī)，其特征在于:所述罩體外設(shè)有控制系統(tǒng)，所述罩體內(nèi)位于所述扎帶切斷機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有廢料收集箱。
【文檔編號(hào)】H01B13/012GK203397780SQ201320547318
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】吳興鈿 申請(qǐng)人:慈溪市宏晟機(jī)械設(shè)備有限公司