圓筒翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓筒翻轉(zhuǎn)裝置，包含機(jī)架、兩根滑桿、兩側(cè)擋條、輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和出料輸送帶，所述兩側(cè)擋條水平設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的上方并且通過豎直桿固定在機(jī)架上，所述兩根滑桿水平設(shè)置并且固定在機(jī)架上，所述輸送機(jī)構(gòu)包含螺桿、螺座、螺母、氣缸和第一電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)軸、四組輻條和第二電機(jī)，所述出料輸送帶包含主滾軸、兩根從滾軸、兩條輸送帶帶面和第三電機(jī)。通過這樣的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的圓筒翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且圓筒焊接和卷邊工序銜接，這樣形成了流水化生產(chǎn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。
【專利說明】圓筒翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，特別是一種圓筒翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓筒在進(jìn)行加工制作的時(shí)候，首先需要將原料的片狀鐵片進(jìn)行卷筒，然后進(jìn)行焊接成筒，進(jìn)行卷筒焊接的時(shí)候，為了便于操作加工，通常是水平進(jìn)行，而圓筒在后續(xù)加工的時(shí)候需要將圓筒豎直從而進(jìn)行卷邊和封蓋等操作，這樣需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且效率較高的圓筒翻轉(zhuǎn)裝置，從而能夠?qū)⒕硗埠附庸ば蚺c后續(xù)的卷邊封蓋工序銜接，形成生產(chǎn)線，提高整理生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、翻轉(zhuǎn)效率高的圓筒翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種圓筒翻轉(zhuǎn)裝置，包含機(jī)架，其特征在于:它還包含兩根滑桿、兩側(cè)擋條、輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和出料輸送帶，所述兩側(cè)擋條水平設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的上方并且通過豎直桿固定在機(jī)架上，所述兩根滑桿水平設(shè)置并且固定在機(jī)架上，所述輸送機(jī)構(gòu)包含螺桿、螺座、螺母、氣缸和第一電機(jī)，所述螺桿水平設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺座上，螺座固定在機(jī)架側(cè)面，所述螺母設(shè)置在螺桿上與螺桿螺紋連接，所述螺桿一端與第一電機(jī)連接由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述氣缸垂直于螺桿水平設(shè)置并且固定在螺母上，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)軸、四組輻條和第二電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上，所述四組輻條每組兩條，兩條輻條垂直于轉(zhuǎn)軸并且沿轉(zhuǎn)軸軸向?qū)ΨQ設(shè)置，并且輻條位于兩根滑桿之間，所述四組輻條沿轉(zhuǎn)軸周向等間距設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶與第二電機(jī)連接由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述出料輸送帶包含主滾軸、兩根從滾軸、兩條輸送帶帶面和第三電機(jī)，所述主滾軸水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上，兩根從滾軸水平設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述輸送帶帶面設(shè)置在主滾軸和從滾軸上，并且兩條輸送帶帶面設(shè)置在輻條外側(cè)，所述主滾軸通過皮帶與第三電機(jī)連接由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:圓筒翻轉(zhuǎn)裝置通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿對(duì)水平的圓筒進(jìn)行水平上料，將圓筒送至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將圓筒翻轉(zhuǎn)后通過輸送出料，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低廉同時(shí)翻轉(zhuǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的圓筒翻轉(zhuǎn)裝置的示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的圓筒翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0010]如圖1或圖2所示，本實(shí)用新型的圓筒翻轉(zhuǎn)裝置包含機(jī)架1、兩根滑桿2、兩側(cè)擋條
3、輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和出料輸送帶，兩側(cè)擋條3水平設(shè)置在機(jī)架I兩側(cè)的上方并且通過豎直桿4固定在機(jī)架I上，兩根滑桿2水平設(shè)置并且固定在機(jī)架I上，輸送機(jī)構(gòu)包含螺桿5、螺座6、螺母7、氣缸8和第一電機(jī)9，螺桿5水平設(shè)置在機(jī)架I的一側(cè)并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺座6上，螺座6固定在機(jī)架I側(cè)面，螺母7設(shè)置在螺桿5上與螺桿5螺紋連接，螺桿5 —端與第一電機(jī)9連接由第一電機(jī)9驅(qū)動(dòng),氣缸8垂直于螺桿5水平設(shè)置并且固定在螺母7上。這樣水平放置在兩根滑桿2上的圓筒，此時(shí)氣缸8充氣伸長(zhǎng)將圓筒一端抵住，然后第一電機(jī)9驅(qū)動(dòng)螺母7沿水平方向移動(dòng)，從而將圓筒送至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，然后氣缸5收縮同時(shí)螺母7恢復(fù)原位。
[0011]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)軸10、四組輻條11和第二電機(jī)12，轉(zhuǎn)軸10水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架I上，四組輻條11每組兩條，兩條輻條11垂直于轉(zhuǎn)軸10并且沿轉(zhuǎn)軸10軸向?qū)ΨQ設(shè)置，并且輻條11位于兩根滑桿2之間，四組輻條11沿轉(zhuǎn)軸10周向等間距設(shè)置。轉(zhuǎn)軸10通過皮帶13與第二電機(jī)12連接由第二電機(jī)12驅(qū)動(dòng)。這樣當(dāng)圓筒被輸送機(jī)構(gòu)送至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位置的時(shí)候，此時(shí)第二電機(jī)12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行四分之一圈轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過一組輻條11將圓筒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的圓筒下端落在出料輸送帶上進(jìn)行輸送出料。
[0012]出料輸送帶包含主滾軸14、兩根從滾軸15、兩條輸送帶帶面16和第三電機(jī)17，主滾軸14水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架I上，兩根從滾軸15水平設(shè)置在機(jī)架I兩側(cè)并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上，輸送帶帶面16設(shè)置在主滾軸14和從滾軸5上，并且兩條輸送帶帶面16設(shè)置在輻條11外側(cè)，主滾軸14通過皮帶13與第三電機(jī)17連接由第三電機(jī)17驅(qū)動(dòng)。這樣輸送帶帶面16與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輻條11錯(cuò)開設(shè)置，從而被翻轉(zhuǎn)后的圓筒直接下端落在出料輸送帶帶面16上被傳輸出去。
[0013]本實(shí)用新型的圓筒翻轉(zhuǎn)裝置使用的時(shí)候，圓筒在焊接后水平放置在兩條滑桿2上，此時(shí)氣缸8充氣伸長(zhǎng)，從而抵住圓筒的一端，通過螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺母7沿水平方向移動(dòng)將圓筒輸送至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，此時(shí)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈從而通過輻條11將圓筒放卷并且圓筒下端掉落在出料輸送帶的輸送帶帶面16上，被出料輸送帶傳送至下道工序。通過這樣的技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且翻轉(zhuǎn)效率高，將上下工序銜接形成流水化生產(chǎn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。
[0014]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓筒翻轉(zhuǎn)裝置，包含機(jī)架，其特征在于:它還包含兩根滑桿、兩側(cè)擋條、輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和出料輸送帶，所述兩側(cè)擋條水平設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的上方并且通過豎直桿固定在機(jī)架上，所述兩根滑桿水平設(shè)置并且固定在機(jī)架上，所述輸送機(jī)構(gòu)包含螺桿、螺座、螺母、氣缸和第一電機(jī)，所述螺桿水平設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺座上，螺座固定在機(jī)架側(cè)面，所述螺母設(shè)置在螺桿上與螺桿螺紋連接，所述螺桿一端與第一電機(jī)連接由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述氣缸垂直于螺桿水平設(shè)置并且固定在螺母上，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)軸、四組輻條和第二電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上，所述四組輻條每組兩條，兩條輻條垂直于轉(zhuǎn)軸并且沿轉(zhuǎn)軸軸向?qū)ΨQ設(shè)置，并且輻條位于兩根滑桿之間，所述四組輻條沿轉(zhuǎn)軸周向等間距設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶與第二電機(jī)連接由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述出料輸送帶包含主滾軸、兩根從滾軸、兩條輸送帶帶面和第三電機(jī)，所述主滾軸水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上，兩根從滾軸水平設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述輸送帶帶面設(shè)置在主滾軸和從滾軸上，并且兩條輸送帶帶面設(shè)置在輻條外側(cè)，所述主滾軸通過皮帶與第三電機(jī)連接由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65G47/248GK203767573SQ201420196392
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】晉正正 申請(qǐng)人:晉正正