專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于顆粒物料包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于谷朊粉顆粒物料裝載運(yùn)輸?shù)囊环N風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
谷朊蛋白是水產(chǎn)養(yǎng)殖的上乘飼料，近時(shí)期以來(lái)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。為了便于魚(yú)類(lèi)攝食，提高谷朊蛋白的利用效率，在大規(guī)模生產(chǎn)谷朊蛋白生產(chǎn)領(lǐng)域通常是將谷朊粉加工成顆粒飼料，運(yùn)銷(xiāo)至各經(jīng)營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)。而目前谷朊顆粒的包裝運(yùn)輸，一般采用20 30公斤的包裝袋進(jìn)行分裝，然后裝入10 20噸容積的集裝箱內(nèi)，采用汽車(chē)或者火車(chē)運(yùn)輸。這種方式需要由搬運(yùn)工人將谷朊顆粒的小袋包裝一袋一袋搬到I米多高的車(chē)載集裝箱內(nèi)，再進(jìn)行碼垛整齊，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且裝車(chē)速度緩慢，直接影響車(chē)輛運(yùn)輸效率。另外，由于小袋包裝散垛于集裝箱內(nèi)，袋與袋之間的空隙較大，由此造成集裝箱內(nèi)容積得不到充分利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠向集裝箱完成自動(dòng)送料，減少工人搬運(yùn)強(qiáng)度，提高裝卸速度，且利于集裝箱內(nèi)空間充分利用的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是:該設(shè)備是由壓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、給料裝置、輸料管、管道臺(tái)架、排料機(jī)構(gòu)、電控柜和與之配套的包裝箱組成，其中，壓風(fēng)機(jī)通過(guò)送風(fēng)管與輸料管連接并連通，給料裝置位于送風(fēng)管與輸料管接口部位的上方，輸料管的排料端通過(guò)管道臺(tái)架與位于管道臺(tái)架前上方的排料機(jī)構(gòu)連接，電控柜通過(guò)電纜線(xiàn)分別與壓風(fēng)機(jī)、給料裝置和排料機(jī)構(gòu)連接。所述給料裝置包括上料臺(tái)架和原料提升機(jī)構(gòu)，上料臺(tái)架中設(shè)有與輸料管連通的給料斗，給料斗與輸料管之間裝有下料器，該下料器包括下料器殼體和裝在該殼體內(nèi)的中心軸，中心軸上設(shè)有若干個(gè)隨中心軸一起旋轉(zhuǎn)的撥料板，中心軸的一端連接有減速器和下料電機(jī)，原料提升機(jī)構(gòu)位于上料臺(tái)架的一側(cè)，該機(jī)構(gòu)采用斗式給料機(jī)或絞龍輸料機(jī)或帶式送料機(jī)。所述排料機(jī)構(gòu)包括排料器、排料器升降機(jī)構(gòu)和除塵裝置，其中，排料器是由活動(dòng)排料管、導(dǎo)向套、支撐板、伸縮氣缸、殼體、絲杠、絲母、排料電機(jī)和管連接套組成，其中，活動(dòng)排料管位于殼體內(nèi)，其一端伸出殼體外，并通過(guò)導(dǎo)向套與支撐板滑動(dòng)連接，支撐板通過(guò)伸縮氣缸與殼體連接，活動(dòng)排料管的另一端通過(guò)管連接套與位于管道臺(tái)架上的輸料管滑動(dòng)連接并連通，在殼體內(nèi)設(shè)有與活動(dòng)排料管平行的絲杠，該絲杠與固定安裝在活動(dòng)排料管上的絲母相連接，絲杠的一端連接有排料電機(jī)。所述排料器升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在管道臺(tái)架的的一側(cè)，該機(jī)構(gòu)是由搖臂支架、可升降的搖臂、搖臂升降氣缸、電葫蘆和平衡重組成，其中，搖臂安裝在搖臂支架的上部，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與搖臂支架連接，搖臂上設(shè)有與搖臂支架連接的搖臂升降氣缸，搖臂的前端與排料器固定連接，后端設(shè)有平衡重和張緊繩索，張緊繩索的一端與搖臂支架的底部連接，另一端通過(guò)電葫蘆與搖臂懸掛連接。所述除塵裝置包括除塵器和吸塵管，吸塵管的一端與排料機(jī)構(gòu)中的支撐板連接，另一端通過(guò)管道臺(tái)架與位于管道臺(tái)架后側(cè)的除塵器連接。所述包裝箱采用集裝箱與軟式包裝袋組合的結(jié)構(gòu)，其中，軟式包裝袋位于集裝箱內(nèi)，并固定在一個(gè)與集裝箱內(nèi)腔尺寸相適應(yīng)的支撐架上，支撐架的一側(cè)設(shè)有包裝袋擋板，在軟式包裝袋的底部裝有拉鏈，上部分別設(shè)有袖筒式的進(jìn)料口和吸塵口。所述活動(dòng)排料管的出料端口與軟式包裝袋上的袖筒式進(jìn)料口配合連接。所述吸塵管的吸塵端口與軟式包裝袋上的袖筒式吸塵口配合連接。采用本發(fā)明的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備進(jìn)行谷朊粉顆粒的運(yùn)輸包裝，是利用風(fēng)機(jī)風(fēng)速的動(dòng)能將物料通過(guò)排料機(jī)構(gòu)輸送到集裝箱內(nèi)，完成了向集裝箱的自動(dòng)送料，并能使集裝箱內(nèi)充滿(mǎn)谷朊粉顆粒，使其空間得到充分的利用，同時(shí)還能對(duì)谷朊粉顆粒中的粉料進(jìn)行回收利用，而且一次可向集裝箱內(nèi)輸送20噸的谷朊顆粒料散裝料，其輸送速度快、裝車(chē)效率高，由此實(shí)現(xiàn)了谷朊粉顆粒的運(yùn)輸包裝的機(jī)械化。并通過(guò)軟式包裝袋底部拉鏈的設(shè)計(jì)，使其卸料速度也大大加快。該包裝設(shè)備適用于各種顆粒物料的運(yùn)輸包裝，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作維修方便、不易堵塞、輸送量大、效率高、消耗低、可靠性高、衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的A向視 圖3是包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參看圖1、圖2，本發(fā)明的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備是由電控柜1、壓風(fēng)機(jī)2、原料提升機(jī)構(gòu)3、送風(fēng)管4、給料裝置、輸料管8、管道臺(tái)架11、排料機(jī)構(gòu)和與之配套的包裝箱組成，其中，壓風(fēng)機(jī)2通過(guò)送風(fēng)管3與輸料管8連接并連通，給料裝置位于送風(fēng)管4與輸料管8接口部位的上方，輸料管8的排料端通過(guò)管道臺(tái)架11與位于管道臺(tái)架11前上方的排料機(jī)構(gòu)連接，電控柜I通過(guò)電纜線(xiàn)分別與壓風(fēng)機(jī)2、給料裝置和排料機(jī)構(gòu)連接。所述給料裝置包括上料臺(tái)架5和原料提升機(jī)構(gòu)3，上料臺(tái)架5中設(shè)有與輸料管8連通的給料斗7，給料斗7與輸料管8之間裝有下料器，該下料器包括下料器殼體6和裝在該殼體內(nèi)的中心軸6-1，中心軸6-1上設(shè)有若干個(gè)隨中心軸6-1 —起旋轉(zhuǎn)的撥料板6-2，中心軸6-1的一端連接有減速器6-3和下料電機(jī)6-4，在下料電機(jī)6-4的驅(qū)動(dòng)下，由中心軸6-1帶動(dòng)撥料板6_2轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，給料斗7中的谷朊粉顆粒在撥料板6-2旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，可連續(xù)不斷地進(jìn)入輸料管8內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)輸料管8的勻速給料。用于供料的原料提升機(jī)構(gòu)3位于上料臺(tái)架5的一側(cè)，該機(jī)構(gòu)可采用斗式給料機(jī)或絞龍輸料機(jī)或帶式送料機(jī)，均可在市場(chǎng)上直接購(gòu)置，其結(jié)構(gòu)不再贅述。所述排料機(jī)構(gòu)包括排料器12、排料器升降機(jī)構(gòu)和除塵裝置，其中，排料器12 (見(jiàn)圖2)是由活動(dòng)排料管12-1、導(dǎo)向套12-2、支撐板12-3、伸縮氣缸12_4、殼體12_5、絲杠12_6、絲母12_7、排料電機(jī)12-8和管連接套12-9組成，活動(dòng)排料管12-1位于殼體12_5內(nèi)，其一端伸出殼體12-5外，并通過(guò)導(dǎo)向套12-2與支撐板12-3滑動(dòng)連接，支撐板12_3通過(guò)伸縮氣缸12_4與殼體12-5連接，活動(dòng)排料管12-1的另一端通過(guò)管連接套12-9與位于管道臺(tái)架11上的輸料管8滑動(dòng)連接并連通，在殼體12-5內(nèi)設(shè)有與活動(dòng)排料管12-1平行的絲杠12-6，該絲杠12-6與固定安裝在活動(dòng)排料管12-1上的絲母12-7相連接，絲杠12-6的一端連接有排料電機(jī)12-8，通過(guò)絲杠12-6的正向或反向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)節(jié)活動(dòng)排料管12-1伸出殼體12-5的長(zhǎng)短，并由此控制活動(dòng)排料管12-1的出料端口伸進(jìn)集裝箱的深淺。為了調(diào)節(jié)活動(dòng)排料管12-1出料端口在包裝箱中的上下位置，在管道臺(tái)架11的的一側(cè)設(shè)置有排料器升降機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖1)，該機(jī)構(gòu)是由搖臂支架19、可升降的搖臂14、搖臂升降氣缸16、電葫蘆17和平衡重20組成，其中，搖臂14安裝在搖臂支架19的上部，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸15與搖臂支架19連接，搖臂14上設(shè)有與搖臂支架19連接的搖臂升降氣缸16，通過(guò)搖臂升降氣缸16的動(dòng)作，可使活動(dòng)排料管12-1的出料端口及吸塵管10的吸塵端口與包裝箱的出料口和吸塵口始終處于平齊的位置。搖臂14的前端與排料器12固定連接，后端設(shè)有平衡重20和張緊繩索18，張緊繩索18一端與搖臂支架19的底部連接，另一端通過(guò)電葫蘆17與搖臂14懸掛連接。所述除塵裝置包括除塵器9和吸塵管10，吸塵管10的一端與排料機(jī)構(gòu)中的支撐板12-3連接，另一端通過(guò)管道臺(tái)架11與位于管道臺(tái)架11后側(cè)的除塵器9連接。該除塵器9可采用旋流式除塵器，用于排除排料過(guò)程中進(jìn)入包裝箱內(nèi)的粉塵和空氣，消除空氣回旋對(duì)后續(xù)排料的阻力。參見(jiàn)圖3，本案中所用包裝箱采用集裝箱22與軟式包裝袋23組合的結(jié)構(gòu)，其中，軟式包裝袋23位于集裝箱22內(nèi)，并固定在一個(gè)與集裝箱22內(nèi)腔尺寸相適應(yīng)的支撐架28上，支撐架的一側(cè)設(shè)有包裝袋擋板27，在軟式包裝袋23的上部分別設(shè)有袖筒式的進(jìn)料口 25和吸塵口 24，其中，袖筒式的進(jìn)料口 25與活動(dòng)排料管12-1的出料端口配合連接，吸塵口 24與吸塵管10的吸塵端口配合連接，連接后分別用綁帶將各袖筒口扎緊。在軟式包裝袋23的底部裝有拉鏈26，用于卸料時(shí)，方便快捷。所述軟式包裝袋23采用的是具有防潮、防濕功能，且重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕功能的食品用塑料袋或塑料編織袋。本發(fā)明的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備在使用時(shí)，可先將用于包裝的車(chē)載集裝箱移至裝料位置，在集裝箱22內(nèi)放入與集裝箱22內(nèi)腔尺寸相當(dāng)?shù)能浭桨b袋23，在管道臺(tái)架11上裝有用于操作搖臂升降和排料的操控鍵盤(pán)21，該操控鍵盤(pán)21通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電控柜I連接，通過(guò)操控鍵盤(pán)21，操作排料機(jī)構(gòu)中的搖臂升降氣缸16和排料電機(jī)12-8，使搖臂14上的排料器12與集裝箱22的高低位置適當(dāng)，然后將吸塵管10的吸塵端口和活動(dòng)排料管12-1的出料端口分別伸進(jìn)集裝箱22內(nèi)的軟式包裝袋23上的袖筒式進(jìn)料口 25和吸塵口 24內(nèi)，并用綁帶扎緊袖筒口，此時(shí)，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)2、下料電機(jī)6-4以及除塵器9中的引風(fēng)機(jī)，同時(shí)通過(guò)原料提升機(jī)構(gòu)3將谷朊粉顆粒送入給料斗7內(nèi)，并通過(guò)下料器使給料斗7內(nèi)的谷朊粉顆粒均勻連續(xù)地落入輸料管8內(nèi)，利用壓風(fēng)機(jī)2在送風(fēng)管5內(nèi)風(fēng)速動(dòng)能的作用下，將谷朊粉顆粒經(jīng)輸料管8及活動(dòng)排料管12-1送進(jìn)集裝箱22中的軟式包裝袋23內(nèi)。在向集裝箱22內(nèi)排料的過(guò)程中，通過(guò)操作伸縮氣缸12-4，吸塵管10始終與活動(dòng)排料管12-1并行，將集裝箱22內(nèi)軟式包裝袋23中的粉塵吸至除塵器9內(nèi)，并經(jīng)布袋回收，重新造粒。當(dāng)集裝箱22裝滿(mǎn)后，停止設(shè)備運(yùn)行，將軟式包裝袋23封口，即完成一個(gè)集裝箱的裝料工作。采用本發(fā)明的設(shè)備進(jìn)行谷朊粉顆粒的運(yùn)輸包裝，不僅能夠完成向集裝箱的自動(dòng)送料，而且一次可向集裝箱內(nèi)輸送20噸的谷朊顆粒料散裝料，其輸送速度快、裝車(chē)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，實(shí)現(xiàn)了谷朊粉顆粒的運(yùn)輸包裝的機(jī)械化。并且通過(guò)軟式包裝袋23底部拉鏈26的設(shè)計(jì)，可使集裝箱的卸料速度加快，使卸料效率大幅度提高。該設(shè)備是谷朊粉顆粒及一切顆粒狀物料低耗高效的裝料設(shè)備，可在風(fēng)力的作用下將物料輸送到車(chē)載集裝箱所需要的位置，并利用風(fēng)機(jī)輸送可避免谷朊粉顆粒料的易粘現(xiàn)象，而且對(duì)物料的損傷小，且整套設(shè)備易于工藝布置，其輸送距離的遠(yuǎn)進(jìn)以及輸送位置的高低便于調(diào)整。并能使集裝箱內(nèi)充滿(mǎn)谷朊粉顆粒，使其空間得到了充分利用，同時(shí)還能對(duì)谷朊粉顆粒中的粉料進(jìn)行回收利用。使用本設(shè)備經(jīng)濟(jì)性好，具有可靠性高、維修費(fèi)用低、維護(hù)方便、可全天候作業(yè)等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備是由壓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、給料裝置、輸料管、管道臺(tái)架、排料機(jī)構(gòu)、電控柜和與之配套的包裝箱組成，其中，壓風(fēng)機(jī)通過(guò)送風(fēng)管與輸料管連接并連通，給料裝置位于送風(fēng)管與輸料管接口部位的上方，輸料管的排料端通過(guò)管道臺(tái)架與位于管道臺(tái)架前上方的排料機(jī)構(gòu)連接，電控柜通過(guò)電纜線(xiàn)分別與壓風(fēng)機(jī)、給料裝置和排料機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，其特征在于:所述給料裝置包括上料臺(tái)架和原料提升機(jī)構(gòu)，上料臺(tái)架中設(shè)有與輸料管連通的給料斗，給料斗與輸料管之間裝有下料器，該下料器包括下料器殼體和裝在該殼體內(nèi)的中心軸，中心軸上設(shè)有若干個(gè)隨中心軸一起旋轉(zhuǎn)的撥料板，中心軸的一端連接有減速器和下料電機(jī)，原料提升機(jī)構(gòu)位于上料臺(tái)架的一側(cè)，該機(jī)構(gòu)采用斗式給料機(jī)或絞龍輸料機(jī)或帶式送料機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，其特征在于:所述排料機(jī)構(gòu)包括排料器、排料器升降機(jī)構(gòu)和除塵裝置，其中，排料器是由活動(dòng)排料管、導(dǎo)向套、支撐板、伸縮氣缸、殼體、絲杠、絲母、排料電機(jī)和管連接套組成，其中，活動(dòng)排料管位于殼體內(nèi)，其一端伸出殼體外，并通過(guò)導(dǎo)向套與支撐板滑動(dòng)連接，支撐板通過(guò)伸縮氣缸與殼體連接，活動(dòng)排料管的另一端通過(guò)管連接套與位于管道臺(tái)架上的輸料管滑動(dòng)連接并連通，在殼體內(nèi)設(shè)有與活動(dòng)排料管平行的絲杠，該絲杠與固定安裝在活動(dòng)排料管上的絲母相連接，絲杠的一端連接有排料電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，其特征在于:所述排料器升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在管道臺(tái)架的的一側(cè)，該機(jī)構(gòu)是由搖臂支架、可升降的搖臂、搖臂升降氣缸、電葫蘆和平衡重組成，其中，搖臂安裝在搖臂支架的上部，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與搖臂支架連接，搖臂上設(shè)有與搖臂支架連接的搖臂升降氣缸，搖臂的前端與排料器固定連接，后端設(shè)有平衡重和張緊繩索，張緊繩索的一端與搖臂支架的底部連接，另一端通過(guò)電葫蘆與搖臂懸掛連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，其特征在于:所述除塵裝置包括除塵器和吸塵管，吸塵管的一端與排料機(jī)構(gòu)中的支撐板連接，另一端通過(guò)管道臺(tái)架與位于管道臺(tái)架后側(cè)的除塵器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，其特征在于:所述包裝箱采用集裝箱與軟式包裝袋組合的結(jié)構(gòu)，其中，軟式包裝袋位于集裝箱內(nèi)，并固定在一個(gè)與集裝箱內(nèi)腔尺寸相適應(yīng)的支撐架上，支撐架的一側(cè)設(shè)有包裝袋擋板，在軟式包裝袋的底部裝有拉鏈，上部分別設(shè)有袖筒式的進(jìn)料口和吸塵口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，其特征在于:所述活動(dòng)排料管的出料端口與軟式包裝袋上的袖筒式進(jìn)料口配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，其特征在于:所述吸塵管的吸塵端口與軟式包裝袋上的袖筒式吸塵口配合連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)送式顆粒物料包裝設(shè)備，是由壓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、給料裝置、輸料管、管道臺(tái)架、排料機(jī)構(gòu)、電控柜和與之配套的包裝箱組成，其中，壓風(fēng)機(jī)通過(guò)送風(fēng)管道與輸料管道連接并連通，給料裝置位于送風(fēng)管與輸料管接口的上方，輸料管的排料端通過(guò)管道臺(tái)架與位于管道臺(tái)架前上方的排料機(jī)構(gòu)連接，電控柜通過(guò)電纜線(xiàn)分別與壓風(fēng)機(jī)、給料裝置和排料機(jī)構(gòu)連接。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了谷朊粉顆粒的運(yùn)輸包裝的機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度低，裝卸效率高，并能使集裝箱內(nèi)充滿(mǎn)谷朊粉顆粒，使其空間得到充分的利用，同時(shí)還能對(duì)谷朊粉顆粒中的粉料進(jìn)行回收利用。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作維修方便、不易堵塞、輸送量大、效率高、消耗低、可靠性高、衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D88/16GK103144964SQ20131003826
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者曹婉瑜, 張會(huì)湘, 勇合超, 蘇國(guó)宏, 程輝, 路文, 郭彬, 李根德, 張冬曉 申請(qǐng)人:河南天冠燃料乙醇有限公司