專利名稱：香煙包裝機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種香煙包裝機。
更具體地，本發(fā)明涉及一種類型的香煙包裝機，包含一個包裝裝 置，用于通過繞每個香煙組折疊至少一個相應的內包裝材料片來包裝
香煙組，且其中包裝裝置包含至少一個導管，其限定直的第一通道， 連續(xù)的香煙組沿著該第一通道在給定的行進方向中沿著包裝路線行
進；供料傳送器，用于沿著與包裝路線和在裝載工作臺的第一導管交 叉并橫向于行進方向延伸的供料路線，供給平的內包裝材料片；折疊 裝置，沿著第一導管設置以繞相應的香煙組折疊每個內包裝材料片而 繞每個香煙組形成內包裹；以及推動裝置，用于沿著第一通道并經過 裝載工作臺供給香煙組。
背景技術：
已經發(fā)現繞香煙組折疊內包裝片可能會對香煙尖端(即，對著過 濾器的煙草末端)造成局部變形和/或煙草掉落(即，從尖端)形式的 損害。由繞香煙組折疊內包裝材料片所導致的損害特別施加給在香煙 組角落處的香煙，但是在所有的外部香煙中，即位于沿著內包裝材料 片的折疊線，也很顯著。
而且，已經提出一種新型的不滲透、熱封內包裝材料片，其在對 應于香煙尖端的末端密封，即，內包裝材料片在過濾器末端具有由可 再用、不干膠粘劑的緊固接片(tab)閉合的香煙抽出(withdraw)開 口。折疊這種類型的內包裝片對香煙特別有害，因為它比傳統(tǒng)的箔內 片厚(并因此更硬)。而且，在緊固接片處(其中制成第一末端折疊)， 內包裝片非常厚(幾乎兩倍厚度)并因此局部非常硬。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種如上所述類型的香煙包裝機，其價格便 宜并易于生產而且包含相對少的組件零件。
根據本發(fā)明，提供了一種香煙包裝機，包含
包裝裝置，用于繞每個香煙組折疊至少一個相應的內包裝材料片 來包裝香煙組；而且其中包裝裝置包含至少一個限定直的第一通道的 第一導管，連續(xù)的香煙組沿著第一通道以給定的行進方向沿著包裝路 線行進；
供料裝置，用于沿著與包裝路線和裝載工作臺的第一導管交叉并
橫向于行進方向延伸的供料路線，供給平的內包裝材料片；
折疊裝置，沿著第一導管設置以繞相應的香煙組折疊每個內包裝 材料片而形成內包裹；以及
推動裝置，用于沿著第一通道并經過裝載工作臺供給香煙組。
本包裝機的特征在于，推動裝置是步進操作的推動裝置，且包含 彼此結合為一體的多個第一推動裝置；每個第一推動裝置沿著第一通 道將每個香煙組向前移動每個香煙組的一系列的步中的相應的一步。


本發(fā)明的多個非限定實施例將參考附圖以實施例的方式進行描 述，其中
圖l示出根據本發(fā)明的包裝機的第一實施例的透視示意圖，其中為
了簡化去除了零件；
圖2示出圖1的細節(jié)的透視圖； 圖3和4示出圖2細節(jié)的軸向剖面圖和相應的操作次序；
圖5和6示出圖2細節(jié)執(zhí)行的折疊次序；
圖7示出根據本發(fā)明的包裝機的第二實施例的透視示意圖，其中為 了簡化去除了零件；
圖8示出圖7的細節(jié)的透視圖9示出不同包裝機的兩個輪的側面透視示意圖，其中為了簡化去 除了零件；
圖10示出圖9的細節(jié)的平面視圖。
具體實施例方式
圖l中的數字l表示整個香煙包裝機，包含包裝裝置2，用于繞每個 香煙組3折疊通常為箔的相應的內包裝材料片4來包裝香煙組3。
在示出的例子中，包裝裝置2包含多個基本相同的疊加的包裝導管 5，每個導管限定相應的直線折疊通道6 (圖3和4)，相應的連續(xù)的香 煙組3沿著折疊通道6以平行于香煙軸線的行進方向7沿著相應的包裝 路線P1行進。
包裝裝置2還包含傳送器8，用于將香煙組3供給輸入位置9，其中 香煙組3供給到相應的包裝導管5中；供料傳送器IO，用于沿著供料路 線P2供給平的內包裝材料片4，供料路線P2與行進方向7橫向并與包裝 路線P1和在相應的裝載工作臺11處的包裝導管5交叉延伸；以及推動裝 置12，垂直于所有的包裝導管5，并沿著相對的包裝導管5將每個香煙 組3從相對的輸入工作臺9供給到相對的輸出工作臺13并經過相對裝載 工作臺ll。
在未示出的變化中，包裝導管5可以并排而不疊加，且數目上也可 以不同于示出的數目；甚至包裝裝置2可以只包含一個包裝導管5。
除非另有聲明，下面的描述都是參照一個包裝導管5。
具體參考圖2，包裝導管5包含由管狀轉軸(spindle) 14限定的輸 入部分，和輸出部分15，其位于裝載工作臺ll的相對邊上并連續(xù)在行 進方向7上，并限定折疊通道6。輸出部分15被固定，并具有一個凹部 輸入端16，基本與供給路線P2和裝載工作臺11相切，同時限定由管狀 轉軸14的凸起輸出端17 (圖3、 4)嚙合的座架，其通過未示出的已知 的促動裝置在行進方向7上前后移動，往復于管狀轉軸14的輸出端17嚙 合輸出部分15的輸入端16的嚙合位置(圖3c)。輸出部分15分成被折 疊工作臺20分離的兩個固定部分18、 19。
如圖1所示，推動裝置12包含垂直于所有包裝導管5的框架21，而 且依次包含平行于行進方向7并位于包裝導管5外部的橫條22;兩個臂 23、 24，從橫條22的相應末端向包裝導管5延伸；以及另外兩個橫條25、 26，其分別與臂23、 24的自由端成一體，與相應的臂23、 24垂直，并 橫向于行進方向7延伸。對于每個包裝導管5，推動裝置12還包含平行 于行進方向7的兩個對齊的桿27、 28;桿27與橫條25成一體并設置在相 對的管狀轉軸14;以及桿28，與橫條26成一體并設置在相對的輸出部 分15。
兩個托架29、 30，向相應的輸出工作臺13彎成L形，從桿27向相對 的包裝導管5延伸，并支撐均被一個板限定的相應的推動裝置31、 32， 板與相應的托架29、 30成一體，與行進方向7橫向放置、成形并依尺寸 制造以在滑動通道6內滑動。
三個托架33、 34、 35，向相應的輸出工作臺13彎成L形，從桿28 向相對的包裝導管5延伸，并支撐與推動裝置31、 32相同的相應的推動 裝置36、 37、 38。
框架21沿著環(huán)形路線P3移動(圖3a)，包含與行進方向7橫向的第 一插入部分，且多個推動裝置31、 32、 36、 37、 38沿著第一插入部分 插入折疊通道內部6，經過在包裝導管5中形成的與行進方向7橫向的相 應的槽39;傳送部分，多個推動裝置31、 32、 36、 37、 38沿著傳送部 分在行進方向7上沿著折疊通道6的內部移動，和托架29、 30、 33、 34、 35，沿著順著包裝導管5縱向形成的槽40移動；與行進方向7橫向的第 二抽出部分，多個推動裝置31、 32、 36、 37、 38沿著第二抽出部分7經 過相應的槽39從折疊通道6抽出；以及返回部分，推動裝置31、 32、 36、 37、 38沿著返回部分在包裝導管5外部行進。
當框架21沿著路線P3循環(huán)行進時，供給相對包裝導管5的輸入工作 臺9的每個香煙組3與推動裝置3K 32、 36、 37、 38連續(xù)嚙合，每個推 動裝置將香煙組3向前移動一系列的步中的相應的一步，所有的步比香 煙組3的長度長，到結束時為止，香煙組3到達輸出位置13。
現在將參考圖3和4、包裝導管5和香煙組3描述本包裝裝置2的運行 以及當框架21位于環(huán)形路線P3的返回部分末端處的瞬間(圖3a);基 本矩形平行六面體形的香煙組3 (表示為3a)放置在與折疊通道6同軸 的輸入工作臺9，其中的香煙平行于行進方向7，主側面41垂直放置， 次側面42水平放置， 一端表面43 (煙草末端)在行進方向7的前面，而 它的另一端表面44 (過濾器末端)在行進方向7的后面。這時，框架21 沿著環(huán)形路線P3執(zhí)行第一個循環(huán)，在此期間，框架21沿著環(huán)形路線P3 的插入部分行進以在對著香煙的組3a的末端表面44和在其上游一個給 定的距離D放置推動裝置31 (圖3b)。框架21接著沿著環(huán)形路線P3的傳 送部分行進以使推動裝置31 (圖3c)與末端表面44接觸，并接著將組 3a香煙在行進方向7上向前移動第一步(圖4a)。這第一步將組3a插入 管狀轉軸14內并在一個位置(在圖4a中表示為組3b)中停止，組3b放 置在該位置中，其末端表面44在經過管狀轉軸14形成的第一槽39下游 的距離D處接觸推動裝置31，而它的末端表面43靠近轉軸14的輸出端 17。
在沿著環(huán)形路線P3的第一循環(huán)的其余期間，框架21 (圖4b)支起
距離D以對齊推動裝置31和第一槽39，推動裝置31經過第一槽39抽出 (圖4c)，而推動裝置32接著與第一槽39對齊。
在這第一步期間，香煙組3a利用由向輸出端17逐漸變小的轉軸14 限定的折疊通道6的表示為6a的部分側向夾緊。
此時，框架21沿著環(huán)形路線P3執(zhí)行第二個循環(huán)，在此期間，框架 21沿著環(huán)形路線P3的插入部分移動以將推動裝置32插過第一槽39并將 推動裝置32 (圖3b)放置在距離香煙組3b的末端表面44的距離D處。在 推動裝置32插過第一槽39期間，轉軸14在抽出位置(圖3b)中靜止從 而進行限定，包裝導管5的部分18，而內包裝材料片4在裝載工作臺U 處經過一個間隙供給并橫跨包裝路線P1放置，其縱軸與圖3的平面垂 直。當框架21沿著環(huán)形路線P3的傳送部分移動以將香煙組3b在行進方 向7上向前移動一步時，轉軸14在行進方向7上移動，以便在推動裝置 32到達香煙組3b的末端表面44之前，管狀轉軸44的輸出端17嚙合包裝 導管5的部分18的輸入端16 (圖3c)，以將內包裝材料片4折成U形來限 定(圖5b)第一端壁45和內包裹48的兩個相對主側壁46、 47 (圖6h)。 在這步的其余期間，香煙組3b的末端表面43首先接觸端壁45;香煙組 3b和包裝材料的相對U形折疊內片4接著插進(圖4a)包裝導管5的部分 18中；并且，香煙組3b (表示3c)最終在包裝導管5的部分18中制動。
如圖5b所示，內包裝材料片4比香煙組3的主側面41寬；而主側壁 46、 47比香煙組3的主側面41長一個距離D。可以看出，沿著包裝導管5 的部分18，折疊通道6有與香煙組3基本相同的剖面，將香煙組3b插入 部分18 (圖5c)中形成一在部分18的輸入端16處與兩個固定的折疊裝 置49干涉一兩個第一部分50，鄰近內包裹48的端壁45的兩個相對的次 側壁51 (圖6e)，以及對于次側壁51的每個第一部分50,兩個縱向接 片52、 53 (圖5c)，每個縱向接片從次側壁51的相對第一部分50向外 凸起，與相應的主側壁46、 47共面，并嚙合由沿著包裝導管5的部分18 形成的相應螺旋槽54、 55限定的相應的螺旋形折疊裝置(圖2)。
到上述步驟位置為止，香煙組3c被放置(圖4a),主側壁46、 47 的后末端在經過包裝導管5的部分18形成的第二槽39的緊下游，靠近輸 入端16，而末端表面44接觸推動裝置32并在第二槽39下游的D處。
在沿著環(huán)形路線P3的第二循環(huán)的其余期間，框架21支起一個距離 D (圖4b)以將推動裝置32與第二槽39對齊，推動裝置32 (圖4c)經過 第二槽39抽出，而推動裝置36接著與第二槽39對齊。
在沿著環(huán)形路線P3的第三循環(huán)期間，推動裝置36 (圖3b)經過第 二槽39插入折疊通道6，在行進方向7上沿著折疊通道6移動與香煙組3c 的末端表面44接觸，并沿著螺旋線槽54、 55供給香煙組3c以方形折疊 縱向側翼52、 53，并完成構成次側壁51以形成管狀包裹56 (圖6e)， 其含有這里表示為3d的相對香煙組、在一端由端壁45關閉、并在相對 端具有從香煙組3d的末端表面44凸起的管狀附加物57。
在沿著環(huán)形路線P3的第三循環(huán)的其余期間，框架21支起一個距離 D以將推動裝置36與第二槽39對齊，推動裝置36經過第二槽39抽出，而 推動裝置37接著與第二槽39對齊。
在沿著環(huán)形路線P3的第四循環(huán)期間，推動裝置37經過第三槽39插 入折疊通道6，在行進方向7上沿著折疊通道6移動到管狀附加物57中并 與香煙組3c的末端表面44接觸，并經過折疊工作臺20供給香煙組3d(圖 4a)以將香煙組3d和相對的管狀包裹56插在包裝導管5的部分19中。
在這個步驟結束時，表示為3e的香煙組(圖4a)被放置成其末端 44與垂直于行進方向7的折疊平面P4共面，且三個折疊裝置58、 59、 60 (圖2)在其中運行，該折疊裝置來回往復移動與管狀附加物57干涉的 位置。
在沿著環(huán)形路線P3的第四循環(huán)的其余期間，框架21支起一個距離
D (圖4b)，推動裝置37經過折疊工作臺20抽出并與第三槽39對齊，而 推動裝置38放置在折疊平面P4中。就此而論，應該指出在推動裝置37 和38之間的距離超過在任何其它對的相鄰推動裝置的之間的距離的量 為D。
在第四個循環(huán)的其余期間，折疊裝置58、 59、 60運行。更具體地， 折疊裝置58、 59相對放置，向彼此移動以嚙合管狀附加物57的次側壁 并在香煙組3e的末端表面44上形成兩個次接片6K 62 (圖6f);以及折 疊裝置60，位于相對于推動裝置12的包裝路線P1的相對側上，向推動 裝置12移動以嚙合管狀附加物57的相應主側壁并在香煙組3e的末端表 面44上形成相應的主翼片63 (圖6g)。
在沿著環(huán)形路線P3的第五循環(huán)期間，推動裝置38沿著折疊平面P4 移動進入折疊工作臺20內，并嚙合管狀附加物57以形成(圖6h)另一 主翼片64，連同次接片61、 62，而另一主翼片63限定內包裹48的端壁 65，其由此完成以限定內盒66，當推動裝置38在行進方向7上移動時內 盒推離包裝導管5。
顯然，推動裝置31、 32、 36、 37、 38都同時以相應的步驟向前移 動，以便對于沿著環(huán)形路線P3的框架21的每個循環(huán)，香煙組3a供給進 入轉軸14中，而內盒66供給到包裝導管5的部分19外部。
為了繞內盒66形成硬的外包裝(未示出)，內盒66供給包裝單元 (未示出)而形成硬盒。
相反，為了繞內盒66形成軟杯形外盒67 (圖7)，如圖7和8變化所 示，內盒66可以供給另一包裝導管68，其在行進方向7上與包裝導管5 同軸并位于下游，并限定延伸經過與裝載工作臺ll相似的另一裝載工 作臺70的另一折疊通道69，用于通過與傳送器8類似的傳送器71a裝載
提供給裝載工作臺70的外包裝材料片71。
在示出的實施例中，包裝導管68包含基本與管狀轉軸14相同的軸 向移動的管狀轉軸14'，但并不向內逐漸變??；以及固定部分18'，基本 與包裝導管5的固定部分18相同。管狀轉軸14'和固定部分18'沿著包裝路 線P1放置在裝載工作臺70的相對側上。且對于包裝導管5的對應零件， 包裝導管68的零件使用相同的參考數字表示。
在包裝導管68中，每個內盒66通過相對推動裝置38直接裝載到相 對的轉軸14'中，并經過裝載工作臺70和沿著固定部分18'被三個另外的 推動裝置32'、 36'、 37'供給，該推動裝置由另一臂72、另一橫條73和另 一桿74與推動裝置12的框架21的橫條22配合一體。
在未示出的一種變化中，包裝導管5的部分19以與管狀轉軸14相同 的方式來回軸向移動，去除了轉軸14'和推動裝置32'，而裝載工作臺70 部分19和部分18'之間交叉，這樣，限定整個包裝導管68。
包裝導管68連接到至少一個膠粘裝置(通常沿著包裝材料的外部 片71的供料傳送器71a設置)用于將膠的斑點施加到包裝材料的每個外 部片71以穩(wěn)定相應的杯形外包裝67。
在未示出的另一實施例中，在圖7和8中的香煙包裝機還通過繞杯 形外包裝67折疊透明、熱封的外包裹材料片繞每個杯形外包裝67形成 透明、熱封閉的外包裹。這樣，每個杯形外包裝67供給與包裝導管5共 軸的第三包裝導管，而另一包裝導管68，在行進方向7上位于另一包裝 導管68下游，并限定延伸經過與裝載工作臺11和裝載工作臺70類似的 第三裝載工作臺的第三折疊通道，用于通過與傳送器8和傳送器71a類 似的第三傳送器裝載提供給第三裝載工作臺的外包裝材料片。
示出的實施例中，第三包裝導管包含基本與管狀轉軸14相同的軸
向移動的管狀轉軸，但是并不向內逐漸變??；而固定部分基本與包裝 導管5的部分18相同。管狀轉軸和固定部分沿著包裝路線P1位于第三裝 載工作臺的相對側上。
在第三包裝導管中，每個外包裝67通過相對推動裝置37'直接裝載 到相對的轉軸中，并通過三個推動裝置經過第三裝載工作臺和沿著固 定部分供給，該推動裝置通過第三臂、第三橫條73和第三桿74與推動 裝置12的框架21的橫條22配合一體。
第三包裝導管連接到至少一個熱封裝置，用于熱封每個外包裝材 料片以穩(wěn)定相應的外包裝。
如前所述，當框架21沿著環(huán)形路線P3的傳送部分移動以在行進方 向7上將香煙組3b向前移動一步時，管狀轉軸14在行進方向7上行進， 以便在推動裝置32到達香煙組3b的末端表面44之前，管狀轉軸14嚙合 包裝導管5 (圖3c)的部分18的輸入端16，以將內包裝材料片4折疊成U 形來限定(圖5b)第一端壁45和內包裹48的兩個相對主側壁46、 47 (圖 6h)。因此，內包裝材料片4最初折疊成U形，不是通過香煙組3中的香 煙施加在內包裝材料片4上的軸向推力，而是通過管狀轉軸14施加的推 力，管狀轉軸也充當折疊裝置。結果，當將內包裝材料片4折疊成U形 時，香煙組3的香煙不會軸向受力，并因此沒有遭受變形或煙草從尖端 掉落。
換言之，在圖1-8中的香煙包裝機1包含至少一個包裝傳送器(由 相應的包裝導管5和推動裝置12限定)以沿著包裝路線P1接收和供給香 煙組3;供料傳送器IO，用于在緊挨包裝傳送器的輸入端16的上游并橫 向于包裝路線P1供給包裝材料片4，以便當香煙組3進入包裝傳送器時， 包裝材料片4繞香煙組3折疊成U形；而且折疊裝置(管狀轉軸14)位于 包裝傳送器輸入端16中以正好在香煙組3插入包裝傳送器之前，即在香 煙組3接觸包裝材料片4之前，將包裝材料片4折疊成U形。
在一種可能的實施例中，管狀轉軸14有一個端壁，其接觸包裝材
料片4以將包裝材料片4折疊成U形，而其具有用于保持包裝材料片4的
吸附裝置。吸附裝置優(yōu)選在包裝路線P1的相對側上包含至少兩個吸附
孔，且當管狀轉軸14將包裝材料片4折疊成U形時，通過吸附裝置的吸 附啟動，且一旦包裝材料片4折疊成U形切斷。
從上述的描述可以清楚看出，香煙包裝機1包含沿著包裝路線P1 往復(即，前后)移動管狀轉軸14的促動裝置。
圖9中數字72表示整個香煙包裝機，包含繞轉動軸74的中心旋轉的 供給輪73并具有用于容納香煙組3的至少一個外圍凹槽75;包裝輪76， 圍繞轉動軸77的中心軸旋轉并具有用于容納以包裝材料片4包裹的香 煙組3的至少一個外圍凹槽78;和供料傳送器IO，用于在輪73和76之間 供給包裝材料片4。當它從在供給輪73上的凹槽75轉移到包裝輪76上的 凹槽78時，香煙組3截獲由供料傳送器10提供的包裝材料片4。
香煙包裝機72在輪73和76之間包含折疊裝置79以在包裝材料片4 接觸香煙組3之前，將材料折疊成U形。折疊裝置79是叉形，且包含位 于包裝路線P1的相對側上和在輪73和76旁邊的兩個折疊指80。
圖9中示出的優(yōu)選實施例包含在輪73和76之間插入的固定折疊邊 緣81以在包裝材料片4插在包裝輪76上的凹槽78之前部分地折疊包裝 材料片4。更具體地，固定折疊邊緣81是管形，中心穿過開口82，包裝 材料片4和香煙組3通過該孔供給。
圖9的實施例還包含推動裝置83，用于從在供給輪73上的凹槽75 將香煙組3排到包裝輪76上的凹槽78中，并因此通過折疊裝置79截獲包 裝材料片4;以及計數器推動裝置84，其靠著香煙組3的端壁夾緊包裝 材料片4以將包裝材料片4和香煙組3松開到包裝輪76上的凹槽78中。
在圖9的實施例中，供料傳送器10沿著供給輪73設置，從轉移工作
臺上游到包裝輪76，并在供給輪73的外部表面上沉積包裝材料片4:包 裝材料片4機械地保持和/或吸附在供給輪73的外部表面上。
權利要求
1.一種香煙包裝機，包括包裝裝置(2)，用于繞每個香煙組(3)折疊至少一個相應的內包裝材料片(4)來包裝香煙組(3)；而且其中所述包裝裝置(2)包括至少一個限定直的第一通道(6)的第一導管(5)，連續(xù)的香煙組(3)沿著包裝路線(P1)以給定的行進方向(7)沿著第一通道(6)行進；供料裝置(10)，用于沿著與包裝路線(P1)和裝載工作臺(11)處的第一導管(5)交叉并橫向于行進方向(7)延伸的供料路線(P2)，供給平的內包裝材料片(4)；折疊裝置(14、49、54、55、58、59、60、3 8)沿著第一導管(5)設置以繞相關的香煙組(3)折疊內包裝材料片(4)而形成相關的內包裹(48)；以及推動裝置(12)，用于沿著第一通道(6)并經過裝載工作臺(11)供給香煙組(3)；包裝機(1)的特征在于，推動裝置(12)是步進操作的推動裝置，而且包括彼此結合為一體的多個第一推動裝置(31、32、36、37、38)；每個第一推動裝置(31；32；36；37；38)沿著第一通道(6)在每個香煙組(3)的一系列的步中將每個香煙組(3)向前推進相應的一步。
2. 如權利要求1所述的包裝機，其中所述第一導管(5)包括第 一部分和第二部分(14、 15)，在行進方向(7)上連續(xù)配置并限定第 一通道(6)，其中第二部分(15)固定并有凹部輸入端(16)，而第 一部分(14)有凸起輸出端(17);而且其中所述供料路線(P2)和 裝載工作臺(11; 69)基本與輸入端(16)相切；且所述第一部分(14) 在行進方向(7)上能夠前后移動，往復于嚙合位置，其中輸出端(17) 和輸入端(16)嚙合，以將每個內包裝材料片(4)折疊成U形。
3. 如權利要求l所述的包裝機，其中所述推動裝置(12)包括支 撐所有第一推動裝置(31、 32、 36、 37、 38)的框架(21)，并且其 能夠沿著環(huán)形路線(P3)移動，所述環(huán)形路線(P3)包括橫向于行進 方向(7)的第一部分，第一推動裝置(31、 32、 36、 37、 38)沿著第 一部分插入第一通道(6)內；傳送部分，第一推動裝置(31、 32、 36、 37、 38)沿著傳送部分在行進方向(7)上沿著第一通道(6)內部移 動；第二部分，橫向于行進方向(7)且第一推動裝置(31、 32、 36、 37、 38)沿第二部分從第一通道(6)抽出；以及返回部分，第一推動 裝置(31、 32、 36、 37、 38)沿返回部分在第一導管(5)外部移動。
4. 如權利要求3所述的包裝機，其中所述每個第一推動裝置(31;32; 36; 37; 38)包括相應的托架(29; 30; 33; 34; 35)，所述托架橫向于行進方向(7)放置并將所述第一推動裝置(31; 32; 36; 37;38)連接到框架(21)。
5. 如權利要求4所述的包裝機，其中所述第一導管(5)具有用 于通過托架(29、 30、 33、 34、 35)的縱向槽(40);以及多個橫向 槽(39)，與縱向槽(40)交叉并用于插入-抽出第一推動裝置(31、 32、 36、 37、 38)。
6. 如權利要求l所述的包裝機，其中所述每一步均比香煙組(3) 的長度長。
7. 如權利要求2所述的包裝機，其中所述一系列的步包括插入步， 其中所述香煙組(3)插在第一導管(5)的第一部分(14)中。
8. 如權利要求2所述的包裝機，其中所述一系列的步包括轉移步， 其中所述香煙組(3)和內包裝材料片(4)轉移到第一導管(5)的第 二部分(15)中以形成第一端壁(45)和內包裹(48)的兩個相對的 第一側向壁(46、 47);內包裹(48)的第二側壁(51)的兩個相對 位置的兩個第一部分(50)，與第一端壁(45)相鄰；以及，對于第 二側壁(51)的每個第一部分(50)，兩個縱向側翼(52、 53)，每 個均從第二側壁(51)的相對第一部分(50)向外凸起，并與相應的 第一側壁(46; 47)共面。
9. 如權利要求8所述的包裝機，其中所述折疊裝置(14、 49、 54、 55、 58、 59、 60、 38)包括位于第一導管(5)的第二部分(15)的輸 入端(16)的第一固定折疊裝置(49)以形成第二側壁(51)的每個 第一部分(50)和每個縱向側翼(52; 53)。
10. 如權利要求9所述的包裝機，其中所述折疊裝置(14、 49、 54、 55、 58、 59、 60、 38)包括沿著第一導管(5)的第二部分(15) 設置的第二固定折疊裝置(54、 55)，以在相對香煙的組(3)上方形 折疊縱向側翼(52、 53)并完成構成第二側壁(51)以限定管狀包裹(56)，其含有香煙組(3)、由第一端壁(45)在第一末端處關閉、 并在對著第一末端的第二末端處具有管狀附加物(57)，其從香煙組(3)的相對末端凸起； 一系列的步包括供給步，其中香煙組(3)和 內包裝材料片(4)沿著第一導管(5)的第二部分(15)供給并嚙合 第二固定折疊裝置(54、 55)。
11. 如權利要求IO所述的包裝機，其中所述折疊裝置(14、 49、 54、 55、 58、 59、 60、 38)包括多個可移動折疊裝置(58、 59、 60、 38)以折疊管狀附加物(57)并形成內包裹(48)的第二端壁(65); 可移動折疊裝置(58、 59、 60、 38)安裝在折疊工作臺(20)處，沿 著第一導管(5)的第二部分(15)設置，以前后移動經過第一通道(6) 并與行進方向(7)橫向。
12. 如權利要求11所述的包裝機，其中所述可移動折疊裝置(58、 59、 60、 38)包括所述第一推動裝置(31、 32、 36、 37、 38)的其中 之一 (38)。
13. 如權利要求2所述的包裝機，其中一系列的步包括排出步， 其中所述香煙組(3)和內包裹(48)從第一導管(5)的第二部分(15) 排出。
14. 如權利要求2所述的包裝機，其中，沿著第一導管(5)的第 一部分(14)，第一通道(6)向第二部分(15)逐漸變小以當香煙組(3)經過第一部分(14)供給(7)時橫向夾緊香煙組(3)。
15. 如權利要求l所述的包裝機，其中所述包裝裝置(2)包括 第二導管(68)，限定延伸經過第二裝載工作臺(70)的直的第二通道(69)，沿著包裝路線(Pl)設置，并在行進方向(7)上與第 一導管(5)下游的第一導管(5)對齊；傳送裝置(71a)，用于將平的外包裝材料片(71)供給第二裝載 工作臺(70);第二折疊裝置(14'、 49'、 54'、 55')，沿著第二導管(68)設置 以繞相關的香煙組(3)的內包裹(48)折疊每個外包裝材料片(71) 而繞每個香煙組(3)形成杯形外包裝(67);以及第二推動裝置(32'、 36'、 37')，用于沿著第二通道(69)并經過 第二裝載工作臺(70)供給香煙組(3)和相關的內包裹(48)。
16. 如權利要求15所述的包裝機，其中所述第二推動裝置(32'、 36'、 37')是步進操作的推動裝置(12)，并包括彼此結合為一體的多 個第二推動裝置(32'、 36'、 37');每個第二推動裝置(32'; 36'; 37') 沿著第二通道(69)以在每個香煙組(3)的一系列的步中將每個香煙 組(3)向前移動相應的一步。
17. 如權利要求16所述的包裝機，其中所述第二推動裝置(32'、 36'、 37')與第一推動裝置(31、 32、 36、 37、 38)成一體。
18. 如權利要求15所述的包裝機，其中所述第二導管(68)包括 在行進方向(7)連續(xù)布置并限定第二通道(69)的第一部分(14')和 第二部分(18');而第二導管(68)的第一部分和第二部分(14'、 18') 位于第二裝載工作臺(70)的相對側上。
19. 如權利要求18所述的包裝機，其中所述第二導管(68)的第 一部分和第二部分(14'、 18')基本分別與第一導管(5)的第二部分(15) 的第一部分(14)和第二部分(18)相同。
20. 如權利要求15所述的包裝機，其中所述第二導管(68)具有 至少一個膠粘裝置，用于將膠合劑的點施加到每個外包裝材料片(71) 以穩(wěn)定相應的杯形外包裝(67)。
21. 如權利要求15所述的包裝機，其中所述包裝裝置(2)包括 第三導管，該第三導管限定延伸經過第三裝載工作臺的直的第三通道，沿著包裝路線(Pl)設置，并在行進方向(7)上與第二導管下游的第二導管對齊；傳送裝置，用于將平的外包裹材料片供給到第三裝載工作臺； 第三折疊裝置，沿著第三導管設置以繞相關的香煙組(3)的杯形外包裝(67)折疊每個包裝材料片而形成外包裹；以及第三推動裝置，用于沿著第三通道并經過第三裝載工作臺供給香煙組(3)和相關的內包裹以及杯形外包裝(48、 67)。
22. 如權利要求21所述的包裝機，其中所述第三推動裝置是步進 操作的推動裝置，并包括彼此結合為一體的多個第三推動裝置；每個 第三推動裝置沿著第三通道在每個杯形外包裝(67)的一系列的步中 將每個杯形外包裝(67)向前移動相應的一步。
23. 如權利要求22所述的包裝機，其中所述第三推動裝置與第二 推動裝置(32'、 36'、 37')成一體。
24. 如權利要求21所述的包裝機，其中所述第三導管包括在行進 方向(7)上連續(xù)布置并限定第三通道的第一部分和第二部分；且其中 所述第三導管的第一部分和第二部分設置在第三裝載工作臺的相對側 上。
25. 如權利要求24所述的包裝機，其中所述第三導管的第一部分 和第二部分基本分別與第一導管(5)的第一部分(14)以及第二部分(15)的一部分(18)相同。
26. 如權利要求21所述的包裝機，其中所述第三導管具有至少一 個熱封裝置，用于熱封每個外包裹材料片以穩(wěn)定相應的外包裹。
27. —種香煙包裝機，包括至少一個包裝傳送器(5， 12; 76)，用于沿著包裝路線(Pl)接 收香煙組(3)和供給香煙組(3);以及供給裝置(10)，用于在包裝傳送器(5， 12; 76)的輸入端(16) 上游并橫向于包裝路線(Pl)供給包裝材料片(4)，以便當香煙組(3) 進入包裝傳送器(5、 12; 76)中時，包裝材料片(4)繞香煙組(3) 折疊成U形；包裝機(1)的特征在于，包括位于包裝傳送器(5、 12; 76)的 輸入端(16)的折疊裝置(14、 79)，以在香煙組(3)接觸包裝材料 片(4)之前將包裝材料片(4)折疊成U形。
28. 如權利要求27所述的包裝機，其中所述折疊裝置(14、 79) 具有一個端壁，所述端壁接觸包裝材料片(4)以將包裝材料片(4) 折疊成U形并具有用于保持包裝材料片(4)的吸附裝置。
29. 如權利要求28所述的包裝機，其中所述吸附裝置在包裝路線 (Pl)的相對側上具有至少兩個吸附孔。
30. 如權利要求28所述的包裝機，其中當折疊裝置(14、 79)將 包裝材料片(4)折疊成U形時，經過吸附裝置的吸附啟動，而一旦包 裝材料片(4)折疊成U形時切斷。
31. 如權利要求27所述的包裝機，包括促動裝置，用于沿著包裝 路線(Pl)前后移動折疊裝置(14、 79)。
32. 如權利要求27所述的包裝機，其中所述折疊裝置(14)是管 狀，而香煙組(3)經過管狀折疊裝置(14)供給進入包裝傳送器(5、 12; 76)。
33. 如權利要求27所述的包裝機，其中所述折疊裝置(79)是叉 形并在包裝路線(Pl)的相對側上包括兩個折疊指(80)。
34. 如權利要求27所述的包裝機，包括供給輪(73)，其繞第一 中心轉軸(74)旋轉，包括用于容納香煙組(3)的至少一個外圍第一 凹槽(75)，并將香煙組(3)供給包裝傳送器(5、 12; 76)。
35. 如權利要求34所述的包裝機，其中所述包裝傳送器(5、 12; 76)是包裝輪(76)，其繞第二中心轉動軸(77)旋轉，包括用于容 納包裹在包裝材料片(4)中的香煙組(3)的第二凹槽(78)。
36. 如權利要求35所述的包裝機，其中所述折疊裝置(79)是叉 形，并包括兩個折疊指(80)，所述折疊指在包裝路線(Pl)的相對 側上并沿著供給輪(73)和包裝輪(76)設置。
37. 如權利要求35所述的包裝機，包括在供給輪(73)和包裝輪 (76)之間交叉的至少一個固定折疊邊緣(81)，以在包裝材料片(4)插入包裝輪(76)的第二凹槽(78)之前，部分地折疊包裝材料片(4)。
38. 如權利要求37所述的包裝機，其中所述固定折疊邊緣(81) 是管狀，中心穿過一個開口 (82)，所述包裝材料片(4)和香煙組(3) 通過所述開口供給。
39. —種香煙包裝方法，包括以下步驟在緊挨包裝傳送器(5、 12; 76)的輸入端(16)的上游處且橫向 于包裝路線(Pl)供給包裝材料片(4);以及將香煙組(3)供給包 裝傳送器(5、 12; 76)，以便當香煙組(3)進入包裝傳送器(5、 12; 76)時，包裝材料片(4)繞香煙組(3)折疊成U形；所述方法的特征在于，還包括以下步驟-在香煙組(3)接觸包裝材料片(4)之前，利用位于包裝傳送器 (5、 12; 76)的輸入端(16)處的折疊裝置(14、 79)，將包裝材料 片(4)折疊成U形。
全文摘要
一種香煙包裝機(1)，其中包裝裝置(2)具有至少一個導管(5；5、70)，該導管延伸經過用于裝載相應連續(xù)的包裝材料片(4；4、69)的裝載工作臺(11；11、68)，而香煙組(3)以給定的行進方向(7)沿著導管由推動裝置(12)逐步供給；且其中導管(5；5、70)有折疊裝置(14、49、54、55、58、59、60；14、49、54、55、58、59、60、14′、49′、54′、55′)用于繞相關的香煙組(3)折疊每個包裝材料片(4；4，69)；以及推動裝置(12)，有多個推動裝置(31、32、36、37、38；31、32、36、37、38、32′、36′、37′)，每個推動裝置與其他推動裝置成一體，并沿著導管(5；5、70)將每個香煙組(3)向前移動每個香煙組(3)的系列的步中的相應的一步。
文檔編號B65B41/02GK101096227SQ200710101199
公開日2008年1月2日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權日2006年5月9日
發(fā)明者克里斯蒂安·達凱西安, 安東尼奧·維塔利, 安德烈亞·比翁迪, 毛里齊奧·文圖拉 申請人:吉第聯合股份公司