專利名稱：一種曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥。
背景技術(shù)：
當曲線膠帶輸送機平面轉(zhuǎn)彎處，由于向心力的作用，膠帶輸送機的膠帶會偏向向心力作用的一邊運行，有時可能還會跑出托輥承載范圍的運行?，F(xiàn)有的曲線膠帶輸送機的調(diào)節(jié)機構(gòu)不能隨時調(diào)節(jié)托輥角度，主要靠不斷的調(diào)試來保證膠帶輸送機的膠帶調(diào)正正常運行，它采用的結(jié)構(gòu)是在托輥支架上有許多螺栓孔，通過螺栓孔來調(diào)節(jié)膠帶合適的位置，若利用一個螺栓孔膠帶跑偏，就換用另外螺栓孔調(diào)試，一直調(diào)試到膠帶不跑偏為止。該裝置存在調(diào)偏不靈活，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人員維護成本高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且可有效防止膠帶偏向向心力作用的一邊運行的曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括底座橫梁，底座橫梁上設(shè)有輥輪支撐導(dǎo)向座和兩支撐板，兩支撐板位于底座橫梁兩端，輥輪支撐導(dǎo)向座位于底座橫梁的中部，拉桿的一端與底座橫梁一端鉸接，拉桿的另一端與托輥支架的一端鉸接；托輥支架的另一端設(shè)有檔輥支架，托輥支架的中部支承在輥輪支撐導(dǎo)向座上，托輥支架的一側(cè)設(shè)有托輥輥子；所述檔輥支架上設(shè)有檔輥。上述的曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥中，所述的底座橫梁上與拉桿鉸接的一端設(shè)有限位裝置，限位裝置位于支撐板的上方。上述的曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥中，所述的檔輥主要由檔輥支座和檔輥輥子組成，檔輥支座呈U形，檔輥輥子安裝在檔輥支座上。本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明能夠?qū)⒛z帶調(diào)正，防止了膠帶偏向向心力作用的一邊運行現(xiàn)象的發(fā)生；
2.本發(fā)明主要由桿件實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；
3.本發(fā)明實現(xiàn)了膠帶調(diào)正的自動化，不再需要人工調(diào)整，減輕了工人的勞動強度，節(jié)約了人工成本；
4.本發(fā)明還具有安裝及拆卸維護方便的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本發(fā)明的輥輪支撐導(dǎo)向座的主視圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是本發(fā)明的拉桿的主視圖。
圖6是圖5的俯視圖。圖7是本發(fā)明的托輥支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的檔輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。如圖廣2所示，本發(fā)明包括底座橫梁1，底座橫梁I上設(shè)有輥輪支撐導(dǎo)向座4和兩支撐板11，兩支撐板11位于底座橫梁I兩端，輥輪支撐導(dǎo)向座4位于底座橫梁I的中部，底座橫梁I 一端與拉桿2的一端鉸接，拉桿2的另一端與托輥支架3的一端鉸接；托輥支架3的另一端設(shè)有檔輥支架5，托輥支架3的中部支承在輥輪支撐導(dǎo)向座4上，托輥支架3的一側(cè)設(shè)有三個托輥輥子31 ;所述檔輥支架5上設(shè)有檔輥6。所述的底座橫梁I上與拉桿2鉸接的一端設(shè)有限位裝置12，限位裝置12位于支撐板11的上方。所述的拉桿2可相對底座橫梁I在與底座橫梁I所成的夾角為28°飛4°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。如圖3 4所示，本發(fā)明的輥輪支撐導(dǎo)向座4包括底座44和導(dǎo)向輪支架45，底座44主要由底板和豎梁組成，豎梁上設(shè)有兩個行走滾輪43，兩行走滾輪43位于豎梁的兩側(cè)；所述導(dǎo)向輪支架45呈L形，安裝在底座44上，導(dǎo)向輪支架45上設(shè)有導(dǎo)向輪軸42，導(dǎo)向輪軸42上安裝有導(dǎo)向輪41。如圖5飛所示，本發(fā)明的拉桿2包括桿件22，桿件22的兩端分別設(shè)有一軸承套筒21，軸承套筒21內(nèi)設(shè)有軸承23，軸承23的中心孔內(nèi)設(shè)有鉸接軸24。如圖8所示，本發(fā)明的檔輥6，主要由檔輥支座61和檔輥輥子62組成，檔輥支座61呈U形，檔輥輥子62安裝在檔輥支座61上。輥輪支撐導(dǎo)向座4固定安裝在底座橫梁I上，支撐托輥支架3，使托輥支架3在膠帶的向心力的作用下，相對于輥輪支撐導(dǎo)向座4來回運動。輥輪支撐導(dǎo)向座4上設(shè)有導(dǎo)向輪41和行走滾輪43 ;導(dǎo)向輪41在托輥支架3行走時起到導(dǎo)向作用，托輥支架3由方形鋼管制成，導(dǎo)向輪41是卡在方形鋼管前后兩臂內(nèi)運動，起到限制托輥支架3在行走時晃動的作用；行走滾輪43在托輥支架3行走時起到順暢走動的作用，行走滾輪43設(shè)在托輥支架3的方鋼管內(nèi)，頂著方鋼管上臂行走，在導(dǎo)向輪41和行走滾輪43中都設(shè)有滾動軸承，使得導(dǎo)向及行走都靈活。托輥支架3主要作用是支撐托輥輥子31，在膠帶向心力及膠帶張力作用下，托輥支架3在輥輪支撐導(dǎo)向座4上來回運動，使得膠帶調(diào)正正常運行。托輥支架3是由方形鋼管制作的，在中間的方形鋼管上開有U型槽，讓輥輪支撐導(dǎo)向座4的底座通過，當托輥支架3運行到U型槽端部時，托輥支架3與輥輪支撐導(dǎo)向座4干涉，會停止運動，這時它也達到了它的極限運動，這時拉桿2與底座橫梁I所成夾角為28°。當拉桿2與底座橫梁I所成夾角為64°時，拉桿2被底座橫梁I上的限位裝置12擋住，不能在擴大角度運行。
權(quán)利要求
1.一種曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥，其特征是:包括底座橫梁，底座橫梁上設(shè)有輥輪支撐導(dǎo)向座和兩支撐板，兩支撐板位于底座橫梁兩端，輥輪支撐導(dǎo)向座位于底座橫梁的中部，拉桿的一端與底座橫梁一端鉸接，拉桿的另一端與托輥支架的一端鉸接；托輥支架的另一端設(shè)有檔輥支架，托輥支架的中部支承在輥輪支撐導(dǎo)向座上，托輥支架的一側(cè)設(shè)有托輥輥子；所述檔輥支架上設(shè)有檔輥。
2.按權(quán)利要求1所述的曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥，其特征是:所述的底座橫梁上與拉桿鉸接的一端設(shè)有限位裝置，限位裝置位于支撐板的上方。
3.按權(quán)利要求1所述的曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥，其特征是:所述的檔輥主要由檔輥支座和檔輥輥子組成，檔輥支座呈U形，檔輥輥子安裝在檔輥支座上。
4.按權(quán)利要求1所述 的曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥，其特征是:所述的輥輪支撐導(dǎo)向座包括底座和導(dǎo)向輪支架，底座主要由底板和豎梁組成，豎梁上設(shè)有兩個行走滾輪，兩行走滾輪位于豎梁的兩側(cè)；所述導(dǎo)向輪支架呈L形，安裝在底座上，導(dǎo)向輪支架上設(shè)有導(dǎo)向輪軸，導(dǎo)向輪軸上安裝有導(dǎo)向輪。
5.按權(quán)利要求1所述的曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥，其特征是:所述的拉桿包括桿件，桿件的兩端分別設(shè)有一軸承套筒，軸承套筒內(nèi)設(shè)有軸承，軸承的中心孔內(nèi)設(shè)有鉸接軸。
6.按權(quán)利要求1所述的曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥，其特征是:所述的拉桿可相對底座橫梁在與底座橫梁所成夾角為28° ^64°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種曲線膠帶輸送機的自動調(diào)偏托輥，包括底座橫梁，底座橫梁上設(shè)有輥輪支撐導(dǎo)向座和兩支撐板，兩支撐板位于底座橫梁兩端，輥輪支撐導(dǎo)向座位于底座橫梁的中部，拉桿的一端與底座橫梁一端鉸接，拉桿的另一端與托輥支架的一端鉸接；托輥支架的另一端設(shè)有檔輥支架，托輥支架的中部支承在輥輪支撐導(dǎo)向座上，托輥支架的一側(cè)設(shè)有托輥輥子；所述檔輥支架上設(shè)有檔輥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；本發(fā)明能把膠帶調(diào)正，防止了膠帶偏向向心力作用的一邊運行；且不再需要人工調(diào)整，減輕了工人的勞動強度；還具有安裝及拆卸維護方便的優(yōu)點。
文檔編號B65G15/64GK103086118SQ20131003833
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者葉桂林 申請人:泰富重工制造有限公司