專利名稱：用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒返闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵廠設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒贰?br> 背景技術(shù)：
在各鋼鐵廠，燒結(jié)物料采用皮帶運(yùn)輸，而物料的周轉(zhuǎn)靠漏斗(也稱料斗)，工作時(shí)采用24小時(shí)連續(xù)作業(yè)的工作制度。由于礦粉流量大，輸料時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備磨損十分嚴(yán)重，經(jīng)常造成停產(chǎn)搶修，給正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。物料輸送過(guò)程的漏斗，是物料過(guò)流部件最易磨損的部件之一，它承受物料的沖刷，使漏斗受料區(qū)遭到嚴(yán)重的沖蝕磨損，使用壽命縮短，維修量加大。為了減輕漏斗的磨損，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，有的鋼廠的漏斗裝有耐磨陶瓷襯板，取得了較好效果，但是成本較高，而且對(duì)于在輸送大塊物料時(shí)，使用壽命也不長(zhǎng)，僅能使用3-5個(gè)月。一旦漏斗被磨穿，就對(duì)正常生產(chǎn)造成影響，而且周圍粉塵量加大，破壞環(huán)境，必須進(jìn)行焊補(bǔ)、更換，造成維修工作量加大；還有磨損部位主要位于高空，更增加了更換、檢修的難度。經(jīng)分析認(rèn)為，嚴(yán)重磨損的部位均在漏斗的轉(zhuǎn)折處，這是因?yàn)?大塊物料不斷地對(duì)漏斗進(jìn)行沖刷和撞擊，產(chǎn)生了較強(qiáng)烈的機(jī)械磨損；同時(shí)，這些磨損后的金屬表面受礦物中的水、硫離子、炸藥等物質(zhì)的作用而產(chǎn)生銹蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種耐用的用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒贰榻鉀Q上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒钒┒吠獗?，漏斗外壁?nèi)部形成漏斗空間，用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒愤€包括立筋、漏斗內(nèi)壁和燒結(jié)物料，立筋與漏斗外壁的內(nèi)表面連接，立筋交錯(cuò)布置形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，燒結(jié)物料填充于網(wǎng)格結(jié)構(gòu)內(nèi)，漏斗內(nèi)壁與立筋頂端連接覆蓋燒結(jié)物料，漏斗內(nèi)壁內(nèi)部形成漏斗空間。進(jìn)一步的是:所述漏斗空間為正四棱臺(tái)形。進(jìn)一步的是:所述立筋包括橫立筋和縱立筋，橫立筋和縱立筋均垂直于漏斗外壁的內(nèi)表面，橫立筋平行于漏斗外壁上沿，縱立筋與橫立筋的交點(diǎn)沿橫立筋長(zhǎng)度方向均分橫立筋。進(jìn)一步的是:所述橫立筋和縱立筋上都設(shè)置有齒口，橫立筋與縱立筋的齒口相互咬合，橫立筋與縱立筋在齒口處焊接。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)漏斗外壁和網(wǎng)格結(jié)構(gòu)內(nèi)的燒結(jié)物料形成多層防護(hù)結(jié)構(gòu)，避免了物料對(duì)漏斗外壁的直接沖擊；同時(shí)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的高度可根據(jù)通過(guò)漏斗的燒結(jié)物料的大小、燒結(jié)物料沖擊力的大小和設(shè)定的使用周期確定；更為主要的是當(dāng)漏斗內(nèi)壁被磨穿以后，通過(guò)漏斗的燒結(jié)物料直接沖擊網(wǎng)格結(jié)構(gòu)內(nèi)的燒結(jié)物料，形成一個(gè)“料打料的方式”從而增加漏斗的防磨效果。

:圖1是用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒菲室晥D；[0010]圖2是橫立筋和縱立筋結(jié)構(gòu)圖；圖中標(biāo)記為:漏斗外壁1、漏斗空間2、立筋3、漏斗內(nèi)壁4、燒結(jié)物料5、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6、縱立筋7、橫立筋8、齒口 9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。為了提供一種耐用的用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒罚糜跓Y(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒钒┒吠獗?，漏斗外壁I內(nèi)部形成漏斗空間2，用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒愤€包括立筋3、漏斗內(nèi)壁4和燒結(jié)物料5，立筋3與漏斗外壁I的內(nèi)表面連接，立筋3交錯(cuò)布置形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6，燒結(jié)物料5填充于網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6內(nèi)，漏斗內(nèi)壁4與立筋3頂端連接覆蓋燒結(jié)物料5，漏斗內(nèi)壁4內(nèi)部形成漏斗空間2。通過(guò)漏斗外壁I和網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6內(nèi)的燒結(jié)物料5形成多層防護(hù)結(jié)構(gòu)，避免了物料對(duì)漏斗外壁I的直接沖擊；同時(shí)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6的高度可根據(jù)通過(guò)漏斗的燒結(jié)物料的大小、燒結(jié)物料沖擊力的大小和設(shè)定的使用周期確定；更為主要的是當(dāng)漏斗內(nèi)壁4被磨穿以后，通過(guò)漏斗的燒結(jié)物料直接沖擊網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6內(nèi)的燒結(jié)物料5，形成一個(gè)“料打料的方式”從而增加漏斗的防磨效果。漏斗空間2可以是多種形狀的，例如圓臺(tái)形或多凌臺(tái)形，本實(shí)用新型優(yōu)選方式是:漏斗空間2為正四棱臺(tái)形。正四棱臺(tái)形的漏斗制作容易。具體的是立筋3包括橫立筋8和縱立筋7，橫立筋8和縱立筋7均垂直于漏斗外壁I的內(nèi)表面，橫立筋8平行于漏斗外壁I上沿，縱立筋7與橫立筋8的交點(diǎn)沿橫立筋8長(zhǎng)度方向均分橫立筋8。為了保證橫立筋8與縱立筋7連接牢固，進(jìn)而保證整個(gè)漏斗牢固，橫立筋8和縱立筋7上都設(shè)置有齒口 9，橫立筋8與縱立筋7的齒口 9相互咬合，橫立筋8與縱立筋7在齒口 9處焊接。
權(quán)利要求1.用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒?，包括漏斗外?1)，漏斗外壁(I)內(nèi)部形成漏斗空間(2)，其特征在于:包括立筋(3)、漏斗內(nèi)壁(4)和燒結(jié)物料(5)，立筋(3)與漏斗外壁(I)的內(nèi)表面連接，立筋(3)交錯(cuò)布置形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(6)，燒結(jié)物料(5)填充于網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(6)內(nèi)，漏斗內(nèi)壁(4 )與立筋(3 )頂端連接覆蓋燒結(jié)物料(5 )，漏斗內(nèi)壁(4 )內(nèi)部形成漏斗空間(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒?，其特征在?所述漏斗空間(2)為正四棱臺(tái)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒?，其特征在?所述立筋(3)包括橫立筋(8 )和縱立筋(7 )，橫立筋(8 )和縱立筋(7 )均垂直于漏斗外壁(I)的內(nèi)表面，橫立筋(8)平行于漏斗外壁(I)上沿，縱立筋(7)與橫立筋(8)的交點(diǎn)沿橫立筋(8)長(zhǎng)度方向均分橫立筋(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒?，其特征在?所述橫立筋(8)和縱立筋(7)上都設(shè)置有齒口(9)，橫立筋(8)與縱立筋(7)的齒口(9)相互咬合，橫立筋(8)與縱立筋(7)在齒口(9)處焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒?，涉及鋼鐵廠設(shè)備領(lǐng)域，提供一種耐用的用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒?。用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒钒┒吠獗冢┒吠獗趦?nèi)部形成漏斗空間，用于燒結(jié)物料運(yùn)輸?shù)穆┒愤€包括立筋、漏斗內(nèi)壁和燒結(jié)物料，立筋與漏斗外壁的內(nèi)表面連接，立筋交錯(cuò)布置形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，燒結(jié)物料填充于網(wǎng)格結(jié)構(gòu)內(nèi)，漏斗內(nèi)壁與立筋頂端連接覆蓋燒結(jié)物料，漏斗內(nèi)壁內(nèi)部形成漏斗空間。本實(shí)用新型可應(yīng)用于燒結(jié)物料運(yùn)輸設(shè)備中。
文檔編號(hào)B65D88/26GK203006174SQ20122072945
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者鄒宏軍 申請(qǐng)人:攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司