專利名稱：一種圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于圓管帶式輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
圓管帶式輸送機(jī)是一種使用托輥將輸送帶強(qiáng)制圍繞成圓管狀，把散狀物料包裹住密閉運(yùn)行的設(shè)備。具有環(huán)保、垂直、水平轉(zhuǎn)彎、大傾角輸送等優(yōu)點(diǎn)。圓管帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不允許發(fā)生扭轉(zhuǎn)，因?yàn)橐坏┌l(fā)生輸送帶的扭轉(zhuǎn)，則在圓管帶式輸送機(jī)頭尾部就將無法展開至水平，甚至?xí)谶\(yùn)輸途中發(fā)生爆料，造成事故。然而由于安裝制造的誤差、張力的變化、地形的起伏或轉(zhuǎn)彎以及環(huán)境的影響，輸送帶難免會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)或彎折。目前圓管帶式輸送機(jī)運(yùn) 行時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)或彎折，普遍采用停機(jī)后在托輥架與窗板之間墊墊片或?qū)⑼休伡芄潭字瞥砷L孔的方法處理，調(diào)整后需啟動(dòng)圓管帶式輸送機(jī)觀察調(diào)整情況，反復(fù)幾次才能調(diào)好，工作效率不高，這樣就需要發(fā)明一種能夠在不停機(jī)的情況下快速調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有的圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)需要反復(fù)幾次、工作效率不高的問題，提供了一種能夠在不停機(jī)的情況下，調(diào)整膠帶在運(yùn)行中發(fā)生旋轉(zhuǎn)的一種圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置。本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置，包括托輥、托輥架、固定彎板、轉(zhuǎn)軸、支撐座、兩個(gè)調(diào)整螺釘、兩個(gè)調(diào)扭立板、調(diào)扭擋板，
托輥的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定于托輥架兩側(cè)的卡槽內(nèi)，托輥架的底面中心和固定彎板的底面中心通過轉(zhuǎn)軸連接，托輥架的底部連接有相對其垂直的調(diào)扭擋板，調(diào)扭擋板中心到托輥架轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離占托輥架轉(zhuǎn)動(dòng)中心到調(diào)扭擋板設(shè)置側(cè)的托輥架端部的距離的2/3，調(diào)扭擋板的長度方向相對膠帶機(jī)運(yùn)行方向中心線垂直，
調(diào)扭擋板兩側(cè)設(shè)置相對其平行且對稱的調(diào)扭立板，兩調(diào)扭立板底部安裝于固定彎板上，兩調(diào)整螺釘分別安裝于兩調(diào)扭立板上部的螺紋孔內(nèi)且兩調(diào)整螺釘中心成一條直線與膠帶機(jī)縱向中心線平行，兩調(diào)整螺釘分別順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩調(diào)整螺釘?shù)膬?nèi)端分別與調(diào)扭立板兩側(cè)緊密接觸。托輥架底部中心開有用于安裝轉(zhuǎn)軸的定位孔，轉(zhuǎn)軸穿出托輥架底部、通過推力軸承穿過壓裝有銅套的支撐座的中心，并用墊片和彈性擋圈與支撐座連接為一體，支撐座通過螺栓與固定彎板連接為一體。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果托輥、托輥架可以繞支撐座任意旋轉(zhuǎn)，因此可以通過調(diào)節(jié)兩調(diào)整螺釘改變調(diào)扭立板與調(diào)扭擋板的距離實(shí)現(xiàn)托輥中心線與運(yùn)行方向之間夾角改變，通過調(diào)節(jié)該角度就可以實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況快速調(diào)整膠帶的旋轉(zhuǎn)，使得膠帶保持直線運(yùn)行。另外該裝置通過螺紋連接可實(shí)現(xiàn)快速拆卸，施工方便，安全可靠。


圖I為本發(fā)明的主視圖，
圖2為本發(fā)明的左視圖，
圖3為本發(fā)明的A-A剖面圖，
圖4為托輥架展開示意圖，
圖中1_托輥，2-托輥架，3-固定彎板，4-推力軸承，5-銅套，6-轉(zhuǎn)軸，7-墊片，8-彈性擋圈，9_支撐座，10-調(diào)整螺釘，11-調(diào)扭立板，12-調(diào)扭擋板，13-定位孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)施例調(diào)扭裝置是由托輥I、托輥架2、固定彎板3、推力軸承4、銅套5、轉(zhuǎn)軸6、墊片7、彈性擋圈8與支撐座9構(gòu)成。如圖4所示，其中托輥架2是一塊被彎折成凹形的鋼板，兩個(gè)平行側(cè)板上部開有安裝托輥I的軸槽孔。在托輥架底部中心開有連接轉(zhuǎn)軸的定位孔13，定位孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，在托輥架底部下方焊接調(diào)扭擋板，調(diào)扭擋板12中心到托輥架2轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離占托輥架2轉(zhuǎn)動(dòng)中心到調(diào)扭擋板設(shè)置側(cè)的托輥架端部的距離的2/3。銅套5壓裝于支撐座9上下端面臺(tái)階孔內(nèi)。支撐座9與托輥架2之間安裝推力軸承4，保證托輥I受到壓力時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。轉(zhuǎn)軸6焊接于托輥架2底部中心，轉(zhuǎn)軸6通過推力軸承4穿過銅套5用墊片7用彈性擋圈8與支撐座9連接為一體，這樣托輥I、托輥架2通過轉(zhuǎn)軸6就可以在支撐座內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。支撐座9用螺栓安裝于中心。如附圖3所示調(diào)扭立板11焊接于固定彎板3距離中心2/3的位置，且與固定彎板底面、膠帶機(jī)中心線垂直，與彎板3底面垂直，兩調(diào)扭立板互相平行。調(diào)扭立板上部開有螺紋孔，調(diào)整螺釘10安裝于調(diào)扭立板11的螺紋孔內(nèi)，且兩調(diào)整螺釘中心成一條直線，平行膠帶機(jī)的中心線。調(diào)整螺釘端面始終與調(diào)扭擋板接觸，調(diào)扭立板與調(diào)扭擋板互相平行。調(diào)扭擋板12固定于距離托輥架2中心2/3的位置，且與托輥架2底面、膠帶機(jī)運(yùn)行方向中心線垂直，調(diào)扭擋板12可以圍繞軸轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，調(diào)扭擋板、調(diào)扭立板互相相對平行，兩調(diào)整螺釘端面與調(diào)扭擋板12兩側(cè)緊密接觸。在首次安裝調(diào)扭裝置時(shí)，要保證托輥中心線與圓管帶式輸送機(jī)運(yùn)行方向的中心線成90°夾角，即調(diào)整立板、調(diào)扭擋板互相平行。啟動(dòng)圓管帶式輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，記錄試運(yùn)行過程中膠帶發(fā)生旋轉(zhuǎn)位置以及旋轉(zhuǎn)的方向和幅度。原則上，若朝著膠帶前進(jìn)的方向看去，膠帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)當(dāng)把托輥I的左側(cè)朝著膠帶前進(jìn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使托輥中心線與膠帶機(jī)的夾角改變。反之則反。
權(quán)利要求
1.一種圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括托輥(I)、托輥架(2)、固定彎板(3 )、轉(zhuǎn)軸(6 )、支撐座(9 )、兩個(gè)調(diào)整螺釘(10 )、兩個(gè)調(diào)扭立板(11)、調(diào)扭擋板(12 )， 托輥(I)的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定于托輥架(2)兩側(cè)的卡槽內(nèi)，托輥架(2)的底面中心和固定彎板(3)的底面中心通過轉(zhuǎn)軸(6)連接，托輥架(2)的底部連接有相對其垂直的調(diào)扭擋板(12)，調(diào)扭擋板(12)中心到托輥架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離占托輥架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)中心到調(diào)扭擋板設(shè)置側(cè)的托輥架端部的距離的2/3，調(diào)扭擋板(12)的長度方向相對膠帶機(jī)運(yùn)行方向中心線垂直， 調(diào)扭擋板(12)兩側(cè)設(shè)置相對其平行且對稱的調(diào)扭立板(11)，兩調(diào)扭立板(11)底部安裝于固定彎板(3)上，兩調(diào)整螺釘(10)分別安裝于兩調(diào)扭立板(11)上部的螺紋孔內(nèi)且兩調(diào)整螺釘(10)中心成一條直線與膠帶機(jī)縱向中心線平行，兩調(diào)整螺釘(10)分別順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩調(diào)整螺釘(10)的內(nèi)端分別與調(diào)扭立板(12)兩側(cè)緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于托輥架(2)底部中心開有用于安裝轉(zhuǎn)軸(6)的定位孔(13)，轉(zhuǎn)軸(6)穿出托輥架(2)底部、通過推力軸承(4)穿過壓裝有銅套(5 )的支撐座(9 )的中心，并用墊片(7 )和彈性擋圈(8 )與支撐座(9 )連接 為一體，支撐座(9)通過螺栓與固定彎板(3)連接為一體。
全文摘要
本發(fā)明屬于圓管帶式輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置，解決了現(xiàn)有的圓管帶式輸送機(jī)調(diào)扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)需要反復(fù)幾次、工作效率不高的問題。其托輥的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定于托輥架兩側(cè)的卡槽內(nèi)，托輥架的底面中心和固定彎板的底面中心通過轉(zhuǎn)軸連接，托輥架的底部連接有相對其垂直的調(diào)扭擋板，調(diào)扭擋板的長度方向相對膠帶機(jī)運(yùn)行方向中心線垂直，調(diào)扭擋板兩側(cè)設(shè)置相對其平行且對稱的調(diào)扭立板，兩調(diào)扭立板底部安裝于固定彎板上，兩調(diào)整螺釘分別安裝于兩調(diào)扭立板上部的螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明的有益效果可以實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況快速調(diào)整膠帶的旋轉(zhuǎn)，使得膠帶保持直線運(yùn)行；可實(shí)現(xiàn)快速拆卸，施工方便，安全可靠。
文檔編號(hào)B65G39/02GK102718041SQ20121022113
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者常小林, 杜永強(qiáng) 申請人:太原向明機(jī)械制造有限公司