專利名稱：接膜臺及包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在包裝機(jī)中的接膜臺以及包括這種接膜臺的包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各種包裝機(jī)利用包裝膜將產(chǎn)品包裝起來，以起到保護(hù)、美觀等作用。在這樣的包裝機(jī)的工作過程中，包裝膜被從膜卷機(jī)構(gòu)牽引出來并向包裝膜處理位置供給。在包裝膜處理位置，可用包裝膜封裝物品。為了避免在膜卷消耗完后因裝載新的膜卷而浪費(fèi)時間，通常在包裝機(jī)中設(shè)置兩個膜卷軸，每個膜卷軸上承載一個膜卷。當(dāng)?shù)谝粋€膜卷將被消耗完時，將第二個膜卷的前端拼接到第一個膜卷的末端，這種拼接操作稱作“接膜”。然后，可向空的第一個膜卷軸上裝載新的膜卷。通過這種接膜操作，可基本上連續(xù)地向包裝膜處理位置供給包裝膜。現(xiàn)有各種用于包裝機(jī)的接膜裝置被提出。例如，CN201863420U中公開了一種接膜裝置，其利用接膜熱封機(jī)構(gòu)將兩塊薄膜熱封粘合在一起。在這種接膜裝置中，由于要利用電加熱片實(shí)現(xiàn)加熱，因此整個接膜裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。本領(lǐng)域中其它的接膜裝置也同樣存在的 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。因此，希望能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的包裝機(jī)中接膜裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的接膜臺，其能夠在包裝機(jī)中以簡單的結(jié)構(gòu)和操作實(shí)現(xiàn)包裝膜的拼接。為此，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種接膜臺，其用在包裝機(jī)中，用于對來自兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的包裝膜進(jìn)行接膜操作，所述接膜臺包括框架；彼此平行地安裝在框架中的移動輥和固定輥，所述移動輥能夠沿移動輥和固定輥延伸方向的垂直方向相對于所述固定棍移動；以及單一的直線致動器，其安裝在框架中，并且具有沿橫向伸縮的移動元件，該移動元件連接于所述移動輥的中央；其中，當(dāng)來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的第一包裝膜的末端到達(dá)移動輥和固定輥之間時，所述直線致動器操作而使其移動元件伸出，所述移動元件帶動所述移動輥朝向所述固定輥移動而推抵于固定輥上，從而將來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中第二套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的第二包裝膜的帶有粘合材料的前端推壓在所述第一薄膜的末端上并夾在所述移動輥和固定輥之間；在經(jīng)歷了一段時間后，所述移動元件縮回，其帶動所述移動輥離開所述固定輥，從而在移動輥與固定輥之間產(chǎn)生縫隙。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述接膜臺還包括檢測器，其檢測第一包裝膜的末端，所述直線致動器基于所述檢測器檢測到第一包裝膜的后端而使其移動元件伸出。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述移動輥包括支撐軸和繞支撐軸自由旋轉(zhuǎn)的滾筒部分，所述滾筒部分包括等長的兩段，所述直線致動器的移動元件連接在兩段之間露出的支撐軸部分上；所述移動輥的支撐軸的兩端部可滑動地插在所述框架中形成的橫向延伸的相應(yīng)
滑槽中。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述移動輥的支撐軸包括三個軸部，其中兩個軸部可橫向滑動地插入所述滑槽中并且分別支撐兩段滾筒部分的外端，剩下的一個中間軸部支撐兩段滾筒部分的對置內(nèi)端并且與所述直線致動器的移動元件連接。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，每個所述滑槽由一對彼此相對的水平壁面限定，所述移動輥的支撐軸的相應(yīng)端部形成有至少一個被相應(yīng)水平壁面引導(dǎo)的導(dǎo)向平面。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述固定輥包括支撐軸和繞支撐軸自由旋轉(zhuǎn)的滾筒部 分，所述固定輥的支撐軸的兩端部固定在所述框架中。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述直線致動器為氣缸、液壓缸或電動馬達(dá)。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述接膜臺還包括安裝在所述框架上面的臺板，所述臺板具有供包裝膜穿過的縱向延伸的槽孔。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述槽孔包括由間隔條分開的兩個縱向延伸的槽孔。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述框架是由一對彼此相對的縱向安裝板和一對彼此相對的橫向安裝板構(gòu)成的矩形框架，所述移動輥和固定輥由所述一對橫向安裝板支撐，所述直線致動器由所述縱向安裝板之一支撐。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種包裝機(jī)，其包括兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)；如前所述的接膜臺，來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的包裝膜的末端與來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中第二套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的包裝膜的前端在所述接膜臺的所述移動輥和固定輥之間被拼接，所述拼接通過粘合材料實(shí)現(xiàn)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明，利用了簡單的接膜臺實(shí)現(xiàn)了包裝膜的拼接。此外，利用單一的直線致動器作用于移動輥中央，可減少直線致動器的數(shù)量?？傮w而言，本發(fā)明的接膜臺零件數(shù)量減少，且操作簡單。


圖I是采用了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的接膜臺的包裝機(jī)的示意性局部立體圖。圖2是圖I中所示的接膜臺的示意性立體圖。圖3是圖I中所示接膜臺的移動輥的端部的放大俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖描述本發(fā)明的包裝機(jī)及其接膜臺的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖I所示，本發(fā)明的包裝機(jī)包括兩套大致對稱布置的包裝膜供給機(jī)構(gòu)和安置在這兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)之間間隔的大致中央下方的一個接膜臺。由于這兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)具有基本相同的結(jié)構(gòu)，因此下面只詳細(xì)描述圖I中右側(cè)的包裝膜供給機(jī)構(gòu)。如圖I所示，該右側(cè)的包裝膜供給機(jī)構(gòu)的基本構(gòu)造如下所述。
在大體豎直的固定板100上大致垂直于固定板100可旋轉(zhuǎn)地安裝著膜卷軸2，所述膜卷軸2上承載著膜卷I。包裝膜10被從膜卷軸2牽引出來，沿箭頭F所示方向被進(jìn)給，依次被引導(dǎo)經(jīng)過空轉(zhuǎn)輥4、張緊輥5、空轉(zhuǎn)輥6。空轉(zhuǎn)輥4、6大致垂直于固定板100可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定板100上。擺動臂3在其大致中部通過樞轉(zhuǎn)軸安裝在固定板100上。擺動臂3可以與空轉(zhuǎn)輥4共用同一轉(zhuǎn)軸，如圖I所示，即擺動臂3的旋轉(zhuǎn)軸線與空轉(zhuǎn)輥4的樞轉(zhuǎn)軸線重合。當(dāng)然，也可以將擺動臂3的旋轉(zhuǎn)軸線不與空轉(zhuǎn)輥4的樞轉(zhuǎn)軸線重合，而是彼此分開設(shè)置。張緊輥5可旋轉(zhuǎn)地安裝在擺動臂3的一端(圖I中的下端)，以使得張緊輥5可隨著擺動臂3繞其樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)(擺動)而改變位置。
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張緊輥5在包裝膜10的供給路徑中位于空轉(zhuǎn)輥4和6之間，用于驅(qū)動擺動臂3繞其樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)。具體而言，張緊輥5位于空轉(zhuǎn)輥4和6的中心連線的一側(cè)(圖I中為左側(cè))，包裝膜10在進(jìn)給過程中將對張緊輥5施加向右的拉力，使張緊輥5在包裝膜10的拉動下，驅(qū)動并隨著擺動臂3 (在圖I視角下)做逆時針轉(zhuǎn)動。擺動臂3的另一端(圖I中的上端)鉤掛著拉伸彈簧7。該拉伸彈簧7向擺動臂3的上端施加朝向圖I中的右側(cè)的拉力，由此使得張緊輥5趨向于朝向圖I中的左側(cè)移動而對抗包裝膜10在進(jìn)給過程中的對張緊輥5的拉力。壓輥8通過安裝桿9安裝在固定板100上。該壓輥推抵于繞經(jīng)空轉(zhuǎn)輥4的包裝膜上。以上描述的是包裝膜供給機(jī)構(gòu)的大致構(gòu)造。在包裝膜10經(jīng)過包裝膜供給機(jī)構(gòu)的空轉(zhuǎn)輥6后，進(jìn)入接膜臺20。然后，包裝膜10從接膜臺20引出并被其它導(dǎo)輥40等引導(dǎo)著向下游傳輸。如前所述，包裝機(jī)中包括兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)，每套包裝膜供給機(jī)構(gòu)分別承載一個膜卷。在包裝機(jī)工作中，依次供給來自兩個膜卷的包裝膜。當(dāng)一個包裝膜供給機(jī)構(gòu)中的包裝膜被供給完時，其末端與另一個包裝膜供給機(jī)構(gòu)供給的包裝膜的前端在接膜臺20中拼接。由此，可實(shí)現(xiàn)包裝膜的連續(xù)供給，以避免包裝機(jī)工作中斷。然后，供給完包裝膜的那個包裝膜供給機(jī)構(gòu)可被加載新的膜卷。接膜臺20安置在兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的空轉(zhuǎn)輥6之間的間隔的下方，并且優(yōu)選大致對中地位于所述間隔下方。優(yōu)選地，接膜臺20的上表面高度僅略低于空轉(zhuǎn)輥6的底部高度，以使得經(jīng)過了空轉(zhuǎn)輥6的薄膜接近于水平地進(jìn)入接膜臺20。該接膜臺20的一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)如圖2所示。接膜臺20包括框架。在圖2所示的實(shí)施方式中，該框架是由一對彼此相對的縱向安裝板21和一對彼此相對的橫向安裝板25構(gòu)成的大致矩形框架。當(dāng)然，其它框架形狀也是可行的。在所述框架中，裝有移動輥22和固定輥23，二者大致平行于縱向安裝板21延伸。移動輥22和固定輥23各自具有支撐軸和可繞支撐軸旋轉(zhuǎn)的滾筒部分。固定輥23可旋轉(zhuǎn)地安裝在其支撐軸上，該支撐軸的兩端部通過緊固件例如螺釘33固定在所述一對橫向安裝板25上。移動輥22可旋轉(zhuǎn)地安裝在其支撐軸上，該支撐軸的兩端部32插在所述一對橫向安裝板25中形成的滑槽30中，以使得端部32可在相應(yīng)的滑槽30中橫向滑動，但不可轉(zhuǎn)動。為此，端部32可以加工出至少一個、優(yōu)選一對彼此平行的導(dǎo)向平面35(圖3中示出了上側(cè)的導(dǎo)向平面35)，所述導(dǎo)向平面35與滑槽30的彼此相對的上下水平壁面之一或二者配合，以引導(dǎo)端部32在滑槽中橫向水平滑動。滑槽30的橫向兩端可以限定出與端部32的圓周相符的圓弧面(半圓面)?；?0的橫向長度L大于端部32的外徑，以使得移動輥22能夠在框架中橫向移動。單一的直線致動器安裝在移動輥22的支撐軸的大致中央部分和與移動輥22鄰近的縱向安裝板21之間。具體而言，直線致動器具有本體和相對于本體沿橫向往復(fù)直線移動的移動元件，該本體安裝在與移動輥22鄰近的縱向安裝板21上，該移動元件連接在移動輥22的支撐軸上。通過該移動元件相對于本體沿橫向伸出和縮回，移動輥22在框架中沿橫向前進(jìn)和后退。由于直線致動器在移動輥22的大致中央作用于移動輥22，因此可以帶動整個移動輥22以軸向上各部位均衡的狀態(tài)朝向和背離固定輥23移動，即移動輥22在相對于固定輥23移動時，總是保持大致平行于固定輥23，以使得移動輥22整體上同時推壓于固定 輥23，并且二者之間軸向上各部位的壓力均衡?？梢岳斫?，如果不是將直線致動器連接在移動輥22的大致中央，為了獲得固定輥23的軸向上各部位均衡的移動和壓力，需要將兩個直線致動器對稱地連接在移動輥22上，例如連接在移動輥22的兩端。因此，采用將直線致動器連接在移動輥22的大致中央的方式，可以利用單一的直線致動器來驅(qū)動移動輥22，由此可減少直線致動器的數(shù)量。在圖示的例子中，直線致動器采用的是作動缸(氣缸或液壓缸)24的形式，其本體為缸體，移動元件為活塞桿。然而，其它類型的直線致動器，例如電磁線圈型的直線致動器或者電動馬達(dá)，也是可行的。下面僅以作動缸24介紹移動輥22的驅(qū)動形式。為了將作動缸24的活塞桿與移動輥22的支撐軸連接，將移動輥22的滾筒部分分為大致等長的兩段，從這兩段之間的間隔露出支撐軸，作動缸24的活塞桿穿過該間隔而與移動輥22的支撐軸的大致中央部分連接，如圖2中所示。需要指出，移動輥22和固定輥23各自的支撐軸并不必須是連續(xù)的單軸，而是可以由多個軸部組成。例如，在固定輥23的滾筒部分的剛度足夠的情況下，其支撐軸可以僅包括支撐在固定輥23兩端的軸部。同樣在移動輥22的兩段滾筒部分的剛度足夠的情況下，其支撐軸可以包括三個軸部，其中兩個軸部可滑動地插入所述框架中并且分別支撐兩段滾筒部分的外端，剩下的一個中間軸部支撐兩段滾筒部分的對置內(nèi)端并且與作動缸24的活塞桿連接。當(dāng)作動缸24的活塞桿伸出時，移動輥22相對于框架橫向前進(jìn)而被推抵于固定輥23上，以將位于移動輥22和固定輥23之間的兩個包裝膜的端部壓緊，以實(shí)現(xiàn)接膜操作。當(dāng)作動缸24的活塞桿縮回時，移動輥22相對于框架橫向后退而離開固定輥23，從而在移動輥22和固定輥23之間形成縫隙。在不進(jìn)行接膜操作的狀態(tài)下，移動輥22處在后退狀態(tài)，因而移動輥22和固定輥23之間維持所述縫隙。臺板26覆蓋在所述框架的上表面上，并且緊固在框架上?？梢岳酶鞣N方式將臺板26緊固在框架上，例如利用螺釘?shù)染o固件，通過卡扣配合等。臺板26中形成有一對縱向延伸的槽孔28，二者之間留下間隔條29。該間隔條29大致位于移動輥22和固定輥23之間縫隙的上方。來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的包裝膜分別由這一對槽孔28中的相應(yīng)一個進(jìn)入接膜臺20。在將接膜臺20組裝在包裝機(jī)中后，其臺板26是大致水平的，且移動輥22和固定輥23大致平行于所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的膜卷軸、空轉(zhuǎn)輥和張緊輥。接膜臺20還設(shè)有檢測器(未示出)，用于檢測包裝材料的末端。該檢測器可以是任何類型的，例如光電檢測器等。該檢測器可以安裝在臺板26上，也可以在即將到達(dá)接膜臺20的位置布置在包裝膜路徑中?？梢岳斫?，優(yōu)選為每套包裝膜供給機(jī)構(gòu)分別設(shè)置檢測器。在包裝機(jī)的工作過程中，先由第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)從第一膜卷供給第一包裝膜，該第一包裝膜在經(jīng)過第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的空轉(zhuǎn)輥6后，經(jīng)相應(yīng)的槽孔28進(jìn)入接膜 臺20的移動輥22和固定輥23之間的縫隙，隨后由接膜臺20引出。在第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的供給過程中，第二套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中被加載了第二膜卷，由第二膜卷引出的第二包裝膜的前端部分上被施加(例如手工施加、自動施加等)了粘合材料，例如雙面膠帶或粘合劑等?？梢岳斫?，粘合材料被施加在第二包裝膜的前端部分上為面對著第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)供給的第一包裝膜的那一側(cè)。所述第二包裝膜的前端被引導(dǎo)經(jīng)過第二套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的空轉(zhuǎn)輥4、張緊輥5、空轉(zhuǎn)輥6，然后，第二包裝膜的前端部分經(jīng)相應(yīng)的槽孔28被引導(dǎo)到接膜臺20的移動輥22和固定輥23之間的縫隙中，該前端部分搭在移動輥22和固定輥23中的相應(yīng)的一個輥的表面上，以使前端部分上的粘合材料面對著第一包裝膜。此時，第二套包裝膜供給機(jī)構(gòu)處于待機(jī)狀態(tài)，即不向前供給第二包裝膜。當(dāng)?shù)谝话b膜的末端被檢測器檢測到后，在第一包裝膜的末端正要經(jīng)過移動輥22和固定輥23之間的縫隙時，第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的供給操作終止，第一包裝膜停止移動，作動缸24的活塞桿伸出，該活塞桿將移動輥22相對于框架橫向前進(jìn)而推抵于固定輥23上，以將位于移動輥22和固定輥23之間的第一包裝膜的末端與第二包裝膜的前端壓緊，并且保持壓緊一段時間，例如幾秒鐘。這樣，借助于所述粘合材料將第一包裝膜的末端與第二包裝膜的前端粘合在一起，從而實(shí)現(xiàn)了接膜操作。然后，作動缸24的活塞桿縮回，移動輥22相對于框架橫向后退而離開固定輥23，從而在移動輥22和固定輥23之間又形成了所述縫隙。然后，第二套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的供給操作啟動，以供給第二包裝膜。這樣，實(shí)現(xiàn)了第一包裝膜和第二包裝膜的基本上連續(xù)供給。接下來，可以將新的膜卷裝載到第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中。通過重復(fù)上面的過程，兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中的包裝膜被基本上連續(xù)地供給，而不需要長時間中斷包裝膜供給來更換膜卷。同各種現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的接膜臺結(jié)構(gòu)非常簡單，接膜操作非常方便。本發(fā)明的接膜臺可被用于各種膜式包裝機(jī)，例如裹包機(jī)。盡管這里詳細(xì)描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方式，但它們僅僅是為了解釋的目的而給出的，而不應(yīng)認(rèn)為它們對本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，各種替換、變更和改造可被構(gòu)想出來 。
權(quán)利要求
1.一種接膜臺，其用在包裝機(jī)中，用于對來自兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的包裝膜進(jìn)行接膜操作，所述接膜臺包括 框架； 彼此平行地安裝在框架中的移動輥和固定輥，所述移動輥能夠沿移動輥和固定輥延伸方向的垂直方向相對于所述固定棍移動；以及 單一的直線致動器，其安裝在框架中，并且具有沿橫向伸縮的移動元件，該移動元件連接于所述移動輥的中央； 其中，當(dāng)來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的第一包裝膜的末端到達(dá)移動輥和固定輥之間時，所述直線致動器操作而使其移動元件伸出，所述移動元件帶動所述移動輥朝向所述固定輥移動而推抵于固定輥上，從而將來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中第二套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的第二包裝膜的帶有粘合材料的前端推壓在所述第一薄膜的末端上并夾在所述移動輥和固定輥之間；在經(jīng)歷了一段時間后，所述移動元件縮回，其帶動所述移動輥離開所述固定輥，從而在移動輥與固定輥之間產(chǎn)生縫隙。
2.如權(quán)利要求I所述的接膜臺，還包括檢測器，其檢測第一包裝膜的末端，所述直線致動器基于所述檢測器檢測到第一包裝膜的后端而使其移動元件伸出。
3.如權(quán)利要求I或2所述的接膜臺，其中，所述移動輥包括支撐軸和繞支撐軸自由旋轉(zhuǎn)的滾筒部分，所述滾筒部分包括等長的兩段，所述直線致動器的移動元件連接在兩段之間露出的支撐軸部分上； 所述移動輥的支撐軸的兩端部可滑動地插在所述框架中形成的橫向延伸的相應(yīng)滑槽中。
4.如權(quán)利要求3所述的接膜臺，其中，所述移動輥的支撐軸包括三個軸部，其中兩個軸部可橫向滑動地插入所述滑槽中并且分別支撐兩段滾筒部分的外端，剩下的一個中間軸部支撐兩段滾筒部分的對置內(nèi)端并且與所述直線致動器的移動元件連接。
5.如權(quán)利要求3所述的接膜臺，其中，每個所述滑槽由一對彼此相對的水平壁面限定，所述移動輥的支撐軸的相應(yīng)端部形成有至少一個被相應(yīng)水平壁面引導(dǎo)的導(dǎo)向平面。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項所述的接膜臺，其中，所述固定輥包括支撐軸和繞支撐軸自由旋轉(zhuǎn)的滾筒部分，所述固定輥的支撐軸的兩端部固定在所述框架中。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項所述的接膜臺，其中，所述直線致動器為氣缸、液壓缸或電動馬達(dá)。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項所述的接膜臺，還包括安裝在所述框架上面的臺板，所述臺板具有供包裝膜穿過的縱向延伸的槽孔，所述槽孔優(yōu)選包括由間隔條分開的兩個縱向延伸的槽孔。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項所述的接膜臺，其中，所述框架是由一對彼此相對的縱向安裝板和一對彼此相對的橫向安裝板構(gòu)成的矩形框架，所述移動輥和固定輥由所述一對橫向安裝板支撐，所述直線致動器由所述縱向安裝板之一支撐。
10.一種包裝機(jī)，其包括 兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)； 如權(quán)利要求I至9中任一項所述的接膜臺，來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中第一套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的第一包裝膜的末端與來自所述兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)中第二套包裝膜供給機(jī)構(gòu)的第二包裝膜的前端在所述接膜臺的所述移動輥和固定輥之間被拼接，所述拼接通過粘合材料實(shí)現(xiàn)。·
全文摘要
一種用在包裝機(jī)中的接膜臺包括框架；沿縱向平行地安裝在框架中的移動輥和固定輥；以及直線致動器，其安裝在框架中，并且具有沿橫向伸縮的移動元件，該移動元件連接著所述移動輥的中央；其中，基于檢測到包裝膜的末端，所述直線致動器操作而使其移動元件伸出，所述移動元件帶動所述移動輥朝向所述固定輥移動而推抵于固定輥上；在經(jīng)歷了一段時間后，所述移動元件縮回，其帶動所述移動輥離開所述固定輥，從而在移動輥與固定輥之間產(chǎn)生縫隙。一種包裝機(jī)包括兩套包裝膜供給機(jī)構(gòu)和上述接膜臺。本發(fā)明以簡單地結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了接膜操作。
文檔編號B65H19/18GK102874437SQ201110204000
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者李濤 申請人:博世包裝技術(shù)(新加坡)私人有限公司