專利名稱：一種物料整理輸送裝置以及包含該裝置的物料包裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料整理輸送裝置以 及包含該裝置的物料包裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上對(duì)片狀、塊狀以及條狀物料，無(wú)論是在生產(chǎn)過(guò)程中還是在市 場(chǎng)銷售過(guò)程中，大多數(shù)都是采用簡(jiǎn)單的手工分揀以及稱量包裝方式，而 在手工操作過(guò)程中，其一物料的分揀以及稱量包裝的速度較慢，其二當(dāng) 物料大批量生產(chǎn)時(shí)需要大量的人工，其三在物料包裝的運(yùn)送轉(zhuǎn)輸過(guò)程 中，由于擠壓或物料本身的特性經(jīng)常會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象，從而導(dǎo)致后續(xù)的 物料計(jì)量稱重裝置計(jì)量不準(zhǔn)確，不能實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量包裝。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種物料整理輸送裝置，其在運(yùn)送轉(zhuǎn)輸過(guò) 程中能夠自行對(duì)物料進(jìn)行調(diào)整和梳理， 一方面保證了物料后續(xù)的計(jì)量工 作能夠較為精確，另一方面也提高了物料包裝的速度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案 一種物料整理 輸送裝置，輸送機(jī)的傳送帶上固定設(shè)置有承托物料的頂桿。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種包含前述物料整理輸送裝置 的物料包裝系統(tǒng)，其技術(shù)方案為所述的輸送機(jī)的出料端設(shè)置有自動(dòng)制 袋充填包裝機(jī)。
由上述可知，由于本發(fā)明中的輸送機(jī)上固定設(shè)置有承托物料的頂 桿，則當(dāng)物料被傳送或傾卸至輸送機(jī)上時(shí)，物料將藉由頂桿的承托帶動(dòng) 而前進(jìn)，與此同時(shí)，頂桿也實(shí)現(xiàn)了整理物料的功能，整理后的物料在輸 送機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)入后續(xù)工藝。由此可見，本實(shí)用新型在輸送過(guò)程中自行 實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的調(diào)整和梳理，不但構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，而且保證了后 續(xù)工藝的順利進(jìn)行。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種物料整理輸送裝置，輸送機(jī)10的傳送帶上固定設(shè)
置有承托物料的頂桿ll。
頂桿ll的設(shè)置，不但有利于物料的輸送，同時(shí)頂桿ll也起到了調(diào)
整梳理物料的功能，即當(dāng)物料被傳送或傾卸至輸送機(jī)io上時(shí)，由于輸
送過(guò)程中的振動(dòng)以及頂桿11的隔擋，物料將自動(dòng)地且較為均勻地分置 在頂桿ll上部，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的整理輸送。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的輸送機(jī)io為鏈板式輸送機(jī)，其
進(jìn)料端處設(shè)置有檢測(cè)物料的料位開關(guān)，此料位開關(guān)與控制柜電連接。
鏈板式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸物料較為方便，且易于維修保養(yǎng)，便 于清洗。當(dāng)鏈板式輸送機(jī)的進(jìn)料端處的料位開關(guān)檢測(cè)到頂桿11上部沒 有物料或物料的料層高度達(dá)不到設(shè)定要求時(shí)，料位開關(guān)向控制柜發(fā)出電 信號(hào)，鏈板式輸送機(jī)將停止運(yùn)行直至頂桿11上部的物料達(dá)到設(shè)定要求， 從而保證了物料輸送的穩(wěn)定順利的進(jìn)行。
頂桿ll有多種實(shí)現(xiàn)方式，比如其桿身呈彎曲狀，作為本實(shí)用新型的 優(yōu)選方案，如圖1所示，所述的頂桿11呈直桿狀，其一端固定在輸送
機(jī)10的傳送帶上，另一端與其固定處所在平面呈垂直狀向外延伸，頂 桿11呈間隔狀均勻的密布在輸送機(jī)10的傳送帶上，傳送帶的兩側(cè)設(shè)置
有擋板，擋板沿傳送帶的延伸方向設(shè)置。
所述的頂桿11的另一端與其固定處所在平面呈垂直狀向外延伸，也 即頂桿11的不與傳送帶相連的一端向傳送帶運(yùn)行時(shí)圍成的空腔外側(cè)延 伸，頂桿11的頂部可以設(shè)計(jì)為圓頭狀或方頭狀，只要其能夠承托并帶
動(dòng)物料前行即可；所述的頂桿11呈間隔狀均勻的密布在輸送機(jī)10的傳 送帶上，不但有利于承托物料，同時(shí)也使得頂桿11之間的物料的量也 分布得比較均勻，有利于后續(xù)的計(jì)量稱重工序；擋板則用于防止物料自 輸送機(jī)10的傳送帶上滑落。
5作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，如圖1所示，所述的輸送機(jī)io的進(jìn)料
端設(shè)置有皮帶輸送機(jī)20，且輸送機(jī)10的進(jìn)料端設(shè)置在皮帶輸送機(jī)20的 出料端的下方。
皮帶輸送機(jī)20的設(shè)置，將更有利于輸送過(guò)程中的物料的整理。物料 首先被輸送或傾卸至皮帶輸送機(jī)20上，再由皮帶輸送機(jī)20輸送至輸送 機(jī)10上，兩次下落過(guò)程中的物料重組以及輸送過(guò)程中的振動(dòng)，均有利 于原本粘連在一起的物料分離開來(lái)，并繼而被頂桿11調(diào)整梳理并重新 排布，從而較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的整理輸送。
所述的皮帶輸送機(jī)20的上側(cè)設(shè)置有檢測(cè)皮帶上料層厚度的料位開 關(guān)，此料位開關(guān)與控制柜電連接，由此保證了皮帶輸送機(jī)20上的物料 的料層厚度基本上較為穩(wěn)定。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的輸送機(jī)10設(shè)置為兩臺(tái)， 皮帶輸送機(jī)20同時(shí)向輸送機(jī)10傳送提供物料，從而大大提升了物料整 理輸送的速度，而且保證了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和連貫性。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，如圖1所示，所述的輸送機(jī) 10的出料端設(shè)置有自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)50。
由上所述，物料經(jīng)輸送機(jī)10上的頂桿11調(diào)整梳理以后，繼而被送 入自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)50中，從而完成了整個(gè)包裝過(guò)程。
為了對(duì)物料進(jìn)行更為精確地計(jì)量和稱重，所述的輸送機(jī)10和自動(dòng) 制袋充填包裝機(jī)50之間設(shè)置有物料稱重裝置30，自動(dòng)制袋充填包裝機(jī) 50和物料稱重裝置30的具體構(gòu)造可參見現(xiàn)有技術(shù)。
如圖1所示，所述的輸送機(jī)10的出料端朝向物料稱重裝置30的進(jìn) 料口，物料稱重裝置30的出料口處設(shè)置有接料斗41，所述的接料斗41 安置在斗式提升機(jī)40上，斗式提升機(jī)40的出料口 42朝向自動(dòng)制袋充 填包裝機(jī)50的進(jìn)料口 51。
經(jīng)計(jì)量稱重后的物料滑落至接料斗41中，斗式提升機(jī)40帶動(dòng)接料 斗41運(yùn)行，物料自出料口 42以及進(jìn)料口 51進(jìn)入自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)，完成了對(duì)物料的包裝過(guò)程。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，如圖1所示，所述的斗式提升機(jī)40 為Z形立式斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)40的底端設(shè)有便有移動(dòng)的滾輪43。
Z形立式斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊且占地面積小，有利于節(jié)省空間，從 而便于在廠房?jī)?nèi)排布整個(gè)包裝系統(tǒng)，由于其底端還設(shè)有滾輪43，因此還 便于移動(dòng)，更加便于布置和易于維修保養(yǎng)。
本實(shí)用新型尤其適用于短條狀物料的整理輸送和包裝，比如黃豆芽 和綠豆芽等物料。
本實(shí)用新型中的整條包裝線采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，且所有與物料相接 觸的部分均采用304不銹鋼，系統(tǒng)中設(shè)備的焊縫作打磨處理，且焊縫外 表面拋光處理，系統(tǒng)中接料斗41以及不銹鋼結(jié)構(gòu)與豆芽或其他物料的 接觸面呈光滑狀，因此物料不會(huì)粘接在上面，有利于系統(tǒng)的整理和清潔。
權(quán)利要求1、一種物料整理輸送裝置，其特征在于輸送機(jī)(10)的傳送帶上固定設(shè)置有承托物料的頂桿(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料整理輸送裝置，其特征在于所述的 輸送機(jī)(10)的進(jìn)料端設(shè)置有皮帶輸送機(jī)(20)，且輸送機(jī)(10)的進(jìn)料端設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(20)的出料端的下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料整理輸送裝置，其特征在于所述的頂桿(11)呈直桿狀，其一端固定在輸送機(jī)(10)的傳送帶上，另一端與其固定處所在平面呈垂直狀向外延伸，頂桿(11)呈間隔狀均勻的密布在輸送機(jī)(10)的傳送帶上，傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有擋板，擋板沿傳送帶的延伸方向設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料整理輸送裝置，其特征在于 所述的輸送機(jī)(10)為鏈板式輸送機(jī)，其進(jìn)料端處設(shè)置有檢測(cè)物料的料位開關(guān)，此料位開關(guān)與控制柜電連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料整理輸送裝置，其特征在于所述的皮帶輸送機(jī)(20)的上側(cè)設(shè)置有檢測(cè)皮帶上料層厚度的料位開關(guān)，此料位開關(guān)與控制柜電連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料整理輸送裝置，其特征在于所述的輸送機(jī)(10)設(shè)置為兩臺(tái)。
7、 一種包含權(quán)利要求1所述的物料整理輸送裝置的物料包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的輸送機(jī)(10)的出料端設(shè)置有自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)(50)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的物料包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的輸 送機(jī)(10)和自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)(50)之間設(shè)置有物料稱重裝置(30)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的輸送機(jī)(10)的出料端朝向物料稱重裝置(30)的進(jìn)料口，物料稱重裝置 (30)的出料口處設(shè)置有接料斗(41)，所述的接料斗(41)安置在斗 式提升機(jī)(40)上，斗式提升機(jī)(40)的出料口 (42)朝向自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)(50)的進(jìn)料口 (51)。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的物料包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的斗式提升機(jī)(40)為Z形立式斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)(40)的底端設(shè)有 便有移動(dòng)的滾輪(43)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料整理輸送裝置以及包含該裝置的物料包裝系統(tǒng)。本實(shí)用新型中的輸送機(jī)的傳送帶上固定設(shè)置有承托物料的頂桿。所述的輸送機(jī)的出料端還可以設(shè)置有自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)。由于輸送機(jī)上固定設(shè)置有承托且?guī)?dòng)物料前進(jìn)的頂桿，則當(dāng)物料被輸送或傾卸至輸送機(jī)上時(shí)，將藉由頂桿的帶動(dòng)而前進(jìn)，與此同時(shí)，頂桿也實(shí)現(xiàn)了分隔整理物料的功能，整理后的物料在輸送機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)入后續(xù)工藝。由此可見，本實(shí)用新型在運(yùn)輸過(guò)程中自行實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的調(diào)整和梳理，不但構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，而且保證了后續(xù)工藝的順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)B65B1/04GK201367119SQ20092014261
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者張明浩 申請(qǐng)人:張明浩