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一種定量粉料包裝裝置的制作方法

文檔序號:4328272閱讀:127來源:國知局
專利名稱:一種定量粉料包裝裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于物料計量包裝技術領域,涉及一種定量包裝 裝置,特別是一種粉狀或顆粒狀物料的定量包裝裝置。
背景技術
在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到粉狀或顆粒狀物料需要定量包裝成 袋,然后出廠銷售,目前常用的計量包裝的裝置一般具有兩個上 下疊放的料斗,上方的料斗具有稱重傳感器用于定量稱重,而下 方的料斗則用來暫存稱好的物料。工作原理如下料塔底部閥門 打開,物料從料塔中落下并進入第一個料斗中進行稱重,當物料 達到設定重量時,料塔底部的閥門關閉,停止進料。接著第一個 料斗底部閥門打開,使物料進入下一個料斗中暫存,等包裝袋到 位時打開底部閥門進行包裝。
這種方式包裝裝置在物料從料塔排除直到落入包裝袋中進行 包裝為止,都是利用物料自身的重力自行下落。由于粉狀物料相 互之間阻力大、重力小且流動性差,因此下料速度慢,包裝效率 低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的定量包裝機器工作效率低的 缺陷,提出了一種用于加快包裝效率的裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn) 一種定量粉 料包裝裝置,設置于存放粉料的塔庫底部,其特征在于,該包裝 裝置至上而下包括稱重機構和出料機構,所述的稱重機構為一個 頂部具有進料口,底部具有過料口一的稱量斗,稱量斗上設有重量傳感器,進料口和塔庫之間設有對稱量斗定量供料的給料機構, 所述的出料機構包括一根出料管和軸向設置在出料管內(nèi)的絞龍 一,絞龍一的一端穿出出料管與電機一相連,出料管上開有與上 述稱量斗的過料口一連通的過料口二,出料管的底部設有出料口, 過料口 一與過料口 二之間設有出料閥。
塔庫通過給料機構往稱量斗內(nèi)送料,此時出料閥關閉,重量 傳感器檢測到稱量斗內(nèi)的料粉達到包裝所需的料量后,給料機構 停止往稱量斗內(nèi)送料。之后打開出料閥,料粉從稱量斗的過料口 一排除,并從過料口二進入到出料管中。電機一帶動絞龍一在出 料管中轉(zhuǎn)動,絞龍一轉(zhuǎn)動過程中將落入出料管中的粉料推送到出 料口處,使粉料順利從出料口排出進行包裝。稱量斗中的粉料全 部排出后,重新關閉出料閥,給料機構又開始往稱量斗內(nèi)送料。
在上述的一種定量粉料包裝裝置中,所述的出料口的數(shù)量為 兩個,分別位于過料口二的兩側,上述電機一可控制絞龍一實現(xiàn) 正反轉(zhuǎn)。電機一交替控制絞龍一正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使左右兩個出料口 交替出料。
在上述的一種定量粉料包裝裝置中,所述的給料機構包括送 料筒和軸向設置在送料筒內(nèi)的絞龍二,絞龍二的一端穿出送料筒 與電機二相連,所述的送料筒一端通過給料管與塔庫連通,另一 端的底部與稱量斗連通。落入送料管中粉料由絞龍二快速推送至 稱量斗中。
在上述的一種定量粉料包裝裝置中,所述的給料管上設有葉 輪給料機和控制給料管通斷的給料閥。使用葉輪給料機使物料在 給料管中的送給均勻、連續(xù)、順暢且快速。
在上述的一種定量粉料包裝裝置中,所述的重量傳感器與給 料閥和出料閥電性連接。重量傳感器檢測到稱量斗內(nèi)的粉料達到 標準包裝份量時,控制給料閥關閉并打開出料閥。
與現(xiàn)有技術相比,本定量粉料包裝裝置在料粉的傳輸過程中,利用葉輪給料機和絞龍等加快了料粉的傳送速度,極大地提高了 工作效率。同時可控制絞龍一的正反轉(zhuǎn),使兩個出料口能夠交替 出料進行包裝,同樣提高了包裝效率。


圖1是本定量粉料包裝裝置的機構示意圖。 圖2是圖1的左視圖。
圖中,1、塔庫;2、給料管;2a、給料閥;2b、葉輪給料機; 3、送料筒;4、絞龍二; 5、電機二; 6、稱量斗;6a、進料口 ; 6b、過料口一; 7、出料閥;8、出料管;8a、過料口二; 8b、出 料口; 9、絞龍一;10、電機一。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型 的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。 如圖1和圖2所示,本定量粉料包裝裝置設置于存放粉料的
塔庫1底部,至上而下分別為給料機構、稱重機構和出料機構。
稱重機構為一個頂部具有進料口 6a,底部具有過料口一 6b的稱 量斗6,稱量斗6上設有重量傳感器。
給料機構包括水平設置的送料筒3和軸向設置在送料筒3內(nèi) 的絞龍二 4,絞龍二 4的一端從送料筒3的端部穿出與電機二 5 相連,送料筒3的另一端通過給料管2與塔庫1連通,送料筒3 底部與稱量斗6的進料口 6a連通。給料管2上設有葉輪給料機 2b和控制給料管2通斷的給料閥2a。
出料機構包括一根出料管8和軸向設置在出料管8內(nèi)的絞龍 一 9,絞龍一 9的一端穿出出料管8與電機一 10相連,電機一 10 可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。出料管8上開有與上述稱量斗6的過料口一 6b 連通的過料口二 8a,出料管8的底部設有兩個分別位于過料口二8a的兩側的出料口 8b,過料口一 6b與過料口二 8a之間設有出料 閥7。上述重量傳感器與給料閥2a和出料閥7電性連接。
給料閥2a打開,塔庫1通過給料管2進行送料,給料管2 上的葉輪給料機2b加快料粉傳輸速度,料粉進入送料筒3后,被 轉(zhuǎn)動的絞龍二 4快速往稱量斗6的進料口 6a推送。此時出料閥7 處于關閉狀態(tài),重量傳感器對進入稱量斗6內(nèi)的粉料進行稱重, 重量傳感器檢測到稱量斗6內(nèi)的料粉達到包裝所需的料量后,控 制給料閥2a關閉和電機二 5停止工作,停止往稱量斗6內(nèi)送料。 之后打開出料閥7,料粉從稱量斗6的過料口一 6b排出,并從過 料口二 8a進入到出料管8中。電機一 10帶動絞龍一 9在出料管 8中轉(zhuǎn)動,絞龍一 9轉(zhuǎn)動過程中將落入出料管8中的粉料推送到 出料口 8b處,使粉料順利從出料口 8b排出進行包裝。稱量斗6 中的粉料全部排出后,重新關閉出料閥7,給料閥2a和電機而又 開始工作往稱量斗6內(nèi)送料。電機一 10交替控制絞龍一9正轉(zhuǎn)或 反轉(zhuǎn),使左右兩個出料口 8b交替出料。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范 圍。
權利要求1、一種定量粉料包裝裝置,設置于存放粉料的塔庫(1)底部,其特征在于,該包裝裝置至上而下包括稱重機構和出料機構,所述的稱重機構為一個頂部具有進料口(6a),底部具有過料口一(6b)的稱量斗(6),稱量斗(6)上設有重量傳感器,進料口(6a)和塔庫(1)之間設有對稱量斗(6)定量供料的給料機構,所述的出料機構包括一根出料管(8)和軸向設置在出料管(8)內(nèi)的絞龍一(9),絞龍一(9)的一端穿出出料管(8)與電機一(10)相連,出料管(8)上開有與上述稱量斗(6)的過料口一(6b)連通的過料口二(8a),出料管(8)的底部設有出料口(8b),過料口一(6b)與過料口二(8a)之間設有出料閥(7)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的定量粉料包裝裝置,其特征在于, 所述的出料口 (8b)的數(shù)量為兩個,分別位于過料口二 (8a)的 兩側,上述電機一 (10)可控制絞龍一 (9)實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的定量粉料包裝裝置,其特征在 于,所述的給料機構包括送料筒(3)和軸向設置在送料筒(3) 內(nèi)的絞龍二 (4),絞龍二 (4)的一端穿出送料筒(3)與電機二(5)相連,所述的送料筒(3) —端通過給料管(2)與塔庫(1) 連通,另一端的底部與稱量斗(6)連通。
4、 根據(jù)權利要求3所述的定量粉料包裝裝置,其特征在于, 所述的給料管(2)上設有葉輪給料機(2b)和控制給料管(2) 通斷的給料閥(2a)。
5、 根據(jù)權利要求4所述的定量粉料包裝裝置,其特征在于, 所述的重量傳感器與給料閥(2a)和出料閥(7)電性連接。
專利摘要本實用新型提供了一種定量粉料包裝裝置,屬于物料計量包裝技術領域。它解決了現(xiàn)有的定量包裝機器工作效率低等問題。本定量粉料包裝裝置至上而下包括稱重機構和出料機構,稱重機構為一個頂部具有進料口,底部具有過料口一的稱量斗,稱量斗上設有重量傳感器,進料口和塔庫之間設有對稱量斗定量供料的給料機構,出料機構包括一根出料管和軸向設置在出料管內(nèi)的絞龍一,絞龍一的一端穿出出料管與電機一相連,出料管上開有與上述稱量斗的過料口一連通的過料口二,出料管的底部設有出料口,過料口一與過料口二之間設有出料閥。本定量粉料包裝裝置的工作效率和包裝效率高。
文檔編號B65B1/32GK201419802SQ20092012122
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權日2009年6月1日
發(fā)明者時秋杰, 強 陳 申請人:桐鄉(xiāng)磊石微粉有限公司
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