專利名稱：定量稱料包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定量稱料包裝機(jī)。
另一種給料方法是采用電子組合秤進(jìn)行給料，該包裝機(jī)一般有8-20個(gè)稱重斗，其工作過程是先將各稱重斗裝滿物料并由各自的稱重裝置測出實(shí)際料重，然后由控制裝置進(jìn)行計(jì)算，確定由那幾個(gè)稱重斗組成的重量達(dá)到最佳組合，控制裝置就將這幾個(gè)稱重斗的放料閘門打開，物料經(jīng)集料斗送出包裝機(jī)，然后控制裝置再將空稱料斗加滿物料。該裝置的工作效率比較高，但制造成本也很昂貴。在《包裝機(jī)械選用手冊》(化學(xué)工業(yè)出版社、工業(yè)裝備與信息工程出版中心2001年5月第1版)中對這兩種給料方法及裝置已作了詳細(xì)描述。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種以容積法靜態(tài)測量代替重量法動(dòng)態(tài)測量的定量稱料包裝機(jī)，既可消除由動(dòng)態(tài)測量及飛行物料所造成的測量誤差又可以提高工作效率，而且造價(jià)比較低廉。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是由如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種定量稱料包裝機(jī)，包括料倉、設(shè)于料倉下面的初給料裝置和精給料裝置、設(shè)于初給料裝置和精給料裝置下面的稱量斗、設(shè)于稱量斗側(cè)面的稱量傳感器及連接稱量傳感器的稱量控制器，其特征在于該初給料裝置是由一滑設(shè)于底板上的矩形定量斗及操控該矩形定量斗滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成，該矩形定量斗是一上下貫通的矩形斗，該定量斗設(shè)有一由調(diào)整塊、調(diào)整手輪與調(diào)整螺桿所組成的容積調(diào)整裝置，調(diào)整塊上面設(shè)有一擋料板；該精給料裝置是由精給料管和一由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)所組成，該精給料管設(shè)于輸送機(jī)的上方，其上口固接于上述精給料出料口；該步進(jìn)電機(jī)電連接上述稱量控制器。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過程中，還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容該矩形定量斗是由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板組成，其中左側(cè)板、右側(cè)板的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，在底板上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)槽，該矩形定量斗以其左側(cè)板、右側(cè)板外側(cè)的導(dǎo)軌滑設(shè)于該底板上的所設(shè)導(dǎo)槽內(nèi)。
該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
該精給料裝置的輸送機(jī)是帶式輸送機(jī)，該精給料管設(shè)于帶式輸送機(jī)的上方，其下口與帶式輸送機(jī)之間留有一小間隙，該精給料管的下口于帶式輸送機(jī)前進(jìn)方向一側(cè)開有出料口。
該精給料裝置是通過支架固設(shè)于底板上，該支架兩側(cè)向上延伸設(shè)有外擋板，外擋板內(nèi)固定有內(nèi)擋板，在內(nèi)擋板的上面裝有可上下調(diào)節(jié)的U形擋料板。
該精給料裝置的輸送機(jī)是螺旋輸送機(jī)，該精給料管固設(shè)于該螺旋輸送機(jī)的上方，其下口與螺旋輸送機(jī)的輸料管相通。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于以容積法靜態(tài)測量代替重量法動(dòng)態(tài)測量的定量稱料包裝機(jī)，既可消除由動(dòng)態(tài)測量及飛行物料所造成的測量誤差又可以提高工作效率，而且造價(jià)比較低廉。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及工作過程作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的總體布置圖。
圖2是本實(shí)用新型的初給料裝置實(shí)施例處于初始位置的縱向剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型的初給料裝置實(shí)施例處于放料位置的縱向剖面圖。
圖4是圖2的A-A剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型的精給料裝置實(shí)施例縱向剖面圖。
圖6是圖5的B-B剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型的精給料裝置的另一實(shí)施例縱向剖面圖。
具體實(shí)施方式
圖1、2、5所示是本實(shí)用新型所提供的一種定量稱料包裝機(jī)，其包括料倉1、設(shè)于料倉1下面的初給料裝置2和精給料裝置3、設(shè)于初給料裝置2和精給料裝置3下面的稱量斗4、設(shè)于稱量斗4側(cè)面的稱量傳感器5及連接稱量傳感器5的稱量控制器6，其與現(xiàn)有定量包裝機(jī)的區(qū)別在于該料倉1下面設(shè)有一初給料出料口11和精給料出料口12，初給料出料口11接初給料裝置2，精給料出料口12接精給料裝置3；參閱圖1、2、4所示，該初給料裝置2是由一滑設(shè)于底板7上的矩形定量斗21及操控該矩形定量斗21滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成，其中該矩形定量斗21是由前側(cè)板211、后側(cè)板212、左側(cè)板213、右側(cè)板214組成的一上下貫通的矩形斗；其中左側(cè)板213、右側(cè)板214的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌24，在底板7的相應(yīng)位置上設(shè)有導(dǎo)槽25，該矩形定量斗21以其左側(cè)板213、右側(cè)板214外側(cè)的導(dǎo)軌24滑設(shè)于該底板7上所設(shè)的導(dǎo)槽25內(nèi)。該定量斗21內(nèi)設(shè)有一由調(diào)整塊26、調(diào)整手輪27與調(diào)整螺桿28所組成的容積調(diào)整裝置，其上口設(shè)有一擋料板23。該定量斗21的存料區(qū)20的容積可通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪27來改變調(diào)整塊26的位置而進(jìn)行調(diào)整調(diào)整手輪27與調(diào)整螺桿28為固定連接，在調(diào)整塊26上有一與調(diào)整螺桿28配合的螺孔，而調(diào)整塊26的左右兩側(cè)與定量斗的內(nèi)壁為間隙配合，因此轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪27時(shí)調(diào)整塊26就使存料區(qū)20的容積發(fā)生改變，達(dá)到了無級調(diào)整的目的。調(diào)整完畢后用鎖緊螺釘39對調(diào)整手輪27進(jìn)行鎖固定位，從而保持了存料區(qū)20容積的穩(wěn)定。
該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由具有齒輪減速箱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、曲柄連桿機(jī)構(gòu)29所組成。并于曲柄連桿機(jī)構(gòu)29的下方底板7上設(shè)有位置感應(yīng)開關(guān)30，用于控制定量斗的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率，通過位置感應(yīng)開關(guān)30及延時(shí)電路(圖未示)來控制定量斗21在初始位置的停留時(shí)間，從而保證定量斗21的裝料時(shí)間，以滿足不同裝料量的需要。
當(dāng)定量斗21由初始位置移動(dòng)到放料位置(如圖3所示)時(shí)，定量斗21的存料區(qū)20中的物料就被送入稱量斗4；而在定量斗21返回初始位置的過程中料倉1中的物料通過初給料出口11又將存料區(qū)20填滿。裝在調(diào)整塊26上的擋料板23可防止定量斗21前進(jìn)過程中料倉1中的物料從初給料出口11漏出。
參閱圖1、5、6該精給料裝置3是由精給料管31和一由步進(jìn)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)33所組成，該精給料管31設(shè)于帶式輸送機(jī)33的上方，其下口與帶式輸送機(jī)33之間留有一小間隙(約0.5mm)，其上口固接于上述精給料出料口12；該步進(jìn)電機(jī)32電連接上述稱量控制器6，該精給料管31的下口于帶式輸送機(jī)33前進(jìn)方向一側(cè)開有出料口34。
該精給料裝置3是通過支架3 5固設(shè)于底板7上，該支架35兩側(cè)向上延伸設(shè)有外擋板36，外擋板36內(nèi)固定有內(nèi)擋板37，在內(nèi)擋板37的上面裝有可上下調(diào)節(jié)的U形擋料板38。U形擋料板38用于控制帶式輸送機(jī)上的料的厚度及均勻性以保證精給料的精度。兩側(cè)所設(shè)內(nèi)、外擋板37、36，既保證了帶式輸送機(jī)33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)與精給料管31底面有磨擦，又保證了顆粒物料不會(huì)從精給料管31的底面漏出。在精給料管31上所開有的出料口34，當(dāng)帶式輸送機(jī)33從左向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，料倉1中的物料就經(jīng)精給料管31及帶式輸送機(jī)33送入稱量斗4中。內(nèi)擋板37下端面與帶式輸送機(jī)33之間也約有0.5mm的間隙，既保證了帶式輸送機(jī)33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)與內(nèi)擋板37的底面有磨擦，又保證了顆粒物料不會(huì)從帶式輸送機(jī)33的邊沿掉進(jìn)帶式輸送機(jī)33的內(nèi)層。步進(jìn)電機(jī)32通過電機(jī)座固定在底板7上。
圖7所示，是本發(fā)明的精給料裝置另一種實(shí)施例的縱向剖面圖。其與圖5所示的精給料裝置的區(qū)別在于，以螺旋輸送機(jī)40代替帶式輸送機(jī)33。該螺旋輸送機(jī)也同樣是用步進(jìn)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)。上述精給料管31是連接于螺旋輸送機(jī)的輸料管41的上方。
該精給料裝置3的工作過程是先大致調(diào)好精擋料板38的高度，在包裝機(jī)開始工作時(shí)，由稱重控制器裝置6先給步進(jìn)電機(jī)32輸入一定的脈沖，這時(shí)帶式輸送機(jī)33就向右移動(dòng)一定的距離，將一段一定寬度及厚度的物料送入稱量斗4，稱量控制器6測出這些物料的質(zhì)量并計(jì)算出單位脈沖的給料值K。當(dāng)包裝機(jī)的初給料裝置工作完畢后，稱量控制器6立即測出初給料的實(shí)際質(zhì)量M1，并按下式計(jì)算出步進(jìn)電機(jī)32所需的脈沖數(shù)T并將該脈沖輸送給步進(jìn)電機(jī)32。 式中T——精給料脈沖數(shù)(個(gè))M預(yù)——預(yù)定包裝值(g)M初——初給料值 (g)K——每一脈沖的精給料值(g)精給料裝置是一次性將所需的精給物料加入稱量斗4，而且精給料的脈沖數(shù)是根據(jù)初給料后稱量控制器6測出的實(shí)際需要值計(jì)算出來的，因此本裝置的精給料速度、精度都比目前廣泛使用的電磁振動(dòng)精給料的方法高。
包裝時(shí)先由初給料裝置2將約98％-99％的物料一次性地加入到稱量斗4中，稱量控制器6即可根據(jù)預(yù)定值與實(shí)際稱量值之差計(jì)算出精給料所需的脈沖數(shù)并向步進(jìn)電機(jī)32發(fā)出該脈沖，由于精給料所占的時(shí)間很短，初給料稱重完畢后即可放料，即放料與精給料同時(shí)進(jìn)行，這樣既保證了包裝精度又提高了包裝速度。在需要記錄包裝值的場合，可通過包裝后的校驗(yàn)秤61來完成。
采用容積法一次性地先由初給料裝置將預(yù)定物料量的98％-99％的初給物料加入到稱量斗，稱量控制器在靜態(tài)狀態(tài)下對初給物料進(jìn)行稱量，根據(jù)預(yù)定包裝值與實(shí)際稱量值之差計(jì)算出精給料所需的容積量，通過精給料裝置一次性的加入精給料量?？偨o料誤差為 式中W總——總給料誤差 ％W精——精給料誤差 gM預(yù)——預(yù)定包裝值 g由于精給料值僅為預(yù)定包裝值的1％-2％，而精給料誤差一般會(huì)不大于3％，所以總給料誤差不會(huì)大于0.1％。
權(quán)利要求1.一種定量稱料包裝機(jī)，包括料倉、設(shè)于料倉下面的初給料裝置和精給料裝置、設(shè)于初給料裝置和精給料裝置下面的稱量斗、設(shè)于稱量斗側(cè)面的稱量傳感器及連接稱量傳感器的稱量控制器，其特征在于該初給料裝置是由一滑設(shè)于底板上的矩形定量斗及操控該矩形定量斗滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成，該矩形定量斗是一上下貫通的矩形斗，該定量斗設(shè)有一由調(diào)整塊、調(diào)整手輪與調(diào)整螺桿所組成的容積調(diào)整裝置，調(diào)整塊上面設(shè)有一擋料板；該精給料裝置是由精給料管和一由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)所組成，該精給料管設(shè)于輸送機(jī)的上方，其上口固接于上述精給料出料口；該步進(jìn)電機(jī)電連接上述稱量控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量稱料包裝機(jī)，其特征是該矩形定量斗是由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板組成，其中左側(cè)板、右側(cè)板的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，在底板上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)槽，該矩形定量斗以其左側(cè)板、右側(cè)板外側(cè)的導(dǎo)軌滑設(shè)于該底板上的所設(shè)導(dǎo)槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量稱料包裝機(jī)，其特征是該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量稱料包裝機(jī)，其特征是該精給料裝置的輸送機(jī)是帶式輸送機(jī)，該精給料管設(shè)于帶式輸送機(jī)的上方，其下口與帶式輸送機(jī)之間留有一小間隙，該精給料管的下口于帶式輸送機(jī)前進(jìn)方向一側(cè)開有出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定量稱料包裝機(jī)，其特征是該精給料裝置是通過支架固設(shè)于底板上，該支架兩側(cè)向上延伸設(shè)有外擋板，外擋板內(nèi)固定有內(nèi)擋板，在內(nèi)擋板的上面裝有可上下調(diào)節(jié)的U形擋料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量稱料包裝機(jī)，其特征是該精給料裝置的輸送機(jī)是螺旋輸送機(jī)，該精給料管固設(shè)于該螺旋輸送機(jī)的上方，其下口與螺旋輸送機(jī)的輸料管相通。
專利摘要一種定量稱料包裝機(jī)，特征是料倉下面設(shè)有初給料出料口和精給料出料口，分別接初給料裝置和精給料裝置；初給料裝置是由一滑設(shè)于底板上的矩形定量斗及操控該矩形定量斗滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成；該精給料裝置是由精給料管和一由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)所組成，精給料管的下口接輸送機(jī)，其上口固接于上述精給料出料口；優(yōu)點(diǎn)是以容積法靜態(tài)測量代替重量法動(dòng)態(tài)測量的定量稱料包裝機(jī)，既可消除由動(dòng)態(tài)測量及飛行物料所造成的測量誤差又可以提高工作效率，而且造價(jià)比較低廉。
文檔編號G01G19/393GK2537004SQ0222984
公開日2003年2月19日 申請日期2002年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月2日
發(fā)明者王良田, 吳國東 申請人:王良田