雙輥式定量合料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及需要將兩種或兩種以上不同的原料混合在一起的一種輸送機(jī)械，特別涉及建材行業(yè)中的磚瓦生產(chǎn)企業(yè)在磚瓦原料中摻入一定比例的燃料，更確切更具體地講就是在制做磚瓦坯胎即半成品的過(guò)程中為實(shí)現(xiàn)按比例將原料和燃料二合為一并轉(zhuǎn)送至下道工序所配置的一種機(jī)械設(shè)備。
技術(shù)背景
[0002]將燃料加入到原料中制做磚瓦坯胎，其目的是為了在焙燒過(guò)程中少投或不投外燃料(一般為粉煤)，由此實(shí)現(xiàn)既節(jié)約了燃料又省工省時(shí)。傳統(tǒng)做法大多廠家選用人工借助鐵鍬一鏟一鏟地加入到運(yùn)行中并負(fù)載有原料的皮帶其原料之上，其不足之處是既勞動(dòng)強(qiáng)度大又難于摻均勻，即不是過(guò)多就是過(guò)少，常常出現(xiàn)欠燒或過(guò)燒的弊病。因此有些廠家選用將燃料存放于一個(gè)料斗中，并在料斗下位出口安裝一個(gè)皮帶輸送機(jī)，由此實(shí)現(xiàn)只要料斗中不空，就無(wú)須員工常守護(hù)，盡管減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但精確定量難以做到，并且由于增加了一臺(tái)動(dòng)力和減速機(jī)而提高了運(yùn)行成本，其原因是原料中難免含有雜質(zhì)及水分不一致和機(jī)械故障其生產(chǎn)效率時(shí)高時(shí)低，時(shí)快時(shí)慢，時(shí)啟時(shí)停，不可能與輸送原料完全相應(yīng)，即無(wú)法做到出多少磚瓦坯胎按一定的比例摻入多少燃料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服上述不足，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與燃料混合比例精確，原料與燃料的多少可任意調(diào)整，無(wú)須另配動(dòng)力、無(wú)須專(zhuān)人守護(hù)而運(yùn)行成本低的一種合料機(jī)，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0004]將雙個(gè)至少兩頭或兩頭和中間帶有環(huán)形擋板的輥筒以水平一左一右橫向排列，彼此留有間隙用于原料和燃料通過(guò)，其下位是一輸送帶，其上位是一個(gè)進(jìn)料斗，用一塊隔板將料斗一分為二其容積一大一小，大的為原料通道，小的為燃料通道，移動(dòng)隔板可將兩通道一個(gè)增大一個(gè)減小。其做功原理為:在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，雙個(gè)輥筒一個(gè)為左旋一個(gè)為右旋，彼此以周線從下向外并向上再向內(nèi)(兩輥之間為內(nèi))并向下旋轉(zhuǎn)，從而將原料和燃料從上往下拉，由于輥筒橫向斷面為圓形，兩輥筒中心間隙為最小，使原料在超越過(guò)程中由松散變緊密而獲得碾壓，由于水分含量少，落于輸送帶上又會(huì)自行散開(kāi)，不斷下落到輸送帶上的原料和燃料被送往下道工序一一進(jìn)入攪拌機(jī)接受拌和。
[0005]為防止運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒和環(huán)形擋板粘料，而在左右兩輥筒的下邊安裝刮刀，刮刀的上邊和前后兩邊分別與輥筒和環(huán)形擋板保持最小的間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)刮下粘貼在輥筒和環(huán)形擋板表面上的原料和燃料，其實(shí)當(dāng)燃料加入到原料中后已既是燃料也是原料。
[0006]綜上所述，本實(shí)用新型所選用的技術(shù)方案其要點(diǎn)是:雙個(gè)帶有環(huán)形擋板的輥筒以水平一左一右橫向排列，彼此留有間隙，其上位是一個(gè)進(jìn)料斗，用一塊隔板將料斗內(nèi)腔一分為二使其容積為一大一小，大的為原料通道，小的為燃料通道；左右兩輥筒的下邊和環(huán)形擋板分別與刮刀相貼近；隔板為可縱向移位的活動(dòng)式。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果一是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:無(wú)需另配置動(dòng)力、減速機(jī)和輸送帶等有關(guān)配件；二是原料(被經(jīng)過(guò)粉碎的頁(yè)巖或煤干石或粘土等)和燃料的比例可調(diào)至最佳，即依據(jù)彼此供料量移動(dòng)隔板即可，由于下料與靜停二者為同步，由此消除了原料與燃料彼此一有一無(wú)和一過(guò)多一過(guò)少的現(xiàn)象出現(xiàn)；三是因刮刀和環(huán)形擋板的存在而杜絕了因水分含量較多所造成堵塞即不下料的現(xiàn)象發(fā)生、其原由是可及時(shí)刮下粘貼在輥筒和環(huán)形擋板上的原料和燃料；還具備無(wú)須專(zhuān)人看管等優(yōu)越性。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)與做功原理主視圖；
[0009]圖2是圖1中的橫斷面剖視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖做更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]參照?qǐng)D1至圖3，料斗I安裝在左右兩個(gè)輥筒3的上位由機(jī)座(圖中未示出)固定，其料斗I的下邊與輥筒3保持極小的隔隙以不防礙輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)為準(zhǔn)，料斗內(nèi)橫向安放有可縱向移位的隔板2，雙個(gè)輥筒3分左右安裝在中心轉(zhuǎn)軸4上由兩端頂頭各一個(gè)內(nèi)含軸承的軸承座7所支承和定位，兩中心轉(zhuǎn)軸4其中一頭相對(duì)安裝有相互嚙合的齒輪5，其中一根轉(zhuǎn)軸上安裝有傳動(dòng)輪6用于借助傳動(dòng)帶接受動(dòng)力(圖中未示出)的傳動(dòng)而運(yùn)轉(zhuǎn)，左右輥筒的下邊分別安裝有刮料刀8由機(jī)座(圖中未示出)固定，單個(gè)輥筒的兩頭和中間分別為一環(huán)形擋板9，其中中間的一個(gè)環(huán)形擋板為可縱向移位的活動(dòng)式，運(yùn)轉(zhuǎn)中三個(gè)環(huán)形擋板9隨輥筒做同步運(yùn)轉(zhuǎn)，兩輥筒下位是安裝在機(jī)架(圖中未示出)的環(huán)形輸送帶10用于將從兩輥筒之間落下的原料和燃料輸送至下道工序一一攪拌機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙輥式定量合料機(jī)，其特征是:雙個(gè)帶有環(huán)形擋板的輥筒以水平一左一右橫向排列，彼此留有間隙，其上位是一個(gè)進(jìn)料斗，用一塊隔板將料斗內(nèi)腔一分為二使其容積為一大一小，大的為原料通道，小的為燃料通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輥式定量合料機(jī)，其特征是:左右兩輥筒的下邊和環(huán)形擋板分別與刮刀相貼近。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輥式定量合料機(jī)，其特征是:隔板為可縱向移動(dòng)的活動(dòng)式。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙輥式定量合料機(jī)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與燃料混合比例精確，無(wú)須另配動(dòng)力、無(wú)須專(zhuān)人守護(hù)而運(yùn)行成本低的合料設(shè)備，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是：將雙個(gè)兩頭和中間帶有環(huán)形擋板的輥筒以水平一左一右橫向排列，彼此留有間隙用于原料和燃料通過(guò)，其下位是一輸送帶，其上位是一個(gè)進(jìn)料斗，用一塊隔板將料斗一分為二其容積一大一小，大的為原料通道，小的為燃料通道，其做功原理為：在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，雙個(gè)輥筒一個(gè)為左旋一個(gè)為右旋將原料和燃料從上往下拉，不斷下落到輸送帶上的原料和燃料被送往下道工序——進(jìn)入攪拌機(jī)接受拌和。
【IPC分類(lèi)】B65G65/48
【公開(kāi)號(hào)】CN204751549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520560718
【發(fā)明人】劉運(yùn)武
【申請(qǐng)人】劉運(yùn)武
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日