專利名稱：緩沖氣囊包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝材料，特別涉及一種氣囊包裝袋，它對(duì)被包裝的物體具有緩沖 防震保護(hù)的作用。
背景技術(shù)：
中國(guó)成為全球制造產(chǎn)業(yè)中心越來(lái)越得到肯定，電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器等大量產(chǎn) 品出口，物流行業(yè)中對(duì)緩沖防震包裝材料需求也日益增多。特別國(guó)外對(duì)我國(guó)的產(chǎn)品包裝，環(huán) 保指標(biāo)的控制要求越來(lái)越嚴(yán)格。通常所見(jiàn)傳統(tǒng)包裝材料產(chǎn)品(保麗龍、泡沫、氣泡膜、硬海 綿)等，有很多的缺陷；有些體積大占空間，造成回收運(yùn)輸成本大，有些緩沖防震性能差，
造成商品在流通過(guò)程中損壞，無(wú)法滿足國(guó)際環(huán)保要求，以及歐洲歐盟頒布的ROHS指令要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)包裝材料產(chǎn)品的體積大、緩沖防震性能差、不環(huán)保的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提 供一種緩沖氣囊包裝袋。該緩沖氣囊包裝袋體積是傳統(tǒng)包裝材料的1%，降低倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)某?br> 本；緩沖抗震性能好，減少商品流通過(guò)程中損耗，且能降低人力成本、節(jié)約時(shí)間與包裝費(fèi)用， 符合國(guó)際環(huán)保要求，以及符合歐洲歐盟頒布的ROHS指令要求。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是緩沖氣囊包裝袋，由一層體膠膜1、 二層自粘膜2、三層自粘膜3、四層體膠膜4及設(shè)在充氣路廊12—側(cè)的塑料進(jìn)氣閥13組成， 其中氣囊室9由間隔熱壓線8分割成若干個(gè)，所述的氣囊室9由一層體膠膜1、四層體膠膜4 熱壓粘合形成，所述的進(jìn)氣口 15由一層體膠膜1和二層自粘膜2、三層自粘膜3熱壓粘合或 由四層體膠膜4和三層自粘膜3、 二層自粘膜2熱壓粘合形成,二層自粘膜2、三層自粘膜3 夾置于一層體膠膜1、四層體膠膜4之間。上述結(jié)構(gòu)形成具有一條充氣路廊12和若干個(gè)進(jìn)氣 口 15、若干條氣囊室9、進(jìn)氣口熱壓線6、折彎熱壓線7、成型熱壓線IO結(jié)構(gòu)的整個(gè)包裝袋。
所述的二層自粘膜2、三層自粘膜3之間進(jìn)氣口 15部分設(shè)有防粘油墨印刷5，進(jìn)氣時(shí)該 印刷部分會(huì)自然分開讓氣體進(jìn)入氣囊室9。
所述的塑料進(jìn)氣閥13，設(shè)置在充氣路廊12上，以方便空壓充氣頭插入充氣路廊12，保 持進(jìn)氣暢通。
所述的充氣路廊12充氣口邊部的一層體膠膜1或四層體膠膜4設(shè)有半圓形、錐形、U形、 V形或多邊形等形狀缺口，以更加方便空壓充氣頭插入。
所述的二層自粘膜2和三層自粘膜3寬度為5-20厘米。 所述的一層體膠膜1和四層體膠膜4上可以印刷精美圖形。
本實(shí)用新型的有益效果是，傳統(tǒng)的包裝材料緩沖防震效果極差，容易造成被包裝物體在 運(yùn)輸過(guò)程中損毀，破碎，同時(shí)，還具有體積大占空間，回收成本高等缺陷；本實(shí)用新型所提 供的緩沖氣囊包裝袋是利用氣囊室緩沖性小達(dá)到有效的防震效果，同時(shí)，具有人工成本低， 使用、儲(chǔ)存方便，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。能夠有效的保護(hù)被包裝的物體，特別適用于物流運(yùn)輸。


圖1為本實(shí)用新型邊部袋口的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本實(shí)用新型有塑料進(jìn)氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖1充氣后的立體效果圖
圖5為圖2充氣后的立體效果圖
圖6為進(jìn)氣口截面圖
圖7為進(jìn)氣口充氣路徑圖
圖8為塑料進(jìn)氣閥截面圖
圖9為充氣路廊結(jié)構(gòu)示意圖
1、 一層體膠膜；2、 二層自粘膜；3、三層自粘膜；4、四層體膠膜；5、防粘油墨印刷； 6、進(jìn)氣口熱壓線；7、折彎熱壓線；8、間隔熱壓線；9、氣囊室；10、成型熱壓線；11、袋 口； 12、充氣路廊；13、塑料進(jìn)氣閥；14、膠帶；15、進(jìn)氣口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D3、圖4、圖5、圖7:氣體由塑料進(jìn)氣閥13充入或氣體直接沿著充氣路廊12輸 入若干進(jìn)氣口15，設(shè)有防粘油墨印刷5部位的二層自粘膜2、三層自粘膜3會(huì)自然分開讓氣 體進(jìn)入氣囊室9。當(dāng)氣體充滿后，氣體自然沿著若干條間隔熱壓線8、若干個(gè)折彎熱壓線7、 成型熱壓線IO膨脹，形成具有若干個(gè)封閉式氣囊室9形狀的氣囊包裝袋。被包裝的物體受氣 囊室9的保護(hù)即可以免除在運(yùn)輸過(guò)程中碰撞、移動(dòng)、擠壓等造成物體的損壞。熱壓線的數(shù)量、 尺寸大小不受限制，而且采取非等間隔的方式設(shè)置，使氣囊室9呈現(xiàn)方形、菱形、多邊形或 圓形等各類形狀，以符合被包裝物體的需要。
權(quán)利要求1. 一種緩沖氣囊包裝袋，由一層體膠膜(1)、二層自粘膜(2)、三層自粘膜(3)、四層體膠膜(4)及設(shè)在充氣路廊(12)一側(cè)的塑料進(jìn)氣閥(13)組成，其中氣囊室(9)由間隔熱壓線(8)分割成若干個(gè)，其特征在于所述氣囊室(9)由一層體膠膜(1)、四層體膠膜(4)熱壓粘合形成，所述的進(jìn)氣口(15)由一層體膠膜(1)和二層自粘膜(2)、三層自粘膜(3)熱壓粘合或由四層體膠膜(4)和三層自粘膜(3)、二層自粘膜(2)熱壓粘合形成，二層自粘膜(2)、三層自粘膜(3)夾置于一層體膠膜(1)、四層體膠膜(4)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖氣囊包裝袋，其特征在于所述的二層自粘膜(2)、三層 自粘膜(3)之間進(jìn)氣口 (15)部分設(shè)有防粘油墨印刷(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖氣囊包裝袋，其特征在于所述的充氣路廊(12)充氣口 邊部的一層體膠膜(1)或四層體膠膜(4)設(shè)有半圓形、錐形、U形、V形或多邊形缺口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的緩沖氣囊包裝袋，其特征在于所述的二層自粘膜(2)和三 層自粘膜(3)寬度為5-20厘米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖氣囊包裝袋，其特征在于所述的塑料進(jìn)氣閥(13)設(shè)置 在充氣路廊(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種緩沖氣囊包裝袋，主要由一層體膠膜、二層自粘膜、三層自粘膜、四層體膠膜及設(shè)在充氣路廊一側(cè)的塑料進(jìn)氣閥組成，其中氣囊室由間隔熱壓線分割成若干個(gè)，所述氣囊室由一層體膠膜、四層體膠膜熱壓粘合，所述的進(jìn)氣口由一層體膠膜和二層自粘膜、三層自粘膜熱壓粘合或由四層體膠膜和三層自粘膜、二層自粘膜熱壓粘合，二層自粘膜、三層自粘膜夾置于一層體膠膜、四層體膠膜之間；所述的二層自粘膜、三層自粘膜之間進(jìn)氣口部分設(shè)有防粘油墨印刷，一層體膠膜或四層體膠膜可設(shè)有半圓形、錐形、U形、V形、多邊形等形狀缺口。本實(shí)用新型對(duì)被包裝的物體有很好的防震效果，減少物體的損毀，同時(shí)成本低，使用、攜帶方便、環(huán)保。
文檔編號(hào)B65D81/03GK201077603SQ20072006353
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者杰 林 申請(qǐng)人:杰 林