一種自彈式緩沖器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種緩沖器，特別涉及一種自彈式緩沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]緩沖器一般用于門體地方上，以達到門體等在開關(guān)閉時的緩沖目的，降低門體開關(guān)閉時的噪音。一般的緩沖器雖能達到回歸緩沖的目的，但用戶在開關(guān)門時，操作仍不方便?，F(xiàn)有的門體上必須要安裝門把手以方便操作。當(dāng)用戶不方便直接用手打開門體時，現(xiàn)有的緩沖器不能滿足用戶想要快速開門的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自彈式緩沖器，該自彈式緩沖器安裝于移門上，可以使得開門更方便，無需門體上安裝把手。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種自彈式緩沖器，包括一殼體機構(gòu)、一緩沖機構(gòu)、一彈推機構(gòu)和一撥動機構(gòu)；
該殼體機構(gòu)包括上殼體和下殼體，所述緩沖機構(gòu)和彈推機構(gòu)安裝于上殼體和下殼體之間，所述上殼體的前部設(shè)有第一槽溝和第二槽溝，上殼體的后部設(shè)有第三槽溝，所述第一槽溝的一側(cè)設(shè)有第一缺口，第一槽溝的右端設(shè)有第二缺口，所述第二槽溝的左端設(shè)有第三缺口，所述第三槽溝的一側(cè)設(shè)有第四缺口 ；
該緩沖機構(gòu)包括滑動體、左釋放爪、右釋放爪、下釋放爪、內(nèi)撥板、緩沖棒和彈簧，緩沖棒與滑動體連接，彈簧的一端連接在所述滑動體上，彈簧的另一端連接在下殼體上，該左釋放爪上設(shè)有凹口部，左釋放爪的頂部和底部分別具有左釋放桿，該右釋放爪具有右釋放桿，該下釋放爪具有下釋放桿，該左釋放爪與內(nèi)撥板的左部相軸接，且左釋放爪頂部的左釋放桿向上依次穿過內(nèi)撥板和上殼體的第一槽溝，左釋放爪底部的左釋放桿穿入滑動體中，該右釋放爪與內(nèi)撥板的右部軸接，右釋放爪上的右釋放桿向上依次穿過內(nèi)撥板和上殼體的第三槽溝，下釋放爪與滑動體的右部軸接，下釋放爪的下釋放桿向上依次穿過滑動體、內(nèi)撥板和上殼體的第二槽溝；
該彈推機構(gòu)包括彈推本體和彈推棒，彈推本體內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔內(nèi)裝有壓簧，該彈推棒可滑動的穿設(shè)于彈推本體中，彈推棒的右端連接在下殼體上，彈推棒的左端抵頂在壓簧的端部上；
該撥動機構(gòu)包括左撥片和右撥片，左撥片和右撥片分別具有撥動部，左撥片的撥動部可與左釋放爪的凹口部配合，右撥片的撥動部可與右釋放爪的右釋放桿配合。
[0005]進一步的，所述內(nèi)撥板上設(shè)有左通孔和右通孔，左釋放爪頂部的左釋放桿向上依次穿過內(nèi)撥板的左通孔和上殼體的第一槽溝，右釋放爪上的右釋放桿向上依次穿過內(nèi)撥板的右通孔和上殼體的第三槽溝。
[0006]進一步的，所述內(nèi)撥板的右部設(shè)有內(nèi)撥孔，滑動體上設(shè)有通槽和擺孔，左釋放爪底部的左釋放桿穿入滑動體的通槽中，下釋放爪的下釋放桿向上依次穿過滑動體的擺孔、內(nèi)撥板的內(nèi)撥孔和上殼體的第二槽溝。
[0007]進一步的，所述彈推本體的底部的右端連接有一鉤子，所述下殼體上設(shè)有與該鉤子配合的軌道腔，彈推本體移動時，該鉤子可沿該軌道腔移動。
[0008]進一步的，所述軌道腔的右端設(shè)有鉤掛部。
[0009]進一步的，所述緩沖棒包括推桿和中空外管，緩沖棒的推桿穿設(shè)于中空外管中。
[0010]進一步的，所述下殼體上設(shè)有容納腔，所述緩沖棒和彈簧置于該容納腔中。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過左定位片和內(nèi)撥板的配合實現(xiàn)左釋放爪、右釋放爪和下釋放爪的釋放，并通過緩沖棒和彈簧的作用，實現(xiàn)在關(guān)門時的緩沖作用，以降低關(guān)門時的所產(chǎn)生的碰撞噪音。同時，本發(fā)明通過控制彈推機構(gòu)中的壓簧的擠壓和彈出，實現(xiàn)彈推本體對門體的自動彈出功能。用戶在不方便開門時，無需費很大的力拉門，只需稍微一推動門體，彈推機構(gòu)就可以自動彈出門體，可很方便的打開門，省時省力，且無需在門體上安裝把手，節(jié)約成本和空間。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明中的下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明在門體關(guān)門時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明在門體關(guān)門后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明在門體被彈推機構(gòu)彈出后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本發(fā)明在門體開門時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[°02°]如圖1至圖7所不，一種自彈式緩沖器，包括一殼體機構(gòu)、一緩沖機構(gòu)、一彈推機構(gòu)和一撥動機構(gòu)。
[0021]該殼體機構(gòu)包括上殼體I和下殼體2，所述緩沖機構(gòu)和彈推機構(gòu)安裝于上殼體I和下殼體2之間，所述上殼體I的前部設(shè)有第一槽溝11和第二槽溝12，上殼體I的后部設(shè)有第三槽溝13，所述第一槽溝11的一側(cè)設(shè)有第一缺口 111，第一槽溝11的右端設(shè)有第二缺口 112，所述第二槽溝12的左端設(shè)有第三缺口 121，所述第三槽溝13的一側(cè)設(shè)有第四缺口 131。
[0022]該緩沖機構(gòu)包括滑動體3、左釋放爪4、右釋放爪5、下釋放爪6、內(nèi)撥板7、緩沖棒8和彈簧9，緩沖棒8的左端與滑動體3連接。進一步說，所述緩沖棒8包括推桿801和中空外管802，緩沖棒8的推桿801穿設(shè)于中空外管802中。所述下殼體2上設(shè)有容納腔21，所述緩沖棒8和彈簧9置于該容納腔中。彈簧9的左端連接在所述滑動體3上，彈簧9的右端連接在下殼體2的容納腔21的右端上，該左釋放爪4上設(shè)有凹口部401，左釋放爪4的頂部和底部分別具有左釋放桿402，該右釋放爪5具有右釋放桿501，該下釋放爪6具有下釋放桿601，該左釋放爪4與內(nèi)撥板7的左部相軸接，該右釋放爪5與內(nèi)撥板7的右部軸接，下釋放爪6與滑動體3的右部軸接;所述內(nèi)撥板7上設(shè)有左通孔701和右通孔702，左釋放爪4頂部的左釋放桿402向上依次穿過內(nèi)撥板7的左通孔701和上殼體I的第一槽溝11，右釋放爪5上的右釋放桿501向上依次穿過內(nèi)撥板7的右通孔702和上殼I體的第三槽溝13。所述內(nèi)撥板7的右部還設(shè)有內(nèi)撥孔703，該內(nèi)撥孔703具有斜面?；瑒芋w3上設(shè)有通槽301和擺孔302，左釋放爪4底部的左釋放桿402穿入滑動體3的通槽301中，下釋放爪6的下釋放桿601向上依次穿過滑動體3的擺孔302、內(nèi)撥板7的內(nèi)撥孔702和上殼體I的第二槽溝12。其中的內(nèi)撥板7的左通孔701、內(nèi)撥板7的右通孔702、滑動體3的擺孔302和滑動體3的通槽301均為弧形。
[0023]該彈推機構(gòu)包括彈推本體14和彈推棒15，彈推本體14內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔內(nèi)裝有壓簧(圖中未示出)，該彈推棒15可滑動的穿設(shè)于彈推本體14中，彈推棒15的右端連接在下殼體2上，彈推棒15的左端抵頂在壓簧的右端部上。
[0024]所述彈推本體14的底部的右端連接有一鉤子18，所述下殼體2上設(shè)有與該鉤子18配合的軌道腔22，彈推本體14移動時，該鉤子18可沿該軌道腔22移動。進一步說，所述軌道腔22的右端設(shè)有鉤掛部221。鉤子18的右端具有彎鉤，當(dāng)鉤子18移動時，鉤子18的彎鉤可以鉤掛在軌道腔22右端的鉤掛部221上或軌道腔22的左端部上，以實現(xiàn)對彈推本體14的定位。
[0025]該撥動機構(gòu)包括左撥片16和右撥片17，左撥片16的底部和右撥片17的底部分別具有撥動部，左撥片16的撥動部可與左釋放爪4的凹口部401配合，右撥片17的撥動部可與右釋放爪5的右釋放桿501配合。其中，左撥片16的撥動部為一圓柱，右撥片17的撥動部可為