專利名稱:帶式輸送機安全制動方法及其裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于帶式輸送機的輔助裝置和安全防護設備技術領域,具體的涉及 一種用于帶式輸送機的輸送帶逆行時自行安全制動的方法以及安全制動裝置。
背景技術:
帶式輸送機廣泛的應用在冶金、礦山、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或 成件物品,并具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點。根據(jù) 輸送工藝條件,可以采用單臺帶式輸送機也可以多臺組合后和其它輸送設備組 成水平或者傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。目前大型帶式輸送機的輸送速度都很高,有坡度的帶式輸送機特別是坡度大于5。的帶式輸 送機在輸送松散物料時一旦停機,由于物料重心的作用,輸送皮帶會逆行,傳 動滾筒倒轉,物料會在機尾灑落,不僅會存在安全隱患,同時也會增大清理工 作量?,F(xiàn)有帶式輸送機均采用逆止器作為防逆行安全裝置,逆止器一般裝設在減 速機上,防止輸送機停車后因物料重力造成輸送帶向后逆行,造成事故;但由 于輸送皮帶的連續(xù)轉動,致使逆止器的使用壽命過短,故障頻繁發(fā)生,同吋逆 止器的檢修時間長,影響帶式輸送機的正常使用。發(fā)明內(nèi)容木發(fā)明的目的是提供一種操作簡捷、安全性能高并能在帶式輸送機的輸送 皮帶逆行時自動和有效制動的帶式輸送機安全制動方法,解決了現(xiàn)有逆止器制 動所存在的諸多問題。本發(fā)明的另一目的在于提供一種結構簡單、運行安全性高,在輸動皮帶逆 行時自動制動,且制動效果佳的帶式輸送機安全制動裝置,它具有成本低,維 護方便的特點,可替代現(xiàn)有的逆止器。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術方案如下;
一種帶式輸送機安全制動方法,其特征在于在帶式輸送機輸送皮帶的上行 帶和下行帶間固定設置一柔性制動帶,所述柔性制動帶的一端與下行帶接觸設 置,在帶式輸送機的上行帶和下行帶逆行時,柔性制動帶的一端巻入傳動滾筒 后反向牽引制動傳動滾筒。具體的講,該帶式輸送機安全制動方法中所述柔性制動帶的一端固定在靠 近傳動滾筒的上行帶和下行帶間,柔性皮帶的另一端懸垂后放置在下行帶上。在靠近傳動滾筒的上行帶和下行帶間設置一固定支撐件,所述柔性制動帶 的一端固定在該固定支撐件上,柔性制動帶的另一端向傳動滾筒方向延伸后懸 掛在卜行帶之上并與下行帶面接觸。一種帶式輸送機安全制動裝置,包括上行帶、下行帶和傳動滾筒,其特征 在于所述靠近傳動滾筒的上行帶和下行帶間固定設置一橫向支撐件, 一柔性制 動帶的一端與所述橫向支撐件固定,柔性制動帶的另一端通過一牽引件懸掛在 下行帶的上方,且其末端放置在下行帶上,在下行帶逆行時,該柔性制動帶的 末端可巻入下行帶與傳動滾筒之間。具體的講,該帶式輸送機安全制動裝置中所述柔性制動帶的固定端與下行 帶平行設置,其另一端由牽引索向傳動滾筒方向懸掛牽弓I 。所述柔性制動帶的末端完全放置在下行帶上并與下行帶面接觸。所述橫向支撐件平行于下行帶橫向設置,柔性制動帶的一端與該橫向支撐 件通過螺栓固定。所述傳動滾筒上安裝有輸送帶,傳動滾筒的t方輸送帶為上行帶,其下部 輸送帶為下行帶,橫向支撐件由兩立桿和立桿上固定的橫向支撐桿組成,柔性 制動帶的一端與該橫向支撐桿固定設置,在傳動滾筒和橫向支撐桿間設置有牽 引鏈條,牽引鏈條固定牽引柔性制動帶的另一端,柔性制動帶末端向下懸垂后 放置在下行帶上,在下行帶逆行時,該末端巻入下行帶與傳動滾筒之間產(chǎn)生制 動。輸送皮帶繞在帶式輸送機頭部的傳動滾筒上,并由傳動滾筒驅動。在一定 坡度條件下運輸物料時,環(huán)形輸送皮帶的承載段為上行帶,傳動滾筒下的回轉 段為下行帶,當帶式輸送機緊急停機時,由于物料重心向下作用,此時輸送皮 帶會逆行,上行帶向下運動,傳動滾筒倒轉,輸送物料在機尾灑落。該帶式輸 送機安全制動方法利用傳動滾筒和由其傳動的輸送皮帶間的摩擦力,通過將一 端固定的柔性制動帶設置在下行皮帶上,在下行皮帶逆行時,柔性制動帶的一端巻入下行皮帶和傳動滾筒的接觸面間,自動產(chǎn)生制動。該柔性制動帶可采用各種拉伸強度較高、且面摩擦力較大的皮帶,例如廢 舊的輸送皮帶,柔性制動帶的長度應滿足其非固定端能夠巻入到下行皮帶和傳 動滾筒的接觸面間并能被二者有效夾持,但其長度不宜過長,便于在傳動滾筒 剛剛起步倒轉時就能將柔性制動帶的巻入端拉緊。柔性制動帶的固定可采用橫 向設置的固定支撐件,該支撐件可采用金屬構件,如兩固定的立桿和其上固定 連接的橫向金屬桿,柔性制動帶一端與該金屬桿固定連接,提供柔性制動帶以 牽引制動力。該固定支撐件位于靠近傳動滾筒上行帶和下行帶之間,最好設置 在靠近下行帶的上部。柔性制動帶的另一端向傳動滾筒方向延伸,其末端懸垂 在下行帶上,并且有一段面接觸的柔性制動帶末端部。為了防止皮帶順行時由 于摩擦力作用而將柔性制動帶下拉脫離原位置,可將柔性制動帶向傳動滾筒方 向延伸的一端用牽引索牽引懸掛牽引在緊靠下行皮帶的上部。本發(fā)明的有益效果在于,該帶式輸送機安全制動方法操作簡捷、能實現(xiàn)自 動安全制動,且安全性能高。該安全制動裝置結構簡單、制作成本低、運行安 全性高,在輸送皮帶逆行時能自行制動,且制動效果佳,維護和維修方便。該 安全制動方法和安全制動裝置可廣泛的使用于各種帶式輸送機在有坡度情況下 物料輸送的安全制動。
圖1是本發(fā)明具體實施方式
中正常狀態(tài)下的立體結構示意圖; 圖2是本發(fā)明具體實施方式
中制動狀態(tài)時的立體結構示意圖。
具體實施方式
如圖1,該帶式輸送機為坡度在10°左右安置的輸送設備,帶式輸送機頭 部的傳動滾筒2上繞行的輸送皮帶分為上行帶1和下行帶3,上方輸送作業(yè)的是 上行帶l,下方回轉的是下行帶3,正常作業(yè)時,上行帶l將物料由機尾部輸送 到機頭部。在靠近傳動滾筒2的上行帶和下行帶間固定設置一橫向支撐件,該 橫向支撐件由豎桿6、兩豎桿上固定設置與下行帶平行的橫向金屬桿5構成,橫 向金屬桿5上固定連接一段由輸送皮帶制成的柔性制動帶4,柔性制動帶4的一 端通過螺栓固定在橫向金屬桿上。柔性制動帶的另一端向傳動滾筒2方向延伸, 并通過一牽引鏈條7懸掛在下行帶3的上方,懸掛的柔性制動帶的末端41懸垂
在下行帶上,并和下行帶面接觸,該柔性制動帶末端41在下行帶摩擦力的帶動 下,向下行帶的運動方向彎曲。如圖2,當帶式輸送機突然停機,由于上行帶1上承載物料的重心力的作用,上行帶逆向運動,帶動傳動滾筒2倒轉,下行帶3逆向運動,在摩擦力的作用 下,柔性制動帶的末端41隨逆行的下行帶巻入下行帶3和傳動滾筒2間,并在 摩擦力的作用下,拉緊并限制傳動滾筒的倒轉和下行帶的逆向運動,自動制動。
權利要求
1.一種帶式輸送機安全制動方法,其特征在于在帶式輸送機輸送皮帶的上行帶和下行帶間固定設置一柔性制動帶,所述柔性制動帶的一端與下行帶接觸設置,在帶式輸送機的上行帶和下行帶逆行時,柔性制動帶的一端卷入傳動滾筒后反向牽引制動傳動滾筒。
2. 根據(jù)權利要求1所述的帶式輸送機安全制動方法,其特征在于所述柔性制動帶的一端固定在靠近傳動滾筒的上行帶和下行帶間,柔性皮帶的另一端懸 垂后放置在下行帶上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的帶式輸送機安全制動方法,其特征在于在靠近傳 動滾筒的上行帶和下行帶間設置一固定支撐件,所述柔性制動帶的一端固定在 該固定支撐件上,柔性制動帶的另一端向傳動滾筒方向延伸后懸掛在下行帶之 上并與下行帶面接觸。
4. 根據(jù)權利要求1所述的帶式輸送機安全制動方法,其特征在于所述傳動 滾筒為帶式輸送機頭部滾筒。
5. —種帶式輸送機安全制動裝置,包括上行帶、下行帶和傳動滾筒,其特 征在于所述靠近傳動滾筒的上行帶和下行帶間固定設置一橫向支撐件, 一柔性 制動帶的一端與所述橫向支撐件固定,柔性制動帶的另一端通過一牽引件懸掛 在下行帶的上方,且其末端放置在下行帶上,在下行帶逆行時,該柔性制動帶 的末端可巻入下行帶與傳動滾筒之間。
6. 根據(jù)權利要求4所述的帶式輸送機安全制動裝置,其特征在于所述柔性 制動帶的固定端與下行帶平行設置,其另一端由牽引件向傳動滾筒方向懸掛牽 引。
7. 根據(jù)權利要求4所述的帶式輸送機安全制動裝置,其特征在于所述柔性 制動帶的末端完全放置在下行帶上并與下行帶面接觸。
8. 根據(jù)權利要求4所述的帶式輸送機安全制動裝置,其特征在于所述橫向 支撐件平行于下行帶橫向設置,柔性制動帶的一端與該橫向支撐件通過螺栓固 定。
9. 根據(jù)權利要求4所述的帶式輸送機安全制動裝置,其特征在于所述傳動 滾筒上安裝有輸送帶,傳動滾筒的上方輸送帶為上行帶,其下部輸送帶為下行 帶,橫向支撐件由兩立桿和立桿上固定的橫向支撐桿組成,柔性制動帶的一端 與該橫向支撐桿固定設置,在傳動滾筒和橫向支撐桿間設置有牽引鏈條,牽引 鏈條固定牽引柔性制動帶的另一端,柔性制動帶末端向下懸垂后放置在下行帶 上,在下行帶逆行時,該末端巻入下行帶與傳動滾筒之間產(chǎn)生制動。
全文摘要
帶式輸送機安全制動方法及其裝置,該方法是在帶式輸送機輸送皮帶的上行帶和下行帶間固定設置一柔性制動帶,所述柔性制動帶的一端與下行帶接觸設置。該裝置是靠近傳動滾筒的上行帶和下行帶間固定設置一橫向支撐件,一柔性制動帶的一端與所述橫向支撐件固定,柔性制動帶的另一端通過一牽引件懸掛在下行帶的上方,且其末端放置在下行帶上。該帶式輸送機安全制動方法操作簡捷、能實現(xiàn)自動安全制動,且安全性能高。該安全制動裝置結構簡單、制作成本低、運行安全性高,在輸送皮帶逆行時能自行制動,且制動效果佳,維護和維修方便。該安全制動方法和安全制動裝置可廣泛的使用于各種帶式輸送機在有坡度情況下物料輸送的安全制動。
文檔編號B65G43/00GK101125604SQ20071015235
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權日2007年9月28日
發(fā)明者嚴志方, 欣 劉, 邵友彬, 郭金龍, 陳衛(wèi)剛 申請人:江蘇沙鋼集團有限公司