專利名稱:一種切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種切條、切斷機(jī),尤其是一種用于加工橡膠板料的切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī)。
背景技術(shù):
在我國(guó)目前塑膠切削加工行業(yè)領(lǐng)域中,把橡膠板材切成片或條狀主要有切條切片、切斷兩道工序,而目前市場(chǎng)上有的切條機(jī)或切斷機(jī),其功能單一,上述兩道工序要分別由切要機(jī)、切斷機(jī)單獨(dú)完成,現(xiàn)并沒(méi)有一臺(tái)機(jī)器可以同時(shí)具有切條和切斷兩種功能,且所述切條、切斷兩道工序在兩臺(tái)不同機(jī)器加工容易造成噪音大、效率低,投入成本高,并且加工精度低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種可以同時(shí)具有切條與切片及切斷兩種功能的切料機(jī)。
本發(fā)明的次要目的在于提供一種高加工精度的切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī)。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī),其包括墻板、機(jī)架、皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其中在所述機(jī)架上部開(kāi)設(shè)有缺口槽,另一端兩側(cè)壁外部分別設(shè)置直線導(dǎo)軌軸承座,所述直線導(dǎo)軌軸承座上部設(shè)置一刀架,所述皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)固定連接所述機(jī)架上所述缺口槽,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架的底部。
所述的一種切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī),其還包括有設(shè)于刀架內(nèi)部的刀具微調(diào)結(jié)構(gòu),所述刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母、刀架壓板、刀片、切斷下刀、刀片聯(lián)接板、刀片調(diào)節(jié)螺栓、內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓、螺母,刀片包括切料刀片和切斷上刀,在所述切刀片上部與所述內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓固定連接,所述切刀片、切斷下刀與工作面板位于統(tǒng)一基準(zhǔn);在刀架下部一側(cè)開(kāi)設(shè)有刀架壓板,所述內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓將所述切刀片與所述刀架壓板固定,所述刀片聯(lián)接板將所述刀架壓板固定一體,在刀架下部另一側(cè)開(kāi)設(shè)調(diào)節(jié)孔,上述刀架壓板與所述刀架被所述內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓、所述螺母固定一體。
綜上所述,采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明可在同一機(jī)器上,通過(guò)更換刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)中的切刀片來(lái)實(shí)現(xiàn)切條切片、切斷兩道不同工序,因此,一臺(tái)機(jī)器同時(shí)具有切條切片、切斷兩種功能;另外,微調(diào)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以減少機(jī)器產(chǎn)生噪音、提高產(chǎn)品精度、并且減少?gòu)U料產(chǎn)生從而達(dá)到高效節(jié)能的目的。
圖1為本發(fā)明中涉及到一種切條、切斷機(jī)的剖視圖;圖2為本發(fā)明中涉及到一種切條、切斷機(jī)的切料立體示意圖;圖3為本發(fā)明中涉及到一種切條、切斷機(jī)的切斷立體示意4為本發(fā)明中涉及到一種切條、切斷機(jī)中刀架右視圖;圖5為圖4中刀架微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的A-A截面剖示圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,請(qǐng)參考圖1、2、3所示,該發(fā)明涉及到一種切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī),其包括墻板1、機(jī)架2、皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5。所述機(jī)架2是金屬材料加工成一框形架,在所述機(jī)架2一端兩側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)支撐孔21、缺口槽22,在所述支撐孔21內(nèi)設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸51,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸51上設(shè)置四個(gè)以上切條滾刀52;在所述機(jī)架2另一端兩側(cè)壁外部分別設(shè)置直線導(dǎo)軌軸承座24。在所述直線導(dǎo)軌軸承座24上部設(shè)置一刀架6,在所述刀架6內(nèi)部開(kāi)設(shè)置刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)7。所述皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)3固定連接所述機(jī)架2上所述缺口槽22,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述機(jī)架2的底部,并且位于所述刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)7的下部,刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)7的切斷上刀742、切斷下刀75分別與工作面板8位于統(tǒng)一基準(zhǔn),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5位于所述皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)3與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4之間,并且其與所述工作面板8位于同一水平基準(zhǔn)線上。
請(qǐng)參考圖4、5所示,所述刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)7包括調(diào)節(jié)螺栓71、調(diào)節(jié)螺母72、刀架壓板73、刀片74、切斷下刀75、刀片聯(lián)接板76、刀片調(diào)節(jié)螺栓77、內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓78、螺母79,在切條時(shí),刀片74是切條刀片741,在切斷時(shí),刀片74是切斷上刀742,在所述刀片74上部與所述調(diào)節(jié)螺栓固71定連接,并且所述刀片74、切斷下刀75與工作面板8位于統(tǒng)一基準(zhǔn);在刀架6下部一側(cè)開(kāi)設(shè)有刀架壓板73,所述內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓78將所述切刀片74與所述刀架壓板73固定,所述刀片聯(lián)接板76將所述刀架壓板73固定一體,在刀架6下部另一側(cè)開(kāi)設(shè)調(diào)節(jié)孔61,上述刀架壓板73與所述刀架6被所述內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓78、所述螺母79固定一體。
請(qǐng)參考圖2、3所示,切條時(shí),首先將所述橡膠板10材置于所述皮帶微調(diào)機(jī)構(gòu)3上部,接著所述橡膠板材10隨著轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述橡膠板材10移動(dòng),同時(shí)被所述切條滾刀52縱向進(jìn)行切割成條狀體101,在切割同時(shí),所述橡膠板材10向前移動(dòng),并經(jīng)過(guò)所述刀架6下部刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)7的切條刀片741橫向進(jìn)行切條,這時(shí),切斷下刀75與工作面板8位于統(tǒng)一基準(zhǔn);當(dāng)切斷時(shí),首先將內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓78松開(kāi),將切條刀片741換下,換上切斷上刀742,再重復(fù)上述動(dòng)作,即可完成切斷動(dòng)作,最后將所述橡膠板材10切成橡膠條狀體102。
在所述切條切片、切斷之前,首先旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺母71,使所述切刀片74與所述工作面板8設(shè)置有預(yù)計(jì)距離的間隙,即控制在縱向方向上間隙距離;接著將所述切刀片74固定所述刀架壓板73,并將所述刀架壓板73固定在所述刀架6下部,使所述切刀片74與所述工作面板8設(shè)置有預(yù)計(jì)距離的間隙,即控制在橫向方向間隙。
綜上所述,由于在同一機(jī)器上,通過(guò)分別更換刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)7中所述切刀片74、所述切斷上刀742和所述切斷下刀75來(lái)實(shí)現(xiàn)切料、切斷兩道不同工序,同時(shí)兩道工序?qū)崿F(xiàn)的動(dòng)作都是在一臺(tái)機(jī)器帶動(dòng),從而達(dá)到一機(jī)兩用之效果;同時(shí)導(dǎo)致減少機(jī)器生產(chǎn)噪音,并且提高產(chǎn)品精度,如單一切條機(jī)切出橡膠板料10底部相連的厚度0.2-0.5毫米;專用切斷機(jī)切出橡膠板料10的最薄厚度大于1毫米。而本發(fā)明通過(guò)試機(jī)實(shí)踐證明,切條機(jī)切出的橡膠板材10底部相連的厚度在0.02-0.03毫米;切斷機(jī)切出的最薄厚度在0.15毫米;由于切條時(shí)的底部相連的厚度越薄,證明計(jì)量越精確。因此,加工出來(lái)橡膠板材產(chǎn)生的廢料少,從而達(dá)到高效節(jié)能之效果。
權(quán)利要求
1.一種切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī),其包括墻板、機(jī)架、皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于在所述機(jī)架上部開(kāi)設(shè)有缺口槽,另一端兩側(cè)壁外部分別設(shè)置直線導(dǎo)軌軸承座,所述直線導(dǎo)軌軸承座上部設(shè)置一刀架,所述皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)固定連接所述機(jī)架上所述缺口槽,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī),其特征在于其還包括有設(shè)于刀架內(nèi)部的刀具微調(diào)結(jié)構(gòu),所述刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母、刀架壓板、刀片、切斷下刀、刀片聯(lián)接板、刀片調(diào)節(jié)螺栓、內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓、螺母,刀片包括切料刀片和切斷上刀,在所述切刀片上部與所述內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓固定連接,所述切刀片、切斷下刀與工作面板位于統(tǒng)一基準(zhǔn);在刀架下部一側(cè)開(kāi)設(shè)有刀架壓板,所述內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓將所述切刀片與所述刀架壓板固定,所述刀片聯(lián)接板將所述刀架壓板固定一體,在刀架下部另一側(cè)開(kāi)設(shè)調(diào)節(jié)孔,上述刀架壓板與所述刀架被所述內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺栓、所述螺母固定一體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種切條、切斷一機(jī)兩用的切料機(jī),其包括墻板、機(jī)架、皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其中在所述機(jī)架上部開(kāi)設(shè)有缺口槽,另一端兩側(cè)壁外部分別設(shè)置直線導(dǎo)軌軸承座,所述直線導(dǎo)軌軸承座上部設(shè)置一刀架,所述皮帶機(jī)漲緊機(jī)構(gòu)固定連接所述機(jī)架上所述缺口槽,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架的底部;使用時(shí),本發(fā)明可在同一機(jī)器上,通過(guò)更換刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)中的切刀片來(lái)實(shí)現(xiàn)切條切片、切斷兩道不同工序,因此,一臺(tái)機(jī)器同時(shí)具有切條切片、切斷兩種功能;另外,微調(diào)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以減少機(jī)器產(chǎn)生噪音、提高產(chǎn)品精度、并且減少?gòu)U料產(chǎn)生從而達(dá)到高效節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)B65H20/00GK1772448SQ20041009065
公開(kāi)日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者徐政 申請(qǐng)人:深圳市科盛機(jī)械有限公司